JPH02267485A - 穀物乾燥機の除湿装置 - Google Patents
穀物乾燥機の除湿装置Info
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- JPH02267485A JPH02267485A JP8824189A JP8824189A JPH02267485A JP H02267485 A JPH02267485 A JP H02267485A JP 8824189 A JP8824189 A JP 8824189A JP 8824189 A JP8824189 A JP 8824189A JP H02267485 A JPH02267485 A JP H02267485A
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明し、外気を除湿した乾燥空気により穀物を除湿乾
燥する穀物乾燥機の除湿装置に関する。
燥する穀物乾燥機の除湿装置に関する。
穀物の乾燥における従来の技術は、上部に調質タンク、
下部に複数流路の乾燥部を設けて、前記上部・下部を乾
燥部で接続した循環構造の乾燥機において、下部の乾燥
部に、バーナー等で外気を加熱し相対湿度を低下させた
乾燥空気を導入して乾燥部にある穀物の水分を吸湿し、
湿った空気として乾燥部外部に排気するものであった。
下部に複数流路の乾燥部を設けて、前記上部・下部を乾
燥部で接続した循環構造の乾燥機において、下部の乾燥
部に、バーナー等で外気を加熱し相対湿度を低下させた
乾燥空気を導入して乾燥部にある穀物の水分を吸湿し、
湿った空気として乾燥部外部に排気するものであった。
また、実開昭58−141191号公報に記載の穀物乾
燥機は、熱風発生装置から乾燥機本体の穀物乾燥用通路
に至る乾燥用熱風の流路に乾式除湿装置を設けたもので
ある。
燥機は、熱風発生装置から乾燥機本体の穀物乾燥用通路
に至る乾燥用熱風の流路に乾式除湿装置を設けたもので
ある。
上記従来の技術において、熱風を発生する装置により発
生した熱風をそのままか、あるいは除湿装置を介在して
穀物乾燥用通路に導入しているために、熱風を発生する
装置がたとえばオイル式バーナー等であれば、バーナー
から発生する臭いや、不燃時に発生するスス等が穀物等
に付着することがしばしば発生していた。このために直
接、熱風発生装置の熱風を穀物乾燥用路に導入するので
はなく、別の熱風路に乾式除湿装置を設け、前記熱風路
の熱風で乾式除湿装置内の一部または全部を除湿して排
気し、この除湿した乾式除湿装置により、湿潤した外気
がら水分を吸湿し乾燥空気として穀物乾燥用通路に導入
するものがあったが、熱風を直接導入しないために乾燥
用通路に導入される外気の絶対湿度は低いものの、乾式
除湿装置で除湿する際に外気温から更に低下するため低
温の乾燥空気となると共に、乾式除湿装置を通過した熱
風はそのまま機外に放出されているため熱風の効率は悪
いものとなっていた。
生した熱風をそのままか、あるいは除湿装置を介在して
穀物乾燥用通路に導入しているために、熱風を発生する
装置がたとえばオイル式バーナー等であれば、バーナー
から発生する臭いや、不燃時に発生するスス等が穀物等
に付着することがしばしば発生していた。このために直
接、熱風発生装置の熱風を穀物乾燥用路に導入するので
はなく、別の熱風路に乾式除湿装置を設け、前記熱風路
の熱風で乾式除湿装置内の一部または全部を除湿して排
気し、この除湿した乾式除湿装置により、湿潤した外気
がら水分を吸湿し乾燥空気として穀物乾燥用通路に導入
するものがあったが、熱風を直接導入しないために乾燥
用通路に導入される外気の絶対湿度は低いものの、乾式
除湿装置で除湿する際に外気温から更に低下するため低
温の乾燥空気となると共に、乾式除湿装置を通過した熱
風はそのまま機外に放出されているため熱風の効率は悪
いものとなっていた。
このように熱風発生装置から発生する問題を解決し、熱
効率が良く、少ない経費で乾燥を完了することのできる
穀物乾燥機の除湿装置の提供を課題とする。
効率が良く、少ない経費で乾燥を完了することのできる
穀物乾燥機の除湿装置の提供を課題とする。
本発明によると外気を除湿して得た乾燥空気を、穀物を
貯留した乾燥枠に導入して、前記穀物を除湿乾燥する穀
物乾燥機の除湿装置であって、バーナー等の加温装置を
設けて外気を導入・加温・排出する乾燥用空気通路と、
除湿した外気を乾燥枠に導入する除湿用空気通路とを設
