JPH02268664A - 塩たらこの製造方法 - Google Patents
塩たらこの製造方法Info
- Publication number
- JPH02268664A JPH02268664A JP1090486A JP9048689A JPH02268664A JP H02268664 A JPH02268664 A JP H02268664A JP 1090486 A JP1090486 A JP 1090486A JP 9048689 A JP9048689 A JP 9048689A JP H02268664 A JPH02268664 A JP H02268664A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cod roe
- mold
- roe
- salt
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、塩たらこの製造方法に関し、更に詳しくはた
らこを整形すると共に漬け込む方法に間する。
らこを整形すると共に漬け込む方法に間する。
〈従来の技術〉
従来、塩たらこは以下の如き工程で製造されるのが普通
であった。
であった。
すなわち、まず、■解凍した冷凍卵又は生鮮卵と食塩水
を密封容器に入れ、味の均一性を保つため適時転倒（子
返し）しながら、常温で１４〜１５時間漬け込む、■次
いで５〜１０℃で約２４時間水切り熟成する。０次にた
らこを整形し、５°Ｃ程度で保存すると共に脱水する。
を密封容器に入れ、味の均一性を保つため適時転倒（子
返し）しながら、常温で１４〜１５時間漬け込む、■次
いで５〜１０℃で約２４時間水切り熟成する。０次にた
らこを整形し、５°Ｃ程度で保存すると共に脱水する。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、この方法によれば、子返し作業によりたらこが
傷み易く、また漬け込み開始から脱水の完了まで複雑な
工程を必要とする。
傷み易く、また漬け込み開始から脱水の完了まで複雑な
工程を必要とする。
く課題を解決するための手段〉
この問題を解決するため、請求項１の発明は、たらこを
通液性の型中に保持し、食塩水中に漬け込み、型中に保
持したまま水切り熟成、脱水することを特徴とする塩た
らこの製造方法を提供する。
通液性の型中に保持し、食塩水中に漬け込み、型中に保
持したまま水切り熟成、脱水することを特徴とする塩た
らこの製造方法を提供する。
また、請求項２の発明は、たらこを食塩を介して通液性
の型中に保持し、減圧雰囲気下で漬け込むことを特徴と
する塩たらこの製造方法を提供する。
の型中に保持し、減圧雰囲気下で漬け込むことを特徴と
する塩たらこの製造方法を提供する。
〈実施例〉
以下、図面を参照して本発明を説明する０図面の第１図
は請求項１の発明の説明図、第２図は請求項２の発明の
説明図である。
は請求項１の発明の説明図、第２図は請求項２の発明の
説明図である。
第１図において、（１）はたらこを示している。生鮮卵
、解凍された冷凍卵のいずれでも良いが、未調理のもの
である。
、解凍された冷凍卵のいずれでも良いが、未調理のもの
である。
（２）は型であり、食塩水（３）の透過を許す通液性の
ものである必要がある。型（２）はたらこを保持すると
共にその形状を整形するためのもので、剛性のものが望
ましいが、たらこ（１）を隙間なく充填するから収納部
は可撓性のものでも良い０例えばプラスチックネット、
金属ネット等である。
ものである必要がある。型（２）はたらこを保持すると
共にその形状を整形するためのもので、剛性のものが望
ましいが、たらこ（１）を隙間なく充填するから収納部
は可撓性のものでも良い０例えばプラスチックネット、
金属ネット等である。
たらこ（１）はこの型中に充填され、保持される。
上述のようにたらこ（１）は隙間なく充填する必要があ
る。隙間があれば整形が困難であり、また内部で傷み易
く、保持も難しいからである。保持はたらこが動かない
ように保持する必要がある。
る。隙間があれば整形が困難であり、また内部で傷み易
く、保持も難しいからである。保持はたらこが動かない
ように保持する必要がある。
第１図に示すように、たらこ（１）は型（２）中に保持
した状態で食塩水（３）に漬け込む８食塩水（３）は適
宜調味料を含むものであって良い１例えばたらこ（１）
１０ｋｇに対し、食塩３００ ｇと適量の調味料を溶解
した水１Ｎである。また食塩水（３）はポンプ等を用い
て循環しても良く、攪拌しても良い、漬け込みは常温で
１４〜１５時間で十分である。
した状態で食塩水（３）に漬け込む８食塩水（３）は適
宜調味料を含むものであって良い１例えばたらこ（１）
１０ｋｇに対し、食塩３００ ｇと適量の調味料を溶解
した水１Ｎである。また食塩水（３）はポンプ等を用い
て循環しても良く、攪拌しても良い、漬け込みは常温で
１４〜１５時間で十分である。
この後、たらこ（１）を型（２）に入れたまま取り出し
、常法により水切り熟成、脱水を行なう。すなわち、５
℃〜１０゛Ｃで約２４時間水切り熟成し、５°Ｃ程度で
２４時間保存と同時に脱水する。水切り熟成、脱水はい
ずれもたらこ（１）を型（２）中に保持したまま行なう
、同時に整形するためである。
、常法により水切り熟成、脱水を行なう。すなわち、５
℃〜１０゛Ｃで約２４時間水切り熟成し、５°Ｃ程度で
２４時間保存と同時に脱水する。水切り熟成、脱水はい
ずれもたらこ（１）を型（２）中に保持したまま行なう
、同時に整形するためである。
第２図は請求項２の発明の説明図である。第２図におい
て、たらこ（１）は食塩（４）を介して型（２）に保持
されている。
て、たらこ（１）は食塩（４）を介して型（２）に保持
されている。
食塩（４）は粉末状又は粒状のもので良く、適宜調味料
を混合することができる。（５）は食塩（４）がこぼれ
るのを防ぐシートで、通液性のものである。例えば布、
不織布、あるいはセロハン等が使用できる。第２図は、
