JPH02269057A - 調節可能なプリントヘッドを有するインキジェット印刷装置 - Google Patents

調節可能なプリントヘッドを有するインキジェット印刷装置

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JPH02269057A
JPH02269057A JP1287269A JP28726989A JPH02269057A JP H02269057 A JPH02269057 A JP H02269057A JP 1287269 A JP1287269 A JP 1287269A JP 28726989 A JP28726989 A JP 28726989A JP H02269057 A JPH02269057 A JP H02269057A
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printhead
tank
print head
inkjet printing
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Jr Andrew G Perra
アンドリュー　ジー　ペラ　ジュニア
James M Cheever
ジェイムス　エム　チーバー
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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｃ産業上の利用分野〕 本発明は、−収約にはインキジェット印刷装置に係り、
特に、プリントヘッドをインキタンクから独立して位置
させることができるように、折り畳み式腕をインキタン
クをプリントヘッドに連結するために備えたホットメル
トインキジェット印刷機に関する。
〔従来の技術〕
従来のホットメルトインキジェット印刷装置は。
固形インキベレットを溶解する加熱タンクアセンブリと
、溶解したインキを吐出するインキヘッドとを含む。プ
リントヘッドは１通常、タンクアセンブリ上に、タンク
アセンブリとプリントヘッドとの間に相対的な動きがな
い方法で載置されている。プリントヘッドは、ノズルの
列を有し、列は、通常、直線を形成する。タンクアセン
ブリ上に載置される際、この直列ノズルは、水平面に微
小傾斜角をもたせている。印刷する対象物は、水平方向
にプリントヘッドを通過して搬送され、ノズルは、対象
体の表面上に点マトリックス文字を形成するために、順
次、作動する。水平面に対してノズルの列が形成する角
度は、印刷される文字の高さを規定する。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の固定したプリントヘッドを有するホットメルトジ
ェット印刷機は、水平方向へ移動する非垂直表面上に印
刷すること、または水平面以外の方向でプリントヘッド
を通過する対象物を移動させることが望ましい場合には
、十分に適合しない。
いくつかの事例では、インキジェット印刷装置全体を傾
けることができ、その結果プリントヘッドのノズルが印
刷される表面に対向し、かつ製品の移動方向に適切に配
列される。しかし、製品の最上部に印刷する必要がある
場合、または、製品が印刷される間、垂直方向に移動さ
九る場合には。
装置を全９０度傾斜しなければならない、このようなイ
ンキジェット装置の傾斜は、重大な問題を生じる。通常
、インキジェット装置は、タンクアセンブリに一個また
はそれ以上のレベルセンサを。
インキ最低下時の検出のため、および装置を止めてイン
キネ足を避けるために有している。インキジェット装置
の傾斜は、これらのレベルセンサを作動させて、装置に
尚早なシステムダウンを起こさせる可能性がある。さら
に、プリントヘッドがタンクのレベルから高過ぎたり、
低過ぎたりすると、タンクアセンブリの過度な傾斜によ
ってインキの逆流が発生するため、このような傾斜は、
プリントヘッドにおけるインキの欠乏またはインキのサ
イフオン現象を起こす可能性がある６さらに従来のホッ
トメルトインキジェット印刷装置には、印字の高さに関
する欠点がある。印刷文字の高さを増すためには、イン
キジェットノズルの列が、水平面に対して成す角度は、
