JPH0226827A - 超電導材料の製造方法 - Google Patents

超電導材料の製造方法

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JPH0226827A
JPH0226827A JP63176365A JP17636588A JPH0226827A JP H0226827 A JPH0226827 A JP H0226827A JP 63176365 A JP63176365 A JP 63176365A JP 17636588 A JP17636588 A JP 17636588A JP H0226827 A JPH0226827 A JP H0226827A
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JP
Japan
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superconducting
high pressure
temperature
superconductivity
sintering
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Pending
Application number
JP63176365A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuto Yoshida
克仁 吉田
Kazuo Tsuji
辻 一夫
Hitoshi Oyama
仁 尾山
Shuji Yatsu
矢津 修示
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、超電導材料の製造方法に関する。より詳細に
は、TI −Ba −Ca−Cu −0系複合酸化物超
電導体から構成される超電導材料の、完全な超電導性を
示す温度Tc(R=O)を飛躍的に上昇させる新規な製
造方法に関する。
従来の技術 超電導現象は、物体が特定の条件下で完全な反磁性を示
し、その内部で有限な定常電流が流れているにも関わら
ず電位差が現れなくなる現象である。このような状態に
ある物質を超電導体と呼び、電力損失の全くない伝送媒
体としての各種の応用が提案されている。
例えば、超電導技術を送電に応用すれば、現在送電に伴
って生じている約7%の不可避な送電損失を大幅に減少
できる。また、電力貯蔵方法としても、超電導電力貯蔵
は今日知られている電力貯蔵方法として最も効率の高い
ものであると言われている。
また、高磁場発生用電磁石への応用は、最も早くから実
現され、また利用分野も極めて広い。発電技術の分野で
はMHD発電、電動機等と共に、開発に発電最以上の電
力を消費するともいわれる核融合反応の実現を有利に促
進する技術として期待されている。また輸送機器の分野
では磁気浮上列車、電磁気促進船舶等の動力として、更
に、計測・医療の分野でもNMR,π中間子治療、高エ
ネルギ物理実験装置などへの利用が期待されている。
また、複数の超電導体を弱く接合すると、量子効果の巨
視的な具現であるジョセフソン効果が観測される。この
効果を利用したトンネル接合型ジョセフソン素子は、超
電導体のエネルギーギャップが小さいことから、極めて
高速且つ低電力消費のスイッチング素子として期待され
ている。更に、電磁波や磁場に対するジョセフソン効果
が鋭敏な量子減少として現れることから、この素子を磁
場、マイクロ波、放射線等の超高感度センサとして利用
することも提案されている。
このように、あらゆる分野において、電力効率を向上す
るという社会的ニーズに答える技術として、超電導技術
は核融合の実用化と並ぶ重要な技術であると言われてい
る。
ところで、従来の技術においては、超電導現象は超低温
下においてのみ観測されていた。即ち、従来開発された
超電導材料としては、A−15型の結晶構造を有する一
群の物質が比較的高いTc(超電導臨界温度)を示すこ
とが確君忍されているが、Tcが最も高いといわれるN
b3GeにおいてもTcは依然として23.2 Kに止
まっていた。
一方、様々な努力にもかかわらず、超電導材料の超電導
臨界温度Tcは長期間に亘ってNb、Geの23Kを越
えることができなかったが、1986年に、ベドノーツ
およびミューラー達によって高いTcをもつ複合酸化物
系の超電導材料が発見されるにいたって、高温超電導の
可能性が大きく開けてきた(Bednorz、Mull
er、”Z、Phys、B64 (1986) 189
”)。
ベドノーツおよびミューラー達によって発見された酸化
物超電導体は(La、 5r)2Cu04で、この酸化
物超電導体は、KJiF4型酸化物と呼ばれるもので、
従来から知られていたペロブスカイト型超電導酸化物と
結晶構造が似ているが、そのTcは従来の超電導材料に
比べて飛躍的に高い約30にという値である。
さらに、1987年2月になって、チュー達によって9
0にクラスの臨界温度を示すY、Ba2CuaOt−χ
系の複合酸化物が発見されたことが新聞報道され、非低
温超電導体実現の可能性が俄かに高まっている。
最近では、希土類を用いないため、原料が比較的安価な
TI −Ba −Ca−Cu −0系複合酸化物では、
Tcが100Kを超える可能性のあることが報告されて
いるが、従来の作製方法では、100に以上で完全に電
気抵抗が零になる物質は得られていない。
