JPH02266910A - 引き抜き動作の連動 - Google Patents
引き抜き動作の連動Info
- Publication number
- JPH02266910A JPH02266910A JP8998089A JP8998089A JPH02266910A JP H02266910 A JPH02266910 A JP H02266910A JP 8998089 A JP8998089 A JP 8998089A JP 8998089 A JP8998089 A JP 8998089A JP H02266910 A JPH02266910 A JP H02266910A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- spur gear
- rack
- arrow
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
- B29C45/4208—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots and driven by the movable mould part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0003—Discharging moulded articles from the mould
- B29C37/0007—Discharging moulded articles from the mould using means operable from outside the mould for moving between mould parts, e.g. robots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
プラスチック横形射出成形機の作業で、自動的に成形さ
れた品物を短時間内に金型から取出す目的で、電機式駆
動或は、空気式駆動等様々な取出機が用いられている。
れた品物を短時間内に金型から取出す目的で、電機式駆
動或は、空気式駆動等様々な取出機が用いられている。
本発明は最も合理的な方法として、横形射出成形機の金
型を開(機構と連動する方法を用いた取出機に関するも
のである。
型を開(機構と連動する方法を用いた取出機に関するも
のである。
従来の方法として第1図により、標準的なプラスチック
横形射出成形機(以下成形機と云う)に取出機を成形機
固定ペース(3)に取付ける。
横形射出成形機(以下成形機と云う)に取出機を成形機
固定ペース(3)に取付ける。
移動側金型(4)を取付けた移動プI/ −1・(5)
にラック(6)を取付ける。
にラック(6)を取付ける。
移動プレート(5)が矢印への方向に移動すると、即ち
金型が開く方向で、ラック(6)も矢印Aの方向に作動
する。
金型が開く方向で、ラック(6)も矢印Aの方向に作動
する。
ラック(6)に噛合っている平歯車(7)は時計方向に
回転する。この回転は軸(9)を介して平歯車(8)を
回転する。
回転する。この回転は軸(9)を介して平歯車(8)を
回転する。
平歯車(8)は、ラック顛を介して、サドル01〕、ア
ーム021及つかみ03を矢印Yの方向に駆動する。
ーム021及つかみ03を矢印Yの方向に駆動する。
金型(4)が開ききると、つかみαJは金型中心部に達
する。
する。
ニーでつかみ0↓を金型面に近づけるための動作、即ち
引き抜き動作が必要で、その方法としてアームα2を移
動ペースα0の上に取付け、移動ペース00とサドル0
1)の間にはX方向に移動可能なスライドレール05)
を設ける。
引き抜き動作が必要で、その方法としてアームα2を移
動ペースα0の上に取付け、移動ペース00とサドル0
1)の間にはX方向に移動可能なスライドレール05)
を設ける。
X方向の駆動はエアシリンダー〇e等を用いる。
しかし動作開始時間の遅れや制御上の信号の授受によっ
てむだ時間がある。
てむだ時間がある。
本発明はこのつかみαつを金型(4)に近づける動作も
含めて、成形機の金型の開閉機溝と連動させて行う方法
で、第2図により移動側金型(24)を取付けた移動プ
レート(25)にラック(26)を取付ける。
含めて、成形機の金型の開閉機溝と連動させて行う方法
で、第2図により移動側金型(24)を取付けた移動プ
レート(25)にラック(26)を取付ける。
移動プレー) (25)が矢印Aの方向に移動すると、
即ち金型が開く方向で、ラック(26)も矢印への方向
に作動する。
即ち金型が開く方向で、ラック(26)も矢印への方向
に作動する。
ラック(26)に噛合っている平歯車(27)を時計方
向に回転する。この回転は軸り29)を介して平歯車(
28)を回転する。
向に回転する。この回転は軸り29)を介して平歯車(
28)を回転する。
平歯車(28)に噛合っている平歯車(30)を反時計
方向に回転する。
方向に回転する。
平歯車(30)の反時計方向の回転は、軸(31)を介
して平歯車(32)に伝達される。
して平歯車(32)に伝達される。
平歯車(32)の回転力は、一端に円形内歯を有するラ
ック(33)を矢印Yの方向に駆動する。
ック(33)を矢印Yの方向に駆動する。
ラックを取付けた移動ペース(34)の先端部には、ア
ーム(35)及製品つかみ(36)が取付けである。
ーム(35)及製品つかみ(36)が取付けである。
平歯車(32)と同軸上にローラー(37)を取付け、
平歯車(32)とラック(33)が常時噛合うようガイ
ド(38)でローラー(37)を案内する。
平歯車(32)とラック(33)が常時噛合うようガイ
ド(38)でローラー(37)を案内する。
移動ペース(34)はX方向に移動可能なスライドレー
ル(39)を有するサドノ喧40)に取付けられている
。
ル(39)を有するサドノ喧40)に取付けられている
。
サドル(40)はY方向に移動可能なスライドレール(
41)を有するガーダ−(42)に取付けられている。
41)を有するガーダ−(42)に取付けられている。
従って平歯車(32)がラック(33)の6点の平行部
分を駆動している間は、製品つかみ(36)は金型(2
4)の中心位置まで矢印Y方向を移動する。
分を駆動している間は、製品つかみ(36)は金型(2
4)の中心位置まで矢印Y方向を移動する。
平歯車(32)がラック(33)の内歯の円弧部から直