連続するノズル間の有効な垂直方向間隔を増すように大
きくしなければならない、しかし、プリントヘッドは、
固定してタンクアセンブリに載置されるので。
前記効果を得るためには、プリントヘッドおよびタンク
は、１個のユニットとして傾斜させなければならない、
インキタンクおよびプリントヘッドアセンブリの全体を
再配置することを含めた物理的難点に加えて、さらにイ
ンキタンクの向きが変化する都度、インキレベルセンサ
の不必要な作動が発生するという問題が生じる。それ故
、典型的ホットメルトインキジェット印刷装置によると
、通常、文字の高さに僅かな変化しか与えられない。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、インキジェットプリントヘッドと、イ
ンキヘッドへのインキ供給用インキタンクと、タンクに
よって支えらるとともにプリントヘッドに連結された剛
性折り畳み式支持手段とを含むインキジェット印刷装置
を提供することによって、従来技術の前記制約および欠
点は、克服される。前記支持手段は、プリントヘッドの
タンクに対し調節可能なように２個の回転自由度を与え
。
また、インキタンクからプリントヘッドまでインキを導
くために延びた内部流路を含む。実施例で示される本発
明において、折り畳み式支持手段は、少なくとも３個の
剛性部品と、この部品を接続する少なくとも２個の回転
可能なジゴイントとを有する。支持アセンブリは、タン
クおよびプリントヘッド内の加熱エレメントから伝導さ
れる熱によってホットメルトインキを適正作動温度に保
持するために、熱伝導性ある材料から作られる。
本発明の他の特徴は、以下の説明および特許請求の範囲
のように、調節可能なインキジェット装置に用いるため
の、回転可能な接続構造にあり。
また、プリントへラドオリフィスを通過するインキのサ
イフオン現象を回避する手段にある。
〔作用〕
折畳み式支持手段の利点によって１種々の平面に置かれ
た表面上へ、または、異った方向へ移動する表面上へ、
インキタンクを傾斜させることなく、印刷することが可
能となる。これによってインキの逆流およびインキタン
ク内のレベルセンサの誤動作を避けることができ・る。
また印刷文字の高さ調節が、容易となる。
〔実施例〕
第１図は１本発明によって製造されたホントメルトイン
キジェット印刷装置２０の上部背面斜視図である。装置
はプリントヘッド２２と、プリントヘッド２２ヘインキ
を供給するタンク２４と、一端２８にてタンク２４に連
結されるとともに、他端３ｏにてプリントヘッド２２を
作動位置で回転自在に支持する折畳み式支持アセンブリ
２６とを含む、支持組立体２６は連続した内部流路を有
し、（第１図には図示しない）内部溝はインキ送り用と
してタンク２４がらプリントヘッド２２まで延びている
。支持アセンブリ２６は、ピボットブロック支持部３２
と、接続ブロックまたはエルボ３４と、ピボットブロッ
ク３６とが順次に内部連結された複数の剛性部分を含む
０回転接続部３８および４０は順に部品３２，３４およ
び３６と連結する。
第１図の仮想線に示される部分のリボンケーブル４２は
、各オリフィス（第１図に図示しない）への電気制御信
号伝達用としてプリントヘッド２２に接続されている。
リボンケーブル４２は。
また、プリントヘッド内の加熱エレメント用動力配線と
、アース配線と、プリントヘッド内の温度センサに接続
された付属配線とを収納している。
各プリントへラドオリフィスに接続された圧電装置は、
要求に応じてインキ滴４４を生成し、このインキ滴は、
移動する基板４６に、制御のもとにドツトマトリックス
文字４８を形成するよう導かれる。このようなプリント
ヘッドの作動原理は技術上公知であり、以下、特に説明
しない。
第１図において、プリントヘッド２２は基板４６などの
表面への印刷のための第１作動位置で示されており、基
板４６は、プリントヘッド２２の面に平行した垂直平面
に置かれ、水平に矢印５０の方向に移動する。タンク２
４は、インキを固形状態で収容する溶解室５２と、流動
的に連通している。カバー５４は、溶解室５２を汚れか
ら保護する。
ピボットブロック支持部３２は、インキタンク２４に連
結されたドローエンドブロック５６を含む、アーム５８
