JPH0226932Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226932Y2 JPH0226932Y2 JP1922586U JP1922586U JPH0226932Y2 JP H0226932 Y2 JPH0226932 Y2 JP H0226932Y2 JP 1922586 U JP1922586 U JP 1922586U JP 1922586 U JP1922586 U JP 1922586U JP H0226932 Y2 JPH0226932 Y2 JP H0226932Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack shaft
- current
- electrode
- induction
- liquid chamber
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車等のラツクピニオン型操向装置
のラツク軸の高周波焼入装置、特に高周波誘導と
直接通電を併用する高周波焼入装置に関する。
のラツク軸の高周波焼入装置、特に高周波誘導と
直接通電を併用する高周波焼入装置に関する。
この種高周波焼入装置として、ラツク軸に近接
して配設される誘導電極と、この誘導電極の両端
部に配設され、ラツク軸に接触される一対の通電
電極とを有するものが知られている。
して配設される誘導電極と、この誘導電極の両端
部に配設され、ラツク軸に接触される一対の通電
電極とを有するものが知られている。
このように、ラツク軸に誘導電極によつて高周
波誘導電流を誘起させると同時に、一対の接触電
極によつて高周波電流を直接通電させるものは、
加熱効率が良く、又凹凸のある面を加熱するのに
適するため、ラツクピニオン型操向装置のラツク
軸の高周波焼入に好適である。
波誘導電流を誘起させると同時に、一対の接触電
極によつて高周波電流を直接通電させるものは、
加熱効率が良く、又凹凸のある面を加熱するのに
適するため、ラツクピニオン型操向装置のラツク
軸の高周波焼入に好適である。
ところで、前記一対の通電電極は間隔を置いて
ラツク軸に圧接され、これらの間の部分が赤熱さ
れるものであるから、電極自体が高温になり、表
面に酸化皮膜を形成してラツク軸との間に電気的
な接触不良を生じ易い。このような電気的な接触
不良が生じると、通電電極とラツク軸との間でス
パークを生じたり、接触面がさらに加熱するとい
う不都合が生じる。又通電電極は比較的強い圧力
でラツク軸に圧接されているので、電極自体が高
温になり軟化すると電極の摩耗や変形が促進さ
れ、通常これらの装置は通電電極によつてラツク
軸と誘導電極との距離を設定しているものである
から、その距離が変化し、加熱条件が変動した
り、ラツク軸が誘導コイルに接触してスパークを
生じることがある等の不都合があつた。
ラツク軸に圧接され、これらの間の部分が赤熱さ
れるものであるから、電極自体が高温になり、表
面に酸化皮膜を形成してラツク軸との間に電気的
な接触不良を生じ易い。このような電気的な接触
不良が生じると、通電電極とラツク軸との間でス
パークを生じたり、接触面がさらに加熱するとい
う不都合が生じる。又通電電極は比較的強い圧力
でラツク軸に圧接されているので、電極自体が高
温になり軟化すると電極の摩耗や変形が促進さ
れ、通常これらの装置は通電電極によつてラツク
軸と誘導電極との距離を設定しているものである
から、その距離が変化し、加熱条件が変動した
り、ラツク軸が誘導コイルに接触してスパークを
生じることがある等の不都合があつた。
本考案はこれらの点に鑑みなされたもので、前
記通電電極表面の酸化皮膜の生成を防止して、酸
化皮膜による不都合を解消し、同時に電極寿命を
延ばすことを目的とする。
記通電電極表面の酸化皮膜の生成を防止して、酸
化皮膜による不都合を解消し、同時に電極寿命を
延ばすことを目的とする。
以下図面に示す如く実施例に基づき本考案を説
明する。
明する。
第１図において、２は誘導電極であり、ラツク
軸１に近接して配置される。この誘導電極２は内
部が中空で多数の小孔１４を備え、焼入水の噴出
装置を兼ねている。誘導電極２の両側に一対の通
電電極３，４が設けられており、この通電電極
３，４はクランプ装置９，１０によつてラツク軸
１の表面に圧接される。通電電極３，４には第２
図に示す如く、液室６として盲孔を設け、この液
室からラツク軸との円弧状接触面５に通じる複数
の小孔８を設ける。又液室６の開口端には冷媒液
供給パイプ７を密嵌する。この冷媒液供給パイプ
７はポンプ１１の吐出側に接続され、望ましくは
導電性の冷媒液を前記液室６に注入する。尚、図
面において１２は高周波電源、１３は焼入水供給
ポンプである。
軸１に近接して配置される。この誘導電極２は内
部が中空で多数の小孔１４を備え、焼入水の噴出
装置を兼ねている。誘導電極２の両側に一対の通
電電極３，４が設けられており、この通電電極
３，４はクランプ装置９，１０によつてラツク軸
１の表面に圧接される。通電電極３，４には第２
図に示す如く、液室６として盲孔を設け、この液
室からラツク軸との円弧状接触面５に通じる複数
の小孔８を設ける。又液室６の開口端には冷媒液
供給パイプ７を密嵌する。この冷媒液供給パイプ
７はポンプ１１の吐出側に接続され、望ましくは
導電性の冷媒液を前記液室６に注入する。尚、図
面において１２は高周波電源、１３は焼入水供給
ポンプである。
焼入に際しては、ラツク軸１を通電電極３，４
上に載せ、クランプ装置９，１０によつて互いに
圧接させ、次に高周波電源１２より高周波電流を
供給する。ラツク軸１には誘導電極２により高周
波電流が誘起されると同時に、通電電極３，４に
より高周波電流が直接通流され、この結果、この
図の場合ラツク軸の背面側が急速に加熱される。
この高周波電流の供給と同時に、ポンプ１１より
冷媒液供給パイプ７を介して、通電電極３，４の
