JPH0226620Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、万力等のクランプ工具に工作物を取
付けるに際し、工作物の締着動作を容易とする補
助具に関する。

〔従来の技術〕

クランプ工具の補助具としては、既に本出願人
が実願昭58−192227号を提案した処であり、この
補助具は、第９図及び第１０図に示すように、相
互に離間近接可能に対接された一対のブロツク
１，２の対接面に沿つて雌ねじ孔３を形成し、該
雌ねじ孔３に雄ねじ材４を螺着して成り、雌ねじ
孔３と雄ねじ材４の双方を相互に合致するテーパ
ねじとしたものである。一対のブロツク１，２
は、相互に連結ボルト５により連結されている
が、一方のブロツク１の摺動孔６を介して相互に
離間方向に平行移動自在とされている。

而してこの補助具によれば、雄ねじ材４を雌ね
じ孔３に螺進せしめると、相互の楔作用により一
対のブロツク１，２を拡開し、一方、雄ねじ材４
を螺退せしめると、一対のブロツク１，２が近接
可能とされるものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記の補助具は、第１１図のようにクランプ工
具７内に工作物８と共に配置され、雄ねじ材４を
螺進することにより一対のブロツク１，２を拡開
せしめ、工作物をクランプする。この際、工作物
８をクランプ工具７の底部に位置せしめていると
きは、一対のブロツクが相互に水平方向に拡開移
動し、一方のブロツク２の側面全面を工作物８に
密着し、楔作用が安定しているという利点があ
る。

然しながら、第１２図のように、クランプ工具
７の底部より浮いた状態で工作物８を配置する場
合は、雄ねじ材４の螺進により一対のブロツク
１，２を拡開した際、一方のブロツク２が偏位し
て拡開し、殊に工作物８の底部に入り込むように
移動する結果、工作物８をクランプ工具７の上方
に押し出す方向に作用し、安定したクランプを行
うことができないという欠点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記の問題点を解決するため、雄ねじ
材の螺進によりブロツク部を拡開せしめた際、各
ブロツク部が工作物をクランプ工具の底部に押し
込む方向に拡開するようにした補助具を提供する
ことが目的であり、その特徴とする処は、拡縮自
在に配置した複数のブロツク部を備え、複数のブ
ロツク部間に跨がつて雌ねじ孔を形成し、複数の
ブロツク部を外側方へ拡開する雄ねじ材を前記雌
ねじ孔に進退可能に螺着して成るクランプ工具の
補助具において：複数のブロツク部が雄ねじ材の
進入時に断面扇形状に拡開すべく基端を相互に連
結部を介して連結されて成り；前記雄ねじ材と雌
ねじ孔の横断面形状に関し、前記雄ねじ材が真円
形断面とされているのに対して、前記雌ねじ孔は
各ブロツク部上で前記雄ねじ材よりも曲率半径を
大とした弧状断面とされて成り；前記雄ねじ材と
雌ねじ孔の縦断面形状に関し、前記雄ねじ材が螺
進方向に径を縮小するテーパ角θ₁のテーパねじに
形成されているのに対して、前記雌ねじ孔は前記
テーパθ₁よりも小とされたテーパ角θ₂のテーパね
じ孔もしくはテーパを有しない筒状ねじ孔に形成
されて成る；点にある。

〔実施例〕

（第１実施例） 第１図〜第４図に示す第１実施例に於いて、略
直方体形状のブロツク１０は、金属又は硬質合成
樹脂等で形成され、相互に離間近接可能に対接さ
れた一対のブロツク部１１，１２を構成する。一
対のブロツク部１１，１２は下部に於いて連結部
１３を介して一体に連結され、該連結部１３の上
部に長手方向に貫通する空間部１４を形成してお
り、上部は対向する対接面１５を有する。一対の
ブロツク部１１，１２間に跨がり且つ対接面１５
に沿つて上下方向には雌ねじ孔１６が貫通して形
成され、該雌ねじ孔１６は対接面１５に沿う横方
向に長い楕円形又は双弧円形に形成されている。
即ち、後述する雄ねじ材１７が真円径の横断面形
状とされているのに対して、雌ねじ孔１６は、各
ブロツク部１１，１２上において、前記雄ねじ材
１７よりも曲率半径を大とした弧状の横断面形状
とされているものであり、雌ねじ孔１６に雄ねじ
材１７を螺合した状態で、相互に雌ねじと雄ねじ
とが全周に亘り接することなく、一部分でのみ接
するように構成されている。