は、図示のようにドローエンドブロック５６から外側に
延びている。接続ブロックすなわちエルボ３４は、アー
ム５８の自由端６０に第１ピボツトスクリユ６２によっ
て連結されている。プリントヘッド２２を支えるピボッ
トブロック３６は、プリントヘッド２２へのインキ供給
用として、これに連結されたインキ供給ブロック６４を
有している。インキ供給ブロック６４は第２ピボツトス
クリユ６６によってエルボ３４に連結している。
第１ピボツトスクリユ６２は、インキタンク２４に対し
て固定され、かつ第１図に示すように設定された垂直軸
系Ｘ、Ｙ、ＺのＸ軸に平行な第１ピボツト軸６８を規定
する。なお、軸系ｘ、ｙ。
Ｚは、以下の説明のためにタンクに対して設定されたも
のであり、第１ピボツト軸６８は常にＸ軸と平行するも
のとする。
第２ピボツトスクリユ６６は、インキ供給ブロック６４
に連結されて、第２ピボツト軸７０を規定する。第２ピ
ボツト軸はインキタンクに対して移動可能である。第１
図に示すプリントヘッド位置では、第２ピボツト軸７０
はＺ軸に平行であり。
また、アーム５８と平行である０本発明では、エルボ３
４は、約９０＠の第１ピボット角度７２の範囲で第１ピ
ボツト軸６８の周りで回転自在である。この結果、第２
ピボツト軸７０は、第１図に示したＺ軸に整合する位置
からＹ軸または垂直軸に整合する位置まで１回転自在と
なる゛、エルボ３４上およびラジアルアーム５８上の一
対の当接ストッパ７６は、第１ピボット角度７２を制限
する。
ピボットブロック３６は、エルボ３４に旋回自在に取付
けられ、約９０°より大きい第２ピボット角度７４の範
囲で可動である。この角度は、Ｘ軸範囲からＹ軸を超え
た範囲にわたる。
第２図において、第１図のインキジェット印刷装置２０
は、第１位置における低力からの前面斜視図を示してお
り、プリントヘッド２２はＸ軸方向においてほぼＸ−Ｙ
平面に平行して移動する垂直面（図示しない）上に印刷
するように配置されている。インキ滴はオリフィス板８
０で形成されたオリフィス７８によって生成される。代
表的な例では、オリフィス板８０は、第１図に示した基
板４６のような、印刷すべき基板から、約８分の１イン
チ（約０．３１７５ａｍ）離して配置される。
第２図のプリントヘッド位置において、インキ滴は、Ｚ
軸に平行な方向にオリフィス７８から射出される。
オーバーフローオリフィス８１は、印刷装！２０におけ
る最高インキレベルを設定する位置で溶解室５２内に設
ける。エルボ３４とピボットブロック３６との間のスト
ッパ８３は、第２図に示す位置をさらに超えたピボット
軸７０の周りのプリントヘッド２２の反時計方向の回転
を抑止する。
これは、オリフィス７８をオーバーフローレベルより上
に保持して、サイフオン現象によるオリフィスのインキ
流出を防止する。
第３図は１本発明による印刷装置２ｏの断片部分を示し
、同図においてプリントヘッド２２は固定軸６８の周り
に回転して、オリフィス板８０は下方で、はぼ水平なＸ
−Ｙ平面に向いている。第３図の配置では、印刷装置２
０はほぼＸ軸に平行な水平方向に移動する水平面上への
印刷に適する。
ストッパ７６（第１．２．４および６図に見られる）は
、プリントヘッドのオーバーフロー孔８１以下への移動
を抑止する。
第４図は本発明の印刷装置２０を示し、プリントヘッド
２２は、第２ピボツト軸７０の周りを。
第２図に示した第１位置から第３位置まで移動すなわち
回転した状態を示す、オリフィス板８０内のオリフィス
７８の列は、はぼＹ軸方向に配列される０図示した配置
では、プリントヘッド２２は垂直すなわちＸ−Ｙ平面に
おかれ、かつほぼ垂直すなわちＹ軸方向に移動する面へ
の印刷のために配置されている。エルボ３４とピボット
ブロック３６との間のストッパ８５は、プリントヘッド
２２の重置方向からかけ離れた移動を抑止する。
本発明によると、第３位置へのプリントヘッド２２の調
節は、プリントヘッドの第２ピボツト輔７０の周りの回
転による第１位置（第２図）から直接第３位置（第４図
）への移動によってなされる。しかし、プリントヘッド
２２の第２位置（第３図）から第３位置（第４図）への
移動は、水平面内で第２ピボツト軸の周りに第２ピボッ
ト角度７４でプリントヘッド２２を第１回転させてから
。