けると共に、前記乾燥用空気通路と除湿用空気通路とに
関連して、乾燥用空気通路で除湿され除湿用空気通路で
外気を除湿する除湿用回転体と、乾燥用空気通路で加温
され除湿用空気通路で外気を加温する熱伝導体とを設け
たことにより前記課題を解決するための手段とした。
貯留した乾燥枠に導入して、前記穀物を除湿乾燥する穀
物乾燥機の除湿装置であって、バーナー等の加温装置を
設けて外気を導入・加温・排出する乾燥用空気通路と、
除湿した外気を乾燥枠に導入する除湿用空気通路とを設
けると共に、前記乾燥用空気通路と除湿用空気通路とに
関連して、乾燥用空気通路で除湿され除湿用空気通路で
外気を除湿する除湿用回転体と、乾燥用空気通路で加温
され除湿用空気通路で外気を加温する熱伝導体とを設け
たことにより前記課題を解決するための手段とした。
本発明によると、乾燥用空気通路と除湿用空気通路とを
設けると共に前記2つの空気通路に関連して除湿用回転
体と熱伝導体とを設けて、乾燥用空気通路において加温
装置で除湿用回転体を除湿した後に熱伝導体を加温し、
除湿用空気通路において除湿用回転体で外気を除湿した
後に熱伝導体で前記除湿した外気を加温して穀物を貯留
した乾燥枠に導入するように構成したので、乾燥用空気
通路の加温装置で発生する熱風は除湿用回転体を除湿し
た後に熱伝導体を更に加温するために、加温装置で発生
する熱風温度は効率よく吸収される。
設けると共に前記2つの空気通路に関連して除湿用回転
体と熱伝導体とを設けて、乾燥用空気通路において加温
装置で除湿用回転体を除湿した後に熱伝導体を加温し、
除湿用空気通路において除湿用回転体で外気を除湿した
後に熱伝導体で前記除湿した外気を加温して穀物を貯留
した乾燥枠に導入するように構成したので、乾燥用空気
通路の加温装置で発生する熱風は除湿用回転体を除湿し
た後に熱伝導体を更に加温するために、加温装置で発生
する熱風温度は効率よく吸収される。
また除湿用空気通路において除湿用回転体は、乾燥用空
気通路で除湿されているので、除湿用空気通路の外気を
除湿し絶対湿度を低下させる。
気通路で除湿されているので、除湿用空気通路の外気を
除湿し絶対湿度を低下させる。
そして、熱伝導体は乾燥用空気通路で加温されているの
で、除湿用空気通路の除湿用回転体で除湿された外気を
更に加温して相対湿度を低下させるよう作用する。
で、除湿用空気通路の除湿用回転体で除湿された外気を
更に加温して相対湿度を低下させるよう作用する。
そして加温装置の熱風は直接乾燥枠に導入されることが
ないので加温装置から発生する臭いや不燃時のスス等が
穀物に付着することがない。
ないので加温装置から発生する臭いや不燃時のスス等が
穀物に付着することがない。
また除湿用空気通路の除湿用回転体で除湿された乾燥空
気の一部を乾燥用空気通路に導入するように構成したの
で、バーナー等の加温装置による除湿用回転体の除湿用
空気通路における除湿も、導入された空気がすでに乾燥
空気であるために効率良く行われる。
気の一部を乾燥用空気通路に導入するように構成したの
で、バーナー等の加温装置による除湿用回転体の除湿用
空気通路における除湿も、導入された空気がすでに乾燥
空気であるために効率良く行われる。
本発明の好適な第1の実施例を第1図および第2図によ
り示す。
り示す。
まず符号1は本発明に係る穀物乾燥機である。
該穀物乾燥機1は、穀物の調質部2と乾燥部3で構成さ
れ、前記乾燥部3は、本発明の除湿装置4、乾燥部を通
過し湿潤した空気を吸引・排気する排気装置5を有して
いる。更に、乾燥部3を流下した穀物を機外に搬出する
横送りコンベア6と該横送りコンベア6に連絡して、調
質部2に穀物を送り循環させる昇降機7を備えている。
れ、前記乾燥部3は、本発明の除湿装置4、乾燥部を通
過し湿潤した空気を吸引・排気する排気装置5を有して
いる。更に、乾燥部3を流下した穀物を機外に搬出する
横送りコンベア6と該横送りコンベア6に連絡して、調
質部2に穀物を送り循環させる昇降機7を備えている。
前記乾燥部3には除湿装置4から発生する乾燥空気を通
過させる複数の穴を穿設したスクリーン11により穀物
を流下させる乾燥流路8を形成し、この乾燥流路8は前
記調質部2に連通していることはいうまでもない。
過させる複数の穴を穿設したスクリーン11により穀物
を流下させる乾燥流路8を形成し、この乾燥流路8は前
記調質部2に連通していることはいうまでもない。
次に本発明の除湿装置4について詳述する。
除湿装置4には乾燥用空気通路9と除湿用空気通路10
