JPH02269008A - 陶磁器素地の加飾方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はタイル等の陶磁器素地の表面に装飾を施すた
めの加飾方法に関する。

（従来の技術及び発明が解決しようとする課Ｉｎ）従来
より１種々の方法でタイル等陶磁器素地表面に装飾を施
すことが行われている。その一つに、陶磁器素地の成形
体表面に転写型を押し付けて、該転写型の凹凸形状模様
を素地成形体に側に写し取る方法がある。

しかしながら同方法では、凸部或いは四部が鋭く尖った
或いは窪んだ凹凸形状模様を形成することが困難であり
、その模様の形態も自ずと限られてくる。

またこの方法では、転写型を素地成形体に押し付けてそ
の一部を窪ませることにより凹凸形状模様を形成するた
め、厚みの薄い素地成形体に対しては適用することがで
きないか、或いは困難である問題がある。

（課題を解決するための手段） 未発ＩＪＪはこのような課題を解決するためになされた
ものであり、その要旨は、陶磁器素地の成形体表面に泥
漿を塗布した状態において、若しくは凹凸形状模様を有
する転写型の表面に泥漿を塗布した状態において該転写
型を前記成形体表面に押圧し、以て該凹凸形状模様を該
成形体の側に転写することにある。

（作用及び発明の効果） このように本発明は、素地成形体に直接転写型を押圧す
るのではなく、素地成形体の表面に泥漿の層を形成して
その泥漿表面を転写型により凹凸状に形成するようにし
たものである。

而してこの泥漿は所定の粘性を有しているために転写型
の形状によく追従し、また転写型が泥漿表面より離れる
際に自身の粘性によっである程度引っ張られる傾向とな
り、この結果転写型の凹凸形状の如何により、泥漿の層
に凸部及び凹部が鋭く尖った鋭利な凹凸形状が形成され
る。

また本発明の方法によれば、素ｊ′ｔＩ成形体自身は何
重凹凸変化させられないから、厚みの薄い素地成形体に
対しても同等問題なく転写型による凹凸形状模様を施す
ことが可能となる。この場合、素地成形体が薄いにも拘
らず、凹凸差の大きい形状模様を施すことができ、以て
素地成形体表面に深み感、ボリューム感を発現すること
ができる。

尚泥漿としては、素地成形体と同種組成の素地泥漿であ
っても良いし、また釉薬の泥漿その他の泥漿であっても
良い。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説ＩｊＩす
る。

第３図において、ｌＯは薄い陶ｌａ器板であって、その
表面全面に凹凸形状模様１２が形成されている０図に示
しているようにこの凹凸形状模様１２は、凸部及び凹部
が鋭く尖った或いは窪んだ鋭利且つ小刻みな凹凸形状を
成している。

第１図及び第２図に、この陶磁器板ｌＯを成形し１１つ
その表面に凹凸形状模様１２を施すための装置が示され
ている０図において１４は押出成形装置であって、押出
シリンダ１６とその先端に取り付けられた成形ダイス１
８とを有し、その成形ダイス１８の開口より陶磁器板１
０の成形体２０を連続的に押出成形するようになってい
る。

尚この例では、押山成形装ａ１１４は、陶磁器板を水平
向きに押出成形するようになっている。

押出成形装！１１４の前方には、成形体２０の裏面側を
支持するための金属板２２と、成形体２０表面に凹凸形
状模様を施すための加飾装置２４とが配置されている。

加飾装置２４は、内部に泥漿３０を収容する泥漿容器２
６と、その下側において水平に配された転写型としての
ローラ２８とを有している。ローラ２８は、その軸心部
より延び出す回転軸３２を有しており、この回転軸３２
が軸受３４によって回転可能に支持されている。またこ
のローラ２８の表面には、上記凹凸形状模様１２に対応
する凹凸形状模様が形成されており、その回転とともに
、泥漿容器２６内の泥漿３０がその下端の開口３６（第
３図）よりロー２２８の表面に供給されるようになって
いる。

次に本装置を用いて陶磁器板を形成し且つその表面に凹
凸形状模様を施す際の手順及び作用を説明する。

押出シリンダ１６の先端の成形ダイス１８より連続的に
押し出された成形体２０は、金属板２２の上面をスライ
ドしつつ、ローラ２８の下側を通過して前方に送り出さ
れて行く、而してローラ２８の下側を通過するとき、成
形体２０の表面に泥漿３０がローラ２８表面の凹凸形状
模様に対応したパターンで塗布されて行く、このとき成
形体２０自身の表面は何重凹凸変化させられず、葛の上
に塗布された泥漿３０のみ凹凸形状に形成される。

而してその泥漿３０は所定の水分状態にあって粘性を有
しているために、ローラ２Ｂの凹凸形状に正確に対応し
た形状に形成されるとともに、ローラ２８表面が泥漿３
０から離れるとき、その粘性によってローラ２８により
上方にある程度引っ張られる傾向となり、このために特
に画部分が鋭く尖った形状となる。尚泥漿３０の粘度を
コントロールすることによ・ってこのような傾向をより
助長したり、或いは逆に抑えることも可能である。一般
に泥ＩＪｊ３０の望ましい粘度は１００００ｃＰ以上で
あり、より望ましくは５００００ｃＰ以下である。

さてローラ２８を通過した成形体２０は、その後所定の
長さに切断された後、乾燥、焼成工程を経て製品化され
る。而して上記泥漿３０として陶磁器板１０の素地と同
種組成の素地泥漿を用いれば、焼成後において泥漿３０
は素地の一部となり、その素地表面に凹凸形状模様が形
成された状態となる。また一方泥漿３０として釉薬泥漿
を用いれば、′Ｊｇ地表面に釉薬の層が凹凸状に形成さ
れる。因みに第３図（Ａ）　　、　（Ｂ）は、泥漿３０
として長石：８０％、粘土：２０％から成る組成のもの
を用いたときに得られた陶磁器板１０とその表面の凹凸
形状模様１２を示したものである。

以上本発明の実施例を詳述したが、本発明はその他の態
様において実施することが可能である。

例えば土偶では泥漿を−Ｈローラ表面に付着させた後、
これを陶磁器板の成形体の側に転写するようにしている
が、かかる泥漿を陶磁器板の成形体表面にｌｔ！布した
状態において、その表面にローラを押圧して凹凸形状模
様を転写することも可能である。

また陶磁舅素地の成形方法として、を記押出成形方法以
外の成形方法を用いることも可能であるし、転写型とし
て上記ローラ以外の平板状のものを使用することもｏｆ
能である。

この他、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において、
当業者の知識に基づき１種々変形を加えた態様において
実施可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明の一実施例である加鴎方
法の実施状態をその実施装置と共に示す斜視図及び側面
図（一部断面図）であり、第３図（＾）、（Ｂ）は夫々
同方法にて得られた陶磁器板とその表面の凹凸形状模様
を示す斜視図及び要部断面図である。 ｌＯ：陶磁器板　　１２：凹凸形状模様２８：ローラ　
　　３０：泥漿 特許出願人　　株式会社　　イナックス第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 陶磁器素地の成形体表面に泥漿を塗布した状態において
   、若しくは凹凸形状模様を有する転写型の表面に泥漿を
   塗布した状態において該転写型を前記成形体表面に押圧
   し、以て該凹凸形状模様を該成形体の側に転写すること
   を特徴とする陶磁器素地の加飾方法。