JPH0226862B2 - - Google Patents
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- JPH0226862B2 JPH0226862B2 JP58187202A JP18720283A JPH0226862B2 JP H0226862 B2 JPH0226862 B2 JP H0226862B2 JP 58187202 A JP58187202 A JP 58187202A JP 18720283 A JP18720283 A JP 18720283A JP H0226862 B2 JPH0226862 B2 JP H0226862B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gears
- casing
- chamber
- medium
- fluid medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/08—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating from outlets being in, or almost in, contact with the textile material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0063—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by pouring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、場合によつてはステンシルを介し
て、流動性の媒体を担体若しくは帯材に一様に施
すための装置であつて、媒体用の吐出通路に、歯
車を備えた押しのけポンプ装置が前方接続されて
いる形式のものに関する。
て、流動性の媒体を担体若しくは帯材に一様に施
すための装置であつて、媒体用の吐出通路に、歯
車を備えた押しのけポンプ装置が前方接続されて
いる形式のものに関する。
［従来の技術］
織物用印刷機、及び特にステンシル印刷機にお
いて、及び防水加工を施す機械、インキを施す機
械及び接着剤等を塗布する機械においては、流動
性の媒体を担体、特に帯材に施す場合に特に問題
がある。このような場合、全作業過程中、施こそ
うとする媒体に加えられる圧力を一定に保つ必要
がある一方、機械の作業幅は５ｍ及びそれ以上で
あるので、可能な限り高速で流動性の媒体を施す
必要がある。つまり、全作業幅にわたつて媒体に
加えられる圧力を一定に保ち、流動性の媒体を常
に所望量だけ供給できるように配慮する必要があ
る。
いて、及び防水加工を施す機械、インキを施す機
械及び接着剤等を塗布する機械においては、流動
性の媒体を担体、特に帯材に施す場合に特に問題
がある。このような場合、全作業過程中、施こそ
うとする媒体に加えられる圧力を一定に保つ必要
がある一方、機械の作業幅は５ｍ及びそれ以上で
あるので、可能な限り高速で流動性の媒体を施す
必要がある。つまり、全作業幅にわたつて媒体に
加えられる圧力を一定に保ち、流動性の媒体を常
に所望量だけ供給できるように配慮する必要があ
る。
ステンシル印刷機におけるスクイージ装置にお
いて、スクイージケーシングが、ステンシル内側
へ向かう方向の若しくは帯材へ向かう方向のギヤ
ツプ状の開口を有しているような場合、インキを
ポンプを介してスクイージケーシングの内部に供
給することが既に提案されている。しかしなが
ら、このような形式のポンプは、避けることので
きない圧力の変動を有しており、これによつて印
刷作業中、帯材表面に跡がつけられてしまう。ま
た、インキをスクイージに供給するその他の形式
としては高い位置に設けられたインキ容器を使用
するものがあるが、この場合、インキの圧力は高
い位置に配置されたインキ容器内の液体レベルの
高さに基づいている。このような形式では、イン
キの流れによつて損失が生じ、印刷工程終了時又
は交換時においてスクイージ内及び供給管内に可
成り多くのインキかすが残留する。これは、特に
印刷工程が短時間である場合にコストが高くな
る。
いて、スクイージケーシングが、ステンシル内側
へ向かう方向の若しくは帯材へ向かう方向のギヤ
ツプ状の開口を有しているような場合、インキを
ポンプを介してスクイージケーシングの内部に供
給することが既に提案されている。しかしなが
ら、このような形式のポンプは、避けることので
きない圧力の変動を有しており、これによつて印
刷作業中、帯材表面に跡がつけられてしまう。ま
た、インキをスクイージに供給するその他の形式