発明が解決しようとする課題 従来、TI −Ba−Ca−Cu −0系超電導材料は
、般に大気圧下で焼結・作製しているが、従来の方法で
作製したTI −Ba −Ca−Cu −0系超電導材
料は、約120にで超電導性を示す相と、約90にで超
電導性を示す相との両方の相が、混在していた。
そのため、従来の方法で作製した上記の超電導材料全体
の電気抵抗が零になる温度は、80〜90にで、YBa
2Cu30□系と比べると超電導性を示す温度Tcoは
高いが、零抵抗となる温度Tc(R=O)は低かった。
従って、本発明は、約120にで超電導性を示す相のみ
の単相からなるTI −Ba−Ca−Cu −0系超電
導体材料の製造方法を提供することを目的としたもので
ある。
課題を解決するための手段 本発明に従うと、 式: (T1+−X、PbX)4(Bal−y+cay
Lcunop+z(ただし、mは6≦m≦10を満たし
、nは4≦n≦8を満たし、 p=6+m+nであり、 XはQ<x<0.5を満たし、 yは0.2<y<0.8を満たし、 2は一2≦2≦2を満たす数を表す) で表される組成の複合酸化物超電導体からなる超電導材
料を製造する方法において、原料酸化物粉末を10b以
上、100Kb以下の超高圧力下で600℃以上、12
00℃以下の温度に加熱して焼結した後、350℃以上
で、且つ融点温度未満の温度で再加熱することを特徴と
する超電導材料の製造方法が提供される。
作用 本発明の方法は、TI −Ba−Ca −Cu−0系超
電導体のT1の一部をpbで置換した 式: (Tll−+++PbX)i(Bat−y、Ca
y)+aCunOp+g(ただし、mは6≦m≦10を
満たし、nは4≦n≦8を満たし、 p=5+m+nであり、 XはQ<x<9.5を満たし、 yは0.2<y<0.8を満たし、 2は一2≦2≦2を満たす数を表す) で表される組成の複合酸化物超電導体からなる超電導材
料を、原料酸化物粉末を超高圧下で焼結して作製すると
ころにその主要な特徴がある。
すなわち、本発明の要点は、 ■TIの一部をpbで置換すること。
■超高圧力下で加熱、焼結すること の2点である。
TI −Ba −Ca −Cu −0系超電導体におい
ては、約90にで超電導性を示す相と約120にで超電
導性を示す相の2種類の相が混在していることが知られ
ている。従来、通常の大気雰囲気中あるいは大気圧程度
の酸素雰囲気下での焼結では、TI −Ba−Ca−C
u−0系超電導体で120にで超電特性を示す相の単相
から成る超電導物質は作製されていない。
本発明者等は種々研究を重ねた結果、 1、 TI −Ha−Ca−Cu−0系超電導体のT1
の一部をpbで置換することにより、約120 Kで超
電導性を示す相が安定になること、 2、上記の約120にで超電導性を示す相の構造が高温
・高圧下で安定であること、 の2つの事実を見出したものである。
本発明の方法においては、PbSTl、 Ba、 Ca
5Cuが所定の割合で含有されている原料酸化物粉末を
高圧下で焼結することにより、約120にで超電導性を
示す相のみからなる物質を作製し、さらにこの物質に再
度加熱処理を施すことにより、完全超電導を示す臨界温
度Tc(R= O)が117にと従来の超電導体に比べ
高い超電導臨界温度Tc  (R=O)をもつ超電導体
を作製するものである。
本発明方法では、圧力が10b以上の超高圧下で600
℃以上に加熱して、上記の超電導体を焼結する。焼結時
の圧力が10b未満では超高圧下での焼結の効果が顕れ
ず、Tc(R=0)が低下する。圧力は高い方が好まし
いが、ダイヤモンド合成に用いる超高圧装置を用いても
実用的な圧力範囲は100Kbまでである。従って焼結
の圧力範囲を10b以上、100 Kb以下とした。好
ましい圧力範囲は10〜60Kbである。焼結温度は6
00〜1200℃、好ましくは900〜1000℃であ
る。600℃未満の焼結温度では、完全な単一相から成
る物質は得られずTc(R=0)は低下する。
超高圧で焼結した状態の物質は結晶中に歪みおよび欠陥
が存在するため、このままでは、超電導特性を示さない
。この物質を350℃以上、且つ融点温度未満の温度で
再加熱することにより、結晶中の歪みおよび欠陥はなく
なり超電導性を示す物質が得られる。再加熱温度が35
0℃未満では再加熱による効果がほとんどなく、所望の
超電導体は得られない。また、融点温度以上の温度で再
加熱を行うと、90にで超電導特性を示す相が析出し、
完全な単一相から成る物質は得られずTc(R=0)は
低下する。
実施例 以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、これ
らの実施例は本発明の単なる例示であって、本発明の技
術的範囲を何等制限するものではない。
本発明の方法で超電導材料を製造する場合、原料酸化物
粉末を10b以上100Kb以下の超高圧力下で焼結す
るが、本実施例では、100b程度の低圧力範囲での焼
結には、一般的なホットプレスを用い、これを超える超
高圧力下での焼結には、第1図に示すベルト型超高圧装
置を用いた。
第1図は、本発明の方法で超電導材料を製造する際に、
複合酸化物焼結体を製造するために用いるベルト型超高
圧装置の概略模式図である。この超高圧セルはダイヤモ
ンドを合成する際に通常使用されるセルであり、セラミ
ックス製のカプセル9内に納めた原料酸化物粉末を超硬
ダイ2中で超硬ピストン1で圧縮しながら、カーボンヒ
ーター7で加熱するものである。カーボンヒーター7へ
は、Mo板5を介して通電リング4から電力を供給する
