JPH02266189A - ホース継手 - Google Patents
ホース継手Info
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- JPH02266189A JPH02266189A JP3504990A JP3504990A JPH02266189A JP H02266189 A JPH02266189 A JP H02266189A JP 3504990 A JP3504990 A JP 3504990A JP 3504990 A JP3504990 A JP 3504990A JP H02266189 A JPH02266189 A JP H02266189A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/24—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses with parts screwed directly on or into the hose
- F16L33/245—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses with parts screwed directly on or into the hose the inner or outer part being moulded in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はホース継手に関し、特に、硬質材料製の差込み
ソケットを具備し、この差込みソケットがホースの開口
部に挿入され、軸方向に突出する端部区域に接続ねじと
半径方向外側へ張り出す保持カラーを備えており、ホー
スによって取囲まれる区域の半径方向外側に保持部材が
設けられ、この保持部材がホースをスリーブ状に取囲み
、保持カラーの区域で差込みソケットと水密に連結され
て成る、ホース継手に関する。
ソケットを具備し、この差込みソケットがホースの開口
部に挿入され、軸方向に突出する端部区域に接続ねじと
半径方向外側へ張り出す保持カラーを備えており、ホー
スによって取囲まれる区域の半径方向外側に保持部材が
設けられ、この保持部材がホースをスリーブ状に取囲み
、保持カラーの区域で差込みソケットと水密に連結され
て成る、ホース継手に関する。
（従来の技術）
上記のホース継手は公知である。このホース継手は油圧
ホース及びブレーキホースに関連して使用され、保持部
材は金属材料で一体に形成される。保持部材は一方の端
部区域の輪郭に軸方向に入り込む円周溝を具備し、ここ
にホースの固定すべき端部を初めはごくゆるく挿入する
。
ホース及びブレーキホースに関連して使用され、保持部
材は金属材料で一体に形成される。保持部材は一方の端
部区域の輪郭に軸方向に入り込む円周溝を具備し、ここ
にホースの固定すべき端部を初めはごくゆるく挿入する
。
続いて挿入されたホース部分の外側を取囲む差し込みソ
ケット部分の、軸方向に互いに隔たる表面区域で直径を
環状に縮小する。その際ホースに対して機械的に強固な
水密の結合が生じる。
ケット部分の、軸方向に互いに隔たる表面区域で直径を
環状に縮小する。その際ホースに対して機械的に強固な
水密の結合が生じる。
（発明が解決しようとする課題）
しかしなから、かかるホースソケットの製造は複雑で高
価であり、あまり満足なものでない。
価であり、あまり満足なものでない。
また外周にしばしば腐食現象が現れる。
本発明の目的とするところは、簡単に製造できると共に
腐食の損傷の発生が減少するように、上記のホース継手
を改良することである。
腐食の損傷の発生が減少するように、上記のホース継手
を改良することである。
（課題を解決するための手段）
この目的は本発明に基づき請求項１の特徴によって達成
される。従属請求項は有利な実施態様に関するものであ
る。
される。従属請求項は有利な実施態様に関するものであ
る。
本発明に基づくホース継手においては、差込みソケット
が保持カラーと接続ねじの間の区域に円周溝を備え、保
持部材は重合材料から成り、円周溝に係合する張り出し
部を備えており、この重合材料が敵状でホース及び差込
みソケットに接して成形され、続いて固化されるもので
ある。
が保持カラーと接続ねじの間の区域に円周溝を備え、保
持部材は重合材料から成り、円周溝に係合する張り出し
部を備えており、この重合材料が敵状でホース及び差込
みソケットに接して成形され、続いて固化されるもので
ある。
差込みソケットは常法により金属材料から例えば自動旋