としては高い位置に設けられたインキ容器を使用
するものがあるが、この場合、インキの圧力は高
い位置に配置されたインキ容器内の液体レベルの
高さに基づいている。このような形式では、イン
キの流れによつて損失が生じ、印刷工程終了時又
は交換時においてスクイージ内及び供給管内に可
成り多くのインキかすが残留する。これは、特に
印刷工程が短時間である場合にコストが高くな
る。
またスクイージケーシング内に押しのけポンプ
装置を設けることも提案されている。
装置を設けることも提案されている。
［発明の課題］
本発明の課題は、流動性の媒体を一様に施すた
めのより改良された装置を提供することである。
めのより改良された装置を提供することである。
［課題を解決するための手段］
この課題は本発明によれば、冒頭に述べた形式
の、担体若しくは帯材に流動性媒体を一様に施す
ための装置において、押しのけポンプ装置に設け
られた２つの歯車が、押しのけポンプ装置のケー
シング内で浮動式に支承されており、これらの２
つの歯車が前記ケーシングの内壁に接触するまで
可動であるように構成されていることによつて解
決された。
の、担体若しくは帯材に流動性媒体を一様に施す
ための装置において、押しのけポンプ装置に設け
られた２つの歯車が、押しのけポンプ装置のケー
シング内で浮動式に支承されており、これらの２
つの歯車が前記ケーシングの内壁に接触するまで
可動であるように構成されていることによつて解
決された。
［効 果］
本発明によれば、流動性の媒体を著しく大きな
作業幅にわたつて完全に一様に、媒体用の突出通
路に供給することができる。歯車は突出通路のす
ぐ近くに配置することができ、例えば印刷工程の
終了時におけるインキかすは比較的少なく、とり
たてて問題にはならない程度である。また本発明
による装置は組立てが簡単であつてしかも確実に
作動し、故障しにくいという利点がある。
作業幅にわたつて完全に一様に、媒体用の突出通
路に供給することができる。歯車は突出通路のす
ぐ近くに配置することができ、例えば印刷工程の
終了時におけるインキかすは比較的少なく、とり
たてて問題にはならない程度である。また本発明
による装置は組立てが簡単であつてしかも確実に
作動し、故障しにくいという利点がある。
［実施例］
次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
第１図によれば、本発明による装置はケーシン
グ１より成つていて、このケーシング１内には切
欠き２が設けられている。この切欠き２内には２
つの歯車３，４が配置されている。これらの歯車
３，４は互いにかみ合つている。これらの歯車
３，４は切欠き２内に浮動式に又は片持ち式に配
置されている。つまりケーシング内で半径方向に
移動可能である。これらの歯車３，４のうちの少
なくとも一方の少なくとも一端部が軸方向で遊び
を保つて駆動システム（図示せず）に接続されて
いる。第１図で解るように、２つの歯車３，４は
運転停止状態では、その自重によつて切欠き２の
内側面の下部のポイント５，６に接触している。
グ１より成つていて、このケーシング１内には切
欠き２が設けられている。この切欠き２内には２
つの歯車３，４が配置されている。これらの歯車
３，４は互いにかみ合つている。これらの歯車
３，４は切欠き２内に浮動式に又は片持ち式に配
置されている。つまりケーシング内で半径方向に
移動可能である。これらの歯車３，４のうちの少
なくとも一方の少なくとも一端部が軸方向で遊び
を保つて駆動システム（図示せず）に接続されて
いる。第１図で解るように、２つの歯車３，４は
運転停止状態では、その自重によつて切欠き２の
内側面の下部のポイント５，６に接触している。
本発明による装置が運転されると、つまり、２
つの歯車３，４のうちの少なくとも一方が駆動さ
れて、ケーシング内に、例えば印刷インキ等の流
動性の媒体が満たされると、歯車３，４は矢印８
の方向で回転させれられて、充てんされた媒体を
室９内に押しやる。この室９は切欠き２の下部１
０と２つの歯車３，４とによつて制限されてい
る。この室９内には圧力が形成される。この圧力
は点１１と矢印１２，１３，１４とによつて示さ
れている。矢印１２，１３の方向の力は歯車３，
４に作用して、この歯車３，４を内壁、つまり切
欠き２の内側面の上部範囲のポイント１５，１６
に突き当たるまで押しやる。押しつけ力は矢印１
７，１８によつて示されている。
つの歯車３，４のうちの少なくとも一方が駆動さ
れて、ケーシング内に、例えば印刷インキ等の流
動性の媒体が満たされると、歯車３，４は矢印８
の方向で回転させれられて、充てんされた媒体を
室９内に押しやる。この室９は切欠き２の下部１
０と２つの歯車３，４とによつて制限されてい
