JPH02267345A - 過給装置付内燃機関の吸入空気量測定装置 - Google Patents

過給装置付内燃機関の吸入空気量測定装置

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JPH02267345A
JPH02267345A JP8771089A JP8771089A JPH02267345A JP H02267345 A JPH02267345 A JP H02267345A JP 8771089 A JP8771089 A JP 8771089A JP 8771089 A JP8771089 A JP 8771089A JP H02267345 A JPH02267345 A JP H02267345A
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JP
Japan
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intake air
time
intake
air amount
point
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Application number
JP8771089A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Inagaki
浩 稲垣
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、過給装置付内燃機関の吸入空気量測定装置に
係り、特に過給装置より上流側の吸気通路に設けられ吸
気の流れ方向を識別不能な空気量検出手段よりの検出値
より吸入空気量を7IIll定する型式の吸入空気量測
定装置に係る。
[従来の技術] 過給装置を有する内燃機関に於ては、過給状態時より急
減速が行われると、過給装置の応答遅れによりスロット
ル弁が閉じられた後も暫くの間過給が行われ、このため
過給装置より下流側の吸気通路の圧力が上昇し、これに
より吸気が過給装置より上流側へ逆流するようになり、
そしてこの逆流吸気は再び過給装置により吸引され、こ
れが繰返されることにより吸気脈動現象が2.3秒間に
亘って発生するようになる。
空気量検出装置が熱線式吸入空気量センサの如く、吸気
の流れ方向を識別することができない型式のものである
と、上述の如き吸気脈動期間中は吸入空気量を正しく計
測することができなくなる。
上述の如き不具合に鑑み、空気量検出手段により検出さ
れる吸入空気量の変化から吸気の流れ方向が反転したこ
とを見出し、正流時の流量から逆流時の流量を減算する
ことにより正味吸入空気量を算出することが既に提案さ
れており、これは例えば特開昭59〜148821号公
報に示されている。
[発明が解決しようとする課題] 正味吸入空気量の測定のためには、吸気の流れ方向が反
転する時点として吸気の逆流開始時と逆流終了時、即ち
正流開始時とを各々検出する必要があり、従来の測定装
置に於ては、その各々を吸気脈動の各周期毎に空気量検
出手段により検出される吸入空気量の変化から見出して
いる。吸気脈動の振幅が比較的大きければ、吸気流れ方
向の反転時点は吸入空気量の変化より全て比較的正確に
見出されるが、しかし過給装置の応答遅れに起因する減
速時の吸気脈動は減速後の時間の経過と共に吸気脈動が
減衰するため、この場合には上述の如き測定装置では吸
気流れ方向の反転時点の全てが必ずしも正確に検出され
ず、このため正味注入空気量が正しく算出されないこと
がある。
また上述の如き従来の正味吸入空気量測定装置に於ては
、吸入空気の流れが反転する全ての時点を吸入空気量の
変化より検出しなければならないため、この検出を行う
コンピュータのプログラムのワード数が増大すると云う
不具合がある。
本発明は、過給装置の応答遅れに起因する減速時の吸気
脈動時の吸入空気量を正しく計測することができる吸入
空気量測定装置を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 上述の如き目的は、本発明によれば、過給装置より上流
側の吸気通路に設けられた空気量検出手段よりの検出値
より吸入空気量を測定する吸入空気量測定装置に於て、
内燃機関の減速開始後に於て前記空気量検出手段により
検出された吸入空気量が最初に減少変化より増大変化へ
変遷する時点を検出する変遷時点検出手段と、前記空気
量検出手段により検出される吸入空気量の変化から吸入
空気の流れが逆流状態より正流状態へ反転した時点を検
出する流れ方向反転時点検出手段と、前記変遷時点検出
手段により検出された変遷時点を起算時点として吸気系
諸元に応じて予め定められる減速時吸気脈動の周期をも