盤を用いて製造することができる。
盤を用いて製造することができる。
ホースの固定のために、輪郭に軸方向に食い込む旋削溝
は必要でない。このことは製造を大幅に簡素化する。
は必要でない。このことは製造を大幅に簡素化する。
腐食損傷を減少するために、差込みソケットに連続する
防食被覆を施すことができる。ホースを接合する時に、
被覆の形状が塑性変形する。
防食被覆を施すことができる。ホースを接合する時に、
被覆の形状が塑性変形する。
こうして防食被覆の損傷及び差込みソケッＩ・の使用中
の腐食損傷の危険が一掃される。
の腐食損傷の危険が一掃される。
溝そのものは、保持部材を確実に拘束固定可能なもので
あればどのような輪郭であってもよい。保持部材は下記
の理由から成形と固定の後はもはや無破壊で取り出すこ
とができない。このことは同時に差込みソケットに対し
て得られた結合の点検を不要にする。
あればどのような輪郭であってもよい。保持部材は下記
の理由から成形と固定の後はもはや無破壊で取り出すこ
とができない。このことは同時に差込みソケットに対し
て得られた結合の点検を不要にする。
本発明によれば、保持部材を形成する重合材料を敵状で
ホース及び差込みソケットに祠着させて成形し、固化す
ることとする。このため重合材料は成形の際に差込みソ
ケットと、ホースの微細な表面凹凸に入り込み、このよ
うにしてこれらに固着することができる。固化の時に材
料を冷却する場合は、保持部材に収縮応力が生じ、半径
方向にたわまない差込みソケットと保持部材との間にホ
ースの強力な相互圧縮をもたらす。ホースの機械的固定
がそれによって大幅に改善される。更にこれを補ってホ
ースが差込みソケットに付着固定される。このことは、
敵状で取付ける時に差込みソケット及びホースに接着す
るのに適した種類の重合材料を使用することだけを前提
とする。
ホース及び差込みソケットに祠着させて成形し、固化す
ることとする。このため重合材料は成形の際に差込みソ
ケットと、ホースの微細な表面凹凸に入り込み、このよ
うにしてこれらに固着することができる。固化の時に材
料を冷却する場合は、保持部材に収縮応力が生じ、半径
方向にたわまない差込みソケットと保持部材との間にホ
ースの強力な相互圧縮をもたらす。ホースの機械的固定
がそれによって大幅に改善される。更にこれを補ってホ
ースが差込みソケットに付着固定される。このことは、
敵状で取付ける時に差込みソケット及びホースに接着す
るのに適した種類の重合材料を使用することだけを前提
とする。
高い連続荷重が予想される用途では、保持部材は化学的
架橋構造の材料、例えば熱硬化性材料又はエラストマー
材料から成ればよい。例えばポリウレタン、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂、エラストマー、熱塑性プラスチッ
クが適している。
架橋構造の材料、例えば熱硬化性材料又はエラストマー
材料から成ればよい。例えばポリウレタン、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂、エラストマー、熱塑性プラスチッ
クが適している。
一般にエラストマー材料が選ばれる。この材料は安価に
入手できると共に、加工しやすさと良好な耐久性を特徴
とする特 保持部材の中に補強を埋込むことによって、本発明に基
づくホース継手の機械的抵抗力が大幅に増加する。補強
はスリーブ状に形成され、保持部材のほぼ全長に伸張す
ることができる。
入手できると共に、加工しやすさと良好な耐久性を特徴
とする特 保持部材の中に補強を埋込むことによって、本発明に基
づくホース継手の機械的抵抗力が大幅に増加する。補強
はスリーブ状に形成され、保持部材のほぼ全長に伸張す
ることができる。
補強は周方向及び縦方向補強部拐を具備し、これらの部
材を機械的に又は接着により互いに固定することが好ま
しい。針金及び／又は繊維の開き開織物、編物又は不織
布を使用するのが特に有効であることが判明した。
材を機械的に又は接着により互いに固定することが好ま
しい。針金及び／又は繊維の開き開織物、編物又は不織
布を使用するのが特に有効であることが判明した。
下記の材料の組み合わせが有利であることか証明された
。なおホースの表層は結合剤無しで保持部材と係合され
るが、補強の結合は結合剤を介して行われなければなら
ない。特に補強が金属だけから成る場合がそうである。
。なおホースの表層は結合剤無しで保持部材と係合され
るが、補強の結合は結合剤を介して行われなければなら
ない。特に補強が金属だけから成る場合がそうである。
本＝ジ翼λ表層 呆片部卦 補強ＴＰＵ （