第１ピボツト軸６８の周りに第１ピボット角度７２でプ
リントヘッド２２を回転させて調節することもできる。
第３図に示すようにプリントヘッド２２を、同図に示す
第２ピボット角度７４内のどんな角度からも水平面にお
ける他の配向へと移動させることも可能である。さらに
、本発明は図示した３位置に限定するものではなく、他
の配向とすることも可能である。
本発明によると、プリントヘッド２２の傾斜角８２を調
節することによって印刷文字４８（第５図）の大きさお
よび高さを調節することができる。
傾斜角８２は、オリフィス７８の配列の中心線と基板（
図示しない）の移動方向８６との間の角度によって規定
される。第５図において、オリフィス板８０は第１傾斜
角８２（実線）および第２傾斜角８２′　（仮想線）で
示される。傾斜角８２゜８２′は作図の都合上誇張され
ている。第５図において、最初のオリフィス９２と最後
のオリフィス９４との間の垂直距離９０は、小型文字４
８Ａの高さを規定する。同様に最初のオリフォス９２と
最後のオリフィス９４との間の大傾斜角８２′での垂直
距離９６は、大型文字４８Ｂの高さを規定する１本発明
によるとプリントヘッド２２が第１図−第４図に示した
どの位置に位置しても特定傾斜角を調節して文字の高さ
を定めることができる。どの場合でも傾斜角８２は、第
２ピボツト角７４以内で第２ピボツト角より小さい角度
である。
オリフィス７８の配列は、第２ピボツト軸７０に直角を
なす中心線８６上に置かれる。オリフィス７８によって
生成されるインキ滴４４（第１［）は、前記第１ピボツ
ト軸６８に垂直で、かつ第２ピボツト軸７０に平行な基
板４６に向けて方向づけられる。
第６図−第１１図を参照して本発明の詳細をさらに説明
する。第６図は１本・発明のインキジェット印刷装置２
０を、明確にするためにリボン接続部を取り外した状態
で示した上部平面図である。
同図において、プリントヘッド２２と、タンク２４と折
畳み式アセンブリ２６は、第２位置で示され、プリント
ヘッド２２は、水平面（図示せず）上への印刷のために
下を向いている。プリントヘッド２２は、第２ピボツト
軸７０の周りの傾斜角８６をなして配置している。
第７＠は１本発明の印刷装置２０を、インキジェットヘ
ッドカバー１０２とタンクカバー１０４との位置関係を
示す単純化した斜視図である。リボンケーブル４２は、
タンク２４に取付けられた回路板（図示せず）に一端を
接続し、他端をプリントヘッド２２に接続している。ス
トッパ７６゜８３および８５（第１．２，４．６図）は
、前記理由によってプリントヘッド２２のオーバーフロ
ーレベル以下の全回転を抑止している。このような全回
転は、また、リボンケーブル４２を損傷から保護するた
めにも抑止される。
第８図は、本発明の印刷装置の背面図であり、タンク２
４と、溶解室５２と、カバー５４とを示している。低部
のインキタンク室ハウジング１１２はタンク加熱エレメ
ント１１６の収納のため、円筒状孔１１４を有している
。加熱エレメント１１６は、ホットメルトインキのため
にインキタンク２４を適正作動温度に保持する。同様に
第１０図に示すように、プリントヘッドインキ室ブロッ
ク１１８はプリントヘッド２２を適正作動温度に保持す
るためのプリントヘッド加熱エレメント１２２の収納用
としての円筒状孔１２０を有している。プリントヘッド
２２とタンク２４との間に連結された折畳み式アーム２
６はアルミニウム等の熱伝導性ある材料で作られ、タン
ク加熱エレメント１１６およびプリントヘッド加熱エレ
メント１２２から供給される熱の伝導によって加熱され
る。
第９図において、タンク２４は側断面図として示されて
いる。プラスチック製等のキャップ５４を除いて、タン
ク２４は、アルミニウムまたは鋼等の熱伝導が良好な金
属で作られる。タンクの溶解室５２は内部に形成された
上部タンク室１２４を有している。キャップ５４が取り
外されると。
固形の熱可塑性ホットメルトインキからなるペレット１
２６は溶解室５２の開口上部１２８から供給される。加
熱エレメント１１６が作動すると、ベレット１２６を溶
解して装置に液状インキ１３０を供給するためにタンク
２４全体の温度を上昇させる熱が供給される。カバー５
４は、装置内のインキ１３０を汚れから保護し、また、