とに吸入空気の流れが正流状態より逆流状態へ反転した
時点を判別する流れ方向反転時点判別手段と、前記変遷
時点検出手段と前記流れ方向反転時点検出手段と前記流
れ方向反転時点判別手段の各々により見出される時点を
もとに減速時吸気脈動の一周期毎に流れ方向反転時点ま
での吸入空気量の積算値と流れ方向反転時点後の吸入空
気量の積算値とを求める積算手段と、前記減速時吸気脈
動の一周期終了時毎に前記積算手段により積算された流
れ方向反転時点までの吸入空気量の積算値と流れ方向反
転時点後の吸入空気量の積算値との差より正味吸入空気
量を算出する正味吸入空気量算出手段とを有する過給装
置付内燃機関の吸入空気量測定装置によって達成される
[発明の作用及び効果コ 本発明による吸入空気ffiδ−1定装置に於ては、過
給装置の応答遅れに起因する減速時の吸気脈動の周期は
機関回転数に依存せずに吸気通路の空気入口端からスロ
ットル弁までの吸気通路空間の諸元(長さ、容積、断面
積)により一義的に決まることに着目し、吸気系諸元に
応じて予め定められる減速時吸気脈動の周期より吸入空
気の流れが正流状態より逆流状態へ変化する時点を見出
すようになっており、このため本発明に於ては、正味吸
入空気量の算出のために吸気の流れ方向が反転する時点
を吸入空気量の変化より検出する必要があるのは吸気の
流れが逆流状態より正流状態へ反転する時点のみでよく
なる。このことから正味吸入空気量の計測のために必要
とされる吸入空気量の変化よりの検出項目は最初に吸入
空気が逆流し始めた時点と吸入空気の流れが正流状態よ
り逆流状態へ反転する時点のみになる。これにより吸気
脈動が時間の経過と共に減衰してその振幅が小さくなっ
ても正味吸入空気量が正しく計測される度合が従来のも
のに比して向上するようになり、その計測値の信頼性が
向上するようになる。
[実施例] 以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
第1図は本発明による吸入空気量測定装置を用いられる
過給装置付内燃機関の一つの実施例を示している。第1
図に於て、10は内燃機関本体を、12は吸気ポートを
、14は排気ボートを、16は燃料インジェクタを、1
8はサージタンクを、20はスロットル弁を、22は過
給装置、特にそのコンプレッサ部分を、24は過給装置
22より上流側の吸気通路26に設けられた熱線式空気
量センサを、28はエアクリーナを各々示している。
燃料インジェクタ16による燃料噴射量の制御はマイク
ロコンピュータを含む電子制御装置30により行われる
ようになっている。電子制御装置30は、−膜内構造の
熱線式空気量センサ24より吸入空気量に関する情報を
、機関回転数センサ32より機関回転数に関する情報を
、スロットルスイッチ34よりスロットル弁20がアイ
ドル開度位置にあるか否かに関する情報を各々与えられ
、これら情報に従って燃料インジェクタ16による燃料
噴射量を制御するようになっている。
電子制御装置30は第2図に示されている如き本発明に
よる吸入空気量測定装置40を含んでいる。
吸入空気量測定装置40は、変遷時点検出手段42と、
流れ方向反転時点検出手段44と、流れ方向反転時点判
別手段46と、積算手段48と、正味吸入空気量算出手
段50とを有している。
変遷時点検出手段42は、スロットルスイッチ34によ
ってスロットル弁20がアイドル開度位置にあると検出
され且機関回転数センサ32により機関回転数が所定値
以上であると検出された時には減速時とみなし、減速開
始後に於て熱線式空気量センサ24により検出される吸
入空気量が最初に減少変化より増大変化へ変遷する時点
、即ち第3図にてA時点を検出するようになっている。
流れ方向反転時点検出手段44は、熱線式空気量センサ
24により検出される吸入空気量の変化から吸入空気の
流れが逆流状態より正流状態へ反転する時点、即ち第3
図に於けるB時点を検出するようになっている。
流れ方向反転時点判別手段46は、変遷時点検出手段4
2により検出された変遷時点Aを起算時点として、吸気
系諸元、即ち吸気通路の空気入口端であるエアクリーナ
28からスロットル弁2゜までの吸気通路の空間諸元(
長さ、容積、断面積)により一義的に決まる予め定めら
れた減速時吸気脈動の周期Tをもとに、吸入空気の流れ
が次に正流状態より逆流状態へ反転する時点、即ち第3
図にてC時点を検出するようになっている。
積算手段48は、変遷時点検出手段42により検出され
るA時点と流れ方向反転時点検出手段44により検出さ
れるB時点と流れ方向反転時点検出手段46により判別
されるC時点をもとに、減速時吸気脈動の一周期毎に流
れ方向反転時点までの吸入空気量の積算値N G゛、即
ちA時点或いはC時点よりB時点までの逆流状態時の吸
