JPS6026932Y2 - 衝撃工具 - Google Patents

衝撃工具

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JPS6026932Y2
JPS6026932Y2 JP11938181U JP11938181U JPS6026932Y2 JP S6026932 Y2 JPS6026932 Y2 JP S6026932Y2 JP 11938181 U JP11938181 U JP 11938181U JP 11938181 U JP11938181 U JP 11938181U JP S6026932 Y2 JPS6026932 Y2 JP S6026932Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
needle
axial direction
cylinder
receiving holes
needle bundle
Prior art date
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Expired
Application number
JP11938181U
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English (en)
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JPS5827083U (ja
Inventor
茂 安田
俊雄 御器谷
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Nitto Giken KK
Original Assignee
Nitto Giken KK
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Publication date
Application filed by Nitto Giken KK filed Critical Nitto Giken KK
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Publication of JPS5827083U publication Critical patent/JPS5827083U/ja
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  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属或は石材等の加工物の表面をハツリ研削す
る多針タガネの改良型の針束受を有した衝撃工具に関す
るものである。
従来、多数の針タガネを保持するホルダー50は一体加
工であり、針タガネ45の後端に設けたテーパー型の頭
部48の根部の連結部47が直接ホルダー50の壁面に
接触しないようにして衝撃による切断を防止している。
それ故第5図に示すように、ホルダー50に設ける針受
孔51は順次径の大きいドリルを使って異径孔に形威し
ているため、1つのホルダーを製作するのに極めて手数
を要し、作業性が悪いのでコストアップとなり、量産に
適さない欠点があった。
又、ホルダーの一部の個所が摩耗しただけでも全体を交
換しなければ、針タガネの正しいガイドがなし得す、正
しいガイドが出来なければ、針タガネの頭部れが発生す
るという弊害を生ずる欠点があった。
本考案はかかる従来の欠点を除去するため、ホルダー即
ち、針束受の主体を頭部受孔と幹部受孔とを個別に設け
た複数の板材を重合させた積層板で形威することにより
、経済性を高め、あわせてコストダウンを図ったもので
ある。
以下に本考案を図面に示す実施例に基いて説明する。
1は先端に開口端2を有した筒体で、略中間内。
面に設けたやや小径で環状の係止段部3から後端まで大
径の作動室4を形成し、且つ該筒体の後端外周に設けた
やや大径の外周に螺条部5を形威しである。
又、作動室4の後端に把手部を兼ねたハウジング6の一
端を挿入して固定リング41で固着する。
9はエアーの流入を制御する開閉弁7を内蔵すると共に
、該開閉弁を操作するレバー8を後端−側に枢着した後
端部で、この後端部をハウジング6の後端に固着する。
外部から供給されるエアーは供給口10から開閉弁7を
介してハウジング6内に設けた供給路11内に進入し、
このハウジングの中心部軸方向に設け、且つ先端を開口
したシリンダ12の中間部に開口しである。
14はシリンダ12内に軸方向へ前後動可能に収容した
ラムで、このラム14の内部に後端を開口させた盲孔1
5を設けると共に、この盲孔に連通する孔16をラムの
略中央側壁に貫通させ、ラムの後端外周をシリンダ12
に接する大径部17を形成しである。
25は作動室4内へ軸方向に前後動可能に収容した針束
受で、この針束受25とハウジング6との間にアンビル
20を軸方向へ前後動可能に収容しである。
21は筒体1の壁面内部に形成した連通路で、先端は作
動室4の略先端内面に開口し、他端は前記供給路11の
一端に連通しである。
又、この作動室4の略中間部に設けた第1排気口22と
、作動室の後端に設けた第2排気口23とはそれぞれ排
気口24により外部に連通している。
尚、42は筒体1の外側に取付けた外筒である。
針束受25は、中間部外周に段部26を介して先端側を
前記係止段部3に合致出来るような小径部27に形成し
、後部側は作動室4の内面に接するような金属筒体27
に形成した環状の金属筒体28で、略後端外周(第2図
に於いては上方)に環状凹溝29を設け、且つこの環状
凹溝29と段部26との間に軸方向に平行な複数の小孔
30゜30を形成しである。
又、針束受の内面後方(第2図に於いて上方)に設けた
環状の係合段部31を介して後端まで大径の収容孔32
を形成しである。
33は積層材、例えば上板33a1中板33b、下板3
3cからなる針束受主体で、それぞれの板材ごとに異な
る孔34av 34bt 35cを形成し番孔の中
心をそれぞれ合致させて各板材を重合し、積層材を形成
する。
この場合、第2図に示す如く、金属筒体28の上端と針
束受主体33の上端とを同一平面にしてもよいし、或は
針束受主体の上面を金属筒体の上端からやや下げて、ア