オーバーフローオリフィス８１は、インキのレベルをオ
リフィス７８のレベル以下に設定する。上部タンク室１
２４は下部タンク室１３２に、室１２４の側壁１３６へ
延びた底面１３５における排出口１３４を介して連通し
ている。インキ１３０はフィルタ１３７を介して下部室
１３２内へ流入する。矢印１３８によって示されるイン
キ流は、下部室１３２内で横方向に移動し、タンク２４
とインキ１３０との間の熱交換を促すバフル１４０を通
過して端部壁１４４内の横排出口１４２に至る。室１４
６は、フィルター１３７の上に設けられ、フィルタの頂
部表面全体にわたってインキがひろがるようになってい
る。
排出口１４２を通って流れるインキは供給室１４８を満
たす、室１４８は吸い出し管１５０を含む、吸い出し管
１５０はピボット支持部３２におけるドローエンドブロ
ック５６の延長部である。
供給室１４８は、また、第ルベル検出器１５４および第
２レベル検出器１５６を有するセンサエレメント１５２
を含む、第ルベル検出器１５４は、インキ供給１３０が
警告レベル以下に落ちた時点を検出し、インキ補充のた
めの信号をオペレーターへ知らせることができる。第２
レベル検出器１５６は、インキ１３０が装置が初期作動
できないレベルに落ちたとき装置のシャットダウン信号
を発信する。
インキ１３０は、プリントヘッド２２内の圧電アクチュ
エータによるポンプ作用によって吸い出し管１５０から
吸い上げられ、折畳み式腕部２６内に形成された連続内
部流路１６０内を通過する。
第９図および第１０図に示すように内部流路１６０は、
折畳み式支持アセンブリ２６の内部で接続された複数の
筒状孔を含んでいる。吸い出し流路１６２は、吸い出し
管１５０内で同軸に配置されており（第９図）、吸い出
し端部ブロック５６内の横方向流路１６４は吸い出し流
路１６２と連通している。腕部５８内に形成された給送
流路１６６は横方向流路部分１６４と連通ずるとともに
腕部５８の自由端６ｏまで延びている。第１ピボツト流
路１６８および第２ピボツト流路１７０は、第１１図に
示すようにピボットブロック３６内に形成されている。
第１および第２ピボットスクリュー６２．６６の各々は
、軸方向流路１７２および直径方向流路１７４を有して
いる（第１０図および第１１図）、アーム５８の自由端
６０およびピボットブロック３６の下流端１７５はそれ
ぞれ内部に形成された段付孔１７６．１７７を有してい
る。各段付孔１７６．１７７は、拡張段付開口端１７８
，１７９と段付中間部分１８０，１８１とを有している
。ピボットブロック３６の上流端部１８２はアーム５８
の拡張端部１７８に対向するねじ孔付端部１８３を有し
ている。第１ピボツトスクリユー６２は第１１図に示す
ように段付孔１７６内に装着されるとともにピボットブ
ロック３６にねじ込み固定されている。同様に、供給ブ
ロック６４は、ピボットブロック３６の下流端部１７５
における拡張開口部１７９に向き合ったねじ付き開口部
１８３を有している。第２ピボツトスクリユー６６はピ
ボットブロック３６内の下流端部１７５にて段付孔１７
９を介して供給ブロック６４にねじ込み固定されている
０段付孔１７６の拡張開口端部１７８は第１ピボツトス
クリユー６２の周りに第１凹部１８４を形成している。
中間部分１８０は第１ピボツトスクリユー６２の周りに
環形室１８５を形成する。環形室１８５はラジアルアー
ム５８内のラジアル流路１６６と第１ピボツトスクリユ
６２内の直径方向流路１７４とに連通している。
前記構成によると、インキは環形室１８５内でピボット
スクリュー６２の周りにおける給送流路１６６から直径
方向流路１７４を経てそこから軸方向流路１７２へ流れ
ることができる。このようにして直径方向流路１７４に
インキを流すために給送流路１６６を同心に配置する必
要はなくなる。
０形リングシール１８６はラジアルアーム５８に対して
ピボットスクリュー６２のヘッド１８８をシールするた
めに第２凹部１８７内にスリーブ接合されている。０形
リング１８９は第１凹部１８４にスリーブ接合されてい
る。０形リング１８９に重なる座金１９０は、第１１図
に示すように腕部５８の対向側面に対してピボットブロ
ック３６をシールするためにエルボ３６に対向している
。
第２段付孔１７７は第１段付孔１７６と同様の構造を有
