JPH02269178A - 帯電防止膜及びその製造方法 - Google Patents
帯電防止膜及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH02269178A JPH02269178A JP1089646A JP8964689A JPH02269178A JP H02269178 A JPH02269178 A JP H02269178A JP 1089646 A JP1089646 A JP 1089646A JP 8964689 A JP8964689 A JP 8964689A JP H02269178 A JPH02269178 A JP H02269178A
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- JP
- Japan
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- substrate
- film
- complex salt
- coating
- antistatic film
- Prior art date
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- Pending
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ブラウン管パネル等の基体表面に塗布される
帯電防止膜に関するものである。
帯電防止膜に関するものである。
［従来の技術］
ブラウン管は高電圧で作動させる為起動時、或いは終了
時に該表面に静電気が誘起される。
時に該表面に静電気が誘起される。
この静電気により該表面にほこりが付着しコントラスト
低下を引き起こしたり、或いは直接触れた際軽い電気シ
ョックによる不快感を生ずることが多い。
低下を引き起こしたり、或いは直接触れた際軽い電気シ
ョックによる不快感を生ずることが多い。
従来、上述の事柄を防止する為にブラウン管パネル表面
に帯電防止膜を付与する試みはかなり成されてきた。例
えば特開昭６３−７６２４７号記載の通り、ブラウン管
パネル表面を３５０℃程度に加熱しＣＶＤ法により酸化
スズ及び酸化イソジウム等の導電性酸化物層を設ける方
法が採用されていた。しかしながら、この方法において
は装置コストがかかることに加え、ブラウン管を高温加
熱するため、ブラウン管内の蛍光体の脱落を生じたり、
寸法精度が低下する等の問題があった。
に帯電防止膜を付与する試みはかなり成されてきた。例
えば特開昭６３−７６２４７号記載の通り、ブラウン管
パネル表面を３５０℃程度に加熱しＣＶＤ法により酸化
スズ及び酸化イソジウム等の導電性酸化物層を設ける方
法が採用されていた。しかしながら、この方法において
は装置コストがかかることに加え、ブラウン管を高温加
熱するため、ブラウン管内の蛍光体の脱落を生じたり、
寸法精度が低下する等の問題があった。
また導電膜に用いる材料としては酸化スズが最も一般的
であるが、この場合低温処理では高性能膜が得にくい欠
点があった。
であるが、この場合低温処理では高性能膜が得にくい欠
点があった。
［発明の解決しようとする課題］
本発明は従来技術が有していた前述の欠点を解消しよう
とするものであり、低温熱処理が可能な高特性帯電防止
膜を新規に提供することを目的とするものである。
とするものであり、低温熱処理が可能な高特性帯電防止
膜を新規に提供することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
すなわち本発明は、前述の問題点を解決すべくなされた
ものであり、基体表面に、７．７．８．８テトラシアノ
キノジメタン錯塩よりなる有機電導体を含む被膜を形成
したことを特徴とする帯電防止膜を提供するものである
。
ものであり、基体表面に、７．７．８．８テトラシアノ
キノジメタン錯塩よりなる有機電導体を含む被膜を形成
したことを特徴とする帯電防止膜を提供するものである
。
本発明で用いる７、７，８．８テトラシアノキノジメタ
ン（以下ＴＣＮＱと略す）錯塩は電子供与体（ドナー）
である各種塩と電子受容体（アクセプタ）であるＴＣＮ
Ｑとより成る有機電導体の一種である。
ン（以下ＴＣＮＱと略す）錯塩は電子供与体（ドナー）
である各種塩と電子受容体（アクセプタ）であるＴＣＮ
Ｑとより成る有機電導体の一種である。
ドナーとしてはＮ位をアルキル基（炭素数１〜５）で置
換したイソキノリニウム特にＮ−ｎ−プロピルイソキノ
