JPS58110208A - 部分的に大きな突起部を有する湿式窯業原料荒地のロ−ル成形方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は成型素地の突起部に対応する凸部を有する荒地
を連続的に成型せしめる様にした湿式窯業原料荒地のロ
ール成型方法および装置に関するものである。

従来第１図、第２図に図示する様な雪止め瓦、袖瓦等の
部分的に突起部を有する成型素地の成型に使用する荒地
は押出成型機の口金形状に対応した単なる波形板状であ
った。ところが部分的に突起部を有する成型素地を単な
る波形板状の荒地でプレス成型すると突起部における原
料の移動変化が大きいため粘土粒子の配向性および密度
が他の部分に比し著しく不均一となって乾燥後若しくは
焼成後に収縮変形、切れ等が生じ易く歩留が著しく悪か
った。そこで突起部に対応する凸部を予め一体的に備え
た荒地を使用すれば以上の問題点は解消されるが、押出
成型機のみではかかる形状の荒地の成型は出来なかった
。

本発明はかかる欠点に鑑み、押出成型機よシ押出する荒
地を、成型素地の突起部に対応する凹部な局面に有して
成る上下一対のローラー間に導入して凸部を一体的に備
えた荒地を連続的に成型せしめる様にして上記欠点を解
消せんとしたものにして、以下本発明の一実施例を図面
に基づいて説明すると、 （１）は押出成型機であシ、その先端に取付けた口金（
２）よシ各種成型素地■の断面形状に対応する荒地板（
８）を連続押出せしめている。

押出成型機（１）の前方には回転軸（４）（４Ｙを介し
て軸受（５１（５）’・・・に枢支せしめた上下一対の
ローラー（６）（γ）を荒地板（８）を圧延する所定の
間隔を有せしめる様にして対向して配置せしめている。

又ローラー（６）（７）の局面（８）（９）は成型素地
Ｗ表裏面に対応する彎曲面を有すると共に成型素地Ｗの
突起部叫α℃に夫々対応する凹部（１２１（１２）’・
・・、α８）ａ３）′・・・を等間隔毎に形成せしめて
いる。尚Ｃ１４）は幅調整用のライナーである。

０５）は駆動部であシ、モーター（１６）に連設せしめ
た減速機（１，７）の出力軸（（８）に取付けたギヤ（
１９）をローラー（６）（γ）の回転軸（４）（４）′
の一端に相互に噛合せしめて取付けた駆動ギヤ（２０）
　（２０）’の一方に噛合せしめ、モーター（１６，の
回転によりローラー（６）（γ）を夫々へ方向、Ｂ方向
に回転制御せしめている。尚モーター（１６１は荒地板
（８）に当接して回転する押出速度検出ローラー（２１
）にて電気的に押出成形機（１）の押出速度と同期する
ように制御されている。

又荒地板（３１の原料によシ成型時ローラー（ｅ）（７
）＋６）（７）の局面（８１＜９）に当接してローラー
（６）（γ）に伴って回転することによシ離型剤（４）
（４）′をローラー（６）（γ）の局面（ｓ＋　（９）
に塗布せしめる塗布ロール（２４Ｉ（２４１′を配置せ
しめた離型剤塗布装置（２５）岬を設け、更に必要に応
じてローラー（６）（γ）に熱打込穴劉＠ど・・・を形
成し、該熱打込穴（２６１１１２６）’・・・にガス、
ヒーター、スチーム等を打込んでローラー（６）（テ）
を加熱せしめてもよい。

（ロ）は荒地板（８）の進行平面に対応してローラー（
６）（γ）の前方に配置せしめた搬送コンベア、１２８
）は荒地板（８）を１枚毎に切断せしめるピアノ線であ
る０ 又第５図に図示する様にローラー（６）の局面（８）に
カッター状の突枠側（２）と・・−を設けることによシ
第６図、第７図に図示する様な異形タイル、鬼瓦裏地等
の薄物の打抜成型も可能であシ、更に第８図に図示する
様な凹凸模様を有する煉瓦等の成型も可能である。尚模
様入シの煉瓦を成型せしめる場合に上下のローラー（６
）（７）の径を異ならしめれば味わいのある不規則模様
を付加せしめることが出来る。