し、同様の部品を含む、第２段付孔１７７の詳細は第１
１図に示してあり、さらには説明しない。
供給流路１９２（第１１図）はインキ供給ブロック６４
内にプリントヘッド２２内の供給管１９４（第１０図）
との連通のために形成されている。
供給管１９４は供給流路１９２に嵌合されたテーバ状管
端部１９６を有している。矢印１３８で示すように、イ
ンキは第１ピボツト流路１６８および第２ピボツト流路
１７０を経るとともに第２ピボツトスクリユー６６内で
軸方向流路１７２および直径方向流路１７４の各々に連
通ずる環状室１８１をも経て供給流路１９２へ流れる。
第２ピボツトスクリユー６６はインキ供給ブロック６４
内のねじ込み孔１８３へねじ接合されている。エルボ３
６内の第２段付孔１７７は図示のように供給ブロック６
４に対向している。第２接続部の第２段付孔１７７は、
前記のように第１接続部３８の段付孔１７６と同様であ
る。第１凹部１７９．０形リング１９９、座金２００．
中間室１８１．第２凹部２０１およびＯ形すング２０２
は前記各部品と同一の機能を有している。
第１ピボツトスクリユー６２および第２ピボツトスクリ
ユー６６は締着され、０形リング１８６゜１８９．１９
９および２０２は漏えい防止のために十分に圧縮されて
いる。第１ピボツトスクリユー６２および第２ピボツト
スクリユー６６のスクリュねじ２０３は、「ロクタイト
（Ｌｏｃｔｉｔａ）　Ｊの商標で販売されている材質等
の適当な粘着テープによって各孔内に固定されている。
第１２図を参照すれば、前記の種々の位置のいずれかへ
プリントヘッド２２の位置を調節する場合、ピボットス
クリュロック２１８は緩められ、種々のアーム部３２，
３４．３６は互いに姿勢を保持して運動することができ
る。適切に調節されると、ピボットスクリュロック２１
８は六角ボルト２２０によって締結される。このように
、ピボットスクリュロック２１８は腕部材３２，３４お
よび３６が定位置に固定された後でピボットスクリュー
６２およびピボットスクリュー６６の動きを抑止する。
再び第９図−第１１図を参照すれば、流路１６０の種々
の部分は特定部品の反対端から横切っている流路まで機
械的なドリル加工によって形成されこれにより連通ずる
。しかし、吸い出し流路１６２、横方向流路１６４およ
び給送流路１６６については貫通孔が穿設されてからス
クリュプラグ２２２によって端部を閉鎖する。スクリュ
プラグ２２２は、また、第１１図に示したような第１ピ
ボツト流路１６８および第２ピボツト流路１７０の再閉
鎖のためにも用いられる。
本発明によるインキジェット印刷装置の作動は、第１３
図−第１５図に示されている。第１３図において、印刷
装置２０は、プリントヘッドが第１位置にある状態で示
されている。印刷装置２０は仮想線で示す支持プラット
フォーム２１０上に載置されている。タンク２４に連結
された折畳み式アセンブリ２６は、インキノズルが、矢
印２３０の方向に移動式コンベアベルト２２８によって
。
搬送されるカートン２２６の垂直側表面２４４に向かう
ように方向を定めてプリントヘッド２２を支持している
。第１４図の配置では、印刷装置２０は矢印２３０の方
向にコンベア２２８によって搬送されるカートン２２６
の上表面２３２に印刷するために、プリントヘッド２２
が第２位置にある状態で示されている。第１５図の配置
では、プリントヘッド２２は第３位置に示され、矢印２
４２の方向に上昇するエレベータ２４０によって搬送さ
れるカートン２３９の垂直表面２３４上に印刷が行なわ
れる。第１３図−第１５図に示した種々の配置において
は、印刷されるカートンに対する印刷装置２０の位置調
節が必要とされる。この調節は、ベルト２２８またはエ
レベータ２４０に対してプラットフォーム２１０の位置
を調節することによって容易に達成される。
本発明における「垂直」および「水平」の用語は、広義
で用いているが１本発明は、水平面および垂直面におけ
る作動に限定されるものではない。
単一軸の回転ジヨイントを利用しているが、かわりにボ
ールジヨイント等の回転接続部を適用することもできる
。また、第２プリントヘツドと折畳み式アセンブリをタ
ンクに装着して異なる高さの文字を同時に印刷すること
もできる。最後に、特に、実施例では、アーム５８がプ
