JPH02268934A - ワイヤ接合バンド内に充填ワイヤを挿入する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワイヤ接合バンドに接続ワイヤと平行に充填
ワイヤを挿入できる装置に関する。

Ｃ従来の技術） ワイヤ接合バンドは、各種のコンベアベルトや抄紙機等
におけるフィルタとして使用されるもので、その有益性
は十分知られている。このようなワイヤ接合バンドの構
成は、第７図（ａ）、（ｂ）に示すように、逆巻き又は
同方向巻きの螺旋ワイヤ２ａを互いに隣接させ、重なり
合う接続開口部２ｂに接続ワイヤ５を挿入して形成した
ものである。このワイヤ接合バンドをフィルタとして使
用する場合等に、空気流量を軽減させるためにワイヤ接
合バンドの比較的大きな開口部２ｃを部分的に閉鎖し、
自由横断面積を減少させなければならないことが多い。

従来、これには既知の方法で充填ワイヤ９を挿入するこ
とによってなされている。

基本的には本発明による装置にも使用されるかかるワイ
ヤ接合バンドの製造機は本出願人による欧州第１出願第
２１６２１５号に記載されている。

先行技術であるＤＥ−ＰＳ第３５２３１４９号に記載さ
れている同種の機械には充填ワイヤを挿入するための装
置を補足している。この装置にも充填ワイヤを挿入する
ためのプレスバンドを設ける。しかしながら充填ワイヤ
を挿入するための該装置の作動方法については記載され
ていないが、実際のワイヤ接合バンド内に手作業で充填
ワイヤを挿入する場合さえある。

充填ワイヤを機械的に挿入可能にする装置はＥＰ−ＰＳ
第５０３７４号に記載されている。しかしながら、この
場合充填ワイヤは単一のワイヤ螺線に挿入され、この後
でのみ接続ワイヤによってワイヤ螺線は、相互にワイヤ
接合バンドと連結する。

同様に先行技術のＤＥ−ＰＳ第３２２１２２５号には充
填ワイヤとのワイヤ接合バンドに関しては記載されてい
るが、充填ワイヤをワイヤ接合バンドに挿入する方法に
はふれてない。

同様に先行技術のＤＢ−ＰＳ第２４１９７５１号にも充
填ワイヤをワイヤ接合バンドに機械挿入する方法につい
ては記載されていない。

ＤＥ−ＰＳ第２８４７３２７号にはかかるワイヤ接合バ
ンドに充填ワイヤを入れることによって得られる利点に
ついて記載されてはいるがここでもワイヤ接合バンドに
充填ワイヤを機械挿入する装置は記載されていない。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って本発明の目的はワイヤ接合バンドに充填ワイヤを
機械挿入可能にする装置を提供することである。

本発明による装置は非合格品を出すことなく高生産率で
確実に操作可能である。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するため本発明によるワイヤ接合バンド
に充填ワイヤを挿入する装置は、隣接して一部が互いに
重なり合う螺線２ａで構成され、重なり合う接続開口部
２ｂにそれぞれ接続ワイヤ５を挿入して形成されるワイ
ヤ接合バンド２に充填ワイヤを挿入する装置にして、 充填ワイヤ９を前記接続ワイヤ５と平行に保持して案内
するための相互に平行な複数の挿通孔１４を有する案内
板１３と、該案内板１３の一部を切開して充填ワイヤを
露出する開放部１５と、該開放部１５内の充填ワイヤに
接離可能で、回転駆動して前記充填ワイヤ９をワイヤ接
合バンド２の開口部２ｃに挿入するコンベアローラ１８
と、前記案内板１３に設けられ、ワイヤ接合バンド２内
に挿入された前記接続ワイヤ５の端末部を収容して案内
板１３の位置決めをする案内溝２１とを含む構成として
いる。

充填ワイヤは通常手作業で案内板の後方から各挿入孔に
挿入される。このために、充填ワイヤの巻取りコイル用
として適当な保管容器を設ける。

充填ワイヤはワイヤ接合バンドの所望の充填率に応じた
寸法のものである。ワイヤ接合バンドには既に接続ワイ
ヤが挿入されており、この接続ワイヤはワイヤ接合バン
ドの縁に幾分突出している。

この突出した接続ワイヤを案内板に形成された案内溝に
導入する。各案内溝は充填ワイヤ用の各挿通孔に対応し
て形成されていることから、案内板は充填ワイヤをワイ
ヤ接合バンドの対応する開口部内へ正確に押し込むこと
ができる。

この装置を接続ワイヤの挿入用として兼用することもで
き、接続ワイヤの挿入に引き続いて充填ワイヤを挿入す
ることもできる。その場合、充填ワイヤの挿入のために
は、充填ワイヤが対応する開口部に挿入されるような距
離だけ、すなわち接続開口部から開口部の間だけ該装置
を移動させるだけでよい。しかしながら、強調したいこ
とは、本発明がこれを目的とするものではないことであ
る。その理由は、第１に、これにより生産速度が低下す
る。つまり、先ず接続ワイヤを挿入し、その後に充填ワ
イヤを開口部に挿入しなければならず、二度手間となる
からである。第２には、この方法には大きな欠点がある
。それは、充填ワイヤ用としては、接続ワイヤのみ使用
可能であり、−定の充填率に限定されてしまうからであ
る。従って充填ワイヤの各横断面を選択する余地がない
が、この欠点は別個の装置を設ける本発明の装置により
回避できるものである。