軟質） ＴＰＵ（硬質） 金属ＳＢＲＰＰＥ
金属／フェノール樹脂 ＥＰＤＭ ＰＰＥ ＮＢＲフェノール樹脂 ＦＰＭ フェノール樹脂 ＥＰＤＭ ＥＰＤＭ ＥＰＤＭ ポリプロピレン 金属 金属／フェノ ール樹脂 ＴＰＵ ：熱可塑性ポリウレタン ＳＢＲ：ブタジェン・スチロールゴム ＥＰＤＭ：エチレン・プロピレン・ジエンゴムＮＢＲ，
：ニトリルゴム ＦＰＭ：フッ素ゴム（ＦＫＭ） ＰＰＥ ：ポリー２．６−シメチルー１．４−フェニル
エーテル、例えば商品名ｒＶＥｓＴＯＲＡＮＪ（ヒュル
ズ株式会社（ＨｉｉｌｓＡＧ））で得られる熱可塑性プ
ラスチック 急激な方向変化が生じないように、ホース及び／又は差
込みソケットの軸方向に接続する表面に移行する面で、
保持部材の外側を画定することができる。中間帯の切欠
き効果の発生がこれによって防止される。
軟質） ＴＰＵ（硬質） 金属ＳＢＲＰＰＥ
金属／フェノール樹脂 ＥＰＤＭ ＰＰＥ ＮＢＲフェノール樹脂 ＦＰＭ フェノール樹脂 ＥＰＤＭ ＥＰＤＭ ＥＰＤＭ ポリプロピレン 金属 金属／フェノ ール樹脂 ＴＰＵ ：熱可塑性ポリウレタン ＳＢＲ：ブタジェン・スチロールゴム ＥＰＤＭ：エチレン・プロピレン・ジエンゴムＮＢＲ，
：ニトリルゴム ＦＰＭ：フッ素ゴム（ＦＫＭ） ＰＰＥ ：ポリー２．６−シメチルー１．４−フェニル
エーテル、例えば商品名ｒＶＥｓＴＯＲＡＮＪ（ヒュル
ズ株式会社（ＨｉｉｌｓＡＧ））で得られる熱可塑性プ
ラスチック 急激な方向変化が生じないように、ホース及び／又は差
込みソケットの軸方向に接続する表面に移行する面で、
保持部材の外側を画定することができる。中間帯の切欠
き効果の発生がこれによって防止される。
（実施例及び作用）
本発明に基づくホース継手の実施例を図面に縦断面図で
示す。次に実施例を詳しく説明する。
示す。次に実施例を詳しく説明する。
ポース継手は金属材料製の差込みソケッ］・１から成り
、金属材料は表面に防食被覆を具備する。
、金属材料は表面に防食被覆を具備する。
接続すべきホース２は差込みソケット１の細まった端部
の上に差込まれる。ホースはエラストマーＥＰＤＭから
成り、壁体に埋設した補強布を具備する。ホース２の端
面側端部は保持カラー３に接する。保持カラー３は半径
方向外側へ突出し、ホース２の外径におおむね一致する
外径を有する。
の上に差込まれる。ホースはエラストマーＥＰＤＭから
成り、壁体に埋設した補強布を具備する。ホース２の端
面側端部は保持カラー３に接する。保持カラー３は半径
方向外側へ突出し、ホース２の外径におおむね一致する
外径を有する。
保持部材５は熱可塑性プラスチックＰＰＥから成る。Ｐ
ＰＥは敵状で成形ダイを使用して差込みソケット１とホ
ース２に成形し、続いて固化する。保持部材５の表面は
軸方向両側に丸みを帯びて差込みソケッｌ−１とホース
２の隣接する表面に移行する。中間帯区域の切欠き効果
がこうして回避される。
ＰＥは敵状で成形ダイを使用して差込みソケット１とホ
ース２に成形し、続いて固化する。保持部材５の表面は
軸方向両側に丸みを帯びて差込みソケッｌ−１とホース
２の隣接する表面に移行する。中間帯区域の切欠き効果
がこうして回避される。
保持部材５はそれが接触する差込みソケット１及びホー
ス２の面に強固に付着して接する。
ス２の面に強固に付着して接する。
更に円周溝６を完全に埋める張り出し部７が差込みソケ
ットの保持カラーの背後に張り出す。
ットの保持カラーの背後に張り出す。
こうして差込みソケット１に対して確実に拘束結合され
る。
る。
また保持部材５の円筒形に形成された部分に、同じく円
筒形に形成された補強８が埋設されている。補強は金網
から成り、保持部材を形成する材料がこれを全面的に貫
通する。
筒形に形成された補強８が埋設されている。補強は金網
から成り、保持部材を形成する材料がこれを全面的に貫
通する。
補強８の軸方向延長は保持部材５の軸方向延長とおおむ
ね一致する。
ね一致する。
（発明の効果）
以上のように、本発明によれば、ホースと差込みソケッ
トが重合材料によりしっかりと固定されるので、ソケッ
トの輪郭に軸方向に食い込む旋削溝を設ける必要がなく
、これにより製造が大幅に容易となる。また、差込みソ
ケットに連続する防食被覆を施すことができるので、防
食被覆の損傷及び差込みソケットの使用中の腐食損傷の
危険が一掃される。
トが重合材料によりしっかりと固定されるので、ソケッ
トの輪郭に軸方向に食い込む旋削溝を設ける必要がなく
、これにより製造が大幅に容易となる。また、差込みソ
ケットに連続する防食被覆を施すことができるので、防
食被覆の損傷及び差込みソケットの使用中の腐食損傷の
危険が一掃される。
