JPH0226857A - 土壌中の耐酸性バリアシールの製法及びこの目的に有用な封止組成物 - Google Patents

土壌中の耐酸性バリアシールの製法及びこの目的に有用な封止組成物

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JPH0226857A
JPH0226857A JP1136282A JP13628289A JPH0226857A JP H0226857 A JPH0226857 A JP H0226857A JP 1136282 A JP1136282 A JP 1136282A JP 13628289 A JP13628289 A JP 13628289A JP H0226857 A JPH0226857 A JP H0226857A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 注型壁の形態で土壌中に製造されるバリアシールの技法
は水圧構造物（地下水流を止めて上流貯水池を造ったり
、地下水の下流に乾燥した帯域を形成することができた
り、水路のシーリング、種々の塩分濃度の水の分離等）
に非常にしばしば使用することができる。
土壌中におけるバリアシールまたは壁注型物は土を掘削
する工具により溝を遺り、掘削した土とシーリング用の
材料と置換することにより製造することができる。土が
低粘着力を示す場合及び適度な深さのシーリング壁を製
造することに問題がある場合に、バリアシールは土壌に
作用する工具により一連の穴を造り、鎖式へグラウトま
たはモルタルタイプの材料を充填し、それによって工具
を引き抜いた時に造られるバリアのシーリングを確実に
することによっても製造することができる。
また、バリアシールは環境保護の分野においても使用さ
れており、有害な流出流により汚染された汚水は汚染保
護地域からは排除される。有害な流出流は、化学的流出
流が地下水または表面水に事故によりまたほやもおえず
排出される工業的活動により主として生ずる。汚染され
た流出流により生ずる汚染により影響を受けない地域を
保護しようとするバリアシールが構築される場合に、流
出流中に存在する危険性がある種々の化学的生成物に対
するバリアの構成材料の寿命に関する問題が発生する。
水圧構造物部位を形成する慣用の作業において、壁を構
成する漏れ止め材料は通常グラウト類、モルタル類また
はシーリングコンクリートよりなる。
グラウト類は粘土より詳細にはベントナイト、水硬結合
剤通常セメント、及び不活性充填剤または適宜反応性充
填剤を主体として調製される。モルタル類及びコンクリ
ート類はグラウト類と同じタイプの材料よりなるが、更
に、粒状骨材よりなることができる粒を多量に含有する
。モルタル類において、粒は砂状材料へ限定されるが、
コンクリートにおいては粒は砂状材料に加えて砂利も含
まれる。
これらの物質が酸性の水を保持するための遮壁（スクリ
ーン）を形成することを意図する場合には、水硬性セメ
ント（最も普通に使用されているタイプであるポルトラ
ンドタイプセメントまたはスラグ系セメント）の存在は
シーリング壁の寿命に関して不安な点を構成する。
シーリング壁を通ってパーコレートする危険性がある水
の酸性度はそのｐＨ値により特徴付けられ、ｐＨが７〜
約５．５の値の場合には、水はセメントに対して借かに
腐食性であると考えられ、一方、ｐＨが約５．５から低
下すると、水は強い腐食性から非常に強い腐食性へ進行
することが認められる。
このような水は底土中で時として遭遇し、シーリングが
ｐ　Ｈ５，５以下の媒体中で耐久性がある壁構造にはパ
ーコレートする水の酸性度によりやがて分解し、それに
よって意図する機械的特性及びシーリング特性が損なわ
れることがある慣用の水硬セメントを組み込むことはで
きない。
酸性水によるセメント結合剤が損傷する危険性を低減す
る方法は、セメントの使用を止めることにより問題を取
り除くことからなる。この場合において、通常水、粘土