る。この室９内には圧力が形成される。この圧力
は点１１と矢印１２，１３，１４とによつて示さ
れている。矢印１２，１３の方向の力は歯車３，
４に作用して、この歯車３，４を内壁、つまり切
欠き２の内側面の上部範囲のポイント１５，１６
に突き当たるまで押しやる。押しつけ力は矢印１
７，１８によつて示されている。
ケーシング１の下部はスリツト状のノズル１９
として構成されており、このスリツト状のノズル
１９は吐出通路２０及び吐出開口２１を有してい
る。室９内に形成される圧力は吐出通路２０内に
も形成される。この圧力は矢印１４で示されてい
て、吐出通路２０内に存在する流動性の媒体は吐
出開口２１を通じて完全に一様に突出される。
として構成されており、このスリツト状のノズル
１９は吐出通路２０及び吐出開口２１を有してい
る。室９内に形成される圧力は吐出通路２０内に
も形成される。この圧力は矢印１４で示されてい
て、吐出通路２０内に存在する流動性の媒体は吐
出開口２１を通じて完全に一様に突出される。
浮動式に又は片持ち式に支持された歯車によつ
て、流動性の媒体は圧力室内に完全に一様に供給
されるので、この圧力室内には一定の圧力が形成
される。この一定の圧力は吐出された媒体の作業
幅全体にわたつて伝達される。２つの歯車３，４
の回転速度を変えることによつて圧力及びひいて
は吐出された流動性の媒体の量は容易に調節され
る。
て、流動性の媒体は圧力室内に完全に一様に供給
されるので、この圧力室内には一定の圧力が形成
される。この一定の圧力は吐出された媒体の作業
幅全体にわたつて伝達される。２つの歯車３，４
の回転速度を変えることによつて圧力及びひいて
は吐出された流動性の媒体の量は容易に調節され
る。
第１図及び第２図によれば、流動性の媒体がス
テンシル２２を介して帯材２３に施される状態が
示されている。この場合、帯材２３は対抗圧胴２
４上を走行している。ステンシル２２を省いて、
流動性の媒体を帯材に直接的に施すか、あるいは
またその他の担体、例えばプレート、プロフイー
ル体又はこれと類似のものに直接的に施すことも
できる。ケーシング１自体を移動可能又は場合に
よつては高さ調節可能に形成することも可能であ
る。この移動可能性は矢印２５で示されている。
テンシル２２を介して帯材２３に施される状態が
示されている。この場合、帯材２３は対抗圧胴２
４上を走行している。ステンシル２２を省いて、
流動性の媒体を帯材に直接的に施すか、あるいは
またその他の担体、例えばプレート、プロフイー
ル体又はこれと類似のものに直接的に施すことも
できる。ケーシング１自体を移動可能又は場合に
よつては高さ調節可能に形成することも可能であ
る。この移動可能性は矢印２５で示されている。
本発明において重要な点は、ケーシング１の内
側面が歯車３，４のそれぞれ１部を遊びを有して
取り囲んでいるという点にある。ケーシング１の
この内側面を円筒形状にし、その直径を前記歯車
３若しくは４の直径よりもやや大きくすれば好都
合である。
側面が歯車３，４のそれぞれ１部を遊びを有して
取り囲んでいるという点にある。ケーシング１の
この内側面を円筒形状にし、その直径を前記歯車
３若しくは４の直径よりもやや大きくすれば好都
合である。
流動性の媒体が泡を形成するものであれば、室
９と吐出通路２０とによつて形成された圧力室
を、第３図及び第４図に示したように複数の室に
分割するとよい。泡は非常に注意深い取り扱いを
必要とする。それというのは、注意深く取り扱わ
ないと、泡は崩壊してしまうか、又はその構造が
別のものになつてしまつて、もはやその要求を満
たすことができなくなつてしまうからである。第
３図及び第４図によれば、吐出通路２０には円筒
形の室２６が設けられている。この室２６によつ
て、最小の圧力差も完全に補償されるので、泡が
帯材又は担体に施される場合にも問題が生じたり
又は不規則性が生じることはまつたくない。第３
図及び第４図に示された室２６は円筒形状の横断
面を有しているが、この形状は別のものであつて
もよく、また場合によつては複数のより小さい室
を互いに相前後して設けてもよい。洗浄装置、例
えば水洗浄用のホース、あるいはスクレーパ、ブ
ラシ等を室２６内に搬入することができるよう
に、室２６には一方側又は両側から作業員が近づ
くことができるようになつている。洗浄装置は延
長部を使用することによつて、室２６と室９との
間の接続部若しくは室２６と吐出部との間の接続
部をも同時に洗浄することができる。
９と吐出通路２０とによつて形成された圧力室
を、第３図及び第４図に示したように複数の室に
分割するとよい。泡は非常に注意深い取り扱いを
必要とする。それというのは、注意深く取り扱わ
ないと、泡は崩壊してしまうか、又はその構造が
別のものになつてしまつて、もはやその要求を満
