JPH0226931B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0226931B2 JPH0226931B2 JP57069336A JP6933682A JPH0226931B2 JP H0226931 B2 JPH0226931 B2 JP H0226931B2 JP 57069336 A JP57069336 A JP 57069336A JP 6933682 A JP6933682 A JP 6933682A JP H0226931 B2 JPH0226931 B2 JP H0226931B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste straw
- cutter
- binding
- straw
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、排ワラ搬送装置から後方に送り出さ
れてくる排ワラを結束装置と円盤型カツターとに
選択供給可能に構成してある脱穀機の排ワラ処理
装置に関する。
れてくる排ワラを結束装置と円盤型カツターとに
選択供給可能に構成してある脱穀機の排ワラ処理
装置に関する。
この種の従来の排ワラ処理装置では、第２図で
示すように、前記カツター８を排ワラ搬送装置３
の搬送終端部下方に配設するとともに、前記結束
装置７をそれの結束空間４が横方向に向く状態で
カツター８の後部に配設して構成する或いは、第
３図で示すように、前記結束装置７をそれの結束
空間４が縦方向に向く状態で排ワラ搬送装置３の
後方に配設するとともに、前記カツター８を結束
装置７の下方に配設して構成していたのである
が、前者による場合は、カツター及び結束装置を
前後方向で唯単に並設するために機長が長くなり
易く、また、後者の場合は、結束装置及びカツタ
ーを上下に並設するため、前記カツターまでの地
上が低くなり、畦越え時等にカツターが地面に衝
突し易くなる欠点がある。
示すように、前記カツター８を排ワラ搬送装置３
の搬送終端部下方に配設するとともに、前記結束
装置７をそれの結束空間４が横方向に向く状態で
カツター８の後部に配設して構成する或いは、第
３図で示すように、前記結束装置７をそれの結束
空間４が縦方向に向く状態で排ワラ搬送装置３の
後方に配設するとともに、前記カツター８を結束
装置７の下方に配設して構成していたのである
が、前者による場合は、カツター及び結束装置を
前後方向で唯単に並設するために機長が長くなり
易く、また、後者の場合は、結束装置及びカツタ
ーを上下に並設するため、前記カツターまでの地
上が低くなり、畦越え時等にカツターが地面に衝
突し易くなる欠点がある。
本発明は、上述の実情に鑑み、前記結束装置と
カツターとの合理的な配置改造をもつて、機長の
コンパクト化を図り乍ら地上高を充分高くとるこ
とができるようにする点に目的を有するものであ
つて、前記結束装置をそれの結束空間が縦方向に
向く状態で排ワラ搬送装置の搬送終端部下方に配
設するとともに、前記カツターを、前記結束装置
の後部に対して前後及び上下方向で重合位置する
状態に配設し、前記排ワラ搬送装置の終端部に、
該排ワラ搬送装置から送り出されてくる排ワラを
前記結束装置に供給する位置と前記カツターに供
給する位置とに切換揺動自在な挾持搬送装置を設
けてあることを特徴構成とする。
カツターとの合理的な配置改造をもつて、機長の
コンパクト化を図り乍ら地上高を充分高くとるこ
とができるようにする点に目的を有するものであ
つて、前記結束装置をそれの結束空間が縦方向に
向く状態で排ワラ搬送装置の搬送終端部下方に配
設するとともに、前記カツターを、前記結束装置
の後部に対して前後及び上下方向で重合位置する
状態に配設し、前記排ワラ搬送装置の終端部に、
該排ワラ搬送装置から送り出されてくる排ワラを
前記結束装置に供給する位置と前記カツターに供
給する位置とに切換揺動自在な挾持搬送装置を設
けてあることを特徴構成とする。
つまり、前記結束装置後部のデツドスペースを
利用してカツターを前後及び上下方向で重合位置
させることにより、これら両者の前後及び上下方
向で占有スペースを可及的に減少することができ
る。前記挾持搬送装置の切換え揺動によつて排ワ
ラ結束作業を行う状態とカツターによる排ワラ細