及び／またはベントナイト及びセメントよりなるグラウ
ト類は、セメント不在の場合にはグラウト類は粘着性が
なく且つ安定性がない単なるスラリーであるためにもは
や期待できない。バリアシールを充填するための他の材
料は、それ自体材料の寿命を確実にする粒状骨材を含む
モルタル類またはシーリングコンクリートよりなる。シ
ーリングは粘土例えばベントナイトにより提供され、粘
土は粒状骨材の粒子間に含まれる隙間を充填する。
粒状骨材は自己一過性となるすなわち粘土質物質がパー
コレートする水により同伴される危険性がないような粒
子寸法分布特性を示す。この特性は０．００２〜０．１
ｍｍの粒子寸法をもつ微細物質が自然に存在するか、ま
たは該物質を添加することにより得られる。
この方法は腐食性酸性水のパーコレーションに対するシ
ーリングの短期間破壊を防止するためには重要な方法で
あるが、腐食性酸性水の透過性が時間の経過と共に増加
するために長期間破壊においては不満足なものである。
いずれにせよ、酸性水が高腐食性である場合には不適当
である。
これは速度を速めた実験室でのテストにより証明される
ニ シリカ質砂利（５〜８ｍｍ）　　　　３１１ｋｇシリカ
質砂（＜５ｍｍ）　　　　　　１２４０ｋｙシリカ質微
粉（ｏ、ｏｏｚ〜０．ＩＩ）　　　４４９　ｋｙ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　３８６ｋｇの重
量組成のシーリングコンクリートを透過性試験セルへ充
填し、硫酸を添加することによりｐＨ値を０に調節した
水を３３０のパーコレーション勾配（供試シーリングコ
ンクリート層の厚さ（ｃｍ）に対する水のｃｍで表示す
る水圧の比）で試験する。２Ｘ１０−ｍ７秒である透過
性係数の初期値は６分間にわたり安定なままであるが、
次に、急速に上昇して１５分間のパーコレーション試験
の終了時点で１０−’ｍ／秒の値に達し、その後も上昇
し続ける。
それ故、強い腐食性から非常に強い腐食性の酸性水に永
続的に耐えるシーリング壁を造ることができる方法の要
求が現存する。
本発明は現時点で充分な解決策が存在しない上述の要求
を満足するものである。
更に詳しくは、本発明は、土壌中に溝を掘削し、造られ
た溝に水、粘土及び自己濾過性をもつ耐酸性の粒を含有
してなるシーリングコンクリートを充填することからな
るｐＨ５，５以下の酸性水と接触しなければならない土
壌中のバリアシールの製造方法において、シーリングコ
ンクリートが更に珪酸ナトリウム及び／または珪酸カリ
ウムの水溶液を含有してなり且つ該珪酸ナトリウム及び
／または珪酸カリウムにより固体珪酸ゲルを形成する危
険性のある酸性物質または酸発生物質が不在であり、シ
ーリングコンクリート中に組み込まれるＳ　ｉ　Ｏｚの
形態で換算した珪酸ナトリウム及び／または珪酸カリウ
ムの割合がコンクリートｌｌ１１３当たり５〜７０ｋｇ
であり、それによってバリアシール（シーリング壁）が
周囲の土壌から生ずる酸性水のパーコレーションを局所
的に受けた時に局所的な漏れ止めバリアの形成を生ずる
゛ことを特徴とするバリアシールの製造方法に係る。
本発明方法は、バリアの近傍で支配的な条件下でシリカ
を侵食する酸を除く全ての種類の酸に耐えるバリアシー
ルの製造に適している。バリアシールが有効である通常
の酸類の例は塩酸、硫酸、硝酸、燐酸、酢酸等である。
他方、本発明方法はシリカを侵食するフッ酸には適して
いない。
また、本発明は上述の方法を実施するために使用できる
シーリングコンクリートに係る。このシーリングコンク
リートは水、粘土及び自己一過性をもつ耐酸性粒を含有
してなり、コンクリート１輪３当たり５〜７０ｋｆＩの
５ｉｆｔに対応する量の珪酸ナトリウム及び／または珪
酸カリウムの水溶液が存在すること及び前記珪酸ナトリ
ウム及び／または珪酸カリウムにより固体珪酸ゲルを形
成する危険性のある酸性物質または酸発生物質が不在で
あることにより特徴付けられる。
粘土は任意の普通の粘土であることができる。