このシート（５）によりたらこ（１）と食塩（２）を包
んでいるが、シート（５）に代えて食塩を充填した袋を
用い、この袋でたらこを包んでも良い。
を混合することができる。（５）は食塩（４）がこぼれ
るのを防ぐシートで、通液性のものである。例えば布、
不織布、あるいはセロハン等が使用できる。第２図は、
このシート（５）によりたらこ（１）と食塩（２）を包
んでいるが、シート（５）に代えて食塩を充填した袋を
用い、この袋でたらこを包んでも良い。
なお、型（２）は上述の型をそのまま使用できる。
型（２）中に隙間なくたらこ（１）を保持した状態で、
これを減圧雰囲気下で漬け込む、第２図に示すように、
密閉系内に載置し、吸引孔から真空吸引（×）シて減圧
雰囲気を構成することができる。
これを減圧雰囲気下で漬け込む、第２図に示すように、
密閉系内に載置し、吸引孔から真空吸引（×）シて減圧
雰囲気を構成することができる。
減圧雰囲気下でたらこ（１）中の水分は外部へ出て食塩
（２）を溶解すると共に、型（２）を通って蒸発する。
（２）を溶解すると共に、型（２）を通って蒸発する。
水分で溶解した食塩（２）はたらこ（］）の生体膜を通
ってたらこ（１）内部に浸透し、漬け込まれる。
ってたらこ（１）内部に浸透し、漬け込まれる。
減圧雰囲気はおよそ６００〜７３０園Ｈｇで良い。漬け
込みは６〜８時間で十分である。
込みは６〜８時間で十分である。
たらこ（１）は減圧雰囲気下で十分脱水されているから
、この後水切りや脱水は不要である。
、この後水切りや脱水は不要である。
く効果〉
以上のように、請求項１及び２のいずれの発明によって
も、塩たらこは全工程を型中で行なうので漬け込みの外
に作業を必要と廿ず、極めて単純な工程で整形された塩
たらこを製造することができ、たらこが傷むこともない
。
も、塩たらこは全工程を型中で行なうので漬け込みの外
に作業を必要と廿ず、極めて単純な工程で整形された塩
たらこを製造することができ、たらこが傷むこともない
。
第１図は及び第２図は本発明のそれぞれ別の実施例を示
す説明図である。 （１）・・・・たらこ （３）・・・・食塩水 （５）・・・・ シート 食塩 特 許 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫
す説明図である。 （１）・・・・たらこ （３）・・・・食塩水 （５）・・・・ シート 食塩 特 許 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫
Claims (2)
- （１）たらこを通液性の型中に保持し、食塩水中に漬け
込み、型中に保持したまま水切り熟成、脱水することを
特徴とする塩たらこの製造方法。 - （２）たらこを食塩を介して通液性の型中に保持し、減
圧雰囲気下で漬け込むことを特徴とする塩たらこの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1090486A JPH02268664A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 塩たらこの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1090486A JPH02268664A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 塩たらこの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02268664A true JPH02268664A (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=13999879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1090486A Pending JPH02268664A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 塩たらこの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02268664A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5453289A (en) * | 1993-07-02 | 1995-09-26 | Maruha Corporation | Method of processing Alaska pollack roe |
| US5510133A (en) * | 1994-11-21 | 1996-04-23 | Keeping And Mackay Limited (K. & M.) | Process for preparing foodstuffs based on reformed and cured herring roe |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP1090486A patent/JPH02268664A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5453289A (en) * | 1993-07-02 | 1995-09-26 | Maruha Corporation | Method of processing Alaska pollack roe |
| US5510133A (en) * | 1994-11-21 | 1996-04-23 | Keeping And Mackay Limited (K. & M.) | Process for preparing foodstuffs based on reformed and cured herring roe |
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