とを乾燥部3に連通して設け、乾燥用空気通路9は排気
装置5に連通し、除湿用空気通路10は乾燥空気が、ス
クリーン11により形成されたそれぞれの乾燥流路8を
通り、排気装置5のダクト12に集合して排気装置5に
より排気されるよう連通しである。
とを乾燥部3に連通して設け、乾燥用空気通路9は排気
装置5に連通し、除湿用空気通路10は乾燥空気が、ス
クリーン11により形成されたそれぞれの乾燥流路8を
通り、排気装置5のダクト12に集合して排気装置5に
より排気されるよう連通しである。
前記乾燥用空気通路9と除湿用空気通路10とに関連し
て設けた除湿装置4の外気導入部分13には、除湿用回
転体15と熱伝導体16および乾燥用空気通路9には加
温装置14(ここではオイル式バーナー)を備えて構成
している。
て設けた除湿装置4の外気導入部分13には、除湿用回
転体15と熱伝導体16および乾燥用空気通路9には加
温装置14(ここではオイル式バーナー)を備えて構成
している。
除湿用回転体15と熱伝導体16は駆動装置17に軸着
して回転する。この除湿用回転体15には再生可能な吸
湿材18を設けてありその断面形状は通気性の良い形状
になっている。また熱伝導体16には、吸熱しやすく、
放熱しやすい表面積が大きいフィン19を多数設けた通
気性のよい形状にしであるる。前記吸湿材18には一般
的に使用される任意高吸湿材を使用し、また、熱伝導体
16は熱伝導の良い任意素材により形成する。
して回転する。この除湿用回転体15には再生可能な吸
湿材18を設けてありその断面形状は通気性の良い形状
になっている。また熱伝導体16には、吸熱しやすく、
放熱しやすい表面積が大きいフィン19を多数設けた通
気性のよい形状にしであるる。前記吸湿材18には一般
的に使用される任意高吸湿材を使用し、また、熱伝導体
16は熱伝導の良い任意素材により形成する。
以上の構成による作用を説明する。まず乾燥する穀物の
流れから説明すると、外部より調質部2に張込まれた穀
物は乾燥流路8に流下し乾燥部3と横送りコンベア6の
中間に設けた間欠排出装置(図示せず)により間欠的に
横送りコンベア6に排出される。横送りコンベア6に排
出された穀物は昇降機7に搬送して昇降機7から再び調
質部2に投入される。穀物は乾燥流路8を流下する間に
除湿装置4からの乾燥空気によって除湿される。調質部
2では、前記除湿された穀物の含水率が平衡するごとく
調質される。
流れから説明すると、外部より調質部2に張込まれた穀
物は乾燥流路8に流下し乾燥部3と横送りコンベア6の
中間に設けた間欠排出装置(図示せず)により間欠的に
横送りコンベア6に排出される。横送りコンベア6に排
出された穀物は昇降機7に搬送して昇降機7から再び調
質部2に投入される。穀物は乾燥流路8を流下する間に
除湿装置4からの乾燥空気によって除湿される。調質部
2では、前記除湿された穀物の含水率が平衡するごとく
調質される。
一方除湿装置4は排気装置5の駆動により、乾燥用空気
通路9と除湿用空気通路10の外気導入部分13から外
気が導入され前記それぞれの空気通路を通り、乾燥用空
気通路9からは排気装置5へ、除湿用空気通路10から
はそれぞれのスクリーン11、乾燥流路8、スクリーン
11を通りダクト12に集合されて排気装置5より排気
される。
通路9と除湿用空気通路10の外気導入部分13から外
気が導入され前記それぞれの空気通路を通り、乾燥用空
気通路9からは排気装置5へ、除湿用空気通路10から
はそれぞれのスクリーン11、乾燥流路8、スクリーン
11を通りダクト12に集合されて排気装置5より排気
される。
除湿装置4の駆動装置17の駆動で除湿用回転体15と
熱伝導体16が回転して、加温装置14により加温が開
始されると、まず乾燥用空気通路9内の除湿用回転体1
5の吸湿材18は、加温装置で加温され相対湿度の低い
乾燥空気の通過により吸湿材18に含む水分を乾燥空気
に含ませて、吸湿材18は乾燥される。また吸湿材18
の水分を含みながら通過した空気は乾燥用空気通路9を
通って排気装置5により機外に排気されるが、ここで除
湿用回転体15を通過した空気は更に、熱伝導体16の
フィン19に触れながら通過するから熱伝導体16のフ
ィン19は加温されることになる。このように乾燥用空
気通路でそれぞれ作用を受けた除湿用回転体15と熱伝
導体16は駆動装置17により回転して、除湿用空気通
路10内に入ってゆ(。
熱伝導体16が回転して、加温装置14により加温が開
始されると、まず乾燥用空気通路9内の除湿用回転体1