たすことができなくなつてしまうからである。第
３図及び第４図によれば、吐出通路２０には円筒
形の室２６が設けられている。この室２６によつ
て、最小の圧力差も完全に補償されるので、泡が
帯材又は担体に施される場合にも問題が生じたり
又は不規則性が生じることはまつたくない。第３
図及び第４図に示された室２６は円筒形状の横断
面を有しているが、この形状は別のものであつて
もよく、また場合によつては複数のより小さい室
を互いに相前後して設けてもよい。洗浄装置、例
えば水洗浄用のホース、あるいはスクレーパ、ブ
ラシ等を室２６内に搬入することができるよう
に、室２６には一方側又は両側から作業員が近づ
くことができるようになつている。洗浄装置は延
長部を使用することによつて、室２６と室９との
間の接続部若しくは室２６と吐出部との間の接続
部をも同時に洗浄することができる。
多くの場合、吐出開口２１を例えば第５図に示
したように特別に構成するとよい。第５図の実施
例によれば、側壁２７の一方又は両方に溝２８が
設けられているので、吐出開口２１内には非常に
寸法の小さい横断面を有する個別通路の連続が形
成される。このような溝を設けることによつて、
前記個別通路を完全に同様なものに形成して、所
定の正確な間隔を保つことが可能である。また、
吐出開口２１内に溝を備えたシート材、例えば波
形に形成されたシート材をはめ込んでもよい。こ
れによつても、同様に前記形状の個別通路が形成
される。
したように特別に構成するとよい。第５図の実施
例によれば、側壁２７の一方又は両方に溝２８が
設けられているので、吐出開口２１内には非常に
寸法の小さい横断面を有する個別通路の連続が形
成される。このような溝を設けることによつて、
前記個別通路を完全に同様なものに形成して、所
定の正確な間隔を保つことが可能である。また、
吐出開口２１内に溝を備えたシート材、例えば波
形に形成されたシート材をはめ込んでもよい。こ
れによつても、同様に前記形状の個別通路が形成
される。
通路の１部を閉鎖して装置の作業幅を要求に応
じて適合させるために、次のような処置を講じる
ことができる。つまり、通路を閉鎖するために、
第４図に示されているように、室２６内にスライ
ダが設けられている。このスライダは第４図の実
施例では開口３０を備えた管２９として構成され
ているので、余剰の流動性媒体が開口３０を通つ
て管２９内に流れ込む。この管２９は一方側が閉
鎖されていて他方側は接続部に結合されている。
これによつて、余剰の流動性媒体を装置から導出
することができる。これは吐出通路がしや断され
ている箇所で特に重要である。何故ならば、この
余剰の流動性媒体を導出させないと非常に迅速に
圧力が高められる危険性があるからである。これ
は開放された吐出箇所で及びその他の不都合であ
る。
じて適合させるために、次のような処置を講じる
ことができる。つまり、通路を閉鎖するために、
第４図に示されているように、室２６内にスライ
ダが設けられている。このスライダは第４図の実
施例では開口３０を備えた管２９として構成され
ているので、余剰の流動性媒体が開口３０を通つ
て管２９内に流れ込む。この管２９は一方側が閉
鎖されていて他方側は接続部に結合されている。
これによつて、余剰の流動性媒体を装置から導出
することができる。これは吐出通路がしや断され
ている箇所で特に重要である。何故ならば、この
余剰の流動性媒体を導出させないと非常に迅速に
圧力が高められる危険性があるからである。これ
は開放された吐出箇所で及びその他の不都合であ
る。
第６図、第７図及び第８図には、吐出ノズルの
走行縁部の種々異なる実施例が示されている。第
６図によれば帯材の運動方向で後方の、吐出開口
２１の制限壁は帯材に対して所定の間隔を保つて
配置されているのに対して、帯材の運動方向で前
方の制限壁はその先端が球状に形成されていて帯
材の表面のすぐそばまで達するように前記後方の
制限壁よりも長く構成されている。第７図によれ
ば、帯材の運動方向で後方の制限壁はリツプ３１
を備えていて、第８図によれば後方の制限壁に弾
性的なリツプ３２が固定されている。第６図の実
施例に示した吐出ノズルによれば特に表面層を施
すことができる。
走行縁部の種々異なる実施例が示されている。第
６図によれば帯材の運動方向で後方の、吐出開口
２１の制限壁は帯材に対して所定の間隔を保つて
配置されているのに対して、帯材の運動方向で前
方の制限壁はその先端が球状に形成されていて帯
材の表面のすぐそばまで達するように前記後方の
制限壁よりも長く構成されている。第７図によれ
ば、帯材の運動方向で後方の制限壁はリツプ３１
を備えていて、第８図によれば後方の制限壁に弾
性的なリツプ３２が固定されている。第６図の実