断作業を行う状態とを現出できるので、排ワラの
供給時において、前記排ワラ搬送装置から結束装
置あるいはカツターへの排ワラ搬送途中に搬送を
阻害するものが存在せず、極めて円滑な排ワラ搬
送を行うことができる。
利用してカツターを前後及び上下方向で重合位置
させることにより、これら両者の前後及び上下方
向で占有スペースを可及的に減少することができ
る。前記挾持搬送装置の切換え揺動によつて排ワ
ラ結束作業を行う状態とカツターによる排ワラ細
断作業を行う状態とを現出できるので、排ワラの
供給時において、前記排ワラ搬送装置から結束装
置あるいはカツターへの排ワラ搬送途中に搬送を
阻害するものが存在せず、極めて円滑な排ワラ搬
送を行うことができる。
従つて、前記結束装置とカツターとを前述の如
く配設するだけの簡単な改造をもつて、排ワラ搬
送を円滑に行えるものでありながら機長のコンパ
クト化を図り乍ら地上高を充分高くとることがで
きるに至つた。
く配設するだけの簡単な改造をもつて、排ワラ搬
送を円滑に行えるものでありながら機長のコンパ
クト化を図り乍ら地上高を充分高くとることがで
きるに至つた。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
刈取機能と脱穀機能を有するコンバインの排ワ
ラ処理装置を構成するに、脱穀装置１の脱穀フイ
ードチエーン２から送り出されてくる排ワラを機
巾内方後方に向かつて挾持搬送する装置３を架設
し、この排ワラ搬送装置３の搬送終端部下方に、
結束空間４に排ワラを掻込むパツカー５、紐供給
用ニードル６を備えた結束機構部７Ａと結節用ビ
ル、紐ホルダーを備えた結節機構部７Ｂとを有す
る結束装置７を、前記結束空間４が上下方向に向
く状態で、かつ、前記結束空間４の前後に結束機
構部７Ａと結節機構部７Ｂとが位置する状態で配
設している。
ラ処理装置を構成するに、脱穀装置１の脱穀フイ
ードチエーン２から送り出されてくる排ワラを機
巾内方後方に向かつて挾持搬送する装置３を架設
し、この排ワラ搬送装置３の搬送終端部下方に、
結束空間４に排ワラを掻込むパツカー５、紐供給
用ニードル６を備えた結束機構部７Ａと結節用ビ
ル、紐ホルダーを備えた結節機構部７Ｂとを有す
る結束装置７を、前記結束空間４が上下方向に向
く状態で、かつ、前記結束空間４の前後に結束機
構部７Ａと結節機構部７Ｂとが位置する状態で配
設している。
また、位置固定状態で配管した前後一対の回転
軸８Ａ，８Ｂに多数の回転刃８ａ，８ｂを固着し
てある円盤型カツター８を、前記結束装置７の結
節機構部７Ｂの上側部において該結節機構部７Ｂ
に対して前後及び上下方向で重合位置する状態に
配設するとともに、前記排ワラ搬送装置３の搬送
終端部に、前後揺動により前記排ワラ搬送装置３
から送り出されてくる排ワラを結束装置７に供給
する状態とカツター８に供給する状態とに切換え
自在な挾持搬送装置９を設けている。
軸８Ａ，８Ｂに多数の回転刃８ａ，８ｂを固着し
てある円盤型カツター８を、前記結束装置７の結
節機構部７Ｂの上側部において該結節機構部７Ｂ
に対して前後及び上下方向で重合位置する状態に
配設するとともに、前記排ワラ搬送装置３の搬送
終端部に、前後揺動により前記排ワラ搬送装置３
から送り出されてくる排ワラを結束装置７に供給
する状態とカツター８に供給する状態とに切換え
自在な挾持搬送装置９を設けている。
前記排ワラ搬送装置３を構成するに、搬送フレ
ーム３Ａの前後両端に枢着されたスプロケツト３
Ｂ，３Ｂとに亘つて突起付き搬送チエーン３Ｃを
巻回するとともに、この搬送チエーン３Ｃの下側
搬送作用部分に挾持レール３Ｄを対設して構成さ
れている。
ーム３Ａの前後両端に枢着されたスプロケツト３
Ｂ，３Ｂとに亘つて突起付き搬送チエーン３Ｃを
巻回するとともに、この搬送チエーン３Ｃの下側
搬送作用部分に挾持レール３Ｄを対設して構成さ
れている。
前記挾持搬送装置９を構成するに、前記排ワラ
搬送装置３の搬送フレーム３Ａに、後部スプロケ
ツト３Ｂの回転軸３Ｅ軸芯周りで前後揺動ならび
に固定自在な搬送フレーム９Ａを取付け、この搬
送フレーム９Ａの下部に枢着したスプロケツト９
Ｂと前記回転軸３Ｅに装着したスプロケツト９Ｂ
とに亘つて突起付き搬送チエーン９Ｃを巻回する
とともに、前記排ワラ搬送装置３の挾持レール３
Ｄ後端には、前記搬送チエーン９Ｃの搬送作用部