5の吸湿材18は、加温装置で加温され相対湿度の低い
乾燥空気の通過により吸湿材18に含む水分を乾燥空気
に含ませて、吸湿材18は乾燥される。また吸湿材18
の水分を含みながら通過した空気は乾燥用空気通路9を
通って排気装置5により機外に排気されるが、ここで除
湿用回転体15を通過した空気は更に、熱伝導体16の
フィン19に触れながら通過するから熱伝導体16のフ
ィン19は加温されることになる。このように乾燥用空
気通路でそれぞれ作用を受けた除湿用回転体15と熱伝
導体16は駆動装置17により回転して、除湿用空気通
路10内に入ってゆ(。
除湿用空気通路10は排気装置5の吸引により外気が流
入しているが、前記除湿用回転体15の前記乾燥された
吸湿材18の部分が除湿用空気通路10に侵入すると、
流入する外気は前記吸湿材18内を通過することにより
吸湿されて乾燥空気となる。更に該乾燥空気は熱伝導体
16のフィン19の作用により加熱され、前記吸湿材1
8内の通過で絶対湿度が、またフィン19の作用により
こんどは相対湿度のそれぞれを低下させた乾燥空気とす
ることができる。このように吸湿と加温の作用を受けた
非常に湿度の低い乾燥空気は、排気装置5の吸引により
スクリーン11の乾燥流路8に導入され、乾燥流路8内
を流下する穀物から吸湿しながら通過してダクト12よ
り排気装置5より機外に排気される。
入しているが、前記除湿用回転体15の前記乾燥された
吸湿材18の部分が除湿用空気通路10に侵入すると、
流入する外気は前記吸湿材18内を通過することにより
吸湿されて乾燥空気となる。更に該乾燥空気は熱伝導体
16のフィン19の作用により加熱され、前記吸湿材1
8内の通過で絶対湿度が、またフィン19の作用により
こんどは相対湿度のそれぞれを低下させた乾燥空気とす
ることができる。このように吸湿と加温の作用を受けた
非常に湿度の低い乾燥空気は、排気装置5の吸引により
スクリーン11の乾燥流路8に導入され、乾燥流路8内
を流下する穀物から吸湿しながら通過してダクト12よ
り排気装置5より機外に排気される。
次に第2の実施例を第3図および第4図により説明する
。この実施例中第1の実施例と同様の構成のものは同符
号で記し、本実施例の説明も第1の実施例と重複するた
めその説明は異なる部分だけに止める。
。この実施例中第1の実施例と同様の構成のものは同符
号で記し、本実施例の説明も第1の実施例と重複するた
めその説明は異なる部分だけに止める。
第2の実施例は、除湿装置4の熱伝導体20を熱交換器
で形成したものである。
で形成したものである。
加熱装置14で加温された相対湿度の低い空気は除湿用
回転体15の残部範囲内を除湿して更に熱伝導体20の
熱交換器を加熱して排気装置i15により機外に排気さ
れる。
回転体15の残部範囲内を除湿して更に熱伝導体20の
熱交換器を加熱して排気装置i15により機外に排気さ
れる。
一方、除湿用回転体15は駆動装置17により回転して
、排気装置5により外気導入部から除湿用空気通路10
に吸引される外気の水分を吸湿する。吸湿された外気は
乾燥空気となって乾燥用空気通路9で加温された熱交換
器20により更に加温されて、絶対湿度の低い乾燥空気
を更に相対湿度の低い乾燥空気としてスクリーン11に
より形成される乾燥流路18内に導入し、前記乾燥流路
内8を流下する穀物の水分を吸湿してダクト12に集合
し、排気装置5により機外に排出される。
、排気装置5により外気導入部から除湿用空気通路10
に吸引される外気の水分を吸湿する。吸湿された外気は
乾燥空気となって乾燥用空気通路9で加温された熱交換
器20により更に加温されて、絶対湿度の低い乾燥空気
を更に相対湿度の低い乾燥空気としてスクリーン11に
より形成される乾燥流路18内に導入し、前記乾燥流路
内8を流下する穀物の水分を吸湿してダクト12に集合
し、排気装置5により機外に排出される。
これは熱伝導体20を交換器で形成したので、回転部分
は除湿用回転体15だけとなり構成も簡単で、熱交換器
の効率の良さから乾燥用空気通路9内での熱伝導体20
への加温が効率良く除湿用空気通路内の除湿用回転体1
5で除湿された乾燥空気を加温することができる。
は除湿用回転体15だけとなり構成も簡単で、熱交換器
の効率の良さから乾燥用空気通路9内での熱伝導体20
への加温が効率良く除湿用空気通路内の除湿用回転体1
5で除湿された乾燥空気を加温することができる。
最後に第3の実施例について説明する。第2実施例と同
