JPH02267821A - 光硬化性被覆シートおよびその位置決め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は例えば鉄塔のアングル材等に絶縁等の目的で
使用される光硬化性被覆シートに関するものである。

［従来技術］ 送電鉄塔や電柱等、屋外の電線を支持している施設その
他の電力設備には、烏などの野鳥あるいは蛇等が飛来、
侵入し、営巣したりして金属等の電気的良導体を持ち込
む場合がある。この様な状態を放置しておくと短絡、地
絡等の電気事故を弓き起こす場合がある。

これらの対策として光硬化性被覆シートが使用されてい
る。この光硬化性被覆シート２１は第７〜１０図に示す
ように光硬化性シート２３が２枚の透明プラスチックフ
ィルムからなる密封層２５．２７に挟まれた状態に重層
し、更に密封層２５．２７の周縁部をプラスチックテー
プ、布テープ等の粘着性シールテープ２９によりシール
して形成されている。このことにより内部の光硬化性シ
ート２３は完全に密封され、その成分を外部に漏出する
ことがない。又上部の密封層２５の中央には光硬化性シ
ート２３とは色違いのテープ−が直線状に貼着されてあ
り、位置決めのマーク３１を形成している。

上記光硬化性シート２３は、紫外線硬化性樹脂組成物、
可視光線硬化性樹脂組成物といった各種光硬化性樹脂を
配合したものであり、特に園外で作業する点から太陽光
線に含まれる波長の光で硬化するタイプが使用されてい
る。この光硬化性樹脂組成物は硬化性樹脂単独で、ある
いは更に各種充填材、ガラス繊維、酸化防止剤、防錆剤
、燃焼防止剤、熱安定剤、着色剤、溶剤、可塑剤等が選
択配合されている。この光硬化性樹脂組成物の性状は常
温で光により硬化するまでは垂れ落ちずに被着体上に付
着していればよい。例えば、スチレンモノマー、不飽和
アルキッド（不飽和二塩基酸及びグリコールから生成）
及び光重合開始剤を配合してなる光硬化性不飽和ポリエ
ステル樹脂をガラス繊維に含ませたシート状物が挙げら
れる。光重合開始剤を適宜選択すれば波長３６５〜４１
０ｎｍの紫外線にて硬化させることができ、太陽光線下
、常温で２〜５分で硬化可能である。

上記の光硬化性シート２３と密封層２５．２７との製造
の一例を挙げると、先ず光硬化性不飽和ポリエステルに
対し繊維長さ４０・〜６０ｍのガラス繊維を全体の２０
〜４０重量％配合し、その所定量をＰＶＡ　（ポリビニ
ルアルコール）フィルムからなる透明な密封層２５．２
７で挟み、シート寸法１ｘ２ｍ、厚さ１〜６＃にプレス
成形する。

なお、上記光硬化性シート２３は適当な硬化剤や充填材
等を適当に配合して半硬化させたいわゆるプリプレグシ
ー１〜であってもよい。

上記のように形成した光硬化性被覆シート２１は密封層
２５．２７が透明でおるので、貯蔵、運搬時に硬化して
しまう。これを防止するために、少なくとも硬化を生じ
させる波長の光を遮断する袋等に複数枚収納されている
。例えば可視光線や紫外線の遮光の場合には白色の袋で
もよく、黒の袋に限らない。

これを送電鉄塔の読合、テンションバー、引止め金具部
や電柱等の読合、引止め金具部、引下げ部に取り付りる
場合は次のようにして行う。先ず光を遮断している収納
袋から光硬化性被覆シート２１を１枚取り出す。次にそ
の周囲のシール部分をカッタナイフ等で直線状に切り取
り、シールテープ２９を取り除く。その状態が第９図に
示す光硬化性被覆シート２１である。このシート２１か
ら下部の密封層２７を取り除く。こうして未だ硬化して
いない光硬化性シート２３の表面が露出される。次に光
硬化性シート２３の露出面をその裏のマーク３１の部分
を目安にして読合やテンションバー３３の角部３３ａに
当てる。マーク３１によりシート２１の正確な取付位置
を定めることができる。

次にマーク３１の両側２１ａ、２１ｂを読合やテンショ
ンバー３３の外周を巻くように包んでゆく。こうして第
１０図に示す状態となる。このまま太陽光線に晒すと２
〜５分で硬化させることができる。この硬化物は充分な
絶縁性を有する。硬化の際、マーク３１を取り除いても
よいが、反応する光を通過するもの、あるいは十分に細
いものであればそのままにしておいてもよい。硬化後に
密封層２５を取り除けば光硬化性シート２３は滑かな表
面となって露出される。この露出面は仕上げ処理を必要
とせず、塗装する場合も下地処理を必要としない。

［考案が解決しようとする課題］ 然しながら従来の光硬化性被覆シート２１は鉄塔等への
取付の際位置決め用として上部の密封層２５の中央に位
置決めのマーク３１をわざわざ設けている。即ち光硬化
性被覆シート２１の製作にそれだけ工数がかかり、又コ
ストも高くなる。更にマーク３１をテンションバー３３
の外側角部３３ａからずれないように配置するのに熟練
を必要とする。