雄ねじ材１７は、前記雌ねじ孔１６に上方から
進退可能に螺着され、該雄ねじ材１７を螺進した
とき前記一対のブロツク部１１，１２が連結部１
３をヒンジとして両外側方へ扇形に拡開するもの
である（第４図）。雄ねじ材１７を螺退したとき
は、一対のブロツク部１１，１２は連結部１３を
介して収縮し対接面１５を接当する（第２図及び
第３図）。

而して、この第１実施例に於いて、雌ねじ孔１
６と雄ねじ材１７は、何れも螺進方向に径を縮小
するテーパねじに形成されているが、相互にテー
パ角を異にするものとされている。図例では雄ね
じ材１７のテーパ角θ₁が大で、雌ねじ孔１６のテ
ーパ角θ₂が小である（第３図参照）。従つて、雌
ねじ孔１６に雄ねじ材１７を螺合した状態で、雄
ねじ材１７は軸方向に関して該雄ねじを雌ねじに
軸長全体を接することなく、尾端寄りの一部分で
のみ接するように構成されている。尚、雄ねじ材
１７は、頂面に六角スパナ穴１８を設けている。

尚、図例では、一対のブロツク部１１，１２は
連結部１３を介して連結され全体として一体のブ
ロツク１０を構成しているが、ブロツク部１１，
１２を別体に構成し、基端を別体の連結部材１３
により連結し、相互に扇形に拡縮可能に連結する
ことが自由である。

（第２実施例） 第５図に示す第２実施例に於いて、雌ねじ孔１
６はテーパ角のない普通ねじ、即ち、螺進方向に
至るも外径を一様としたねじに形成されている。
一方、雄ねじ材１７は螺進方向に径を縮小するテ
ーパねじに形成されている。従つて、この場合
も、雄ねじ材１７は軸長全体を雌ねじ孔１６に接
することなく、尾端寄りの一部分でのみ接するこ
とになる。

その他の構成は上記の第１実施例と同様であ
り、同一構成部分は同一符号で示している。

（第１実施例及び第２実施例の作用） 上記各実施例に係る補助具は、第６図に示すよ
うにして使用される。

先ず、万力等のクランプ工具の一対の締着顎部
１９，２０の開き幅を工作物２１の幅と補助具の
両ブロツク部１１，１２が閉じた幅より若干大き
くなるように設定する。

次に、補助具を一方の締着顎部１９の内側に当
て、工作物２１を該補助具と他方の締着顎部２０
との間に配置する。図例に於いて、ピン２２は工
作物２１の位置決めに役立つ。

而して、スパナ孔１８にスパナを入れて雄ねじ
材１７を雌ねじ孔１６に螺進せしめると、両ブロ
ツク部１１，１２が拡開し、一対の締着顎部１
９，２０間にて補助具と共に工作物２１が固定さ
れる。従つて、この状態で工作物２１に対する所
望の工作を行うことができる。この際、一対のブ
ロツク部１１，１２は第４図示のように連結部１
３をヒンジとして断面扇形状に拡開し、従つて工
作物２１を下方に押し込むように作用し、従つて
工作物２１がブロツク部１２と締着顎部２０の間
で上方に飛び出すことはなく、安定的に締着され
る。

一方、工作物２１を取り出すには、前記と反対
に雄ねじ材１７を雌ねじ孔１６より螺退せしめれ
ば、両ブロツク部１１，１２は縮小し、一対の締
着顎部１９，２０間にて補助具として工作物２１
とは遊びを形成するので、工作物２１を取り出す
ことができる。

尚、本考案の補助具は、前記の万力に限らず、
一体のコ字形フレーム，自動工作機の取付空間等
を利用する全てのクランプ工具に使用することが
できる。

（第３実施例） 第７図及び第８図は第３実施例を示しており、
ブロツク１０は、下部にフランジ２３を形成し、
該フランジ２３より上方に円筒部２４を突設して
いる。円筒部２４は周方向に間隔を置いて形成さ
れた切溝２５により複数個のブロツク部２６，２
７，２８に分割され、各ブロツクが切溝２５の達
しない部分に形成された連結部１３により連結さ
れ、該切溝２５を介して径方向に拡縮自在とされ
ている。円筒部２４には雌ねじ孔１６が形成さ
れ、該雌ねじ孔１６には雄ねじ材１７が進退自在
に螺着される。雌ねじ孔１６と雄ねじ材１７は共
にテーパねじに形成され、テーパ角度は上記第１
実施例又は第２実施例と同様の関係に設定されて
いる。また雄ねじ材１７にはスパナ孔１８が備え
られる。尚、前記フランジ２３は適宜取付孔２９
を有し、クランプ工具の基台に取付けられる。