施例に示した吐出ノズルによれば特に表面層を施
すことができる。
本発明は図示の実施例のみに限定されるもので
はない。従つて、流動性の媒体７のための容器を
ケーシング１の外部に設けることも可能である。
２つの歯車は必ずしも同一の直径である必要はな
い。２つの歯車による所望の効率に応じて、これ
らの歯車の歯を選定することができる。本発明に
よる装置のための歯車の歯は比較的粗いが、著し
く細かい歯を設けることも可能である。既に述べ
たように、本発明による装置には、偏平なステン
シルも円形なステンシルも使用できるので、任意
の流動媒体を有するどのような形式の担体及び帯
材も取り扱うことができる。特に、本発明による
装置は織物に印刷する際に適しているが、インキ
塗りのためにも、また接着剤塗布、防水加工、柄
出し又はこれと類似ものに使用することも可能で
ある。
はない。従つて、流動性の媒体７のための容器を
ケーシング１の外部に設けることも可能である。
２つの歯車は必ずしも同一の直径である必要はな
い。２つの歯車による所望の効率に応じて、これ
らの歯車の歯を選定することができる。本発明に
よる装置のための歯車の歯は比較的粗いが、著し
く細かい歯を設けることも可能である。既に述べ
たように、本発明による装置には、偏平なステン
シルも円形なステンシルも使用できるので、任意
の流動媒体を有するどのような形式の担体及び帯
材も取り扱うことができる。特に、本発明による
装置は織物に印刷する際に適しているが、インキ
塗りのためにも、また接着剤塗布、防水加工、柄
出し又はこれと類似ものに使用することも可能で
ある。
本発明による装置は、どのような設置空間にお
いても若しくはどのような塗り装置にも設けるこ
とができる。特に、下方から上方へ塗り付ける作
業には、連通容器の原理を用いると好都合であ
る。この場合、装置の外部に設けられた容器を調
節することによつて、塗布しようとする媒体は歯
車３に対して押しつけられる。
いても若しくはどのような塗り装置にも設けるこ
とができる。特に、下方から上方へ塗り付ける作
業には、連通容器の原理を用いると好都合であ
る。この場合、装置の外部に設けられた容器を調
節することによつて、塗布しようとする媒体は歯
車３に対して押しつけられる。
第１図は本発明の第１実施例による装置の運転
停止状態を示した概略図、第２図は第１図に示し
た装置の運転状態を示した概略図、第３図は本発
明の第２実施例による装置の概略図、第４図は第
３実施例の概略図、第５図は第４図のＡ−Ｂ線に
沿つた断面図、第６図は吐出ノズルの走行縁部の
１実施例の概略的な拡大図、第７図は吐出ノズル
の走行縁部の変化実施例の概略的な拡大図、第８
図は吐出ノズルの走行縁部の変化実施例の概略的
な拡大図である。 １……ケーシング、２……切欠き、３，４……
歯車、５，６……ポイント、７……媒体、８……
矢印、９……室、１０……下部、１１……点、１
２，１３，１４……矢印、１５，１６……ポイン
ト、１９……スリツト状のノズル、２０……吐出
通路、２１……吐出開口、２２……ステンシル、
２３……帯材、２４……対抗圧胴、２５……矢
印、２６……室、２７……側壁、２８……溝、２
９……管、３０……開口。
停止状態を示した概略図、第２図は第１図に示し
た装置の運転状態を示した概略図、第３図は本発
明の第２実施例による装置の概略図、第４図は第
３実施例の概略図、第５図は第４図のＡ−Ｂ線に
沿つた断面図、第６図は吐出ノズルの走行縁部の
１実施例の概略的な拡大図、第７図は吐出ノズル
の走行縁部の変化実施例の概略的な拡大図、第８
図は吐出ノズルの走行縁部の変化実施例の概略的
な拡大図である。 １……ケーシング、２……切欠き、３，４……
歯車、５，６……ポイント、７……媒体、８……
矢印、９……室、１０……下部、１１……点、１
２，１３，１４……矢印、１５，１６……ポイン
ト、１９……スリツト状のノズル、２０……吐出
通路、２１……吐出開口、２２……ステンシル、
２３……帯材、２４……対抗圧胴、２５……矢
印、２６……室、２７……側壁、２８……溝、２
９……管、３０……開口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 担体若しくは帯材２３に流動性の媒体を一様
に施すための装置であつて、媒体用の吐出通路２
０に、歯車３，４を備えた押しのけポンプ装置が
前方接続されている形式のものにおいて、２つの
前記歯車３，４が押しのけポンプ装置の、ケーシ
ング１内で浮動式に支承されており、これら２つ
の歯車３，４が前記ケーシング１の内壁に接触す
るまで可動であることを特徴とする、流動性の媒
体を一様に施すための装置。 ２ 前記ケーシング１の内壁が、前記２つの歯車
３，４のそれぞれ一方の一部を遊びを有して取り
