JPH0226632Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属又は石材等の加工表面をはつり作
業又は研削する衝撃工具に関する。

従来の衝撃工具は、例えば第４図に示す如く、
多数の針たがね１を支承する針束受２とアンビル
３を収容する作動室を持つ前筒部４と、アンビル
３と同アンビルを後方から叩打するピストンラム
５を収容するシリンダを持つ後筒部６の両者が個
別に形成されており、前記前筒部４と後筒部６と
は、後筒部６の外周に設けた掛止突部８に係止さ
れる連結環９に設けた雌ねじを、前筒部４の後部
外周に設けた雄ねじ７に螺合させて一体的に固着
した連結構造体である。また、前記前筒部４の外
周部分を被うためのカバー筒１０を上記雄ねじ７
に螺合させることによつて、カバー筒１０を前筒
部４に取付け、両者４，１０の間に設けた排気孔
４ａより排気を行うように構成されている。

従つて、従来の衝撃工具は、圧縮空気によりシ
リンダ６ａ内を反復的に往復動するピストンラム
５とアンビル３との間の衝撃および作動室内にお
けるアンビル３と針束受２との衝撃によつて、ピ
ストンラム５、アンビル３および針束受２の外周
面や叩打面と、これらを収容する前筒部４と後筒
部６の内周面とが摩耗することは避けられない
上、連結環９を螺合させる前筒部４と後筒部５お
よびカバー筒１０のねじ部までも衝撃時の振動に
よつて摩耗し、或いは緩み、当該連結部が不完全
な連結状態になることによつて空気漏れやシリン
ダ、アンビル、針束受の作動の円滑性が損われる
という欠点があつた。

その上、前筒部４と後筒部６とが金属製のため
手の平への馴染みが悪く、作業中の衝撃も比較的
大きいことから冬期に於ける作業は素手のままで
はできなかつた。また、前筒部４と後筒部６とが
別体に構成されていると、両者を連結する上記連
結環９が必要となる上、合心調整が難しくなり、
前後筒部の外側にカバー筒１０を装着することで
さえも手間がかかる程であつた。

本考案は、かかる従来の欠点を解消することを
目的とするもので、衝撃可動体である針束受、ア
ンビル、ピストンラムの３者を収容する前後筒部
を同一素材で一体構造とし、かつ、カバー筒を、
排気方向を一定向きに規制する大径部と、把手部
分となる小径部とからなる一体構造の樹脂製とす
ることにより、ピストンラム、アンビル、針束受
の運動を円滑にし、あわせて衝撃と振動に対する
耐久性と耐衝撃性の向上、作業性の向上を夫々な
し得るようにしたものである。

以下に本考案の１実施例を図面により説明す
る。

第１図において、１１は前筒部１１ａと後筒部
１１ｂを金属材料により一体構造にした工具本体
で、工具本体１１の外周面中央に係止段部１２を
設け、該段部１２の前方部分を後方部分よりやや
大径に形成する。

前筒部１１ａの内部には作動室１６を、また、
後筒部１１ｂの内部にはシリンダ１７を夫々形成
し、作動室１６には工具本体１１の前側（第１図
左方向）から軸方向にアンビル１５と多数の針た
がね１３を支承する針束受１４を前後動自在に収
容する。

後筒部１１ｂの内部に形成したシリンダ１７
は、前記作動室１６の内径より小径に形成し、シ
リンダの後端内面には雌ねじ１７ａを設け、且
つ、その後端は開口されており、ピストンラム２
２がこの後端開口より軸方向に摺動自在に嵌合さ
れている。

１８はシリンダ１７に一端を開口させた第１通
路、１９はシリンダ１７と作動室１６を連通する
第２通路である。２０は工具本体１１の先端に螺
着した頭部で、作動室１６内に前後動自在に収容
したアンビル１５および針束受１４の脱出を防止
している。また、２１は作動室１６内の空気を外
部を外部に排出させる排気孔、３５は前筒部の外
周面に軸線方向に設けた排気溝で、該排気孔２１
に連通している。

２５は工具本体１１の外周面部に挿着した樹脂
製のカバー筒で、前部には前筒部１１ａの外周面
部を被う大径部２５ａを有し、また、後部には後
筒部１１ｂの外周面部を被う小径部２５ｂを有
し、大径部と小径部の境界部には、挿着時に工具
本体１１の前記係止段部１２と軸方向から対向す
る係止段部２８を持ち、係止段部１２と係止段部
２８との間にゴム製の圧縮弾性体２９を介在し、
該カバー筒の先端外周面と後方小径部の外周面に
は断面波形の滑止溝２６，２７が形成されてい
る。

３０はシリンダ１７の後端開口を気密的に閉鎖
するために、前記シリンダの後端部に螺着した後
部材で、内部にはシリンダ１７に通じる第１通路
１８を開閉する弁３１を有し、この弁の弁棒３２
を外部に突出させ、さらに弁棒３２を押圧する操
作レバー３３を外部に有している。この後部材３
０は、前記工具本体の係止段部１２とカバー筒２
５の係止段部２８とを後方から挟圧固定すると共
に、前記シリンダ１７と第１，２通路１８，１９
の開口端を密封する。