じく、第1および第2の実施例と同様の構成のものは同
符号で記し、説明が重複する部分は省略するものとする
。
じく、第1および第2の実施例と同様の構成のものは同
符号で記し、説明が重複する部分は省略するものとする
。
第3の実施例を第5図および第6図により説明する。第
1および第2の実施例と異なる部分は、乾燥用空気通路
9に外気を導入するのではなく除湿用空気通路10の乾
燥空気の一部を導入する点である。
1および第2の実施例と異なる部分は、乾燥用空気通路
9に外気を導入するのではなく除湿用空気通路10の乾
燥空気の一部を導入する点である。
除湿用空気通路10の、乾燥空気が流れる側に空気通路
21の一方を臨ませて、他方を乾燥用空気通路9の第1
、第2実施例における外気導入側13に接続して、除湿
用空気通路10の除湿装置4により発生する乾燥空気の
一部を、除湿用空気通路10の乾燥空気が流れる側に臨
む空気通路21により吸引して乾燥用空気通路に導入す
るよう構成している。
21の一方を臨ませて、他方を乾燥用空気通路9の第1
、第2実施例における外気導入側13に接続して、除湿
用空気通路10の除湿装置4により発生する乾燥空気の
一部を、除湿用空気通路10の乾燥空気が流れる側に臨
む空気通路21により吸引して乾燥用空気通路に導入す
るよう構成している。
この空気通路21には特別の送風または吸引の装置は必
要とせず、排気装置5の排気により乾燥用空気通路9内
が負圧になることで、前記除湿用空気通路10内の乾燥
空気は乾燥用空気通路9に導入される。
要とせず、排気装置5の排気により乾燥用空気通路9内
が負圧になることで、前記除湿用空気通路10内の乾燥
空気は乾燥用空気通路9に導入される。
本実施例において、乾燥空気を乾燥用空気通路9の加温
装置で加温するため、前記乾燥空気は更に乾燥が進み、
除湿用回転体の吸湿材18の水分を速かに、大量に吸湿
することができるものである。これにより、加温装置の
経済性を一段と向上させることができる。またこの構成
においても、加温装置4がオイル式バーナー等で構成し
ても、バーナーの燃焼臭のある空気はそのまま排気装置
により機外に排出することができるので、穀物に影響を
与えることはない。
装置で加温するため、前記乾燥空気は更に乾燥が進み、
除湿用回転体の吸湿材18の水分を速かに、大量に吸湿
することができるものである。これにより、加温装置の
経済性を一段と向上させることができる。またこの構成
においても、加温装置4がオイル式バーナー等で構成し
ても、バーナーの燃焼臭のある空気はそのまま排気装置
により機外に排出することができるので、穀物に影響を
与えることはない。
ところで第3の実施例のように空気通路21を設けた場
合、空気通路21の外気導入側13に開閉弁(図示せず
)等を設け、外気の湿度の状態によっては外気を導入し
て機能させることも考えられる。
合、空気通路21の外気導入側13に開閉弁(図示せず
)等を設け、外気の湿度の状態によっては外気を導入し
て機能させることも考えられる。
本発明によると以上のように構成したので、除湿式乾燥
機にオイル式バーナー等を使用しても被乾燥物にオイル
式バーナーの燃焼臭や、不燃時のスス等が付着する心配
はな(、加湿装置の発熱を除湿用回転体の除湿と熱伝導
体の加温との2つに作用して使用するため加温装置の熱
効率が向上するものである。
機にオイル式バーナー等を使用しても被乾燥物にオイル
式バーナーの燃焼臭や、不燃時のスス等が付着する心配
はな(、加湿装置の発熱を除湿用回転体の除湿と熱伝導
体の加温との2つに作用して使用するため加温装置の熱
効率が向上するものである。
つまり、穀物乾燥機において穀物の品質向上と、乾燥機
の経済性の向上に大きく貢献することのできる穀物乾燥
機の除湿装置を提供することが可能となった。
の経済性の向上に大きく貢献することのできる穀物乾燥
機の除湿装置を提供することが可能となった。
第1図は、第1の実施例の側断面図、第2図は第1図を
A−A部より見た断面図、第3図は第2の実施例の側断
面図、第4図は第3図をB−B部より見た断面図、第5
図は第3の実施例の側断面図、第6図は第5図をC−0
部より見た断面図である。 図において、 1・・・穀物乾燥機、2・・・調質部、3・・・乾燥部
、4・・・除湿装置、5・・・排気装置、6・・・横送
りコンベア、7・・・昇降機、8・・・乾燥流路、9・
・・乾燥用空気通路、10・・・除湿用空気通路、11
・・・スクリーン、12・・・ダクト、13・・・外気
