JPH0226677A - 給水用配管系内壁の塗膜形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

青色系である請求項３記載の給水用配管系内壁に関し、
地中に埋設された上下水道用の本管、マンション、ビル
等の給水管、給湯管、空調管等、既設管の更生工事に適
用される。

【発明の背景】

給水用配管更生工事には次の特殊性がある。 即ち、第１に配管内塗装であるため、工事内容の視認が
困難である。第２に、−旦錆の付いた管に塗装を施すた
め、塗膜の定着が新設管に比し、困難である。このため
、ピンホールの発生、塗膜形成の不完全な部分が生じ易
い。第３に、工事費用が莫大である。例えば、総延床面
積約１．８００ｍ２の５階建３０戸の建物の場合、給水
管の配管系は約１，６００ｍとなる。この場合、重ね塗
り法による工事費用は約１千万円位かかるのが通例であ
る。また給湯管更生工事の場合は、上記費用よりｍ２当
たり３０％程度高くつくのが通例である。第４に、上記
事情から、施工は更生工事自体及び更生工事の結果につ
き常に不安を有している。このため、更生工事は施工業
者の実績、信用を頼りにしているのが現状であり、工事
技術本位に選ばれていない。この結果、悪質業者の横行
、手抜き工事等々、種々の弊害が罷り通っているのが現
状である。第５に、作業現場は建物内部、地中等、視認
困難な場所であるため混乱しがちでり、複雑な作業には
向かない。これが工事関連の技術の進歩を阻害してきた
要因の一つである。

【従来の技術】

かかる背景の下にあるこの種技術分野にあっては、未だ
信頼されるに足る工事技術が確立されていない。このた
め、従来は一般にコスト的に有利な単一塗装法が採用さ
れていた。これは、配管内壁に付着、発生している錆を
除去した後、加圧気体を入口側から出口側に吹き付け、
これにより塗料を移送し配管内壁に塗膜を形成する方法
であるしかし、この方法では、仮に完全除錆が施された
としても、塗料の吹き付けが一方向一回であるため、ピ
ンホール、塗りむらの発生等は免れなかった。この結果
、塗膜形成の不完全な部分から錆の発生、成長が起こり
、更生工事の長期保証をすることができなかった。しか
も、従来の除錆方法は不完全であったため、ピンホール
、塗りむらの発生等は頻繁に起こっていた。 そこで、重ね塗り法が提唱された。これは、除錆後塗装
する点及び加圧気体を用いる点は前者の方法と同様であ
るが、塗料を入口側から出口側に吹き付けた後、これを
逆送し、本管に接続する各枝管毎にこの作業を順次反復
することにより、配管内壁に塗膜を形成する方法である
。

【発明が解決しようとする問題点】

しかし、従来の前記重ね塗り法は同一塗料の往復塗装で
あったため、次の欠点があった。 第１に、同一塗料であったため、塗膜の形成は下地膜、
上地膜とも同色となり、重ね塗りをしたか否か、施主は
もちろん、施工業者でさえ視認が困難であった。とくに
、配管内は暗いので実際上は殆ど視認不能であった。 したがって、第２に、悪質業者が一回塗りを重ね塗りと
称したとしても、施主はこれを見抜くことができなかっ
た。 第３に、重ね塗りに塗りむらがあったとしても、下地膜
と上地膜とが同色であるため、塗りむらの有無そのもの
の発見が困難乃至殆ど不可能であった。この結果、下地
膜にピンホールがあったとしても上地膜によりこれをカ
バーすることができなかった。 第４に、往復塗装であるため、特殊設備を要し、このた
め工事費用が尚−層莫大となった。 また第５に、往復塗装であるため、作業が複雑となり、
現実の現場作業には不向きであるという欠点があった。 さらに第６として、重ね塗りは数回の多層になる程、配
管内径を小とするため、水等の流通を向上せしめること
と矛盾する。また、多層塗装となる程、コスト高となる
ことは免れなかった。 本願発明は、上記欠点を全て解消する配管系内壁の塗膜
形成方法を供することを目的とする。

【問題点を解決するための手段】

上記目的達成のため、本願発明は、建物内に配設された
給水用の配管を更生する方法において。 配管内壁に付着した錆を除去後、加圧気体にて一の塗料
を移送し該塗料にて一の色を有する下地膜を形成し、次
いで加圧気体にて他の塗料を移送し該他の塗料にて上記
下地膜に対比する色を有する本願発明は、上記下地膜と
上地膜が互いに補色である点、上記下地膜と上地膜が互
いに暖色と冷色の関係にある点、上記下地膜が赤色系で
あり、上記上地膜が青色系である点、上記下地膜と上地
膜が互いに無彩色と有彩色の関係にある点、上記下地膜
と上地膜が互いに灰色と有彩色の関係にある点、上記下
地膜が白色であり、上記上地膜が青色である点、上記下
地膜と上地膜が互いに暗色と明色の関係にある点及び上
記一の塗料と他の塗料との物性が異質である点をも特徴
とする。