この考案は位置決め用のマークを必要とせず、しかも鉄
塔等に容易に位置決めして取り付けできる光硬化性被覆
シートの提供を課題とする。

［課題を解決するための技術的手段］ 上記の課題を解決するためこの考案は未硬化の光硬化性
シートを有し、この未硬化の光硬化性シーートの一部を
被覆体の一部に位置決め可能に硬化させた構成を有して
いる。

［作用］ 硬化部を被覆体の一部に係止することにより光硬化性被
覆シートは被覆体に位置決めされるので、光硬化性被覆
シートを被覆体に巻き付けて被覆する作業が容易になる
。

［実施例］ 以下実施例を示す図面によりこの考案を説明する。なお
、材質等は従来と同じであるのでその説明を省く。第１
図は第１実施例の光硬化性被覆シート１を示す。このシ
ート１は前ｊホした従来の光硬化性被覆シート２１と同
じく光硬化性シートの両面に密封層を有し、更に密封層
の周縁部を粘着性シールテープによりシールして形成さ
れている。

但し密封図にはマークを有していない。光硬化性被覆シ
ート１の一端は直角に屈曲され、光硬化シートの図示ハ
ツチングしたアングル部分は既に硬化されて硬化部分１
ｂとなっており、これに接続する光硬化シートの部分は
未硬化部分１ａとなっている。光硬化性被覆シート１の
硬化部分１ｂは鉄塔等を構成するアングル材５の内側角
部に第２図のように位置決めされ、未硬化部分１ａはア
ングル材５を囲んでアングル材５の表面に従来と同じ方
法で貼着され、その一端は切断されて硬化部分１ｂの端
部に当接している。又は硬化部分１ｂの自由端部を第１
図の点線で示すようにテーパさせておいて、未硬化部分
１ａをアングル材５に巻き付けてアングル材５０表面に
貼着した時に第２図の点線に示すように未硬化部分１ａ
の自由端部を硬化部分１ｂ上に貼着してもよい。この状
態で太陽光線に晒すと２〜５分で未硬化部分１ａが硬化
し、絶縁性をを発揮する。

第３図は第２実施例の光硬化性被覆シート２を示す。シ
ート２の構成は光硬化性被覆シート１と同じく光硬化性
シートを有しており、その未硬化部分２ａの一端はフッ
ク状に１８０度屈白され、硬化されて硬化部分２ｂとな
っている。硬化部分２ｂは第４図に示すようにアングル
材５の一端に係止されて位置決めされ、未硬化部分２ａ
はアングル材５を囲んでアングル材５の表面に従来と同
じ方法で貼着され、その一端は切断されて硬化部分２ｂ
の端部に当接させる。この状態で太陽光線に晒すと２〜
５分で未硬化部分２ａが硬化し、絶縁性をを発揮する。

第５図は第３実施例の光硬化性被覆シート３を示す。シ
ート３の構成は光硬化性被覆シー１〜１と同じく光硬化
性シートを有しており、その未硬化部分３ａの一部には
第５図に示すようにアグル状の硬化部分３ｂが形成され
、硬化部分３ｂの自由端部はテーパしている。硬化部分
３ｂは第６図に示すようにアングル材５の外側角部に押
し必てられて位置決めされ、未硬化部分３ａはアングル
材５を囲んでアングル材５の表面に従来と同じ方法で貼
着され、未硬化部分３ａの端部はアングル材５の内側角
部で互いに当接している。この状態で太陽光線に晒すと
２〜５分で未硬化部分３ａが硬化し、絶縁性を発揮する
。

［効果］ この考案は上記の構成を有するので被覆材に対する光硬
化性被覆シートの位置決めが容易になり、又従来のよう
に位置決めマークを設ける必要がなく、光硬化性被覆シ
ートの未硬化部分の一部を被覆材に対し位置決め可能な
形状に硬化すればよいので製作コストが安くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の正面図を示す。第２図は第１図の
光硬化性被覆シートを被覆材でおるアングル材に巻き付
けて貼着した状態を示す。第３図は第２実施例の正面図
を示す。第４図は第３図の光硬化性被覆シートを被覆材
で必るアングル材に巻き付けて貼着した状態を示す。第
５図は第３実施例の正面図を示す。第６図は第５図の光
硬化性被覆シートを被覆材であるアングル材に巻き付け
て貼着した状態を示す。第７図は従来の光硬化性被覆シ
ートの平面図を示す。第８図は第７図のＡ−Ａ線断面図
を示す。第９図は第７図の光硬化性被覆シートを被覆材
であるアングル材に貼着する状態を示す。第１０図は光
硬化性被覆シートを貼着した後のアングル材の断面を示
す。 １．２．３・・・光硬化性被覆シート １ａ、２ａ、３ａ・・・未硬化部分 １ｂ、２ｂ、３ｂ・・・硬化部分 ５・・・アングル材（被覆材）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 未硬化の光硬化性シートを有し、この未硬化の光硬化性
   シートの一部を被覆体の一部に位置決め可能に硬化させ
   たことを特徴とする光硬化性被覆シート。