導入部分、14・・・加温装置、15・・・除湿用回転
体、16・・・熱伝導体、17・・・駆動装置、18・
・・吸湿材、19・・・フィン、 20・・・熱伝導体、21・・・空気通路。
A−A部より見た断面図、第3図は第2の実施例の側断
面図、第4図は第3図をB−B部より見た断面図、第5
図は第3の実施例の側断面図、第6図は第5図をC−0
部より見た断面図である。 図において、 1・・・穀物乾燥機、2・・・調質部、3・・・乾燥部
、4・・・除湿装置、5・・・排気装置、6・・・横送
りコンベア、7・・・昇降機、8・・・乾燥流路、9・
・・乾燥用空気通路、10・・・除湿用空気通路、11
・・・スクリーン、12・・・ダクト、13・・・外気
導入部分、14・・・加温装置、15・・・除湿用回転
体、16・・・熱伝導体、17・・・駆動装置、18・
・・吸湿材、19・・・フィン、 20・・・熱伝導体、21・・・空気通路。
Claims (3)
- (1)、外気を除湿して得た乾燥空気を、穀物を貯留し
た乾燥枠に導入して、前記穀物を除湿乾燥する穀物乾燥
機の除湿装置であって、バーナー等の加温装置を設けて
外気を導入・加温・排出する乾燥用空気通路と、除湿し
た外気を乾燥枠に導入する除湿用空気通路とを設けると
共に、前記乾燥用空気通路と除湿用空気通路とに関連し
て、乾燥用空気通路で除湿され除湿用空気通路で外気を
除湿する除湿用回転体と、乾燥用空気通路で加温され除
湿用空気通路で外気を加温する熱伝導体とを設けたこと
を特徴とする穀物乾燥機の除湿装置。 - (2)、外気を除湿して得た乾燥空気を、穀物を貯留し
た乾燥枠に導入して、前記穀物を除湿乾燥する穀物乾燥
機の除湿装置であって、除湿した外気を乾燥枠に導入す
る除湿用空気通路と、バーナー等の加温装置を設けて前
記除湿用空気通路の一部空気を導入して加温・排出する
乾燥用空気通路とを設けると共に、前記乾燥用空気通路
と除湿用空気通路とに関連して、乾燥用空気通路で除湿
され除湿用空気通路で外気を除湿する除湿用回転体と、
乾燥用空気通路で加温され除湿用空気通路で外気を加温
する熱伝導体とを設けたことを特徴とする除湿乾燥機の
除湿租装置。 - (3)、乾燥用空気通路においてバーナー等の加温装置
で発生した熱風は除湿用回転体を除湿した後に熱伝導体
を加温し、除湿用空気通路において、除湿用回転体で外
気を除湿した後に熱伝動体で前記除湿した外気を加温す
るものである請求項(1)または(2)に記載の除湿乾
燥機の除湿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8824189A JP2754231B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 穀物乾燥機の除湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8824189A JP2754231B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 穀物乾燥機の除湿装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02267485A true JPH02267485A (ja) | 1990-11-01 |
| JP2754231B2 JP2754231B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=13937364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8824189A Expired - Fee Related JP2754231B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 穀物乾燥機の除湿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754231B2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP8824189A patent/JP2754231B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2754231B2 (ja) | 1998-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |