JPH0226867Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226867Y2 JPH0226867Y2 JP1983031247U JP3124783U JPH0226867Y2 JP H0226867 Y2 JPH0226867 Y2 JP H0226867Y2 JP 1983031247 U JP1983031247 U JP 1983031247U JP 3124783 U JP3124783 U JP 3124783U JP H0226867 Y2 JPH0226867 Y2 JP H0226867Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- corner
- ribs
- plate
- rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Buffer Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、立方体あるいは直方体形状の物品、
たとえばスピーカボツクス等の被包装体を段ボー
ル箱等の包装箱に入れて輸送および保管するに際
し、前記被包装体の角部を保護するためのコーナ
パツトに関する。
たとえばスピーカボツクス等の被包装体を段ボー
ル箱等の包装箱に入れて輸送および保管するに際
し、前記被包装体の角部を保護するためのコーナ
パツトに関する。
従来例の構成とその問題点
従来よりスピーカボツクス等、直方体形状の被
包装体のコーナパツトとしては、精密機器、精密
電気製品と同様発泡ポリスチレン、発泡ポリエチ
レン等の発泡樹脂緩衝体が利用されている。しか
し近年になり、スピーカボツクス等は比較的精密
機器、精密電気製品に比べ、落下強度、圧縮強度
など種々の機械的性質が強いという性質を基に、
外装包装箱の体積低減(輸送費、保管費の低減)
のため被包装体の角部にポリエチレンの成形品の
コーナパツトを当てがうだけで、すなわち発泡樹
脂緩衝体をなくして包装を行なうという方法が採
られるようになつてきた。
包装体のコーナパツトとしては、精密機器、精密
電気製品と同様発泡ポリスチレン、発泡ポリエチ
レン等の発泡樹脂緩衝体が利用されている。しか
し近年になり、スピーカボツクス等は比較的精密
機器、精密電気製品に比べ、落下強度、圧縮強度
など種々の機械的性質が強いという性質を基に、
外装包装箱の体積低減(輸送費、保管費の低減)
のため被包装体の角部にポリエチレンの成形品の
コーナパツトを当てがうだけで、すなわち発泡樹
脂緩衝体をなくして包装を行なうという方法が採
られるようになつてきた。
以下図面を参照しながら上述したような従来の
コーナパツトについて第1図〜第4図を参照して
説明を行なう。
コーナパツトについて第1図〜第4図を参照して
説明を行なう。
図に示すように、従来のコーナパツト1はほぼ
箱形に形成されたポリエチレンの底板2aと、前
記底板2aの2辺に連接され、二重壁に形成され
るとともに前記底板2aとで角受凹部3を形成す
る2つのポリエチレンの側板2b,2cよりな
り、前記箱形の底板2aの内部には格子状の底リ
ブ4を設け、2つの側板2b,2c内には側リブ
5を設けてなるものであつた。そして第3図に示
すように被包装体6の角部に当てた状態にして段
ボール等の包装箱(図示せず)内に収容してい
た。
箱形に形成されたポリエチレンの底板2aと、前
記底板2aの2辺に連接され、二重壁に形成され
るとともに前記底板2aとで角受凹部3を形成す
る2つのポリエチレンの側板2b,2cよりな
り、前記箱形の底板2aの内部には格子状の底リ
ブ4を設け、2つの側板2b,2c内には側リブ
5を設けてなるものであつた。そして第3図に示
すように被包装体6の角部に当てた状態にして段
ボール等の包装箱(図示せず)内に収容してい
た。
上記構成のコーナパツト1は底リブ4および側
リブ5によりある程度の緩衝性を有するが、第4
図の曲線からも明らかなように、側板2b,2c
の側リブ5の強度aに対して底板2aの底リブ4
の強度bはひずみが増すにつれて劣つている。つ
まり落下衝撃等の大きな外力が発生した場合に、
底リブ4は適正な強度を有しない。換言すれば、
従来のコーナパツトは側面方向への落下衝撃に対
する緩衝性と底面方向への落下衝撃に対する緩衝
性が異なり、被包装体6に対して悪影響を及ぼし
ていた。また前述の欠点を除去するために底面方
向の緩衝性の向上を図る意図で被包装体6と従来
のコーナパツト1との間に段ボール等を置くとい
う作業を行なつている場合もある。
リブ5によりある程度の緩衝性を有するが、第4
図の曲線からも明らかなように、側板2b,2c
の側リブ5の強度aに対して底板2aの底リブ4
の強度bはひずみが増すにつれて劣つている。つ
まり落下衝撃等の大きな外力が発生した場合に、
底リブ4は適正な強度を有しない。換言すれば、
従来のコーナパツトは側面方向への落下衝撃に対
する緩衝性と底面方向への落下衝撃に対する緩衝
性が異なり、被包装体6に対して悪影響を及ぼし
ていた。また前述の欠点を除去するために底面方
向の緩衝性の向上を図る意図で被包装体6と従来
のコーナパツト1との間に段ボール等を置くとい
う作業を行なつている場合もある。
このように、従来のポリエチレンの成形品のコ
ーナパツト1は、底板2aと、側板2b,2cの
緩衝性が異なり、段ボール等を利用しなければな
らない。また、ポリエチレンの成形品の性質であ
るすべりやすいということにより、包装作業時に
被包装体6よりコーナパツト1が落下し、作業が
やりにくい。さらに衝撃力に弱いということによ
り角落下時の割れ、復元性の悪さ等々の欠点を有
していた。
ーナパツト1は、底板2aと、側板2b,2cの
緩衝性が異なり、段ボール等を利用しなければな
らない。また、ポリエチレンの成形品の性質であ
るすべりやすいということにより、包装作業時に
被包装体6よりコーナパツト1が落下し、作業が
やりにくい。さらに衝撃力に弱いということによ
り角落下時の割れ、復元性の悪さ等々の欠点を有
していた。
考案の目的
本考案は前記従来の問題に留意し、底板部と側
板部に同等の緩衝性を有し、角落下時においても
割れが生じず、包装作業時に落下せず、また復元
性も相備えたコーナパツトを提供することを目的
とするものである。
板部に同等の緩衝性を有し、角落下時においても
割れが生じず、包装作業時に落下せず、また復元
性も相備えたコーナパツトを提供することを目的
とするものである。
考案の構成
前記目的を達成するため、本考案は底板と、こ
の底板の2辺に連接し前記底板とで角受凹部を形
成する2つの側板を有するコーナパツトにおい
て、これらをゴム等の弾性材によつて成形すると
ともに、前記底板の外面に底リブを形成し、側板
は自由端側の側辺にテーパを付して台形状に形成
され、かつ外面に縦突条状の複数の側リブを有す
る構成とし、この側リブは側板の底板とでなす頂
部付近を除いて形成されているものであり、この
構成により被包装体の落下衝撃に対する底部、側
部の各緩衝性を向上させ、また、取付作業も容易
にするものである。
の底板の2辺に連接し前記底板とで角受凹部を形
成する2つの側板を有するコーナパツトにおい
て、これらをゴム等の弾性材によつて成形すると
ともに、前記底板の外面に底リブを形成し、側板
は自由端側の側辺にテーパを付して台形状に形成
され、かつ外面に縦突条状の複数の側リブを有す
る構成とし、この側リブは側板の底板とでなす頂
部付近を除いて形成されているものであり、この
構成により被包装体の落下衝撃に対する底部、側
部の各緩衝性を向上させ、また、取付作業も容易
にするものである。
実施例の説明
以下本考案の一実施例を第5図〜第8図にもと
づき説明する。
づき説明する。
図において、7は底板、8,9は前記底板7の
2辺に連接し、前記底板7とで角受凹部14を形
成する側板であり、これらはゴムのインジエクシ
ヨン成形によつてなつている。
2辺に連接し、前記底板7とで角受凹部14を形
成する側板であり、これらはゴムのインジエクシ
ヨン成形によつてなつている。
前記底板7は外面に格子状の底リブ10を有し
ており、また、側板8,9は自由端側の側辺にテ
ーパを付して台形状に形成され、底板7とでなす
頂部15近くを残して複数の縦突条状の側リブ1
1を有している。そして上記構成のコーナパツト
12は被包装体13の角部に当接した状態で包装
箱内に収められる。このコーナパツト12はゴム
の性質を生かし、また側リブ11、底リブ10を
設けることにより第8図に示すように側板8,9
の圧縮特性C、底板7の圧縮特性dともほぼ同等
であり、このことはとりもなおさず同等の緩衝性
を得ることができる。また、このコーナパツト1
2はゴムを主成分としているため、靭性がありま
た、頂部15の衝撃力の吸収性も相まつて角落下
時に被包装体13の角部を良好に保護できるもの
である。
ており、また、側板8,9は自由端側の側辺にテ
ーパを付して台形状に形成され、底板7とでなす
頂部15近くを残して複数の縦突条状の側リブ1
1を有している。そして上記構成のコーナパツト
12は被包装体13の角部に当接した状態で包装
箱内に収められる。このコーナパツト12はゴム
の性質を生かし、また側リブ11、底リブ10を
設けることにより第8図に示すように側板8,9
の圧縮特性C、底板7の圧縮特性dともほぼ同等
であり、このことはとりもなおさず同等の緩衝性
を得ることができる。また、このコーナパツト1
2はゴムを主成分としているため、靭性がありま
た、頂部15の衝撃力の吸収性も相まつて角落下
時に被包装体13の角部を良好に保護できるもの
である。
なお、本実施例では底リブを格子状としたが、
被包装体の重量に合せて種々の形状が可能であ
る。また、側リブについては、必ずしも同じ高さ
である必要はなく、2種類以上の高さの異なるリ
ブを配列することにより、段階的緩衝を行なうこ
