JPH0226849Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は粘性のある、例えばシヤンプーやサ
ンオイル等の液体を収容する容器に関するもので
ある。

従来の技術 従来のこの種の容器として、例えば実公昭51−
44449号公報に記載されたものが知られている。

この容器は容器本体と、この容器本体の口部に
回動不能に嵌合された中栓（インナーキヤツプ）
と、この中栓を覆つて嵌合され、中栓に対して所
定の角度回動が可能な蓋（キヤツプカバー）とを
具えたものである。

その使用に際しては、閉蓋状態から蓋を一方向
に90゜回動すると、中栓に設けた突起が蓋に設け
た条溝の水平部分と傾斜部分の中央に移動し、か
つ中栓の頂壁に穿設した吐出口が蓋の窓に現われ
る。そして、これをさらに90゜回動すると、蓋の
突起が条溝の傾斜部分へ移動し、これによつて蓋
が徐々に沈下し、吐出口が窓から完全に突出す
る。これにより容器本体内に収容された内容液は
容器本体を傾けることにより吐出口から取り出せ
る。

考案が解決しようとする課題 ところで、前記従来の容器の場合、閉蓋時と開
蓋時で蓋の高さが変わり、特に閉蓋時においては
蓋が容器本体に対して浮き上がつた状態となり、
外観上不体裁なものとなるとともに、蓋と中栓と
の間に余分なスペースが必要となり、容器が全体
として嵩張つたものになるという問題点があつ
た。

また、吐出口の先端部と蓋の頂壁内面との当接
でシールを行う構造となつており、このシール部
は蓋の開閉を繰り返すたびに滑りあうようになつ
ている。そのため、吐出口の先端面と蓋の頂壁内
面との間に摩耗が発生し、シール性能が次第に低
下するという問題点があつた。

そこで、この考案は前記のような従来の問題点
を解決し、閉蓋時および開蓋時のいずれの場合で
も蓋の高さを一定にでき、しかもシール部の摩耗
の発生を可及的に少なくできる容器を提供するこ
とを目的とする。

課題を解決するための手段 前記目的を達成するため、この考案は、前記の
ような容器において、添付図面に示すように中栓
１０が頂壁に筒状凹所６を有し、この凹所の底壁
中心部に柱状部材７が立設されているとともに、
該柱状部材の回りの底部に貫通孔８が穿設されて
いる。また中栓の凹所６にはノズル部材２０が上
下動可能に摺嵌され、このノズル部材２０は上下
端が開口し、下端開口が柱状部材７の頂部に当接
して閉鎖される細孔２２に形成され、かつ上部に
外向きに張出した水平鍔部２４が設けられてい
る。

ノズル部材２０と中栓１０との間にはノズル部
材を常時上向きに付勢する付勢部材２６が介装さ
れている。

蓋２８の頂壁には回動時にノズル部材２０を通
過する開口３７が設けられ、かつ頂壁の内面には
水平高部３８ｃと水平低部３８ａが傾斜部３８ｂ
によつて連設されて、ノズル部材２０の鍔部２４
に当接する円弧状のカム部材３８が開口３７と隣
接して垂設されている。そして、このカム部材３
８の高部３８ｃがノズル部材２０の鍔部２４に当
接したとき、ノズル部材が付勢部材２６の付勢力
に抗して下動され、柱状部材７の頂部に当接して
細孔２２を閉鎖し、カム部材３８の低部３８ａが
ノズル部材２０の鍔部２４に当接したとき、ノズ
ル部材が付勢部材２６の付勢力によつて上動さ
れ、柱状部材７の頂部から離れて細孔２２を開放
するとともに、ノズル部材２０の上部が開口３７
を臨むようになつている。

作 用 カム部材３８の高部３８ｃがノズル部材２０の
鍔部２４に当接し、細孔２２が柱状部材７の頂部
に当接して閉鎖された閉蓋状態において、蓋２８
を一方向に回動すると、カム部材３８は高部３８
ｃから傾斜部３８ｂを経て低部３８ａが鍔部２４
に当接するようになる。これによりノズル部材２
０が付勢部材２６によつて徐々に上動し、細孔２
２が柱状部材７の頂部から離れて開放する。そし
て、カム部材３８の低部３８ａが鍔部２４に当接
すると、蓋２８の回動に伴つて移動する開口３７
がノズル部材２０の真上に位置し、ノズル部材の
上部が開口３７に嵌挿し、開蓋状態となる。