【発明の効果】

本願発明にかかる配管系内壁の塗膜形成方法によれば、
目視検査が素人でも一目瞭然に可能となるため、施工検
査を容易、迅速かつ正確に行なうことができ、このため
、ピンホール、塗りむらの発生等を防止することができ
、かつ悪質施工を防止することができる。 また、目視検査が容易であるため、塗りむらの発見も簡
単に行なうことができ、塗りむら、ピンホールのない完
全塗膜が可能となる。これにより、配管更生工事の保証
期間を長期化することかでき更生工事の信用向上に資す
る。 さらに、逆送等塗装方向を変更する必要はなく、下地膜
と上地膜の塗料を所定のものに変更するだけでよいから
作業が簡単であり、配管更生工事の現場に適する効果が
ある。またコスト的にも有利である。　次に、下地膜と
上地膜が色により容易に峻別可能だから、上地膜が剥離
したか否かを容易に視認することができ、このため配管
更生工事のメンテナンスが容易になるという効果がある
さらに、塗膜の形成は下地膜と上地膜の２層で足りるか
ら、配管内径が過度に小とされない効果がある。

【発明の詳細な説明及び作用】

本願発明にかかる配管系内壁の塗膜形成方法により、配
管更生工事を行なうには、まず、前処理として加圧空気
等により研磨剤を配管ｌ内に送込み、配管ｌの内壁に発
生、付着している錆を除去する。しかる後、加圧空気等
の加圧気体にて一の塗料Ａを配管１内に送給し、配管１
の内壁に一の色を有する下地膜２を形成する。塗装後、
自然乾燥の場合は約６時間乃至約１２時間、加温乾燥の
場合は約２時間半乃至約９時間で塗料Ａが半乾燥状態と
なる。この状態で、他の塗料Ｂを配管ｌ内に送給し、下
地膜２の上に塗装する。下地膜２の厚さは通常０．３ｍ
ｍ〜０．５ｍｍ程度とする。 塗装後、約５４時間乃至約１５時間、通常は約２４時間
の自然乾燥で、塗料Ｂが完全に乾燥する。 これにより、下地膜２に対比する色（以下、対比色とい
う）を有する上地膜３が形成される。上地膜３の厚さは
通常０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ程度とする。 対比色には、下地膜２と上地膜３が互いに補色関係にあ
る場合、赤色、黄色の如き暖色と、白色、青色の如き冷
色の関係にある場合、灰色と有彩色の関係にある場合、
白色の如ぎ無彩色と青色の如き有彩色の関係にある場合
、暗色と明色の関係にある場合等がある。ムーン及びス
ペンサーが唱える最近の色彩学によれば、ある色に対す
る対比色には一定の幅があることが知られている。した
がって、例えば補色といっても、色彩掌上の厳密なもの
である必要はなく、多少の幅があってよい。上記対比色
において、補色関係にある場合及び暖色ど冷色の関係に
ある場合は、給水管用配管の塗膜形成に一層適する。 下地膜２ど上地膜３とを対比色にする理由は次の通りで
ある。例えば下地膜２ど上地膜３が互いに補色関係にあ
る場合は、相接する２色は際立って見えることが色彩掌
上証明されている。即ち、補色またはこれに近い関係に
ある２種の色を並べてみるとき、例えば赤色系と青色系
とでは互いに他方の色を強め合い、飽和度を高めて鮮や
かになる。これを色彩対比（ｃｏｌｏｒ　　ｃｏｎｔｒ
ａｓｔ）という。このとき、両色の境界を凝視すると、
その境界に沿ってとくに著しい対比がみられる。これを
辺縁対比（ｂｏｒｄｅｒ　　ｃｏｎｔｒａｓｔ）という
。したがって、仮に第２図のように下地膜２、上地膜３
間に塗つむら等があると、その境界に沿って辺縁対比が
生じるため、塗りむらの発見がきわめて容易に視認でき
るのである。 塗りむらがなくなり、上地膜３が下地膜２を完全に被覆
すれば、ピンホールの発生する余地はない色彩掌上、上
記色彩対比はまた灰色と有彩色との間にもあられれ、そ
こでは灰色は隣接する色と反対の淡い色彩を帯びて見え
る。したがって、かかる場合も上記と同様、下地膜２、
上地膜３間に塗りむら等があると、その境界に沿って辺
縁対比が生じるため、塗りむらの発見がきわめて容易に
視認できるのである。色彩をもたない灰色については、
明るさのかなり異なる二つの灰色の間に一種の対比が起
こる。つまり黒色に隣接する灰色は白色っぽく、白色に
隣接する灰色は黒色っぽくなる。これを明るさの対比（
ｂｒｉ　ｇｈｔｎｅｓｓｃｏｎｔｒａｓｔ）という。し
たがって、かかる場合も、上記と同様、下地膜２、上地
膜３間に塗つむら等があると、その境界に沿って辺縁対
比が生じるため、塗りむらの発見がきわめて容易に視認
できるのである。同様のことは、白色と青色、暖色ど冷
色、無彩色と有彩色についてもいえる下地膜２用の塗料
Ａと上地膜３用の他の塗料Ｂとは互いに異色のものを用
いる。しかし、塗装前の塗料の色が同色に見えても、成
分が異なるため、下地膜２の上に他の塗料Ｂを塗装した
結果、化学反応を起こし、これがため、結果的に上地膜
３が下地膜２と異色になる場合があり、本発明ではこの
場合をも含む。また異色であるとともに、一の塗料Ａと
他の塗料Ｂとが粘性、形状等物性において異質な場合は
、一の塗料Ａと他の塗料Ｂとが互いに補完しあう結果と
なり、強度的にもより強固な塗膜の形成が可能となり、
ピンホールの発生防止にも効果的である。さらに、塗膜
の形成は下地膜２ど上地膜３との二層で足りるから、配
管１の内径が過度に小とされない。次に、本願発明にか
かる配管系内壁の塗膜形成方法は、下地膜２を形成する
塗料Ａと上地膜３を形成する塗料Ｂとの塗装方向を変更
する必要がなく、同一方向の二回塗装である。したがっ
て、混乱しがちな現場でも作業を間違える余地がない。 このように下地膜２と上地膜３が対比色であると、色彩
対比があり、その境界に沿って辺縁対比が生ずるため、
目視検査が一目瞭然となり、この結果、前記した所期の
目的を達成することができるのである。