。また、超硬ピストン1−超硬ダイ2間の圧力は、パイ
ロガスケット3により封止されており、NaC16およ
びZr0h8によりカーボンヒーター7の熱は断熱され
る。さらに、NaC16は、圧力媒体としても機能して
いる。
第2図は第1図の試料部分を拡大した図である。
カプセル9は試料と反応しないセラミックスで形成され
、カーボンヒーター7で周囲を囲まれている。原料酸化
物粉末10は、本実施例では後述のように複合酸化物粉
末を成形したものとした。
純度3Nの、BaCO3およびCuO粉末を19.7 
gおよび23.8 g配合し、ボールミルで混合した後
、酸素気流中で900℃、8時間焼成を行ない、Ba 
−Cu−0複合酸化物を作製した。この複合酸化物にT
l2O3粉末18.3x,PbO粉末4.5x,CaO
粉末16、8 gを加え、酸素気流中で910℃、10
時間の焼成を行い、TI −Pb−Ba−Ca −Cu
 −0複合酸化物を作製した。この複合酸化物を乳鉢で
細く砕いて原料粉末とした。次に、この原料粉末を10
gとり、簡易プレスで成型し、カプセル9に収納した。
カプセル9を超高圧装置を用いて10Kbに加圧し、続
いて950℃で30分間加熱した。得られた焼結体は黒
色をなし、緻密構造のものであった。この焼結体を大気
圧下で920℃、10時間再加熱した。組成分析の結果
、この焼結体は、 (TIo、 8+ pbo、2) 2 (Bao、 s
、 l:’ao、S) 4Cu30xに相当する複合酸
化物超電導体であることが確認された。
このようにして得られた複合酸化物超電導体を切断し、
3 mm X 1 mm X15mの試料を作成し、通
常の4端子法により、液体N2中で抵抗−温度特性を測
定した。測定電流は10mAである。
その結果、Tcoは、125にであり、117にで零抵
抗となった。第3図にこの物質の抵抗−温度特性を示す
次に上記の原料粉末を用いて、焼結圧力・温度および再
加熱温度を変えて作製した複合酸化物焼結体の超電導臨
界温度Tco、抵抗が完全に零となる温度Tc(R=O
)を測定した。第1表に作製条件と、それぞれのTco
、TC(R=0)を示す。
第1表 この結果、本発明の方法が、高いTcoおよびTc(R
=O)を有する超電導材料を製造するのに有効であるこ
とが確認された。
発明の詳細 な説明した様に、本発明方法に従うと、高い完全超電導
臨界温度を示す 式: (Tll−M、PbX)4(Bat−y、Cay
)acunop、z(ただし、mは6≦m≦10を満た
し、nは4≦n≦8を満たし、 p=6+m十nであり、 XはQ<x<Q、5を満たし、 yは0.2< y <Q、 3を満たし、2は一2≦2
≦2を満たす数を表す) で表される組成の複合酸化物超電導体から構成される超
電導材料の製造可能となる。
この様に高(安定した超電導臨界温度が得られるため、
本発明の方法により得られる超電導材料は、ジョセフソ
ン素子、5QUID(磁束計)、超電導マグネット、赤
外センサ素子、モーター等への広範な応用分野に好適に
適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の方法を実施する際に使用する超高圧
装置およびセル構成の一例の概略模式図であり、 第2図は、第1図の試料付近の部分を拡大した図であり
、 第3図は、本発明の方法によって作製した物質の抵抗−
温度特性を示す図である。 〔主な参照番号〕 1・・・超硬ピストン、  2・・・超硬ダイ、3・・
・パイロガスケット、 4・・・通電リング、   5・・・MO板、6・・・
NaC11 7・・・カーボンヒーター 8・・・ZrO□ 9・・・セラミックスカプセル、 10・・・複合酸化物粉末成形体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 式:(Tl_1_−_x,Pb_x)_4(Ba_1_
    −_y,Ca_y)_mCu_nO_p_+_z(ただ
    し、mは6≦m≦10を満たし、 nは4≦n≦8を満たし、 p=6+m+nであり、 xは0<x<0.5を満たし、 yは0.2<y<0.8を満たし、 zは−2≦z≦2を満たす数を表す) で表される組成の複合酸化物超電導体からなる超電導材
    料を製造する方法において、原料酸化物粉末を10b以
    上、100kb以下の超高圧力下で600℃以上、12
    00℃以下の温度に加熱して焼結した後、350℃以上
    、且つ融点温度未満の温度で再加熱することを特徴とす
    る超電導材料の製造方法。
JP63176365A 1988-07-15 1988-07-15 超電導材料の製造方法 Pending JPH0226827A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6483558A (en) * 1987-09-25 1989-03-29 Inoue Japax Res Production of superconducting material

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6483558A (en) * 1987-09-25 1989-03-29 Inoue Japax Res Production of superconducting material

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