リニウム、Ｎ −１ｓｏ−プロピルイソキノリニウム、
Ｎ−ｎ−ブチルイソキノリニウム等が好ましい。
換したイソキノリニウム特にＮ−ｎ−プロピルイソキノ
リニウム、Ｎ −１ｓｏ−プロピルイソキノリニウム、
Ｎ−ｎ−ブチルイソキノリニウム等が好ましい。
またＮ位を炭化水素基で置換してなるピリジン、ベンゾ
チアゾール、アクリジン、フェナジン、フエナントリジ
ン、キノリン、α−ナフトキノリンまたはβ−ナフトキ
ノリン等が好適に使用できる。
チアゾール、アクリジン、フェナジン、フエナントリジ
ン、キノリン、α−ナフトキノリンまたはβ−ナフトキ
ノリン等が好適に使用できる。
上記物質を用いた帯電防止膜コート液の調整法としては
種々考えられるが、例えば １）極性溶媒にＴＣＮＱ塩を溶がした溶液をブラウン管
上に塗布し、その後熱処理を行う方法。
種々考えられるが、例えば １）極性溶媒にＴＣＮＱ塩を溶がした溶液をブラウン管
上に塗布し、その後熱処理を行う方法。
２） ＴＣＮＱ塩をボールミル等により微細化した結
晶をアルコール等に分散し、その溶液をブラウン管上に
塗布し、その後熱処理を行う方法。
晶をアルコール等に分散し、その溶液をブラウン管上に
塗布し、その後熱処理を行う方法。
が挙げられる。
塗布法としては従来用いられてきた方法、即ちスピンコ
ード、デイツプコート、スプレーコート法等が好適に使
用出来る。また、スプレーコートして表面に凹凸を形成
し防眩効果も合わせて付与してもよく、その場合防眩帯
電防止膜となった本発明品の上にシリカ被膜等のハード
コートを設けてもよい、さらには、本発明の帯電防止膜
の上にスプレーコートして、表面に凹凸を有するシリカ
被膜のノングレアコートを設けてもよい。
ード、デイツプコート、スプレーコート法等が好適に使
用出来る。また、スプレーコートして表面に凹凸を形成
し防眩効果も合わせて付与してもよく、その場合防眩帯
電防止膜となった本発明品の上にシリカ被膜等のハード
コートを設けてもよい、さらには、本発明の帯電防止膜
の上にスプレーコートして、表面に凹凸を有するシリカ
被膜のノングレアコートを設けてもよい。
また、同様に本発明品の帯電防止膜の上に、フッ化マグ
ネシウム（ＭｇＦ＊）、シリカ（Ｓｉｎ、）等のＴＣＮ
Ｑｉ塩よりなる膜よりも低屈折率の材料を含む液を適宜
の光学膜厚となるようコートして、多１干渉効果による
低反射の帯電防止膜とすることもできる。
ネシウム（ＭｇＦ＊）、シリカ（Ｓｉｎ、）等のＴＣＮ
Ｑｉ塩よりなる膜よりも低屈折率の材料を含む液を適宜
の光学膜厚となるようコートして、多１干渉効果による
低反射の帯電防止膜とすることもできる。
コーチイブ液の溶媒としては特に限定されないが、水、
水溶液、アルコール、エステル、エーテル、或いはジメ
チルホルムアミド（以下ＤＭＦと略す）、プロピレンカ
ーボネート、γ−ブチロラクトン等有機高誘電率溶媒が
使用可能である。
水溶液、アルコール、エステル、エーテル、或いはジメ
チルホルムアミド（以下ＤＭＦと略す）、プロピレンカ
ーボネート、γ−ブチロラクトン等有機高誘電率溶媒が
使用可能である。
また液中のＴＣＮＱ錯体の含量は１〜３０ωｔ％含まれ
ていることが好ましい。
ていることが好ましい。
また本発明において用いるＴＣＮＱ １体を含む液体に
は、膜の付着強度及び硬度を向上させるためにバインダ
ーとして５ｉ（ＯＲ）−Ｒ４−（Ｘ；３．４、Ｒ：アル
キル基）等を添加して５ｉｎｓを同時に析出させたり、
基体とのぬれ性を上げる為に界面活性剤として種々のも
のが使用し得るが例えば直鎖アルキルベンゼンスルホン
酸ナトリウム、アルキルエーテル硫酸エステル等を添加
してもよい。
は、膜の付着強度及び硬度を向上させるためにバインダ
ーとして５ｉ（ＯＲ）−Ｒ４−（Ｘ；３．４、Ｒ：アル
キル基）等を添加して５ｉｎｓを同時に析出させたり、
基体とのぬれ性を上げる為に界面活性剤として種々のも
のが使用し得るが例えば直鎖アルキルベンゼンスルホン
酸ナトリウム、アルキルエーテル硫酸エステル等を添加
してもよい。
本発明の帯電防止膜を形成する基体としては、ブラウン
管パネル、複写機用ガラス板、計器用パネル、クリーン
ルーム用ガラス、ＣＲＴあるいはＬＣＤ等の表示装置の
前面板等の各種ガラス、プラスチック基板を用いること
ができる。
管パネル、複写機用ガラス板、計器用パネル、クリーン
ルーム用ガラス、ＣＲＴあるいはＬＣＤ等の表示装置の
前面板等の各種ガラス、プラスチック基板を用いること
ができる。
また、 ＴＣＮＱ錯体を含む液に、ジルコニアやチタン
酸化物の粒子を膜特性の向上のために混入してもよい。
