JPH02266369A - イメージ処理装置 - Google Patents
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
から媒体上の所定領域に転写し、そのトナーが溶着され
て固定した可視イメージを作るプリンタに関するもので
ある。
グラフィツク又は電子写真のキャリヤ上にイメージを与
え、然る後、そのイメージを形成するトナーをシート媒
体上のイメージ領域に転写し、トナーを溶着してそのイ
メージを永久可視状態にする機械に関するものである。
明は片面コピー又は両面コピーのいずれも取扱い得るゼ
ログラフィツク又は電子写真プリンタに対して特に有用
である。
写機は光導電体キャリヤから用紙の如き単票媒体に転写
されたトナーを溶着又は永久的に固着するための装置を
含んでいる。この目的で使用される一般的な溶着器の構
造は加熱ローラ型又はフラッシュ・ヒユーザ型である゛
。前者では、トナーは媒体を押しつける加熱ローラによ
って媒体上に溶着され、一方、後者では、非常に短かい
期間の間比較的広い領域上に強い熱および光を当てるこ
とによって溶着が生じる。
着ヘッドが1つの共通電源から順次に作動され、複写媒
体の種々な部分で溶着を生じさせる。これは、電源の大
きさを小さくするのを可能にしている。特願昭55−1
31285号におけるように、複数の溶着ランプを使用
しそしてそれらを順次に作動することも知られており、
或いは、特願昭61−200566号におけるように、
複数のヘッドを千鳥上に設けそしてそれらすべてを同時
に付勢することも知られている。更に、米国特許第44
34353号には、選択されたフラッシュ・ヘッドが当
該コピー用紙の長さの間数として付勢される。これら溶
着ランプは、米国特許第2159462号におけるよう
に、液体現象が使われる時には乾燥機能を果すこともで
きる。
される。例えば、米国特許第4067649号では、コ
ピー用紙を元の転写ステーションに戻すように別個の貯
蔵トレーが使用されている。又、米国特許第42721
81号には、反転ドラムおよびフリッパ構造が使用され
ている。
ャ・ブリティンの第810および811頁には、コピー
用紙の第1面が完全に処理された後、その用紙が第2面
の処理のために反転ローラを介してイメージ・ステーシ
ョンに戻されるよう、その反転ローラに通じる搬送路を
持った単一フラッシュ溶着器が示される。米国特許第4
488801号および第4496142号には、熱ロー
ラによる溶着の後、コピー用紙を反転しそしてそれをイ
メージ・ステーションに戻すためのコピー用紙搬送路が
開示されている。又、米国特許第4541705号には
、搬送路内に溶着ローラのセットを含むことを除けば、
同様のものが示されている。
されたイメージのトナーを乱すことなく、両面印刷又は
複写を可能にすることである。
子写真装置の構造に関するものであり、この装置では、
既知の装置に比べて動作効率が強化されるように2つ以
上の溶着ステーションが使用される。本発明による装置
では、両面コピーのうちの第1面(片面)が溶着され、
然る後、用紙は転写ステーションに送られて第2面(裏
面)が転写される。1つの溶着ステーションはすべての
片面コピーの面及び両面コピーの第2の面を溶着し、第
2の溶着ステーションは両面コピーの第1面だけを溶着
する。
2つのフラッシュ・ヘッド(フラッシュ・ヘッドのセッ
ト)の使用に関するものである。
他方のフラッシュ・ヘッドが両面を溶着する。それら1
対のヘッドに対して1つの電源が使用され、それによっ
てフラッシュ・ヒユーザを動作させるのに必要な電源の
数を少くしている。片面および両面のイメージ転写のた
めにフラッシュ・ヘッドの間隔をあけることが、1対の
フラッシュ・ヘッドに対して1つの電源を使う場合必要
なだけである。
、両面にイメージを溶着しないで単票用紙を取扱う必要
があるような状況を回避するという利点を持つ。フラジ
ツユ溶着器は好ましいタイプの溶着ステーションであり
、用紙の確実な把握(吸着搬送による)は5フラツシユ
を確実に且つ容易に時間制御するためには好ましいこと
である。更に、イメージ速度は両面の場合と片面の場合
とで同じとなり、それは、ホット・ロール両面ループに
よる逐次処理を使った従来の装置では考えられないこと
である。
複数ヘッド・フラッシュ溶着器に関するものであり、ト
ナー・イメージを文書上に完全に溶着しながら、フラッ
シュ相互間の時間間隔を最大にするよう各ヘッドのフラ