リントヘッドへ届くまで長く延びているので、インキの
冷却を防ぐために補助加熱エレメントを折畳み式支持ア
センブリ２６に設けることが望ましい。
特許請求の範囲は１本発明の原理による。あらゆる変更
例、使用例および適用例を範囲とし、また、本発明の関
連技術の範囲内における公知および慣行の実用例に至る
本発明の開示分野以外への適用を含む本発明の適用例を
も範囲とするものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は５力バー回路板およびロック装置が取り外され
、仮想線で示すリボンケーブルを備えた垂直面への印刷
状態を表わす、本発明によるホットメルトインキジェッ
ト印刷装置の背面の上からの斜視図、 第２図は、第１図に図示したインキジェット印刷装置の
プリントヘッドの第１印刷位置を示す前面の下からの斜
視図。 第３図は、第１図のインキジェット印刷装置のプリント
ヘッドが第２印刷位置に移動した状態を示す部分前面斜
視図。 第４図は、第１図のインキジェット印刷装置のプリント
ヘッドが第３印刷位置に移動した状態を示す前面の下か
らの斜視図、 第５図は１字体の高さ調節が可能とされる方法を誇張し
て示すインキジェットノズルの概要図、第６図は、第１
図のインキジェット印刷装置の上部平面図、 第７図は、タンクおよびプリントヘッドが、各々、カバ
ーされ１両者に亘るリボンコネクタを有する第１図のイ
ンキジェット装置を示す図、第８図は、第１図のインキ
ジェット装置の背面図、 第９図は、矢印で示すインキ流路部分に関する第６図の
９−９線に沿った断面図、 第１０図は、回転ジヨイントと内部インキ流路とを示す
断面部分とともにプリントヘッドを支持する折畳み式ア
センブリを示す平面図。 第１１図は、折畳み式アームの部分を示す第１０図の１
１−１１線に沿った断面図、 第１２図は、折畳み式支持アセンブリの部分図であり、
同図は印刷の間に、選択した位置でアセンブリを保持す
るためのロック装置を示す。 第１３図は、水平方向のコンベアに沿って移動する容器
の垂直側面上に印刷するためにインキジェットプリント
ヘッドが第１位置におかれた状態を示す本発明によるイ
ンキジェット印刷装置の斜視図、 第１４図は、水平方向のコンベアに沿って移動する容器
の水平上面へ印刷するためにインキジェットヘッドが第
２位置へ移動した状態を示す本発明によるインキジェッ
ト印刷装置の斜視図。 第１５図は、垂直方向の上方へ移動する一連の容器の垂
直表面に印刷するためにインキジェットが第３位置へ移
動した状態を示す本発明によるインキジェット印刷装置
の斜視図である。 ２ｏ・・・インキジェット印刷装置、 ２２・・・インキヘッド、 ２４・・・タンク、 ２６・・・折畳み式支持アセンブリ、 ３２・・・ピボットブロック支持部、 ３４・・・エルボ。 ３６・・・ピボットブロック、 ３８．４０・・・回転ジヨイント、 ４２・・・電気ケーブル、 ５２・・・溶解室、 ５６・・・ドローエンドブロック。 ５８・・・アーム、 ６２・・・第１ピボツトスクリユ。 ６４・・・供給ブロック、 ６６・・・第２ピボツトスクリユ、 ７６・・・ストッパ、 ７８・・・オリフィス、 ８０・・・オリフィス板。 ８３・・・ストッパ、 ８５・・・ストッパ、 １１６・・・タンク加熱エレメント、 １２２・・・プリントヘッド加熱エレメント、１２４・
・・上部タンク室、 １３２・・・下部タンク室、 １４０・・・バフル。 １４８・・・供給室、 １５０・・・吸い出し管、 ２・・・センサエレメント、 ０・・・内部流路、 ２・・・吸い出し流路。 ４・・・横方向流路、 ６・・・給送流路、 ８・・・第１ピボツト流路、 ０・・・第２ピボツト流路、 ２・・・軸方向流路。 ４・・・直径方向流路、 ６．１７７・・・段付孔、 ９・・・拡張開口部、 ３・・・ねじ込み孔付開口部、 ４・・・第１凹部。 ５・・・環形室。 ７・・・第２凹部。 ２・・・供給流路。 ４・・・供給管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、インキジェットプリントヘッドと、プリントヘッド
    へのインキ供給用インキタンクと、前記プリントヘッド
    支持用に前記インキタンクによって支えられた剛性折畳