分に弾性的に近接移動付勢される挾持レール９Ｄ
を枢着して構成されている。
搬送装置３の搬送フレーム３Ａに、後部スプロケ
ツト３Ｂの回転軸３Ｅ軸芯周りで前後揺動ならび
に固定自在な搬送フレーム９Ａを取付け、この搬
送フレーム９Ａの下部に枢着したスプロケツト９
Ｂと前記回転軸３Ｅに装着したスプロケツト９Ｂ
とに亘つて突起付き搬送チエーン９Ｃを巻回する
とともに、前記排ワラ搬送装置３の挾持レール３
Ｄ後端には、前記搬送チエーン９Ｃの搬送作用部
分に弾性的に近接移動付勢される挾持レール９Ｄ
を枢着して構成されている。
第１図は本発明の実施例を示すコンバインの排
ワラ処理装置の側面図、第２図、第３図は夫々従
来の排ワラ処理装置を示す側面図である。 ３……排ワラ搬送装置、４……結束空間、７…
…結束装置、８……カツター、９……挾持搬送装
置。
ワラ処理装置の側面図、第２図、第３図は夫々従
来の排ワラ処理装置を示す側面図である。 ３……排ワラ搬送装置、４……結束空間、７…
…結束装置、８……カツター、９……挾持搬送装
置。
Claims (1)
- １ 排ワラ搬送装置３から後方に送り出されてく
る排ワラを結束装置７と円盤型カツター８とに選
択供給可能に構成してある脱穀機の排ワラ処理装
置において、前記結束装置７をそれの結束空間４
が縦方向に向く状態で排ワラ搬送装置３の搬送終
端部下方に配設するとともに、前記カツター８
を、前記結束装置７の後部に対して前後及び上下
方向で重合位置する状態に配設し、前記排ワラ搬
送装置３の終端部に、該排ワラ搬送装置３から送
り出されてくる排ワラを前記結束装置７に供給す
る位置と前記カツター８に供給する位置とに切換
揺動自在な挾持搬送装置９を設けてある脱穀機の
排ワラ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6933682A JPS58187113A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 脱穀機の排ワラ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6933682A JPS58187113A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 脱穀機の排ワラ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58187113A JPS58187113A (ja) | 1983-11-01 |
| JPH0226931B2 true JPH0226931B2 (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=13399603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6933682A Granted JPS58187113A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 脱穀機の排ワラ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58187113A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849207B2 (ja) * | 1975-08-30 | 1983-11-02 | 株式会社クボタ | ダツコクソウチノハイワラシヨリソウチ |
| JPS5251978U (ja) * | 1975-10-11 | 1977-04-14 | ||
| JPS5756675Y2 (ja) * | 1977-01-21 | 1982-12-06 | ||
| JPS53150769U (ja) * | 1977-04-30 | 1978-11-28 |
-
1982
- 1982-04-24 JP JP6933682A patent/JPS58187113A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58187113A (ja) | 1983-11-01 |
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