ンビル20が直接衝突しないようにしてもよい。
第4図に於いて、針タガネ45の頭部48のテーパー面
と合致するテーパー面37を有した第1孔34aを上板
33aに多数形成腰又、針タガネの幹部46の径よりは
大きく、針タガネの頭部の上端部の径よりは小さな第2
孔34bを中板33bに多数形威し、更に、針タガネの
幹部46の径とほぼ同径の第3孔34cを多数下板33
cに形成し、番孔の中心を合致させて各板を重合させて
積層にしたものを金属筒体28の収容孔32内に嵌合し
て針束受主体33を形成する。
この場合、各板材同志を接着、溶着、ボルト等で1体に
固着してもよい。
又、針タガネの本数は用途に応じて多い場合と、少い場
合とがあり、本数が少い場合にはこの針束受の重量を重
くし、又、本数が多い場合には針束受の重量を軽<シ、
これによって針束受の慣制力を規制して、該針束受の復
動時にアンビルまで届かないようにする必要がある。
この慣制力を規制するために針束受主体を種々の素材か
らなる積層材で形成する。
例えば、最も衝撃力を受ける上板33aは金属にしたり
、圧縮弾性の極めて大きいゴム等の弾性材を用いたり、
又、下板33cには針タガネの幹部の摺動抵抗が加わる
ため、表面加工のしやすい金属やプラスチックを用いる
ことが出来る。
次に、本考案の作用につき説明すると、レバー8を押し
下げて開閉弁を開くと、外部からのエアーは供給口10
を通ってハウジング6内に進入し、先ず、ラム14を後
退させた後、盲孔15内の圧力を高めて該ラムを勢いよ
く前進させる。
作動室4の後端側には、開口端側から針束受25で押圧
されたアンビル20が位置しており、前記ラムがアンビ
ル20を衝撃し、更に、アンビル20が前進して針束受
25を衝撃して、該針束受に保持された針タガネ45の
先端でハツリ作業等を行うものである。
針束受25が前進して作動室4の先端に存する係止段部
3に係止すると、小孔30.30は連通路21に連通し
、連通路21は供給口11に連通しているので、外部か
らのエアーにより、針束受25を後退させ、次の打撃に
備えるが、針束受が後退し終ると、環状凹溝29は第1
排気口22に合致し、エアーは大気中に排出する。
第4図に於いて、針タガネ45を装着する針束受主体3
3は、それぞれ径の異なる孔を有した板材の重合させて
積層に形成してあり、且つ同じ径の部分の孔ごとにこの
針束受主体を区分して形成しであるので、ポンチ又はド
リルの一回の作業で形成することが出来、コストを引下
げることが出来る。
以上の如く、本考案は多数の針タガネを保持する針束受
33を、アンビルによる衝撃運動に際し作動室内を軸方
向に前後動する金属筒体28内に、各針タガネを挿通す
る保持孔を、はぼ同じ径ごとの孔を形成した板材を複数
形威し、該孔の中心を合致させて積層させた針束受主体
を固着させたため、この保持孔の製作は各板材ごとの一
回の孔あけ作業でよいので、作業を単純化させて量産に
適するようにしてコストダウンを図ることができると共
に、積層板からなる針束受主体は単に金属筒体28の収
容孔32に圧入させであるだけであるから、逆向きに打
撃力を加えれば容易に取外して交換することが出来る上
、針束受主体を形成する複数枚の板を魔耗しやすい部位
と、そうでない部位に分けて、例えは金属と樹脂を使い
分けるなどして形成することにより、当該主体の耐用年
数を著るしく延長し、ひいては針タガネの頭部の折損を
防止して、著るしく経済性を高めることが出来るという
有益なる特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示したもので、第1図は全体の
一部欠截正面図、第2図は針束受の一部欠截正面図、第
3図は同平面図、第4図は針束受と針タガネとの関係を
示す拡大断面図、第5図は従来のホルダーと針タガネと
の関係を示す拡大断面図である。 1は筒体、2は開口端、3は係止段部、4は作動室、6
はハウジング、12はシリンダ、14はラム、20はア
ンビル、25は針束受、28は金属筒体、33は針束受
主体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 前方に開口端2を有し、且つ略中央内面に係止段部3を
    設け、後方に作動室4を設けた筒体1の後部に、把手部
    を兼ね且つ軸方向にシリンダ12を有したハウジング6
    を固着腰ハウジングのシリンダ内にラム14を軸方向に
    前後動可能に収容すると共に、このラムと突合するアン
    ビル20を該作動室内へ軸方向に摺動可能に収容し、こ
    のアンビル20と前記開口端2の間の筒体1内部には、
    針タガネを軸方向にガイドする針束受主体33を、針タ
    ガネ本数に相当する数の頭部受孔を具えた板と、同孔数
    と同数の幹部受孔を該頭部受孔と軸心を合わせて穿設し
    た板など複数枚の板の積層材で形成腰当該主体の筒体1
    内面との接触面を金属筒体28で被覆した針束受25を
    軸方向に往復動可能に収容して戒る衝撃工具。
JP11938181U 1981-08-13 1981-08-13 衝撃工具 Expired JPS6026932Y2 (ja)

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JP11938181U JPS6026932Y2 (ja) 1981-08-13 1981-08-13 衝撃工具

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JP11938181U JPS6026932Y2 (ja) 1981-08-13 1981-08-13 衝撃工具

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JPS5827083U JPS5827083U (ja) 1983-02-21
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JP2002002194A (ja) * 2000-06-26 2002-01-08 Asahi Kasei Corp 壁パネルの加工方法及び加工装置及び壁パネル並びに前記壁パネルを用いた建築物

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