図は本発明に基づくホース継手の縦断面図を示す。
１・・・差込みソケット、
２・・・ホース、
３・・・保持カラー
４・・・接続ねじ、
５・・・保持部拐、
６・・・円周溝、
７・・・張り出し部、
８・・・補強、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 硬質材料製の差込みソケットを具備し、この差込み
ソケットがホースの開口部に挿入され、軸方向に突出す
る端部区域に接続ねじと半径方向外側へ張り出す保持カ
ラーを備えており、ホースによって取囲まれる区域の半
径方向外側に保持部材が設けられ、この保持部材がホー
スをスリーブ状に取囲み、保持カラーの区域で差込みソ
ケットと水密に連結されて成る、ホース継手において、 上記差込みソケット（１）が上記保持カラー（３）と上
記接続ねじ（４）の間の区域に円周溝（６）を備え、 上記保持部材（５）は、重合材料から成り、この円周溝
（６）に係合する張り出し部（７）を備えており、 この重合材料が敵状でホース（２）及び差込みソケット
（１）に接して成形され、続いて固化されたことを特徴
とするホース継手。 ２ 上記重合材料をこの材料に曝されるホース（２）及
び差込みソケット（１）の面に接着したことを特徴とす
る請求項１に記載のホース継手。 ３ 上記重合材料が化学的に架橋結合されていることを
特徴とする請求項１又は２に記載のホース継手。 ４ 上記保持部材（５）が柔軟に形成されていることを
特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のホース
継手。 ５ 上記円周溝（６）が上記張り出し部（７）によって
完全に埋められていることを特徴とする請求項１ないし
４のいずれかに記載のホース継手。 ６ 上記保持部材（５）の外側が、急激な方向変化を生
じないように、上記ホース（２）及び／又は上記差込み
ソケット（１）の露出面に移行する面より画定されるこ
とを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のホ
ース継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3904996.5 | 1989-02-18 | ||
| DE19893904996 DE3904996A1 (de) | 1989-02-18 | 1989-02-18 | Schlauchverbindung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02266189A true JPH02266189A (ja) | 1990-10-30 |
| JPH0579878B2 JPH0579878B2 (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=6374406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3504990A Granted JPH02266189A (ja) | 1989-02-18 | 1990-02-15 | ホース継手 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0384003A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02266189A (ja) |
| DE (1) | DE3904996A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241972A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-12-01 | Mirai Ind Co Ltd | 管接続部材 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4429504C1 (de) * | 1994-08-19 | 1995-10-05 | Rasmussen Gmbh | Rohrleitung |
| DE19945541C1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-07-26 | Parker Hannifin Gmbh | Verfahren zur Befestigung einer Schlaucharmatur an einem Schlauch |
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