    み式支持手段とを有し、前記支持手段はインキタンクに
    対し相対的にプリントヘッドを調節できるように、２個
    の回転自由度を与え、かつ、プリントヘッドへインキを
    導くために、インキタンクからプリントヘッドまで延び
    る内部流路を有するインキジェット印刷装置。 ２、前記剛性折畳み式支持手段は、少なくとも３個の剛
    性部分と、前記部分を連結する少なくとも２個の回転ジ
    ョイントとを有し、前記回転ジョイントは、２個の回転
    自由度を与える請求項１のインキジェット印刷装置。 ３、前記第１回転ジョイントおよび前記第２回転ジョイ
    ントは、回転の直交軸を規定する請求項２のインキジェ
    ット印刷装置。 ４、前記インキジェットプリントヘッドは、インキジェ
    ットオリフィスの配列を含み、また、前記第１回転ジョ
    イントおよび第２回転ジョイントの少なくとも１個の回
    転軸は、プリントヘッドに対して固定した位置関係を有
    し、前記軸は前記オリフィスの配列に垂直で、かつ前記
    オリフィスからのインキ射出方向に平行である請求項３
    のインキジェット印刷装置。 ５、インキタンクとプリントヘッドと前記支持手段とを
    加熱する手段をさらに含む請求項１のインキジェット印
    刷装置。 ６、インキはホットメルトインキであり、また、前記支
    持手段はインキを所望作動温度に維持するために熱伝導
    体である請求項５のインキジェット印刷装置。 ７、プリントヘッドとインキタンクとは電気ケーブルで
    接続され、また、前記支持手段は前記ケーブルの損傷防
    止のためにプリントヘッド動作制限用の停止手段を含む
    請求項１のインキジェット印刷装置。 ８、インキジェットプリントヘッドと、プリントヘッド
    へのインキ供給用インキタンクと、前記プリントヘッド
    を前記インキタンクに連結する少なくとも１個の回転ジ
    ョイントとを有し、前記回転ジョイントはインキタンク
    からプリントヘッドまでインキを導くための内部流路を
    含むインキジェット印刷装置。 ９、前記回転ジョイントは同心状に配列された開口部を
    有する一対の対面部分を有する請求項８のインキジェッ
    ト印刷装置。 １０、前記同心配列された開口部は円筒状凹部を有し、
    少なくともその１個はねじ部分を有し、また、前記回転
    ジョイントは、さらに、前記流路の部分を形成する穿孔
    を有するボルトを含み、前記ボルトは前記開口の一方に
    スリーブ接合され、かつ他方にはねじ接合される請求項
    ９のインキジェット印刷装置。 １１、ボルトが嵌着される開口の部分はボルトの径に対
    して拡大され、ボルトの周囲を囲む室を形成し、ボルト
    内の孔はねじ孔部分と同心の軸方向部分と前記室に連通
    する直径方向部分とを有する請求項１０のインキジェッ
    ト印刷装置。 １２、前記回転ジョイントはさらに液密継手を維持する
    ための弾性密封手段を有する請求項８のインキジェット
    印刷装置。 １３、プリントヘッドを所定位置にロックするため、前
    記回転ジョイントに係合するロック手段をさらに有する
    請求項８のインキジェット印刷装置。 １４、少なくとも１個のインキジェットオリフィスを有
    するインキジェットプリントヘッドと、プリントヘッド
    へのインキ供給用インキタンクと、インキタンクに対し
    てプリントヘッドを可動支持するためにタンクに支持さ
    れた手段とを有し、前記支持手段は、インキのサイフォ
    ン現象が、生じるようなインキタンクに対する位置へプ
    リントヘッドが移動することを回避する停止手段を含む
    インキジェット印刷装置。 １５、前記インキタンクは予め設定した最高インキレベ
    ルを有し、前記停止手段は前記オリフィスの前記予め設
    定した最高インキレベルよりも低い位置へ前記プリント
    ヘッドが調節されることを回避するために作動する請求
    項１４のインキジェット印刷装置。
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