液室６に適宜冷媒液を注入する。この注入された
冷媒液は小孔８より通電電極とラツク軸との接触
面へ噴出し、この接触面の加熱を防止する。ラツ
ク軸１を所定時間加熱した後、誘導電極２の多数
の小孔１４から焼入水を噴出してラツク軸１を急
速に冷却し焼入を施す。
上に載せ、クランプ装置９，１０によつて互いに
圧接させ、次に高周波電源１２より高周波電流を
供給する。ラツク軸１には誘導電極２により高周
波電流が誘起されると同時に、通電電極３，４に
より高周波電流が直接通流され、この結果、この
図の場合ラツク軸の背面側が急速に加熱される。
この高周波電流の供給と同時に、ポンプ１１より
冷媒液供給パイプ７を介して、通電電極３，４の
液室６に適宜冷媒液を注入する。この注入された
冷媒液は小孔８より通電電極とラツク軸との接触
面へ噴出し、この接触面の加熱を防止する。ラツ
ク軸１を所定時間加熱した後、誘導電極２の多数
の小孔１４から焼入水を噴出してラツク軸１を急
速に冷却し焼入を施す。
尚、通電電極３，４の液室６へ注入し、その小
孔８から噴出させる冷媒液は、焼入水を兼用して
も良く、あるいは別途に専用冷媒液を用意しても
良い。又小孔８から噴出した冷媒液がラツク軸の
加熱部分に不用意にかからないよう、小孔８の向
きを誘導コイル２のない側へ向けることが望まし
い。又前記冷媒液の噴出は、ラツク軸の加熱中の
みでも良いが、焼入水を噴出してラツク軸を冷却
し終るまで行えばより効果的である。
孔８から噴出させる冷媒液は、焼入水を兼用して
も良く、あるいは別途に専用冷媒液を用意しても
良い。又小孔８から噴出した冷媒液がラツク軸の
加熱部分に不用意にかからないよう、小孔８の向
きを誘導コイル２のない側へ向けることが望まし
い。又前記冷媒液の噴出は、ラツク軸の加熱中の
みでも良いが、焼入水を噴出してラツク軸を冷却
し終るまで行えばより効果的である。
本考案は前述の如く、ラツク軸に近接して配置
される誘導電極と、この誘導電極の両端部に配設
され、ラツク軸に接触される一対の通電電極とを
有するラツク軸の高周波焼入装置において、前記
通電電極内に液室を設けると共に、該液室からラ
ツク軸との接触面に通じる小孔を設け、この液室
に冷媒液供給パイプを密嵌したので、前記小孔か
ら冷媒液を噴出して、通電電極のラツク軸との接
触面が加熱するのを防止することができ、不都合
な酸化皮膜の生成や電極の高温軟化を防止するこ
とができ、電極寿命を延ばすことができる。
される誘導電極と、この誘導電極の両端部に配設
され、ラツク軸に接触される一対の通電電極とを
有するラツク軸の高周波焼入装置において、前記
通電電極内に液室を設けると共に、該液室からラ
ツク軸との接触面に通じる小孔を設け、この液室
に冷媒液供給パイプを密嵌したので、前記小孔か
ら冷媒液を噴出して、通電電極のラツク軸との接
触面が加熱するのを防止することができ、不都合
な酸化皮膜の生成や電極の高温軟化を防止するこ
とができ、電極寿命を延ばすことができる。
第１図は本考案一実施例の一部切欠正面図、第
２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図である。 符号の説明、１……ラツク軸、２……誘導電
極、３，４……通電電極、５……通電電極の接触
面、６……液室、７……冷媒液供給パイプ、８…
…小孔。
２図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図である。 符号の説明、１……ラツク軸、２……誘導電
極、３，４……通電電極、５……通電電極の接触
面、６……液室、７……冷媒液供給パイプ、８…
…小孔。
Claims (1)
- ラツク軸１に近接して配置される誘導電極２
と、この誘導電極の両端部に配設され、ラツク軸
１に接触される一対の通電電極３，４とを有する
ラツク軸の高周波焼入装置において、前記通電電
極３，４内に液室６を設けると共に、該液室６か
らラツク軸との接触面５に通じる小孔８を設け、
この液室６に冷媒液供給パイプ７を密嵌したこと
を特徴とするラツク軸の高周波焼入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1922586U JPH0226932Y2 (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1922586U JPH0226932Y2 (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132165U JPS62132165U (ja) | 1987-08-20 |
| JPH0226932Y2 true JPH0226932Y2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=30813635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1922586U Expired JPH0226932Y2 (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226932Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006002191A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Denki Kogyo Co Ltd | 熱処理条件調整方法 |
-
1986
- 1986-02-13 JP JP1922586U patent/JPH0226932Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62132165U (ja) | 1987-08-20 |
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