由 過方向のB点の直線部に達すると、スライドペース(3
4)はX方向に駆動し始めるので製品つかみ<36)は
金型(24)の面に近づく。
由 過方向のB点の直線部に達すると、スライドペース(3
4)はX方向に駆動し始めるので製品つかみ<36)は
金型(24)の面に近づく。
金型(24)及び移動プレー) (25)が開き一つだ
ところで、金型内の成形品を突き出す。(この動作は成
形機側のエジェクタービンにて行われる)こ−で製品つ
かみ(36)の真空吸着ゴム(43)等により成形品を
つかむ。
ところで、金型内の成形品を突き出す。(この動作は成
形機側のエジェクタービンにて行われる)こ−で製品つ
かみ(36)の真空吸着ゴム(43)等により成形品を
つかむ。
成形品をつかみ終えると、電気的確認信号にて、成形機
の移動ブl/ −ト(25)は矢印へと反対方向に型締
の動作となる。
の移動ブl/ −ト(25)は矢印へと反対方向に型締
の動作となる。
ラック(26)は矢印へと反対の方向に動くのでラック
(26)に噛合っている平歯車(27)は反時計方向に
回る。
(26)に噛合っている平歯車(27)は反時計方向に
回る。
平歯車(28)は平歯車(30)を時計方向に回す。
従って平歯車<32)は、ラック(33)のB点の直線
部で、矢印Xと反対方向に作動、移動ペース(34)と
アーム(35)及製品つかみ(36)は金型面より離れ
る。即ち引き抜き動作を行う。
部で、矢印Xと反対方向に作動、移動ペース(34)と
アーム(35)及製品つかみ(36)は金型面より離れ
る。即ち引き抜き動作を行う。
平歯車(32)がラック(33)の円形内歯の部分から
6点の直線部との噛合せに移ると、移動ペース(34)
は矢印Yと反対方向に移動するので、型締が完了すると
、製品つかみ(36)は成形機の外側に出る。
6点の直線部との噛合せに移ると、移動ペース(34)
は矢印Yと反対方向に移動するので、型締が完了すると
、製品つかみ(36)は成形機の外側に出る。
こ\で吸着ゴム(43)等でつかんでいる成形品を放し
、取出動作の1サイクルが完了する。
、取出動作の1サイクルが完了する。
自動運転で順次サイクルを繰り返す。
この方法によって、つかみ(36)の金型に対する引き
抜き動作作用の別動力に依る駆動が不必要となり、この
部分の無駄時間が無くなり取出時間が短縮出来る。又機
構の単純化による経済効果と確実な動作による信頼性が
向上する。
抜き動作作用の別動力に依る駆動が不必要となり、この
部分の無駄時間が無くなり取出時間が短縮出来る。又機
構の単純化による経済効果と確実な動作による信頼性が
向上する。
以上の説明では、ラック(33)は一端に円形内歯を有
しているが、動作方向の必要性、即ち固定側の金型(4
4)から製品を取出す場合、ラック(33)は一端に円
形外歯を有するものを用いる。
しているが、動作方向の必要性、即ち固定側の金型(4
4)から製品を取出す場合、ラック(33)は一端に円
形外歯を有するものを用いる。
第1図は従来の射出成形機の金型開閉機構と連動する取
出機の斜視図 第2図は本発明の引き抜き動作の連動機構を含めた斜視
図
出機の斜視図 第2図は本発明の引き抜き動作の連動機構を含めた斜視
図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 イ)一端に円形内歯或は円形外歯を有するラック(33
)と平歯車(32)の噛合せ。 ロ)平歯車(32)とラック(33)の噛合せを確実に
するため、平歯車(32)と同軸にローラー(37)を
取付け、ローラーに対しガイド(38)を有する機構。 ハ)X方向及Y方向に移動可能な移動ペース(34)上
にラック(33)を取付けること。 ニ)平歯車(32)の駆動を射出成形機等の金型の移動
部と連動させること。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8998089A JPH02266910A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 引き抜き動作の連動 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8998089A JPH02266910A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 引き抜き動作の連動 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02266910A true JPH02266910A (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=13985815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8998089A Pending JPH02266910A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 引き抜き動作の連動 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02266910A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02104213U (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-20 | ||
| CN107415172A (zh) * | 2015-04-30 | 2017-12-01 | 蒿虹 | 一种圆周多行位圆弧化直线运动抽芯模具及其使用方法 |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP8998089A patent/JPH02266910A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02104213U (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-20 | ||
| CN107415172A (zh) * | 2015-04-30 | 2017-12-01 | 蒿虹 | 一种圆周多行位圆弧化直线运动抽芯模具及其使用方法 |
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