入空気量の積算値NGと、流れ方向反転時点後の吸入空
気量の積算値PC,即ちB時点よりC時点までの正流状
態時の吸入空気量の積算値PGとを求めるようになって
いる。
正味吸入空気量算出手段50は、減速時吸気脈動の一周
期終了時毎に積算手段48により積算された流れ方向反
転時点までの吸入空気量の積算値NGと流れ方向反転時
点後の吸入空気量の積算値PGとの差により、正味吸入
空気ff1cGを算出するようになっている。この正味
吸入空気ff1cGに関する情報は燃料インジェクタ1
6による燃料噴対量を制御するためにその制御回路へ出
力される。
第4図は上述の如き構成より吸入空気量測定装置による
吸入空気量測定ルーチンを示している。
第4図に示された吸入空気ff1cJ定ルーチンは所定
時間毎の割込ルーチンとして実行され、最初のステップ
10に於ては、熱線式空気量センサ24よりの情報より
空気ff1Gを測定することが行われる。熱線式空気量
センサ24は吸気の流れ方向を識別することができない
から、熱線式空気量センサ24により検出される空気f
f1Gは正流状態の空気量と逆流状態の空気量とを含ん
でいる。
ステップ10の次はステップ20へ進み、ステップ20
に於ては、逆流補正ロジック演算中であることを示すフ
ラッグFが1であるか否かの判別が行われる。F−1で
ある時、即ち演算中である時はステップ80へ進み、そ
うでない時はステップ30へ進む。
ステップ30に於ては、スロットルスイッチ34よりの
情報と機関回転数センサ32よりの情報をもとに、減速
状態であるか否かの判別が行われる。減速状態である時
はステップ40へ進み、そうでない時はステップ50へ
進む。
ステップ40に於ては、現在の空気ff1Gが減速開始
後の最小値G sinより小さいか否かの判別が行われ
る。Q < G 1nである時は尚も空気ff1Gが減
少している時であってこの時はステップ50へ進み、そ
うでない時、即ち空気ff1Gが減少変化より増大変化
へ変遷した時にはステップ6oへ進む。
ステップ50に於ては、現在の空気mGを新たに最小値
G minとすることが行われる。
ステップ60に於ては、現在の空気mGと減速後の最初
の最小値G ilnとの差がΔGより大きくなったか否
かの判別が行われる。G−Gmln>ΔGである時は変
速後に於て空気ff1Gが明らかに最初に減少変化より
増大変化へ変遷した時点、即ちA時点であるとしてステ
ップ70へ進む。
ステップ70に於ては、フラッグFを1とし、カウンタ
を0にリセットし、これのアップカウントを開始するこ
とが行われる。
ステップ80は、ステップ7oにてフラッグFが1であ
ると判別された時に実行され、ステップ80に於ては、
機関回転数センサ32により検出される機関回転数の変
化より加速状態であるか否かの判別が行われる。加速状
態である時は逆流補正ロジック演算を中止すべくステッ
プ170へ進み、そうでない時は逆流補正ロジック演算
の開始のためにステップ90へ進む。
ステップ90に於ては、カウンタのカウント値CNTが
2N−1に等しいか否かの判別が行われる。2N−1は
予め定められた減速時吸気脈動の周期Tに対応する設定
値であり、CNT−2N−1である時は、第3図に於け
るC時点、即ち減速時吸気脈動の一周期終了時点であり
、この時はステップ180へ進み、そうでない時、即ち
周期中はステップ100へ進む。
ステップ100に於ては、現在の空気ff1Gが最小値
G minより小さいか否かの判別が行われる。
C; < G minである時はA時点或いはC時点よ
りB時点になる以前であり、即ち吸気が逆流している時
であり、この時はステップ110へ進み、そうでない時
はステップ130へ進む。
ステップ110に於ては、現在の空気量を新たな最小値
G sinとすることが行われる。ステップ110の次
はステップ120へ進む。
ステップ120に於ては、逆流時の吸入空気量の積算値
GNの積算(NG−NG十G)が行われる。ステップ1
20の次はステップ150へ進む。
ステップ130に於ては、現在の空気ff1Gと最小値
G sinとの差が所定値ΔGより大きいが否がの判別
が行われる。G−Gmin>ΔGである時は吸入空気の
流れが逆流状態より正流状態へ明らかに反転した時点B
であるとしてステップ140へ進み、そうでない時はス
テップ120へ進む。
ステップ140に於ては、正流時の吸入空気量の積算値
PGの積算(PG−PG十G)が行われる。ステップ1
40の次はステップ150へ進む。
ステップ150に於ては、カウンタのカウント値CNT
がOから2N−1間に於ける、即ち減速時吸気脈動の一
周期中に於ける空気ff1Gの最大値G2と最小値G、
とを記憶することが行われる。
ステップ150の次はステップ160へ進む。
ステップ160に於ては、最大値G2と最小値G1との