囲んでいる、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記２つの歯車３，４のそれぞれ一方をおお
う、ケーシング１の切欠き２がそれぞれ円筒形状
に形成されていて、前記歯車３，４の直径よりも
やや大きい直径を有している、特許請求の範囲第
１項記載の装置。 ４ 前記２つの歯車３，４の軸の少なくとも一方
の少なくとも一端部が軸方向で遊びを保つて駆動
装置に接続されている、特許請求の範囲第１項か
ら第３項までのいずれか１項記載の装置。 ５ 前記２つの歯車３，４と、これらの２つの歯
車３，４を取り囲むケーシング１の内壁の一部と
の間に圧力室が形成されている、特許請求の範囲
第１項から第４項までのいずれか１項記載の装
置。 ６ 前記ケーシング１の、歯車の圧力側がノズル
１９として構成されている、特許請求の範囲第１
項から第５項までのいずれか１項記載の装置。 ７ ケーシング１若しくはノズル１９と前記歯車
３，４との間に形成された圧力室９が歯車３，４
の軸に対して平行に延びる複数の室２６に仕切ら
れている、特許請求の範囲第１項から第６項まで
のいずれか１項記載の装置。 ８ 洗浄装置を搬入するために、前記室２６の水
平方向両端部からこの室２６に作業員が近づける
ようになつている、特許請求の範囲第１項から第
７項までのいずれか１項記載の装置。 ９ 前記ノズル１９が、作業幅全体にわたつて延
びる縦長スリツトとして構成されている、特許請
求の範囲第１項から第８項までのいずれか１項記
載の装置。 １０ 前記縦長スリツトを形成する２つの両側壁
２７の少なくとも１つが、媒体流れ方向に延びる
溝２８を有している、特許請求の範囲第９項記載
の装置。 １１ 前記縦スリツトの１部を媒体流れ方向に対
して直交する方向で閉鎖するために前記室２６内
に、しゆう動可能なスライダが挿入されている、
特許請求の範囲第１項から第８項までのいずれか
１項記載の装置。 １２ 前記スライダが管２９として構成されてい
て、この管２９の一端部が閉じられていて、他端
部が接続部を介して外へ導かれており、前記管２
９内に、流動性の媒体を侵込させるための開口３
０が設けられていて、前記流動性の媒体が装置か
ら導出されるようになつている、特許請求の範囲
第１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT371782A AT376175B (de) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Vorrichtung zum gleichmaessigen auftragen von fliessfaehigen medien |
| AT3717/82 | 1982-10-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171654A JPS59171654A (ja) | 1984-09-28 |
| JPH0226862B2 true JPH0226862B2 (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=3554423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18720283A Granted JPS59171654A (ja) | 1982-10-07 | 1983-10-07 | 流動性の媒体を一様に施すための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS59171654A (ja) |
| AT (1) | AT376175B (ja) |
| DE (1) | DE3376077D1 (ja) |
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- 1983-09-16 EP EP19830109170 patent/EP0108887B1/de not_active Expired
- 1983-10-07 JP JP18720283A patent/JPS59171654A/ja active Granted
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| EP0108887B1 (de) | 1988-03-23 |
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| JPS59171654A (ja) | 1984-09-28 |
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