ッシュ・タイミングをとるものである。本質的なことで
はないけれども1文書全体が多数のフラッシュによって
溶着されるように用紙を所定の場所に位置づけるために
は、真空輸送を使うのが好ましい。本発明のこの点によ
る1つの構成では、溶着可能な材料のトナーは、溶着器
の下のバス(搬送路)に沿って送られる基体の表面にお
ける個々のイメージ領域に付着される。その溶着器は少
なくとも3つの一連のペイを含んでおり、それらは、基
体がバスに沿つて移動する時、基体がそれらペイの最初
のものに続いて少なくとも1つの中間ペイそして最終ペ
イに逐次に遭遇するように配置される。これらの溶着ペ
イは付勢信号に応答してイメージを形成する溶着可能な
材料を保持したその基体の表面に熱を与える。
界と揃った時は、その中間の溶着ベイを作動するための
第1付勢信号が発生される。然る後、基体のイメージ領
域の末端が最初のペイの上流側境界と揃った時、最初の
ペイを作動するための第2付勢信号が発生される。最後
に、上記先端および末端の中間の部分が最後のペイと実
質的に揃った時、その最後のペイを作動するための第3
付勢信号が発生される。
直列的に(即ち、1.2.3の順で)配置されている場
合、フラジツユ相互間の時間間隔を最長にするには、2
.1.3の順序の一連のフラッシングでそれらはペイは
作動される。この特徴は、連続コピー媒体又は単票コピ
ー媒体のいずれに対しても有用である。
メージ印刷又は複写を処理するための構成を持った機械
10を示す。図示の例では、ベルト型光導伝体12は、
洗浄部14、写像部(図示されない)、現像部15を通
して連続的に回転する。現像部では、周知のようにベル
ト12上の放電された(又は、帯電された)像に従って
トナーが付着される。ベルト12の帯電および放電は図
示されてない素子により行われる機能として周知である
。
この場合には、フラッシュ・ベツドのセット21および
22を使用する。セット21はすべての片面の溶着およ
び両面おける第2面の溶着を行う。第2セツト22は、
両面におけるる第1面は、両面における第2面上にイメ
イジを転写する前に溶着される。
ジの転写前に第1イメージを溶着することによって入用
紙の操作が改善される。装置は両面上に未溶着のトナー
を持った用紙を取り扱う必要がない。第2に、転写後直
ちに各イメージの溶着が生ずるので、操作中のイメージ
に対する損傷が小さ(なる。最後に、多くのフラッシュ
・ヘッドがそれぞれ同数のイメージを分担するため、フ
ラッシュ・ヘッドの信頼性が一様になる。たとえ、多く
のヘッドがあっても、それらは更に長もちする。
およびその合流点25へ搬送する。ここにはゲートが設
けられ、片面コピーの処理の場合には搬送路26へ、両
面コピーの場合には搬送賭27へ、用紙を向ける。片面
のイメージ転写のためには、単票用紙は搬送路26に沿
って御よびドラム28のまわりに送られ、然る後、イメ
ージを形成するトナーがベルト12から用紙上に与えら
れるイメージ転写ステーション30へ送られる。然る後
、用紙は真空搬出装置31によって握まれ、3ペイ・フ
ラッシュ溶着器21を通って送られる。従って、用紙上
のトナーは、片面コピー動作の間、その用紙処理機構に
よって乱されることはなく最終的に、用紙は出力収納器
33へ送られる。両面コピーが行われる時、用紙は、転
写ステーション34で下側にイメージを受けた後、反転
ドラム28うえに送られる。片面コピーの時のように、
この第1イメージを形成するl・ナーは、用紙の非イメ
ージ側が真空搬送装置35上にそしてイメージが永久的
に定着される。3ベイ・フラッシュ溶着器22の下に送
られるため、どの用紙処理機構によっても乱されること
はない。適正なタイミング制御装置によって、ベルト1
2上の第2イメージは、搬送装置35からドラム28を
通りそしてその第2イメージが用紙の裏面に与えられる
転写ステーション30を30を通るその用紙の逆向き移
動と調整される。然る後、それは、前述の片面コピーの
時のように、溶着器21を通って出力収納[33上へ送
られる。
ーのための交互配列したフラッシュ・ヘッドは、電源お
よび電力の最適利用とフラッシュ溶着器の信頼性をもつ
単一バス両面用紙の両面の溶着を可能にする。米国特許
第4386840号には、1つの電源により電力供給さ
れた2つのフラッシュ・ヘッドによるフラッシュ溶着が
示されている。2つのフラッシュ・ヘッドとも単一の用
紙バス上にある。装置を動作させるに必要な電源の大き