開蓋状態から元の閉蓋状態にするには蓋２８を
前記と逆に回動すればよい。

このように操作が蓋の回動だけという簡単なも
のであり、操作性が極めてよい。

実施例 第１，２図において１は上部に円筒状口部２を
有する容器本体であつて、口部２の開口端よりや
や下方に環状段部３が形成され、この段部３から
所定間隔をおいた口部２の下方位置には環状の係
止突起４が設けられ、係止突起４と段部３間の口
部外周面には縦向きの突条５が円周方向に１個設
けられている。第３図は容器本体１の口部２に後
記中栓、蓋などの部材を嵌合して組付けた状態の
断面図を示したものである。口部２には、頂壁に
円筒状凹所６をその中心と偏心して有し、該凹所
の底部中心部に柱状部材７が立設され、かつ柱状
部材７の回りの底部に複数個の貫通孔８が穿設さ
れた中栓１０が回動不能に嵌合されている。中栓
１０は第４，５図に示すように、頂壁の外縁から
口部２の外周に沿つて下方に延びる外周壁１１を
有し、該外周壁の下端内周面には口部２の係止突
起４に係止する環状の係止凹部１２が形成され、
かつ該凹部より上方の内周面には凹所６と反対側
の位置において前記突条５に係合する凹条１３が
縦向きに形成されている。また中栓１０の外周面
は凹条１３と反対側に設けた縦向突部１５を除い
て下端面が環状段部１６に形成された切欠部１７
に形成されている。

中栓１０の凹所６にはノズル部材２０が上下動
可能に嵌挿されている。ノズル部材２０は第６，
７図に示すように、軸方向中心部に上下端が開口
した通孔２１を有し、該通孔２１の下端が柱状部
材７の頂部に当接して閉鎖される細孔２２に形成
されている。また、ノズル部材２０の下部には凹
所６の内周面に摺接するばね受兼用のシール脚部
２３が、細孔２２より外側において周設されてい
るとともに、上部には後記蓋に設けたカム部材と
当接する環状の水平鍔部２４が外向きに張出して
設けられている。ノズル部材２０の脚部２３と中
栓１０の凹所６の底部との間には、ノズル部材２
０を常時上向きに付勢するコイルばね２６が柱状
部材７の回りに介装されている。

中栓１０には蓋２８がノズル部材２０を覆い、
所定角度の回動が可能に嵌合されている。蓋２８
は第８，９図に示すように、頂壁から垂下した内
外周壁３０，３１を有し、内周壁３０の内周面に
はほぼ中栓１０の高さに亘つて中栓１０と摺動可
能に嵌合する凹部３３が形成され、該凹部の円周
方向の一部には中栓１０の突部１５とその両端面
において係合する平面円弧状の係合突部３４が突
設されている。３５は内周壁３０の下端内面に設
けた環状突条である。蓋２８の頂壁にはその回動
時にノズル部材２０を通過する開口３７がその中
心と偏心して円弧状に形成されている。また、開
口３７と外側において隣接する頂壁の内面には、
ノズル部材２０の鍔部２４と当接する円弧状のカ
ム部材３８が同じ向きに垂設されている。カム部
材は開口３７と最も近い部分が水平低部３８ａ
に、最も遠い部分が水平高部３８ｃに、かつ両部
を連接する部分が傾斜部３８ｂに形成されてい
て、高部３８ｃが鍔部２４に当接したとき、ノズ
ル部材２０がコイルばね２６の付勢力に抗して下
動され、柱状部材７の頂部に当接して細孔２２を
閉鎖し、低部３８ａが鍔部２４に当接したとき、
ノズル部材２０がコイルばね２６の付勢力によつ
て上動され、柱状部材７の頂部から離れて細孔２
２を開放するとともに、ノズル部材２０の上部が
開口３７に嵌挿するようになつている。

前記のような中栓１０、蓋２８等を容器本体１
の口部２に組付けるには、まず中栓１０を口部２
にその凹条１３を突条５に係合させて嵌合し、係
止凹部１２を口部２の係止突起４に係止する。こ
れによつて中栓１０は口部２に回動不能に組付け
られる。次に中栓１０の凹所６内の柱状部材７に
コイルばね２６を配置したうえ、このコイルばね
２６の上からノズル部材２０を凹所６内に嵌挿す
る。しかる後、ノズル部材２０を覆つて蓋２８を
カム部材３８が鍔部２４に当接するように中栓１
０に嵌合し、内周壁３０の下端に設けた突条３５
を中栓１０の下端面に係合させる。これによつて
蓋２８は中栓１０に対し所定角度の回動が可能な
ように組付けられる。

次に、前記容器から液体を注出するには次のよ
うな操作をする。すなわち、係合突部３４の一端
面が中栓１０の突部１５と係合して（第１０図参
照）、カム部材３８の高部３８ｃがノズル部材２
０の鍔部２４に当接し、細孔２２が柱状部材７の
頂部に当接して閉鎖された第３図の閉蓋状態にお
いて、第１０図に示すように蓋２８を矢印方向に
回動すると、カム部材３８は高部３８ｃから傾斜
部３８ｂを経て低部３８ａが鍔部２４に当接する
ようになる。前記によりノズル部材２０がコイル
ばね２６によつて徐々に上動し、細孔２２が柱状
部材７の頂部から離れて開放する。そして、蓋２
８が略90゜回動して第１０図で一点鎖線で示すよ
うにカム部材３８の低部３８ａが鍔部２４に当接
すると、蓋２８の回動に伴つて移動する開口３７
がノズル部材２０の真上に位置し、ノズル部材の
上部が開口３７に嵌挿し、第１１図に示す開蓋状
態となる。

