JPH0226908Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226908Y2 JPH0226908Y2 JP1985139892U JP13989285U JPH0226908Y2 JP H0226908 Y2 JPH0226908 Y2 JP H0226908Y2 JP 1985139892 U JP1985139892 U JP 1985139892U JP 13989285 U JP13989285 U JP 13989285U JP H0226908 Y2 JPH0226908 Y2 JP H0226908Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- hole
- glass base
- glass
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/80—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/82—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ガラス母材を加熱軟化し、光フアイ
バ８に線引きするための光フアイバ紡糸炉に関す
る。
バ８に線引きするための光フアイバ紡糸炉に関す
る。
この種の光フアイバ紡糸炉内には、該炉内のヒ
ータの温度変動の防止、該炉内の外気からのシー
ル等の為に、この炉内にて一定の流れとなるアル
ゴン等の不活性ガスが流入されている。
ータの温度変動の防止、該炉内の外気からのシー
ル等の為に、この炉内にて一定の流れとなるアル
ゴン等の不活性ガスが流入されている。
従つて、従来では、プリフオームのときに発生
したガラス母材の径変動部や該ガラス母材を保持
するガラス母材と異なる径のガラスロツド等が上
記炉内に挿入されれば、ガス流出口の変動のため
不活性ガスの炉外への流出等により、該不活性ガ
スの流れが変化して、ヒータへのヒートゾーンが
変動するので、母材を線引きして形成される光フ
アイバの径が変動するという問題点があつた。
したガラス母材の径変動部や該ガラス母材を保持
するガラス母材と異なる径のガラスロツド等が上
記炉内に挿入されれば、ガス流出口の変動のため
不活性ガスの炉外への流出等により、該不活性ガ
スの流れが変化して、ヒータへのヒートゾーンが
変動するので、母材を線引きして形成される光フ
アイバの径が変動するという問題点があつた。
本考案は従来のこのような問題点を解決して、
径変動のほとんどない光フアイバを提供すること
ができる光フアイバ紡糸炉を提供することを目的
とする。
径変動のほとんどない光フアイバを提供すること
ができる光フアイバ紡糸炉を提供することを目的
とする。
本考案の光フアイバ紡糸炉は、内周面がガラス
母材の外周面に近接する孔径可変孔部を備えた少
なくとも１個のガラス母材対応シール部材と、内
周面がガラスロツドの外周面に近接する孔径可変
孔部を備えた少なくとも１個のガラスロツド対応
シール部材と、を長手方向に沿つて所定間隔に配
設して、ガラス母材が挿入される挿入孔の入口部
を施蓋状としている。
母材の外周面に近接する孔径可変孔部を備えた少
なくとも１個のガラス母材対応シール部材と、内
周面がガラスロツドの外周面に近接する孔径可変
孔部を備えた少なくとも１個のガラスロツド対応
シール部材と、を長手方向に沿つて所定間隔に配
設して、ガラス母材が挿入される挿入孔の入口部
を施蓋状としている。
上述の如く構成すれば、ガラス母材対応シール
部材の孔部は、ガラス母材の径に対応して孔径を
変化させることができ、ガラスロツド対応シール
部材の孔部はガラスロツドの径に対応して孔径を
変化させることができるので、不活性ガスの孔部
から炉外への流出量を一定に保つことができる。
従つて、不活性ガスの流れの変化がなくヒータの
ヒートゾーンの変動が生ずることがない。
部材の孔部は、ガラス母材の径に対応して孔径を
変化させることができ、ガラスロツド対応シール
部材の孔部はガラスロツドの径に対応して孔径を
変化させることができるので、不活性ガスの孔部
から炉外への流出量を一定に保つことができる。
従つて、不活性ガスの流れの変化がなくヒータの
ヒートゾーンの変動が生ずることがない。
以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳
説する。
説する。
第１図において、１は中空部２を有する炉本体
であつて、該中空部２にカーボン抵抗体からなる
ヒータ３が内装されている。さらに、該炉本体１
には、中空部２と外部とを連通する挿入孔４及び
挿出孔５が設けられている。
であつて、該中空部２にカーボン抵抗体からなる
ヒータ３が内装されている。さらに、該炉本体１
には、中空部２と外部とを連通する挿入孔４及び
挿出孔５が設けられている。
しかして、６は上記挿入孔４に挿入されるガラ
ス母材であつて、ガラスロツド７にて保持されて
いる。そして、該ガラス母材６は、上記ヒータ３
にて加熱軟化され、さらに、線引きされ、挿出孔
５より光フアイバ８として挿出される。
ス母材であつて、ガラスロツド７にて保持されて
いる。そして、該ガラス母材６は、上記ヒータ３
にて加熱軟化され、さらに、線引きされ、挿出孔
５より光フアイバ８として挿出される。
また、上記炉本体１の中空部２には、一定の流
れとなるアルゴン等の不活性ガスが流入される。
即ち、この不活性ガスは、上記挿入孔４に連通し
ているガス注入孔９，９′にて、中空部２内に流
入され、また、該中空部２に流入された不活性ガ
スは、該中空部２内にて一定の流れとなるよう
に、挿入孔４に連通されたガス吸入孔１０から外
部へ流出される。従つて、この一定の流れの不活
性ガスにて、ヒータ３の温度変動が防止されると