酸化物の粒子を膜特性の向上のために混入してもよい。
［実施例］
以下実施例及び比較例について述べる。
実施例ｌ
Ｎ−ｎ−ブチルイソキノリニウム（ＴＣＮＱ）ａ錯塩を
、ＤＭＦに６重量％溶解し、溶液にエタノールを添加し
２倍に希釈する。
、ＤＭＦに６重量％溶解し、溶液にエタノールを添加し
２倍に希釈する。
この液をブラウン管パネル表面にスピンコード法１５０
０ ｒｐｍで５秒塗布し、その後１５０℃で３０分間熱
処理を行い約１００ ｎｍ厚の膜を得た。
０ ｒｐｍで５秒塗布し、その後１５０℃で３０分間熱
処理を行い約１００ ｎｍ厚の膜を得た。
このコート膜の表面抵抗を測定し、更に市販の消しゴム
に１ｋｇの荷重をかけ膜表面を１００回こすり膜剥離の
有無を目視で観察した。
に１ｋｇの荷重をかけ膜表面を１００回こすり膜剥離の
有無を目視で観察した。
結果を第１表に示した。
実施例２
Ｎ−ｎ−プロピルイソキノリニウム （ＴＣＮＱ） を
錯塩を用いた以外は実施例１と同様に行った。
錯塩を用いた以外は実施例１と同様に行った。
実施例３
β−ナフトキノリン（ＴＣＮＱ）１．ｓ錯塩をエタノー
ル中に３重量％添加し、ボールミル中で５時間回転分散
させた以外は実施例１と同様に行った。
ル中に３重量％添加し、ボールミル中で５時間回転分散
させた以外は実施例１と同様に行った。
実施例４
エチルシリケートとβ−ナフトキノリン（ＴＣＮＱ）＋
、＋ｓ錯塩を、重量比ｌ：ｌでエタノール中に各々３重
量％ずつ添加した液を用いた以外は実施例３と同様に行
った。
、＋ｓ錯塩を、重量比ｌ：ｌでエタノール中に各々３重
量％ずつ添加した液を用いた以外は実施例３と同様に行
った。
実施例５
実施例１の液を用い、スプレー塗布した以外は同様に行
った１、膜表面のぎらつき感を、膜表面より１ｍの距離
から目視し実施例１〜４のものと比較し、さらに表面粗
さ（Ｒｚ）と平均表面粗さ（Ｒａｖ）を表面粗さ計を用
いて測定した。
った１、膜表面のぎらつき感を、膜表面より１ｍの距離
から目視し実施例１〜４のものと比較し、さらに表面粗
さ（Ｒｚ）と平均表面粗さ（Ｒａｖ）を表面粗さ計を用
いて測定した。
実施例６
実施例１の液を用い、スプレー塗布した以外は同様に行
い、形成された被膜の上からエチルシリケートのブタノ
ール溶液をスピンコード法で塗布し２００℃で４０分間
加熱してハードコートを形成した。膜表面のぎらつき感
とＲｚ、 Ｒａｖの測定も行った。
い、形成された被膜の上からエチルシリケートのブタノ
ール溶液をスピンコード法で塗布し２００℃で４０分間
加熱してハードコートを形成した。膜表面のぎらつき感
とＲｚ、 Ｒａｖの測定も行った。
実施例７
実施例１と同様に行い、形成された被膜の上からエチル
シリケートのブタノール溶液をスプレー塗布し２００℃
で４０分間加熱して反射防止膜を形成した。膜表面のぎ
らつき感とＲｚ、 Ｒａｖの測定も行った。
シリケートのブタノール溶液をスプレー塗布し２００℃
で４０分間加熱して反射防止膜を形成した。膜表面のぎ
らつき感とＲｚ、 Ｒａｖの測定も行った。
実施例８
実施例１と同様に行い、形成された被膜の上から、低屈
折率材料のＭｇＦ＊ （固型分３重量％）を含むエタノ
ール溶液を、スピンコード法で塗布し２００℃で３０分
間加熱して被膜を形成した。
折率材料のＭｇＦ＊ （固型分３重量％）を含むエタノ
ール溶液を、スピンコード法で塗布し２００℃で３０分
間加熱して被膜を形成した。
この場合、下層の膜は可視光域の中心波長約５５５ｎ＋
ｎに対して、約属波長の光学膜の約１１００ｎの厚さで
、屈折率は約１．５５であり、ＭｇＦｉ膜は同じ厚さ約
１１００ｎで、屈折率は約１．３７である。
ｎに対して、約属波長の光学膜の約１１００ｎの厚さで
、屈折率は約１．５５であり、ＭｇＦｉ膜は同じ厚さ約
１１００ｎで、屈折率は約１．３７である。
比較例
５ｎ（ｊ２ 、１．０６ｇをエタノール２０ｇに溶解し
た液を用いた以外は実施例１と同様に行った。
た液を用いた以外は実施例１と同様に行った。
なお、実施例１〜４、比較例のＲｚ、 Ｒａｖは、膜が
平滑面のため測定器の分解能より小さく測定不能であっ
た。
平滑面のため測定器の分解能より小さく測定不能であっ
た。
第１表
［発明の効果］
本発明により従来技術では得られなかった１５０℃程度
の低温熱処理により、低抵抗を有する強固な帯電防止膜
が容易に得られる。
の低温熱処理により、低抵抗を有する強固な帯電防止膜
が容易に得られる。
Claims (9)
- （１）基体表面に、７，７，８，８テトラシアノキノジ
メタン錯塩よりなる有機電導体を含む被膜を形成したこ
とを特徴とする帯電防止膜。 - （２）基体表面に、Ｎ位をアルキル基（炭素数１〜５）
で置換したイソキノリニウムと７，７，８，８テトラシ
アノキノジメタンの錯塩よりなる有機電導体を含む被膜
を形成したことを特徴とする帯電防止膜。 - （３）基体表面に形成されたシリカを主成分とする被膜
に、７，７，８，８テトラシアノキノジメタン錯塩より
なる有機電導体を含んでいることを特徴とする帯電防止
膜。 - （４）基体表面に、７，７，８，８テトラシアノキノジ
メタン錯塩よりなる有機電導体を含む液を塗布し、加熱
することにより被膜を形成することを特徴とする帯電防
止膜の製造方法。 - （５）基体表面に、７，７，８，８テトラシアノキノジ
メタン錯塩と一般式Ｓｉ（ＯＲ）＿ｘ・Ｒ＿４＿−＿ｘ
（ｘ＝３，４、Ｒ；アルキル基）を含む溶液を塗布し、
加熱することにより被膜を形成することを特徴とする帯
電防止膜の製造方法。 - （６）基体表面に、７，７，８，８テトラシアノキノジ
メタン錯塩よりなる有機電導体を含む液をスプレー塗布
し、加熱して表面に反射防止効果のための凹凸を有する
被膜が形成されたことを特徴とする帯電防止膜。 - （７）基体表面に、７，７，８，８テトラシアノキノジ
メタン錯塩よりなる有機電導体を含む液をスプレー塗布
し、加熱して表面に反射防止効果のための凹凸が形成さ
れた被膜の上に、耐擦傷性を有するハードコートを形成
したことを特徴とする帯電防止膜。 - （８）基体表面に、７，７，８，８テトラシアノキノジ
メタン錯塩よりなる有機電導体を含む液を塗布し、加熱
して形成された被膜の上に、表面に凹凸を有する反射防
止膜を形成したことを特徴とする帯電防止膜。 - （９）基体表面に、７，７，８，８テトラシアノキノジ
メタン錯塩よりなる有機電導体を含む液を塗布し、加熱
して形成された被膜の上に、低屈折率材料を含む液を塗
布し加熱して低屈折率膜をを形成したことを特徴とする
帯電防止 膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1089646A JPH02269178A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | 帯電防止膜及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1089646A JPH02269178A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | 帯電防止膜及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269178A true JPH02269178A (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=13976534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1089646A Pending JPH02269178A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | 帯電防止膜及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02269178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7166957B2 (en) | 2002-08-14 | 2007-01-23 | Thomson Licensing | CRT having a contrast enhancing exterior coating and method of manufacturing the same |
-
1989
- 1989-04-11 JP JP1089646A patent/JPH02269178A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7166957B2 (en) | 2002-08-14 | 2007-01-23 | Thomson Licensing | CRT having a contrast enhancing exterior coating and method of manufacturing the same |
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