これによつて、容器本体１内に収容された液体
は口部２を下向きに傾けることにより口部２内か
ら中栓１０の貫通孔８、凹所６内、及び細孔２２
から通孔２１を経て外部に注出される。この際、
ノズル部材２０の脚部２３は常時凹所６の内周面
に摺接してシールするため、液体が中栓１０と蓋
２８との空間へ漏洩するのが確実に防止される。

注出を終えたら、蓋２８を前記とは逆に回動す
る。これによつて、カム部材３８の高部３８ｃが
再びノズル部材２０の鍔部２４に当接するように
なり、この当接後、係合突部３４の一端面が中栓
１０の突部１５と係合してその後の回動が阻止さ
れる。前記当接により、ノズル部材２０はコイル
ばね２６の付勢力に抗して下動し、柱状部材７の
頂部に当接して細孔２２が閉鎖され、これによつ
て第３図の元の閉蓋状態となる。

考案の効果 この考案は前記のような構成からなり、閉蓋時
と開蓋時で蓋の高さが変わるようなことがなく、
蓋を常に一定の高さに維持できるので、外観上も
体裁がよいものとなるのに加え、中栓と蓋との間
に余分なスペースのないコンパクトなものとな
る。また、中栓の凹所内に配設したノズル部材と
柱状部材でシールを行うため、従来のシール構造
に比べて摩耗が起きても、摩耗が進むのが遅く、
そのシール性能を長期に亘つて安定して保持する
ことができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す容器本体の
正面図、第２図は同上の平面図、第３図は容器本
体の口部に中栓、蓋などの部材を組付けた閉蓋状
態の一部破断した拡大正面図、第４図は中栓の縦
断正面図、第５図は同上の底面図、第６図はノズ
ル部材の右半部破断した正面図、第７図は同上の
平面図、第８図は蓋の縦断側面図、第９図は同上
の底面図、第１０図は作用を説明するための蓋部
の平面図、第１１図は作用を説明するための開蓋
状態の一部破断した拡大正面図である。 １……容器本体、２……口部、４……係止突
起、５……縦向き突条、６……円形凹所、７……
柱状部材、８……貫通孔、１０……中栓、１２…
…係止凹部、１３……縦向き凹条、１５……縦向
き突部、１６……環状段部、２０……ノズル部
材、２１……通孔、２２……細孔、２４……鍔
部、２６……コイルばね、２８……蓋、３４……
係合突部、３７……開口、３８……カム部材、３
８ａ……水平低部、３８ｂ……傾斜部、３８ｃ…
…水平高部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 容器本体と、この容器本体の口部に回動不能に
   嵌合された中栓と、この中栓を覆つて嵌合され、
   中栓に対して所定の角度回動が可能な蓋とを具え
   た容器において、 中栓１０は頂壁に筒状凹所６を有し、この凹所
   の底壁中心部に柱状部材７が立設されているとと
   もに、該柱状部材の回りの底部に貫通孔８が穿設
   されており、また中栓の凹所６にノズル部材２０
   が上下動可能に摺嵌され、このノズル部材２０は
   上下端が開口し、下端開口が柱状部材７の頂部に
   当接して閉鎖される細孔２２に形成され、かつ上
   部に外向きに張出した水平鍔部２４が設けられて
   おり、 ノズル部材２０と中栓１０との間にはノズル部
   材を常時上向きに付勢する付勢部材２６が介装さ
   れており、 蓋２８の頂壁には回動時にノズル部材２０を通
   過する開口３７が設けられ、かつ頂壁の内面には
   水平高部３８ｃと水平低部３８ａが傾斜部３８ｂ
   によつて連設されて、ノズル部材２０の鍔部２４
   に当接する円弧状のカム部材３８が開口３７と隣
   接して垂設されており、 このカム部材３８の高部３８ｃがノズル部材２
   ０の鍔部２４に当接したとき、ノズル部材が付勢
   部材２６の付勢力に抗して下動され、柱状部材７
   の頂部に当接して細孔２２を閉鎖し、カム部材３
   ８の低部３８ａがノズル部材２０の鍔部２４に当
   接したとき、ノズル部材が付勢部材２６の付勢力
   によつて上動され、柱状部材７の頂部から離れて
   細孔２２を開放するとともに、ノズル部材２０の
   上部が開口３７を臨むように構成されていること
   を特徴とする容器。