共に、外気から中空部２がシールされる。しか
も、ヒータ３を構成するカーボンの燃焼廃棄物は
該不活性ガスと共に外部へ放出され、光フアイバ
８には、付着しない。
れとなるアルゴン等の不活性ガスが流入される。
即ち、この不活性ガスは、上記挿入孔４に連通し
ているガス注入孔９，９′にて、中空部２内に流
入され、また、該中空部２に流入された不活性ガ
スは、該中空部２内にて一定の流れとなるよう
に、挿入孔４に連通されたガス吸入孔１０から外
部へ流出される。従つて、この一定の流れの不活
性ガスにて、ヒータ３の温度変動が防止されると
共に、外気から中空部２がシールされる。しか
も、ヒータ３を構成するカーボンの燃焼廃棄物は
該不活性ガスと共に外部へ放出され、光フアイバ
８には、付着しない。
しかして、１１，１１は炉本体１の挿入孔４の
入口部１２に付設されたシール部材であつて、該
挿入孔４を施蓋している。具体的には、シール部
材１１は、第２図と第３図に示す様に、複数枚の
シール形成片１３…を円周等ピツチにて配設し、
そのシール形成片１３…の重合量を規制すること
により中央部に孔径可変自在の孔部１４を形成さ
せるもので、いわゆる「絞り」を使用している。
また、シール部材１１は、入口部１２にビス等の
固着具１５にて固着される外鍔部１６を有する円
筒体１７に、図例では２個取付けされている。即
ち、内周面がガラス母材６の外周面に近接する孔
径可変孔部１４を備えた少なくとも１個のガラス
母材対応シール部材１１と、内周面がガラスロツ
ドの外周面に近接する孔径可変孔部１４を備えた
少なくとも１個のガラスロツド対応シール部材１
１と、を長手方向に沿つて所定間隔に配設して、
挿入孔４の入口部１２を施蓋状としている。１８
はシール形成片１３…の重合量を調整する操作レ
バーである。
入口部１２に付設されたシール部材であつて、該
挿入孔４を施蓋している。具体的には、シール部
材１１は、第２図と第３図に示す様に、複数枚の
シール形成片１３…を円周等ピツチにて配設し、
そのシール形成片１３…の重合量を規制すること
により中央部に孔径可変自在の孔部１４を形成さ
せるもので、いわゆる「絞り」を使用している。
また、シール部材１１は、入口部１２にビス等の
固着具１５にて固着される外鍔部１６を有する円
筒体１７に、図例では２個取付けされている。即
ち、内周面がガラス母材６の外周面に近接する孔
径可変孔部１４を備えた少なくとも１個のガラス
母材対応シール部材１１と、内周面がガラスロツ
ドの外周面に近接する孔径可変孔部１４を備えた
少なくとも１個のガラスロツド対応シール部材１
１と、を長手方向に沿つて所定間隔に配設して、
挿入孔４の入口部１２を施蓋状としている。１８
はシール形成片１３…の重合量を調整する操作レ
バーである。
なお、挿出孔５には、仮想線で示す様に、光フ
アイバ８が挿通される孔が設けられた上記シール
部材１１と同様な遮断部材１９を付設している。
アイバ８が挿通される孔が設けられた上記シール
部材１１と同様な遮断部材１９を付設している。
従つて、上述の如く構成された光フアイバ紡糸
炉は、プリフオームのときに発生したガラス母材
６の径変動部やガラス母材６とガラスロツド７と
の連結部位２０等が炉内に挿入された場合におい
て、シール部材１１の孔１４を、第２図及び第３
図に示す様に種々の径に対応させて、ガラス母材
６の外周面２１乃至ガラスロツド７の外周面２２
に近接させることができる。つまり、非接触シー
ル作用をなすもので、挿入孔４から外部への不活
性ガスの流出量は変化せず、炉本体１の中空部２
内の不活性ガスの流れに変動が生じない。従つ
て、ヒータ３によるガラス母材６へのヒートゾー
ンが変動しないので、線引きされて形成される光
フアイバ８の径を一定に保つことができる。
炉は、プリフオームのときに発生したガラス母材
６の径変動部やガラス母材６とガラスロツド７と
の連結部位２０等が炉内に挿入された場合におい
て、シール部材１１の孔１４を、第２図及び第３
図に示す様に種々の径に対応させて、ガラス母材
６の外周面２１乃至ガラスロツド７の外周面２２
に近接させることができる。つまり、非接触シー
ル作用をなすもので、挿入孔４から外部への不活
性ガスの流出量は変化せず、炉本体１の中空部２
内の不活性ガスの流れに変動が生じない。従つ
て、ヒータ３によるガラス母材６へのヒートゾー
ンが変動しないので、線引きされて形成される光
フアイバ８の径を一定に保つことができる。
また、第４図は、ガラス母材６とガラスロツド
７とが、同一軸心上に形成されず、屈曲した状態
に形成された場合の炉本体１への挿入状態を示
し、この場合においても、シール部材１１の孔部
１４の孔径を調整して、該孔部１４を、ガラス母
材６の外周面２１乃至ガラスロツド７の外周面２
２に近接させることができる。つまり、炉本体１
の中空部２内の不活性ガスの流れに変動を生じさ
せない。
７とが、同一軸心上に形成されず、屈曲した状態
に形成された場合の炉本体１への挿入状態を示
し、この場合においても、シール部材１１の孔部
１４の孔径を調整して、該孔部１４を、ガラス母
材６の外周面２１乃至ガラスロツド７の外周面２
２に近接させることができる。つまり、炉本体１
の中空部２内の不活性ガスの流れに変動を生じさ
せない。
本考案は図示の実施例に限定されず、本考案の
要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例
えば、ガラス母材対応シール部材１１及びガラス
ロツド対応シール部材１１を夫々２個以上とする
も自由である。
要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例
えば、ガラス母材対応シール部材１１及びガラス
ロツド対応シール部材１１を夫々２個以上とする
も自由である。