案内溝内へ導入した接続ワイヤにおける自由端の固定を
容易にするために、各案内溝に挿入した接続ワイヤの端
末部に接離して各端末部を挿通孔の正面にある案内板の
支持板上に押圧するプレスパッドを設けることが望まし
い。

同様にプレスパッドはゴム突起部として設けてもよく、
この場合プレスパッドの形状は支持板を有する案内板の
形状に自動的に適合する。代案として、接続ワイヤの端
末部を案内溝内に注意して効果的に押し込むように底側
部をゴム部材で被覆可能であり、それぞれの形状を有す
る押圧板としてプレスパッドを設けてもよい。

上側部に充填ワイヤを支持する案内板に充填ワイヤを組
織的に送給するように両側に突出したフランジを有する
案内ローラを案内板の正面に設けてもよい。該案内ロー
ラ及び送給ローラの駆動は共通であることが望ましく、
両ローラ相互間に適当な歯車装置を設ける。

ワイヤ接合バンドを製造するための前記機械に本発明装
置を補足することが望ましく、この場合核装置は、ワイ
ヤ接合バンドの搬送方向に対して接続ワイヤ送給装置の
下流側に配置され、望ましくはワイヤ接合バンドの同一
側に設けられる。しかしながら本発明装置は該送給装置
と反対の側部に設けてもよい。

〔実施例及び作用〕

本発明の他の特徴及び利点は本発明の実施例を示す添附
の図面を参照して以下に詳述する。

第１図は１片のワイヤ接合バンド２を支持するように載
せた作業台１　（左側に裂開図として示す）を示す。主
として該ワイヤ接合バンド２は、部分的に相互に押し込
まれる螺線を接続ワイヤ送給装Ｗ４の矢印３の方向に送
給するような方法で製造され、この場合核装置４は、部
分的に相互に重なり合う螺線の組を成す各接続開口部２
ｂ（第７図（ｂ））に接続ワイヤ５を矢印６の方向へ挿
入する。

このために例えばそれ自体既知の１対の従動ローラの如
き適当な接続ワイヤ５の駆動装置を設ける。

さらに接続ワイヤ用の保管コンテナ７を設ける。

前記装置によって、ワイヤ接合バンド２は例えば該欧州
第１出願に記載されているように、又は前記先行技術に
従って製造可能である。

前述のごと（、該ワイヤ接合バンドには多くの理由から
充填ワイヤを設けなければならない。このための本発明
による充填ワイヤ挿入装置は、第１図に符号８で示され
ている。この装置によって充填ワイヤ９は矢印１１の方
向にて保管コンテナ１０からワイヤ接合バンド２まで搬
送される。次に充填ワイヤ９はワイヤ接合バンド２の開
口部２ｃ（第７図（ｂ））に挿入される。

機械の作動は次の如くである。すなわち１組の接続ワイ
ヤ５を装置４によってワイヤ接合バンド２内に挿入した
後で、該ワイヤ接合バンド２を矢印１２の方向に、すな
わち矢印３，６．１１に対して直角に間歇的に搬送し、
所定の位置に達したところで充填ワイヤ挿入装置８によ
って充填ワイヤ９を挿入する。したがって、接続ワイヤ
送給装置４および充填ワイヤ挿入装置８はワイヤ接合バ
ンド２の異なる位置で同時に接続ワイヤ５および充填ワ
イヤ９を同数づつ挿入することとなる。

次に別の図面を参照して本発明による充填ワイヤ挿入装
置８の構造に関して説明する。第２図は充填ワイヤ９を
受けて案内するための挿通孔１４を長平方向に貫通形成
した案内板１３を示す。第６図はワイヤ接合バンド２に
おいて矢印６の方に指向する核種通孔１４を示す。

該案内板１３は平滑な下方板Ｉ７と、窓状の開放部１５
を切込んだ上方板１６とで構成される。

更に挿通孔１４を上方板１６の底側部に形成する。

同様に下方板１７の上方側部に形成してもよい。

窓状の開放部１５のすぐ上には回転駆動するコンベアロ
ーラ１８を設け、この場合該コンベアローラ１８はゴム
材で形成するか又はゴム材で被覆するのが望ましく、従
ってコンベアローラ１８は開放部１５を介して矢印１１
の方向へ移動し、充填ワイヤ９に接して搬送可能である
。これに関しては特に第３図を参照するものであり、図
面より明らかであるが充填ワイヤ９とコンベアローラ１
８は相互に隔設されている。