【実施例】

給水用の配管系に対し、次の塗料を用い、次の色の塗膜
が形成された。 ・塗料 下地用 エポキシ樹脂（ビスフェノールＡ型）３６．６０重量％
、顔料（酸化チタン、炭酸カルシウム）３０．００重量
％及び添加剤（消泡剤）０．０１重量％からなる白色の
基剤に、エポキシ硬化剤（変性ポリアミン）１６．７０
重量％、顔料（アゾ顔料、炭酸カルシウム）１６．６８
重量％及び添加剤（消泡剤）０．０１重量％からなる赤
色の硬化剤を混合した塗料を下地用塗料Ａ（商品名：ダ
イアボンドＤＥ３９４、ノガワケミカル株式会社製）と
して用いた。 上地用 エポキシ樹脂（ビスフェノールＡ型）３６．６０重量％
、顔料（酸化チタン、炭酸カルシウム）３０．００重量
％及び添加剤（消泡剤）０．０１重量％からなる白色の
基剤に、エポキシ硬化剤（変性ポリアミン）１６．７０
重量％、顔料（フタロシアニンブルー、炭酸カルシウム
）１６．６８重量％及び添加剤（消泡剤）０．０１重量
％からなる青色の硬化剤を混合した塗料を上地用塗料Ｂ
（商品名：ダイアボンドＤＥ２８３Ａ、ノガワケミカル
株式会社製）として用いた。 ・塗膜 色　　　　　厚さ 下地膜２　　赤色系　　約０．５ｍｍ 上地膜３　　青色系　　約０．５ｍｍ 施工後、２０℃で２４時間後に通水可能となった。 施工の結果、塗膜の色が上記のように互いに略補色かつ
暖色ど冷色との関係になるため、色彩対比、辺縁対比が
起こり所期の目的が達成された。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる配管系内壁の塗膜形成方法によ
り施工された配管系を示す断面図、第２図は第１図Ａ−
Ａ断面図である。 ｌ・・・配管、２・・・下地膜、３・・・上地膜。 特許出願人　　日本ハウズイング株式会社□　　弁理士
浅野勝美

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、建物内に配設された給水用の配管を更生する方法に
   おいて、配管内壁に付着した錆を除去後、加圧気体にて
   一の塗料を移送し該塗料にて一の色を有する下地膜を形
   成し、次いで加圧気体にて他の塗料を移送し該他の塗料
   にて上記下地膜に対比する色を有する上地膜を形成する
   ことを特徴とする給水用配管系内壁の塗膜形成方法。 ２、上記下地膜と上地膜が互いに補色である請求項１記
   載の給水用配管系内壁の塗膜形成方法。 ３、上記下地膜と上地膜が互いに暖色と冷色の関係にあ
   る請求項１記載の給水用配管系内壁の塗膜形成方法。　 ４、上記下地膜が赤色系であり、上記上地膜が青色系で
   ある請求項３記載の給水用配管系内壁の塗膜形成方法。 ５、上記下地膜と上地膜が互いに無彩色と有彩色の関係
   にある請求項１記載の給水用配管系内壁の塗膜形成方法
   。 ６、上記下地膜と上地膜が互いに灰色と有彩色の関係に
   ある請求項５記載の給水用配管系内壁の塗膜形成方法。 ７、上記下地膜が白色であり、上記上地膜が青色である
   請求項５記載の給水用配管系内壁の塗膜形成方法。 ８、上記下地膜と上地膜が互いに暗色と明色の関係にあ
   る請求項１記載の給水用配管系内壁の塗膜形成方法。 ９、上記一の塗料と他の塗料との物性が異質である請求
   項１乃至８のいずれか記載の給水用配管系内壁の塗膜形
   成方法。