しかし、ナトリウムベントナイトまたはカルシウムベン
トナイトのようなベントナイトを使用することが好適で
ある。
耐酸性粒は自己濾過性をもたねばならない。自己濾過性
粒はその重量のかなりの割合量が２〜１００μ頂の粒子
寸法範囲の分布をもつ微細粒子である粒であり、それに
よってコンクリートにおいて、該微細粒子は他の大きな
寸法の粒質粒子開に存在する空隙を充填する。自己−過
性粒の例は、粒子の１０〜３０重量％が２〜１００μｍ
の範囲内に包含される粒である。粒の他の粒子は１００
μｍから数ミリメートルまたは数１０ミリメートルまで
の寸法範囲であることができる。耐酸性粒としてシリカ
質粒を使用することが好適である。
珪酸ナトリウム及び／または珪酸カリウムは工業的に入
手できる物質である。これらの珪酸塩は２０〜３０重量
％濃度の水溶液の形態で通常販売されている。、市販の
珪酸ナトリウムは通常２〜４のＲ−（Ｓ　ｉｏ　２／　
Ｎ　ａｚｏ　）比をもつが、任意の他の比をもつものも
本発明に適している。しがし、３以上の比較的高いＲ２
比をもつ珪酸ナトリウムを使用することが好適である。
市販の珪酸カリウムは通常１．４〜２．５の間のＲ−（
Ｓ　ｉｏ　２／　Ｋ　２０　）比をもつが、任意の他の
比をもつものも適している。
珪酸ナトリウムは、バリアシールと接触する酸が硝酸ま
たは塩酸である場合に特に適している。
珪酸カリウムは、バリアシールと接触する酸が硫酸、酢
酸または燐酸である場合に特に適している。
最初に添加される珪酸塩は２つの利点を生ずる。
まず、ベントナイトサスペンションを流動化し、これは
許容できる作業性を維持しながらシーリングコンクリー
トに多量のベントナイトを混合することを可能にするも
のであり、第２に、コンクリートの初期透過性係数を低
下する。その後で続いてコンクリートを溝に注入してバ
リアシールを造る場合または若干の地点において、この
バリアが酸性水のパーコレーションを受ける場合に、添
加された珪酸塩は問題の地点で酸が水酸化ナトリウムま
たは水酸化カリウムを中和するという事実によりポリ珪
酸の固体ゲルの耐酸性漏れ止めバリアを形成する。
パーコレートする水中に存在する酸と前記珪酸塩の反応
は、酸性水のパーコレーションが実際に生じている局所
的な地点でのみ生ずることに留意されたい。これは、バ
リアシールの隣接する地域をゲル化していない状態のま
まにし、ゲル化による局部的収縮を補償し且つ構造体の
連続性を確保する。全てのバリアシールのゲル化がアル
カリ金属珪酸塩系硬化剤の分野で良く知られているよう
な酸発生物質をシーリングコンクリート中に混合するこ
とによりバリアシール構築時点で誘導された場合には、
満足のいくバリアシールを得ることはできない。ゲル化
に付随する収縮現象の結果として全体的なゲル化は亀裂
を引き起こすことがある。
本発明による好適なシーリングコンクリートの組成を以
下に記載するニ ーシリカ５粒く砂及び砂利）　　　　１２００〜１８０
０ｋｇこれらの１０〜３０重量％は２〜１００μ…の範
囲内に分布する微細粒子である、 −ナトリウムベントナイトまたはカルシウムベントナイ
トまたは他の粘土　　　　１５〜１５０に＃珪酸ナトリ
ウム及び／または珪カリウム（Ｓｉ○２形態で換算量）
　　　　　５〜７０ｋｇ−水・・・コンクリートｌ　ｍ
　３まで補充する。
実験室において行われた試験を報告する以下の非限定例
は本発明により提供される有利な効果を説明するもので
ある。
実施例 コンクリート１ｍ’当たり シリカ質粒　　　　　　　１７２０ｋｇシリカ質砂利（
５〜８ｍｍ）　　：　７２０ｋｙシリカ質砂（＜　５Ｉ
ａｍ）　　　　：　１０６０ｋｇ？シリカ質微粉（２〜
１００μｍ）　：　３９０　ｋｇベントナイト　　　　
　　　　３５ｋｙ−２８，５重量％濃度の水溶液の形態
の珪酸ナトリウム（Ｒ，＝３．２）　　　　　　　４０
１（ＳｉＯ２として１１．４に９） 一水　　　　　　　　　　　３００１ の組成をもつシーリングコンクリートを透過性試験セル