さを小さくするために、それらフラッシュは等間隔にな
っている。
一バス両面印刷の機械に適応するものである。本発明は
、両面印刷の両面を溶着するために少なくとも2つのフ
ラッシュ・ヘッド(又は、フラッシュ・ヘッドのセット
)の使用に関するものである。これの実施例が第2図お
よび第3図に概略的に示される。第2図は第1図の構成
とほぼ同じである。
の単票用紙に転写ステーション42で転写するためのト
ナー・イメージを有する。出力バス45における1つの
フラッシュ溶着ヘッド44はすべての片面溶着のために
及び両面溶着の片面のために使用される。もう1つのヘ
ッド46は反転バス43と関連するものであり、両面溶
着におけるもう一方の面のためにのみ使用される。
50の代わりに出力バス53にあることを除けば、第2
図のものと同じである。この構成では、両面のイメージ
とも溶着ヘッド51、・52における溶着の前に転写さ
れる。コピー用紙は入力バス49に到達し、両面イメー
ジの第1の面が光電電体ベルト47からその用紙に転写
ステーション48で転写される。そこで、その用紙は反
転バス50へ向けられ、そして第2の面のイメージを受
けるために転写ステーション48に戻される。然る後、
その用紙は、まず、フラッシュ溶着ヘッド51を通り、
次にフラッジ溶着ヘッド52を通じる。
未溶着のイメージを持った用紙を取扱う必要があるとい
う欠点を有する。用紙搬送装置を直重に位置付けるよう
に設計することにより、遊離したトナー・イメージによ
る汚れを回避することができよう。真空コンベア或は他
の端部保持機構を使うことはこの目的に適したことであ
ろう。
ように間隔をあけて設けられることが好ましい。
する必要な単一の電源の電気的概略図である。主直流電
源55は、エネルギ貯蔵キャバンタ56およびインダク
タの放電回路にスイッチされる。トリガ信号源58は第
1フラツシユ溶着器59に付勢信号を与え、−力筒2ト
リガ信号源60は制御溶着器61に持続される。溶着器
59および61は、それぞれ第2図の溶着ヘッド44お
よび46、並びに第3図の溶着ヘッド51および52に
対応する。
ガ信号源を各ヘッドに与えることが可能である。2つの
ヘッド物理的間隔およびフラッシュ・タイミングの平衡
をとれば、2つのフラッシュ・ヘッドを駆動するために
は、1つの電源55を必要とするだけである。機械によ
る片面または両面の動作に関係なく、1分当りの押し付
は回数を一定に保つことも可能である。従って、本発明
は印刷用紙の両側が溶着前に転写される機械、または溶
着器を通る片面用紙の搬送路が両面用紙搬送路とは異な
る機械に対して有用である。また、イメージを第1面に
溶着した後にイメージを第2面に転写するにも有用であ
る。
は電源の共用により最適のコストおよび寸法の溶着器を
実践することができる。その電源は片面および両面コピ
ーの両方でその規定の速度で使用される。更に、装置に
対する電源の必要条件は最小にされ、片面および両面コ
ピーの両方で同じである。又、システムの信頼性は、単
一ヘッド・システムとはかなり異なっている。複数のフ
ラッシュ・ヘッドがあるけれども、結合した用法は同じ
である。 本発明のもう1つの実施例は、モジュール設
計のフラッシュ・ヘッドを利用して、連続用紙の100
%領域溶着を可能にするものである。従来の溶着フラッ
シュ・ヘッドはこのような成果を得るのはかなり困難で
あった。1つのバルブ(bulb)を持った狭いヘッド
は溶着のために1ページ当り2回以上のフラッシュを必
要とした。同時に付勢される2つのバルブを持った幅広
いヘッドは、1ページ当り1つのフラッシュが必要とし
ないけれども、そのフラッシュ・ヘッドのアクティブ領
域が単票用紙の場合と同様にページ全体をカバーするこ
とを必要とする。
は、フラッシュ・ヘッド/電源は成る最大の反復率で動
作するように設計される。機械の印刷速度がその最大値
を超える速度を必要とする場合、追加のフラッシュ・ヘ
ッド/′1を源モジュールがその機械に加えられる。1
つのモジュール設計を種々の機械に適用するのが好まし
い。そして、使用される数は処理速度に依存する。その
モジュールは、リフレタ装置およびバルブを支持構造体
内に含むものが一般的である。これら支持構造体は、並
値してパッケージされる時、プツト・ゾーンであるそれ
らの間の間隔を有し、トナーはバルブが同時に付勢され
る時にはその領域では#しない。
にそのヘッドまで進むように、フラッシュ・ヘッドを逐
次に付勢することによって克服される。公差に適応する