案内板１３の前には、両側に突出フランジ２０を有する
案内ローラ１９を同じく矢印１１の方向に駆動させるよ
うにして配置してもよい。

ワイヤ接合バンド２の方へ指向する案内板１３の末端に
ある挿通孔１４相互間の間隙には、接続ワイヤ５の自由
端を挿入して締付は可能な自由接近可能な案内？ｓ２１
を設ける。このためにプレスパッド２２が働き、第４図
によれば該パッド２２は底側部にゴム被覆部２３を有し
、該実施例にて案内板１３の形状に従って形成される。

第５図の実施例の場合、該プレスパッド２２はゴム突出
部より成る。これは矢印２４の両方向にそれぞれ係合及
び離反して接離可能である。

案内板１３の端部は、接続ワイヤ５の支持板２５となっ
ている。

当然のことながら、挿通孔１４に対して案内溝２１を配
置することによってワイヤ接合バンド２は本発明による
充填ワイヤ挿入装置８に対して正確に位置決めされ、そ
れ以上操作することなく充填ワイヤ９をワイヤ接合バン
ド２の正確な開口部２ｃ（第７図（ｂ））内に押込むこ
とができる。

接続ワイヤ送給装置４及び充填ワイヤ挿入装置８によっ
て、充填ワイヤ９と接続ワイヤ５とは同時に挿入可能と
なるので生産効率が著しく高まる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置を備える機械の一部を示す平
面図、 第２図はワイヤ接合バンドの側端部と協働する本発明装
置を示す第１図を拡大した平面図、 第３図は第２図の矢印Ａの方向から見た図面、第４図は
案内板の前端部にプレスパッドを設け、案内溝の１つに
接続ワイヤの末端を挿入した第３図の拡大側面図、 第５図はプレスパッドの別型実施例を示す断面図、 第６図は第３図の矢印Ｂの方向から見た案内板の案内溝
と挿通孔の正面図、 第７図はワイヤ接合バンドの図でｆａ）は正面図で（ｂ
）は（ａｌのＢ−Ｂ断面図である。 １・・・作業台、２・・・ワイヤ接合バンド、２ａ・・
・螺旋、２ｂ・・・接続開口部、２ｃ・・・開口部、４
・・・接続ワイヤ送給装置、５・・・接続ワイヤ、８・
・・充填ワイヤ挿入装置、９・・・充填ワイヤ、１２・
・・搬送方向、１３・・・案内板、１４・・・挿通孔、
１５・・・開放部、１８・・・コンベアローラ、２０・
・・フランジ、２１・・・案内溝、２２・・・プレスパ
ッド、２５・・・支持板。 特許出願人　　　フィルットウフフェアヴアルトウング
ス　ゲーエムベーハー

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）隣接して一部が互いに重なり合う螺線２ａで構成
   され、重なり合う接続開口部２ｂにそれぞれ接続ワイヤ
   ５を挿入して形成されるワイヤ接合バンド２に充填ワイ
   ヤを挿入する装置にして、充填ワイヤ９を前記接続ワイ
   ヤ５と平行に保持して案内するための相互に平行な複数
   の挿通孔１４を有する案内板１３と、該案内板１３の一
   部を切開して充填ワイヤを露出する開放部１５と、該開
   放部１５内の充填ワイヤに接離可能で、回転駆動して前
   記充填ワイヤ９をワイヤ接合バンド２の開口部２ｃに挿
   入するコンベアローラ１８と、前記案内板１３に設けら
   れ、ワイヤ接合バンド２内に挿入された前記接続ワイヤ
   ５の端末部を収容して案内板１３の位置決めをする案内
   溝２１とを含むことを特徴とするワイヤ接合バンドに充
   填ワイヤを挿入する装置。
2. （２）案内溝２１に挿入した接続ワイヤ５を案内板１３
   上に押圧固定する進退自在なプレスパッド２２を前記案
   内板１３に対向して設けたことを特徴とする請求項１記
   載のワイヤ接合バンドに充填ワイヤを挿入する装置。
3. （３）該プレスパッド２２が接続ワイヤを押圧するゴム
   製突出部であることを特徴とする請求項２記載のワイヤ
   接合バンドに充填ワイヤを挿入する装置。
4. （４）該プレスパッド２２が案内板の前端部の形状に応
   じた形状であることを特徴とする請求項２記載のワイヤ
   接合バンドに充填ワイヤを挿入する装置。
5. （５）案内板１３の後部正面には、両端に突出するフラ
   ンジ２０を有した充填ワイヤ９支持用の案内ローラ１９
   を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに
   記載のワイヤ接合バンドに充填ワイヤを挿入する装置。
6. （６）ワイヤ接合バンド２を支持する作業台１と、螺旋
   内に接続ワイヤ５を送給する装置４とを有するワイヤ接
   合バンド製造機械に設けられ、充填ワイヤ挿入装置８が
   ワイヤ接合バンドの搬送方向１２に対して接続ワイヤ送
   給装置４より下流側に設けられたことを特徴とする請求
   項１から５の何れかに記載のワイヤ接合バンドに充填ワ
   イヤを挿入する装置。