へ充填し、３３０のパーコレーション勾配を受けさせる
。試験を新鮮な水で行う場合には、コンクリートの透過
性係数は常に２．７Ｘ１０−’ｍ／秒である。硫酸を添
加することによりｐＨをＯまで低下させた水を用いて試
験を行うと、初期透過性係数は１００分間にわたり２．
８Ｘ１０ｍ／秒で一定のままであり、次に、突然減少し
てＩ　Ｘ　１０−’ｍ／秒以下の一定値となる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、土壌中に溝を掘削し、造られた溝に水、粘土及び自
    己ろ過性をもつ耐酸性の粒を含有してなるシーリングコ
    ンクリートを充填することからなるｐＨ５．５以下の酸
    性水と接触しなければならない土壌中のバリアシールの
    製造方法において、シーリングコンクリートが更に珪酸
    ナトリウム及び／または珪酸カリウムの水溶液を含有し
    てなり且つ該珪酸ナトリウム及び／または珪酸カリウム
    により固体珪酸ゲルを形成する危険性のある酸性物質ま
    たは酸発生物質が不在であり、シーリングコンクリート
    中に組み込まれるＳｉＯ＿２の形態で換算した珪酸ナト
    リウム及び／または珪酸カリウムの割合がＳｉＯ＿２の
    形態で換算してコンクリート１ｍ＾３当たり５〜７０ｋ
    ｇであり、それによってバリアシールが周囲の土壌から
    生ずる酸性水のパーコレーションを局所的に受けた時に
    局所的な漏れ止めバリアの形成を生ずることを特徴とす
    るバリアシールの製造方法。 ２、粘土がベントナイトである請求項１記載の方法。 ３、粒がシリカ質である請求項１または２記載の方法。 ４、粒の１０〜３０重量％が２〜１００μｍの粒子寸法
    範囲に分布する微細粒子である請求項１ないし３のいず
    れか１項記載の方法。 ５、シーリングコンクリートが以下の組成 −シリカ質粒１２００〜１８００ｋｇ （シリカ質粒の１０〜３０重量％は２〜１００μｍの範
    囲内に分布する微細粒子である）、 −ベントナイトまたは他の粘土１５〜１５０ｋｇ−珪酸
    ナトリウム及び／または珪カリウム（ＳｉＯ＿２形態で
    の換算量）５〜７０ｋｇ−水・・・コンクリート１ｍ＾
    ３まで補充、をもつ請求項１記載の方法。 ６、水、粘土、自己ろ過性をもつ耐酸性粒を含有してな
    るシーリングコンクリートであって、該シーリングコン
    クリートがコンクリート１ｍ＾３当たり５〜７０ｋｇの
    ＳｉＯ＿２に対応する量の珪酸ナトリウム及び／または
    珪酸カリウムの水溶液を更に含有し、且つ珪酸ナトリウ
    ム及び／または珪酸カリウムにより固体珪酸ゲルを形成
    する危険性のある酸性物質または酸発生物質が不在であ
    ることを特徴とするシーリングコンクリート。 ７、粘土がベントナイトである請求項６記載のシーリン
    グコンクリート。 ８、粒がシリカ質である請求項６載のシーリングコンク
    リート。 ９、粒の１０〜３０重量％が２〜１００μｍの粒子寸法
    範囲に分布する微細粒子である請求項６記載のシーリン
    グコンクリート。 １０、以下の組成 −シリカ質粒１２００〜１８００ｋｇ（シリカ質粒の１
    ０〜３０重量％は２〜１００μｍの範囲内に分布する微
    細粒子である）、 −ベントナイトまたは他の粘土１５〜１５０ｋｇ−珪酸
    ナトリウム及び／または珪カリウム（ＳｉＯ＿２形態で
    の換算量）５〜７０ｋｇ−水・・・コンクリート１ｍ＾
    ３まで補充、をもつ請求項６記載のシーリングコンクリ
    ート。
JP1136282A 1988-05-31 1989-05-31 土壌中の耐酸性バリアシールの製法及びこの目的に有用な封止組成物 Expired - Lifetime JPH0649607B2 (ja)

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