ためには、いくつかのオーバーラツプ溶着が必要である
。各モジュールに対して、1つのトリガ回路および1つ
の電源が設けられる。1つの装置に2つのより多くのが
使用される場合、溶着条件を満足する2つ以上のタイミ
ング・シーケンスがある。
れるように機能する。キセハン・フラッシュ・ランプの
形の隣接した71.72.73がg/vに等しい時間間
隔で順次に付勢される。但し、gは相互間の光学的ギャ
ップであり、■は3つの連続した位置75A、75B、
75Cで示された用紙75の速度である。トリガ信号の
適正なタイミングと一緒に、ランプ71.72.73に
対するペイの幅は74Aおよび74Bで示されるように
意図的なオーバーラツプを生じさせ、それによって、動
作の終了時に用紙75上に未溶着領域がないことを保証
している。この方法は、イメージを完全に溶着するけれ
ども、それは装置における2つの問題領域を悪化させる
ものである。
、すべての溶着が短期間で付勢され、その後に長いプツ
ト・タイムが生ずることである。
1〜73とと関連したトリガ・ライン76を示す。3つ
のパルス77A〜77Cの第1シーケンスに続いて、長
い無活動期間ん78が生じ、その後3つの速いパルス7
9A〜79Cが生ずる。・アセンブリにおける空気は臭
気のある揮発性のものを含んでおり、フラッシュ中の急
速の加熱はその空気を溶着アセンブリから吐出させ、機
械ないの空気を汚染し、最終的には機械外の周囲の空気
を汚染する。全部を急速にすなわち短期間に付勢するこ
とは、この問題を(ランプの付勢相互間の遅れを増大さ
せるのとは対照的に)悪化させる。
を取込むという事実から生ずる。代表的な1サイクル内
には、充電期間があり、それに続いてデッド・タイムが
あり、その後に付勢がある。又、フラッシュ後には第2
のデッド・タイムがあり、フラッシュ管が充電中オンの
ままにならないようにしている。付勢タイミング相互間
を等間隔にすることによって、3つ以上のを持った機械
におけるピーク電流は減少される。従来の方法はこの等
間隔タイミングが不可能なものである。
方がランプ71〜73の付勢期間の等間隔化によって減
少する。説明のために、前述のフラッシュ・ヘッドアセ
ンブリを次のパラメータを使って考察する。
号づけられていると仮定する。第5図の設計における付
勢シーケンスはg/v、g/v、(3w 2g)vの
タイミング期間を与える。典型的な場合、g/wはでき
るだけ小さい。
生ずる。更に、特定の機械のハードウェアにおいて、 w=91mm、 g=29mm、 v=652mm/
secという例を仮定する。第6図のシーケンスの場合
、フラッシュ・タイミングは77Aと77Bの間で44
ミリ秒、77Bと77Cの間で44ミリ秒、77Cと7
9Aの間のギャップ78に対して330ミリ秒である。
された付勢シーケンスは用紙移動の方向に3,2、■に
変更され、シーケンス2.1.3は等価であり、第8図
に示される。すなわち、用紙のライン設定において、装
置はフラッシュ・ヘッド72において開始する。この新
しいシーケンスはタイミング期間を(w−gl/v、
(w−gl/v、 (w+2glに変える。これは、前
者のものよりのずっと−様なタイミングである。
パルス相互間の最短期間に対しては95ミリ秒となり、
最長ギャップでは228ミリ秒となるタイミングで、単
票用紙80において得られる。即ち、ランプ72がパル
ス82Aに応答して、ランプ71がパルス82Bに応答
して、ランプ73がパルス82Cに応答して付勢する。
と82Cとのギャップは228ミリ秒である。
95ミリ秒に増加し、一方最長時間は330ミリ秒22
9ミリ秒に減少する。
パルスまでの時間は82Cと83Aの間で示されるよう
に95ミリ秒となる。装置が連続した用紙の処理シーケ
ンスを始めると、トリガ・セット82に先行するセット
の最後のパルスを表ず破線のパルス85゛によって示さ
れるように、3パルスより成る規則的なシーケンスが生
じる。
ても、(n−1)!の異った付勢シーケンスがある。一
般に、4つ以上のフラツツシュ・ランプを持ったシステ
ムでは、1.2.3等以外のシーケンスの付勢順序によ
って本発明によるものと同じ作用効果が得られる。一般
に1.n、n−1,n−2・・・・・・・・・・が改良
された付勢シーケンスである。
ることを保証するために、1.2.3のトリガ・シーケ
ンスで必要とされる重なり部分の場合と同様の重なり部
分86Aおよび86Bを生ずることに注目すべきである
。
る揮発性のガスを減少させ、フラッシュ電源のバンクへ