（第３実施例の作用） この第３実施例の補助具は、例えば各種カム等
の如きリング状の工作物２１を締着するために使
用される。

即ち、前記円筒部２４の外周に工作物２１を外
挿した状態で、雌ねじ孔１６に雄ねじ材１７を螺
進せしめると、各ブロツク部２６，２７，２８が
遠心方向に拡開し且つ連結部１３を介して断面扇
形状に拡開して工作物２１の内径に密着し、これ
により工作物２１を固定保持することができる。

一方、工作物２１を取り出すには、雄ねじ材１
７を雌ねじ孔１６より螺退すれば、各ブロツク部
２６，２７，２８は求心方向に縮小し、工作物２
１の取り出しを可能とする。

〔考案の効果〕

本考案は以上のように構成した結果、雌ねじ孔
に雄ねじ材を螺進するという簡単な作業で一対の
ブロツク部を拡開し、これにより万力等のクラン
プ工具に対する工作物の締着を容易に行うことが
できる。

ところで、このように雄ねじ材１７を雌ねじ孔
１６に螺進せしめるに際し、本考案においては、
上述したように、雄ねじ材１７と雌ねじ孔１６と
が周方向及び軸方向の何れの方向に関しても全体
を接することなく一部分のみを接するように構成
されているので、ねじの螺合部分における摩擦抵
抗が小さく、螺進のための駆動力を小としつつブ
ロツクを強力に拡開せしめることが可能となり、
強力なクランプ締着を行うことができる。

特に、本考案では、複数のブロツク部が雄ねじ
進入時に断面扇形状に拡開すべく基端を相互に連
結部を介して連結されているので、工作物締着時
に該工作物を押し込む方向に作用し、従つて、従
来のように工作物が飛び出すことはなく安定的に
固定保持することができるものとして優れてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例に係る補助具の平
面図、第２図は同側面図、第３図はブロツクと雄
ねじ材との分解断面図、第４図はブロツク部拡開
時の側断面図、第５図は第２実施例に係る補助具
の側断面図、第６図は第１実施例及び第２実施例
に係る補助具をクランプ工具に使用した状態の平
面図、第７図は第３実施例に係る補助具の平面
図、第８図は同縦断面図、第９図は従来例に係る
補助具の横断面図、第１０図は同縦断面図、第１
１図及び第１２図は同従来例の使用状態を示す縦
断面図である。 １０……ブロツク、１１，１２，２６，２７，
２８……ブロツク部、１３……連結部、１６……
雌ねじ孔、１７……雄ねじ材、２１……工作物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 拡縮自在に配置した複数のブロツク部を備え、
   複数のブロツク部間に跨がつて雌ねじ孔１６を形
   成し、複数のブロツク部を外側方へ拡開する雄ね
   じ材１７を前記雌ねじ孔１６に進退可能に螺着し
   て成るクランプ工具の補助具において： 複数のブロツク部が雄ねじ材１７の進入時に断
   面扇形状に拡開すべく基端を相互に連結部１３を
   介して連結されて成り；前記雄ねじ材１７と雌ね
   じ孔１６の横断面形状に関し、前記雄ねじ材１７
   が真円形断面とされているのに対して、前記雌ね
   じ孔１６は各ブロツク部上で前記雄ねじ材１７よ
   りも曲率半径を大とした弧状断面とされて成り；
   前記雄ねじ材１７と雌ねじ孔１６の縦断面形状に
   関し、前記雄ねじ材１７が螺進方向に径を縮小す
   るテーパ角θ₁のテーパねじに形成されているのに
   対して、前記雌ねじ孔１６は前記テーパθ₁よりも
   小とされたテーパ角θ₂のテーパねじ孔もしくはテ
   ーパを有しない筒状ねじ孔に形成されて成る；こ
   とを特徴とするクランプ工具の補助具。