３４は後部材３０に形成した圧縮空気供給口
で、ホース（図示せず）を介して供給される圧縮
空気を該供給口３４から工具本体１１内に、導入
することができるようになつている。図中、３７
は後筒部１１ｂと後部材３０との間に介在させた
シール材である。

次に、本実施例の作用について説明する。

操作レバー３３を押下げると、弁３１が圧縮空
気供給口３４を開き、圧縮空気供給口３４に供給
される圧縮空気は、工具本体１１内の第１，２通
路１８，１９に進入する。この第１通路１８を経
てシリンダ１７内に入つた圧縮空気はピストンラ
ムを一旦後退させた後、瞬発的に前進させてアン
ビル１５の後端を叩打する。

また、第２通路１９を経て作動室１６内に進入
した圧縮空気は針束受１４を後退させる。この状
態で、上記ピストンラム２２の衝撃はアンビル１
５を介して針たがね１３の頭部と針束受１４に伝
達され、前進した針たがね１３の先端で金属表面
を打撃して、はつり作業等が行なわれる。

針たがね１３による上記はつり作業は操作レバ
ー３３を押し続けている間継続して行われ、作動
室１６とシリンダ１７の内部に供給された圧縮空
気は、作用後、排気溝３５から排出されるが、前
筒部１１ａと後筒部１１ｂからなる工具本体１１
は一本構造であるため、供給された圧縮空気が従
来のように連結部から漏れたりすることがなく、
振動によつて止めねじが緩んだりすることもな
い。

また、作動室１６内に入つた圧縮空気は、作用
後、排気孔２１からカバー筒２５と工具本体１１
との間に位置する前筒部１１ａ外周の排気溝３５
を通つて前方に向けて排出され、その際、被加工
面から立上がる粉塵を吹き飛ばす。

本考案は以下のような効果を有している。

ピストンラムを収容するシリンダを持つ後筒
部と、アンビルおよび針束受を収容する作動室
を持つ前筒部とを一体構造とし、且つ、前後筒
部の外周面を一連に被つた樹脂製のカバー筒の
後端部を、シリンダの後端開口を閉鎖する後部
材で挟圧状態に固着させたから、前筒部と後筒
部の間に連結部はなく、当該連結部があつたた
めに振動や衝撃によつて生じた磨耗や緩みが皆
無となり、アンビルと針束受の作動との間の円
滑性を一層向上させることができる。

保守管理に際し、後部材を外すだけでシリン
ダの内部やピストンラムの状態を点検でき、さ
らには、給排気孔や排気溝の清掃、点検を容易
に行うことができる。

カバー筒が樹脂製のため、手の平への馴染み
が金属製よりも秀れており、工具本体を長時間
使用しても工具の冷さが手に伝わることがな
く、常に最高の状態で使用することが出来るた
め、従来のように持ち変えるたびに作業を中断
したりする回数を著しく減少して、作業能率を
高めることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の１実施例を示したもので、第１
図は針たがねを一部省略した縦断側面図、第２図
はカバー筒の側面図、第３図は同じく縦断面図、
第４図は従来の衝撃工具を示す縦断側面図であ
る。 １１……工具本体、１１ａ……前筒部、１１ｂ
……後筒部、１２，２８……係止段部、１３……
針たがね、１４……針束受、１５……アンビル、
１６……作動室、１７……シリンダ、２１……排
気孔、２２……ピストンラム、２５……カバー
筒、２５ａ……大径部、２５ｂ……小径部、２９
……圧縮弾性体、３０……後部材、３１……弁、
３３……操作レバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 空気圧によつて反復的に往復動するピストンラ
   ムと、多数の針たがねを軸方向に摺動自在に保持
   する針束受と、ピストンラムと針束受との間に位
   置してピストンラムの往動時における叩打力を針
   束受と針たがねに伝達するアンビルの３者を同軸
   上に具えた衝撃工具において、工具本体をピスト
   ンラムを収容するシリンダを持つ後筒部と、アン
   ビルおよび針束受を収容する作動室を持つ前筒部
   との一体構造に形成すると共に、前筒部の外径を
   後筒部の外径より若干大に形成して該前筒部と後
   筒部との境界外周面部に係止段部を設け、更に、
   前記工具本体の外周面部には、前記係止段部に対
   して後記挟着力で係合する係止段部を内周面に持
   つ樹脂製のカバー筒を挿着すると共に、シリンダ
   の後端開口を気密的に閉鎖するために後筒部に螺
   着する後部材で、前記カバー筒を後方から挟着
   し、シリンダへの圧縮空気供給路開閉用の弁と同
   弁の操作レバーを前記後部材に設けた衝撃工具。