流れるRMS電流全体を減少させる。
込んだゼログラフィツク・プリンタの該略図、第2図は
第1図と同様のシステムのための用紙棚走路および溶着
器位置を示す該略図、第3図はだい2ずのものと同様の
もう1つの実施例を示す図、第4図は本発明の溶着器を
作動するための電源装置の電気的該略図、第5図は溶着
型作動の代表的な方法を示す図、第6図は第5図の動作
において使用されるトリガ・パルス群の時間ベースの図
、第7図は本発明の一実施例に従って、フラッシュ溶着
型作動シーケンスを示す図、第8図は第7図の動作環境
に対するトリガ・パルス群の時間ベースの図である。
Claims (3)
- (1)イメージ発生手段からのイメージに対応して溶着
可能な材料を用紙の片面又は両面に転写するイメージ処
理装置において、 前記用紙を順次に供給するための用紙供給源と、 前記溶着可能な材料を用紙に付着させるための手段を有
する転写ステーションと、 前記用紙供給源から供給された用紙を前記転写ステーシ
ョンに搬送するための搬送手段と、前記用紙に転写され
た溶着可能な材料を該用紙に溶着するための第1および
第2のフラッシュ溶着手段と、 前記転写ステーションから用紙を搬出するための第1お
よび第2の搬出路を有し、該搬出路の各々は前記フラッ
シュ溶着手段のそれぞれ一方を含み、該搬出路の1つは
受取つた用紙を前記転写ステーションに戻すための手段
を有するものと、両面転写が行われるべきことを示す信
号を発生するための手段と、 前記信号に応答して、前記転写ステーションから搬出さ
れた用紙を前記搬出路の前記1つに選択的に与えるため
の手段と、 前記フラッシュ溶着手段のうちの用紙が近接したフラシ
ユ溶着手段を作動して該用紙上に前記溶着可能な材料を
溶着させるために前記フラッシュ溶着手段を選択的に付
勢するための制御手段と、より成るイメージ処理装置。 - (2)イメージ発生手段からのイメージに対応して溶着
可能な材料を用紙の片面又は両面に転写するイメージ処
理装置において、 前記用紙を順次に供給するための用紙供給源と、 前記溶着可能な材料を用紙に付着させるための手段を有
する転写ステーションと、 前記用紙供給源から、供給された用紙を前記転写ステー
ションに第1の方向で又は該第1の方向とは反対の第2
の方向で供給するよう選択的に動作し得る搬送手段と、 前記用紙に転写された溶着可能な材料を該用紙に溶着す
るための第1および第2の溶着手段と、第1および第2
の搬出路を有し、該搬出路の各々は前記溶着手段のそれ
ぞれ1つを含み、該第1の搬出路は用紙が前記第1の方
向で前記転写ステーションを通る時には該用紙を前記転
写ステーションから受取り、該第2の搬出路は前記第2
の方向で前記転写ステーションを通った用紙を受取り且
つ前記転写ステーションで前記溶着可能な材料を付着さ
れた面と反対の面に溶着可能材料を受けるように前記受
取つた用紙を前記転写ステーションに戻すための手段を
有する搬出手段と、 より成るイメージ処理装置。 - (3)イメージ発生手段からのイメージに対応して溶着
可能な材料を用紙の片面又は両面に転写するイメージ処
理装置において、 前記用紙を順次に供給するための用紙供給手段と、 前記溶着可能な材料を用紙に付着させるための手段を有
する転写ステーションと、 前記用紙供給手段から供給された用紙を前記転写ステー
ションに搬送するための搬送手段と、前記用紙に転写さ
れた溶着可能な材料を該用紙に溶着するための第1およ
び第2の溶着手段と、前記転写ステーションから前記用
紙を搬出する搬出路の一方の側に前記第1の溶着手段を
有し且つ該一方の側と反対の側に前記第2の溶着手段を
有する搬出手段と、 両面転写が選択された時、前記用紙を前記転写ステーシ
ョンから受取り、前記転写ステーションで前記溶着可能
な材料を付着された面と反対の面に溶着可能な材料を受
けるように前期受取つた用紙を前記転写ステーションに
戻すための手段と、前記転写ステーションの動作が終つ
た後、前記転写ステーションにおける用紙を前記搬出手
段へ向けるための手段と、 前記用紙が前記搬出手段に与えられた後、前記転写ステ
ーションで片面転写が行われた時には前記第1の溶着手
段を作動し、前記転写ステーションで両面転写が行われ
た時には前記第1および第2の溶着手段を作動するよう
に動作可能な手段と、 より成なるイメージ処理装置。
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