本考案は上述の如く構成されているので次に記
載する効果を奏する。
載する効果を奏する。
ガラス母材対応シール部材１１の孔部１４は、
ガラス母材６の径に対応して孔径を変化させるこ
とができ、ガラスロツド対応シール部材１１の孔
部１４はガラスロツド７の径に対応して孔径を変
化させることができるので、ガラス母材６の首部
のサイズ変化が大きい場合に該母材６が下降して
ガラス母材対応シール部材１１ではシールできな
いときでも、ガラスロツド対応シール部材１１に
てシールすることができ、常に、不活性ガスの孔
部から炉外への流出量を一定に保つことができ、
該炉内の不活性ガスの流れの変動を生じさせな
い。従つて、ヒータ３よるガラス母材６へのヒー
トゾーンの変動がなく、該ガラス母材６は常に一
定に加熱軟化され、線引きされて形成される光フ
アイバ８の径を一定とすることができる。
ガラス母材６の径に対応して孔径を変化させるこ
とができ、ガラスロツド対応シール部材１１の孔
部１４はガラスロツド７の径に対応して孔径を変
化させることができるので、ガラス母材６の首部
のサイズ変化が大きい場合に該母材６が下降して
ガラス母材対応シール部材１１ではシールできな
いときでも、ガラスロツド対応シール部材１１に
てシールすることができ、常に、不活性ガスの孔
部から炉外への流出量を一定に保つことができ、
該炉内の不活性ガスの流れの変動を生じさせな
い。従つて、ヒータ３よるガラス母材６へのヒー
トゾーンの変動がなく、該ガラス母材６は常に一
定に加熱軟化され、線引きされて形成される光フ
アイバ８の径を一定とすることができる。
第１図は本考案に係る一実施例を示す断面図、
第２図は第１図におけるＸ−Ｘ線断面図、第３図
は第１図におけるＹ−Ｙ線断面図、第４図はガラ
ス母材等の外径に対応する孔部の対応状態を説明
する断面図である。 ４…挿入孔、６…ガラス母材、１１…シール部
材、１２…入口部、１４…孔部、２１，２２…外
周面。
第２図は第１図におけるＸ−Ｘ線断面図、第３図
は第１図におけるＹ−Ｙ線断面図、第４図はガラ
ス母材等の外径に対応する孔部の対応状態を説明
する断面図である。 ４…挿入孔、６…ガラス母材、１１…シール部
材、１２…入口部、１４…孔部、２１，２２…外
周面。
Claims (1)
- 内周面がガラス母材の外周面に近接する孔径可
変孔部を備えた少なくとも１個のガラス母材対応
シール部材と、内周面がガラスロツドの外周面に
近接する孔径可変孔部を備えた少なくとも１個の
ガラスロツド対応シール部材と、を長手方向に沿
つて所定間隔に配設して、ガラス母材が挿入され
る挿入孔の入口部を施蓋状としたことを特徴とす
る光フアイバ紡糸炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985139892U JPH0226908Y2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985139892U JPH0226908Y2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6251148U JPS6251148U (ja) | 1987-03-30 |
| JPH0226908Y2 true JPH0226908Y2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=31046221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985139892U Expired JPH0226908Y2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226908Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2754551B2 (ja) * | 1988-02-02 | 1998-05-20 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
| JP2005008475A (ja) * | 2003-06-18 | 2005-01-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光ファイバ線引き装置 |
| JP4817339B2 (ja) | 2009-02-17 | 2011-11-16 | 信越化学工業株式会社 | 加熱炉のシール部材 |
| JP6476628B2 (ja) * | 2014-07-25 | 2019-03-06 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法及び製造装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8302666A (nl) * | 1983-07-27 | 1985-02-18 | Philips Nv | Inrichting voor het trekken van een optische vezel. |
| JPS60155541A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光学系ガラス棒延伸用加熱炉 |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP1985139892U patent/JPH0226908Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6251148U (ja) | 1987-03-30 |
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