次に本発明に係る湿式窯業原料荒地のロール成型方法に
ついて説明すると、押出成型機（１）よシ各種成型素地
Ｗの断面形状に対応する荒地板（８）を連続押出させる
と共に該荒地板（８）の押出速度を押出速度検知ローラ
ー（２ｉ１によシ検知してローラー（６）（γ）を夫々
へ方向、Ｂ方向に同期回転せしめ、押出する荒地板（８
）をローラー（６）（γ）間に導入する。かかる状態に
て荒地板（８）はローラー（６）（γ）の回転に従って
前進する間にローラー（６）（γ）によシ圧縮されると
共に周面ｆ８＋（９）に形成された凹部（抑叫′・・・
、αＢ”）　０８）／・０・によシ成型素地Ｗの突起部
（至）α℃に対応する所定の凸部−）祷１）が形成され
、更に前進してピアノ線μｓ）によシ１枚毎に切断され
た後搬送コンベア（２７）によシブレス成型機へ搬送さ
れるのである。

要するに本発明は、各種成型素地Ｗの断面形状に対応す
る荒地板（８）を連続押出せしめる押出成型機（１）の
前方に荒地板（８）が導入される上下一対のローラー（
６）（γ）を配設せしめ、該ローラー（６）（γ）の局
面（８）　（９）に成型素地Ｗの突起部叫α℃に対応す
る凹部（彼αＢ）を形成せしめ、このローラー（６）（
γ）を押出成型機（１）の押出速度と同期回転せしめる
様にしたので、成型素地Ｗの突起部叫（２）に対応する
凸部（ＢＯ）（ト）■）を一体的に備えた荒地板（８）
を連続成型出来、よってかかる荒地板幅使用すれば乾燥
若しくは焼成時の変形や切れ等の不良を未然に防止出来
ると共に荒地板（８）はローラー（６）（γ）によりプ
レス成型前に一度圧縮されるため成型肌面が優美となシ
、而も耐圧強度の向上も期待出来る等その実用的効果甚
だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すものにして、第１図は雪止
め瓦の斜視図、第２図は袖瓦の斜視図、第３図は本発明
に係る湿式窯業原料荒地のロール成型装置の正面図、第
４図は同上側面図、第５図は同上他の突施例を示す側面
図、第６図、第７図、第８図は夫々異形タイル、鬼瓦裏
地、模様入）煉瓦の斜視図である。 （１）押出成型機　（８）荒地板　（６）（γ）ローラ
ー（８）（９）周面　（１０）α刀突起部　（（２）（
１Ｂ）凹部　ｌ８０１　ｔ８１）凸部以　　　上 館３図 第１図　　　　　　　　第２図 ／／ 瀉６図　　　　　　　　　第７め 寧θ図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）押出成型機より各種成型素地の断面形状に対応す
   る荒地板を連続押出させ、次いで該荒地板を各種成型素
   地の突起部に対応する凹部を局面に形成して成る上下一
   対のローラー間に導入し、該ローラーを押出成型機の押
   出速度と同期回転せしめて凸部を有する荒地板を成型せ
   しめる様にしたことを特徴とする湿式窯業原料荒地のロ
   ール成型方法。
2. （２）各種成型素地の断面形状に対応する荒地板を連続
   押出せしめる押出成型機の前方に荒地板が導入される上
   下一対のローラーを配設せしめ、該ローラーの周面に成
   型素地の突起部に対応する四部を形成せしめ、このロー
   ラーを押出成型機の押出速度と同期回転せしめる様にし
   たことを特徴とする湿式窯業原料荒地のロール成型装置
   。