差が所定値G set以下になったか否かの判別が行わ
れる。G 2− G 1 < G setである時は減
速時吸気脈動が終了したとしてステップ170へ進む。
ステップ170に於ては、フラッグFを0にすることが
行われる。
ステップ180はC時点毎に実行され、ステップ180
に於ては、正流時の吸入空気量の積算値PGより逆流時
の吸入空気量の積算値GNを差弓いて正味吸入空気ff
1cGを算出することが行われる。またステップ180
に於ては、カウンタをリセットし、そしてこのカウンタ
のアップカウントを再開始し、更に積算値PGとNGを
それぞれ0にリセットすることが行われる。
以上に於ては、本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、
本発明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当
業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による吸入空気m DI定装置を用いら
れる過給装置付き内燃機関の一つの実施例を示す概略構
成図、第2図は本発明による吸入空気Q aP+定装置
の一つの実施例を示すブロック線図、第3図は過給装置
付き内燃機関に於ける減速時吸気脈動中に於ける吸入空
気の流れ方向の変化と空気量検出手段により検出される
吸入空気量の変化とスロットル弁の開弁量変化とを示す
タイムチャート、第4図は本発明による吸入空気量測定
装置の吸入空気ffi測定ルーチンを示すフローチャー
トである。 10・・・内燃機関本体、12・・・吸気ポート、14
排気ポート、16・・・燃料インジェクタ、18・・・
サージタンク、20・・・スロットル弁、22・・・過
給装置、24・・・熱線式空気量センサ、26・・・吸
気通路。 28・・・エアクリーナ、30・・・電子制御装置、3
2・・・機関回転数センサ、34・・・スロットルスイ
ッチ40・・・吸入空気量測定装置、42・・・変遷時
点検出手段、44・・・流れ方向反転時点検出手段、4
6・・・流れ方向反転時点判別手段、48・・・積算手
段、50・・・正味吸入空気量算出手段 特  許  出  願  人 代     理     人 トヨタ自動車株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 過給装置より上流側の吸気通路に設けられた空気量検出
    手段よりの検出値より吸入空気量を測定する吸入空気量
    測定装置に於て、内燃機関の減速開始後に於て前記空気
    量検出手段により検出された吸入空気量が最初に減少変
    化より増大変化へ変遷する時点を検出する変遷時点検出
    手段と、前記空気量検出手段により検出される吸入空気
    量の変化から吸入空気の流れが逆流状態より正流状態へ
    反転した時点を検出する流れ方向反転時点検出手段と、
    前記変遷時点検出手段により検出された変遷時点を起算
    時点として吸気系諸元に応じて予め定められる減速時吸
    気脈動の周期をもとに吸入空気の流れが正流状態より逆
    流状態へ反転した時点を判別する流れ方向反転時点判別
    手段と、前記変遷時点検出手段と前記流れ方向反転時点
    検出手段と前記流れ方向反転時点判別手段の各々により
    見出される時点をもとに減速時吸気脈動の一周期毎に流
    れ方向反転時点までの吸入空気量の積算値と流れ方向反
    転時点後の吸入空気量の積算値とを求める積算手段と、
    前記減速時吸気脈動の一周期終了時毎に前記積算手段に
    より積算された流れ方向反転時点までの吸入空気量の積
    算値と流れ方向反転時点後の吸入空気量の積算値との差
    より正味吸入空気量を算出する正味吸入空気量算出手段
    とを有する過給装置付内燃機関の吸入空気量測定装置。
JP8771089A 1989-04-06 1989-04-06 過給装置付内燃機関の吸入空気量測定装置 Pending JPH02267345A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120173126A1 (en) * 2009-11-25 2012-07-05 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control device for internal combustion engine
JP2013007330A (ja) * 2011-06-24 2013-01-10 Toyota Motor Corp 内燃機関の空気量推定装置

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