とも可能である。また、このコーナパツトはゴム
によつて成形したが、弾性を有する軟質合成樹脂
であつてもよい。
被包装体の重量に合せて種々の形状が可能であ
る。また、側リブについては、必ずしも同じ高さ
である必要はなく、2種類以上の高さの異なるリ
ブを配列することにより、段階的緩衝を行なうこ
とも可能である。また、このコーナパツトはゴム
によつて成形したが、弾性を有する軟質合成樹脂
であつてもよい。
考案の効果
以上のように本考案のコーナパツトによれば、
ゴム等の弾性を有する材料を用い、底板と、側板
にそれぞれ底リブ、側リブを設けると共に、側リ
ブは側板の底板とでなす頂部付近を除いて形成し
たことにより、前記頂部の強化が図れ、しかも各
方向の落下に対して同程度の緩衝性が得られる。
ゴム等の弾性を有する材料を用い、底板と、側板
にそれぞれ底リブ、側リブを設けると共に、側リ
ブは側板の底板とでなす頂部付近を除いて形成し
たことにより、前記頂部の強化が図れ、しかも各
方向の落下に対して同程度の緩衝性が得られる。
第1図は従来のコーナパツトの斜視図、第2図
は同コーナパツトの下面図、第3図は同コーナパ
ツト使用状態の斜視図、第4図は従来のコーナパ
ツトの静的応力と静的ひずみの関係を示すグラ
フ、第5図は本考案の一実施例のコーナパツトの
斜視図、第6図は同コーナパツトの下面図、第7
図は同コーナパツト使用状態の斜視図、第8図は
同コーナパツトの静的応力と静的ひずみの関係を
示すグラフである。 7……底板、8,9……側板、10……底リ
ブ、11……側リブ、12……コーナパツト、1
4……角受凹部。
は同コーナパツトの下面図、第3図は同コーナパ
ツト使用状態の斜視図、第4図は従来のコーナパ
ツトの静的応力と静的ひずみの関係を示すグラ
フ、第5図は本考案の一実施例のコーナパツトの
斜視図、第6図は同コーナパツトの下面図、第7
図は同コーナパツト使用状態の斜視図、第8図は
同コーナパツトの静的応力と静的ひずみの関係を
示すグラフである。 7……底板、8,9……側板、10……底リ
ブ、11……側リブ、12……コーナパツト、1
4……角受凹部。
Claims (1)
- 底板と、この底板の2辺に連接され前記底板と
で角受凹部を形成した2つの側板よりなり、前記
底板は外面に底リブを有し、側板は自由端側の側
辺にテーパを付して台形をなし、さらに外面に縦
突条状の複数の側リブを有し、この側リブは側板
の底板とでなす頂部付近を除いて形成され、これ
らがゴム等の弾性材によつて成形されてなるコー
ナパツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124783U JPS59136455U (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | コ−ナパツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124783U JPS59136455U (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | コ−ナパツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59136455U JPS59136455U (ja) | 1984-09-12 |
| JPH0226867Y2 true JPH0226867Y2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=30162100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3124783U Granted JPS59136455U (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | コ−ナパツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59136455U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025880A (ja) * | 1973-07-10 | 1975-03-18 | ||
| FR2285160A1 (fr) * | 1974-09-18 | 1976-04-16 | Claude Joseph | Dragonne pour baton de ski |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP3124783U patent/JPS59136455U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59136455U (ja) | 1984-09-12 |
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