JPH02269570A - 超砥粒切断ブレード - Google Patents
超砥粒切断ブレードInfo
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- JPH02269570A JPH02269570A JP9164189A JP9164189A JPH02269570A JP H02269570 A JPH02269570 A JP H02269570A JP 9164189 A JP9164189 A JP 9164189A JP 9164189 A JP9164189 A JP 9164189A JP H02269570 A JPH02269570 A JP H02269570A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
- B23D61/026—Composite body, e.g. laminated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、石材、コンクリート、れんが、タイル、耐火
物等高脆性材料を切断するた約のダイヤモンド、ＣＢＮ
を砥材とする切断ブレードに関する。
物等高脆性材料を切断するた約のダイヤモンド、ＣＢＮ
を砥材とする切断ブレードに関する。
従来から、このような高脆性材料を切断するた袷の切断
ブレードとして、鋼製基板の外周に砥材チップを接着し
た構造を有するもの５（使用されて来た。
ブレードとして、鋼製基板の外周に砥材チップを接着し
た構造を有するもの５（使用されて来た。
最近は切断加工中の騒音が問題となりその対策として、
例えば、特開昭５７−４１．１．７２号公報、特開昭５
８−４３５７号公報、特開昭５８−７０８６７号公報、
特開昭５９−１０７８６０号公報等に開示されているよ
うに、鋼製の基板に樹脂材料をクラッドしたものや、異
種材料を貼り合わせたもの、さらには、ブレードに多数
のスリットを入れることによって発生音の干渉による消
音効果を狙ったものがある。
例えば、特開昭５７−４１．１．７２号公報、特開昭５
８−４３５７号公報、特開昭５８−７０８６７号公報、
特開昭５９−１０７８６０号公報等に開示されているよ
うに、鋼製の基板に樹脂材料をクラッドしたものや、異
種材料を貼り合わせたもの、さらには、ブレードに多数
のスリットを入れることによって発生音の干渉による消
音効果を狙ったものがある。
また、西ドイツ実用新案公報第Ｄ Ｅ ３２３６０４５
号には、逆に合成樹脂製の芯材に補強板を設けたものが
記載されている。
号には、逆に合成樹脂製の芯材に補強板を設けたものが
記載されている。
ところが、このような消音機構を施したブレードは、樹
脂材料をクラッドしたものにおいては作業中にクラツド
材が剥離して危険である、異種材料の貼り合わせの場合
、スポット溶接のような接合部分が存在するためにその
部分が共鳴してさほど消音効果が上がらない、さらに、
スリットを形成したものにおいては基板強度が低下し、
使用中に変形する等の種々の不都合が生じる。
脂材料をクラッドしたものにおいては作業中にクラツド
材が剥離して危険である、異種材料の貼り合わせの場合
、スポット溶接のような接合部分が存在するためにその
部分が共鳴してさほど消音効果が上がらない、さらに、
スリットを形成したものにおいては基板強度が低下し、
使用中に変形する等の種々の不都合が生じる。
本発明において解決すべき課題は、ダイヤモンドブレー
ド、ＣＢＮを砥材とする切断ブレードにおける各消音機
構における上記問題点の解消にある。
ド、ＣＢＮを砥材とする切断ブレードにおける各消音機
構における上記問題点の解消にある。
本発明は、基板を構成する材料とは異質の材料からなる
芯板の両面に、その表面に複数の孔を設け、開孔を吸音
機能を有する材料を充填し、且つ前記芯板と一体的に構
成してブレードの消音能力を高めると共に、クラッドの
剥離を防止できるようにして上記課題を解決したもので
ある。
芯板の両面に、その表面に複数の孔を設け、開孔を吸音
機能を有する材料を充填し、且つ前記芯板と一体的に構
成してブレードの消音能力を高めると共に、クラッドの
剥離を防止できるようにして上記課題を解決したもので
ある。
上記消音性材料としては、ゴム材、合成樹脂等の成形容
易で、且つ加熱処理その他の手段によって、容易に流動
化する材質のものであることが望ましい。
易で、且つ加熱処理その他の手段によって、容易に流動
化する材質のものであることが望ましい。
上記基板」二に穿設する孔の形状、大きさ、配置は任意
に選択できるが、とくに、基板全面に対して消音性と剥
離に対する抵抗性を持たせるた１に、５〜１ｍｍ径の小
孔を基板の全面に均等に、且つ孔の合計面積は全基板面
積に対して、１０〜３０％であることが、消音機能、剥
離抵抗性、さらには強度維持のために望ましい。
に選択できるが、とくに、基板全面に対して消音性と剥
離に対する抵抗性を持たせるた１に、５〜１ｍｍ径の小
孔を基板の全面に均等に、且つ孔の合計面積は全基板面
積に対して、１０〜３０％であることが、消音機能、剥
離抵抗性、さらには強度維持のために望ましい。
さらに、芯材両面に貼る合わせる二枚の補強板を砥材チ
ップの支持に利用することができ、さらに、これらと一
体化することによってブレード全体の強度を高めること
ができる。
ップの支持に利用することができ、さらに、これらと一
体化することによってブレード全体の強度を高めること
ができる。
第１図は本発明のブレードの平面図を示す。
同図において、ブレード１０は基板１の外周にダイヤモ
ンドあるいはＣＢＮ微粒を含有する金属焼結体チップ２
が設けられている。
ンドあるいはＣＢＮ微粒を含有する金属焼結体チップ２
が設けられている。
第２図は第１図に示す基板１の基本構成を示す図である
。
。
同図を参照して、基板１は吸音性材料からなるディスク
状の芯板３とその両面に接着された補強板４とからなる
。
状の芯板３とその両面に接着された補強板４とからなる
。
同吸音性材料としてはゴム、合成樹脂等を使用すること
ができ、これらの材料からなる芯板３は０．１〜Ｑ、８
ｍｍ厚に形成される。また、芯板３の両側に接着される
補強板４は、それぞれ０１〜３．０ｍｍ厚の鋼板からな
り、その表面には、第１図に点線で示すように複数の孔
５が設けられている。
ができ、これらの材料からなる芯板３は０．１〜Ｑ、８
ｍｍ厚に形成される。また、芯板３の両側に接着される
補強板４は、それぞれ０１〜３．０ｍｍ厚の鋼板からな
り、その表面には、第１図に点線で示すように複数の孔
５が設けられている。
同補強板４は、それぞれの補強板４の外周端を薄く形成
して、芯板３と接合したときその接合基板の外周端にダ
イヤモンドチップの基部挿入孔６を形成する。
して、芯板３と接合したときその接合基板の外周端にダ
イヤモンドチップの基部挿入孔６を形成する。
第３図は補強板４の孔５に吸音材７を充填して一体化す
ると共に、同基板１にダイヤモンドチップ２を取付けた
状態を示す図である。
ると共に、同基板１にダイヤモンドチップ２を取付けた
状態を示す図である。
同充填吸音材７は芯板３と同質の材料を使用し、これに
よって、充填材７と芯板３との一体化を比較的簡単に行
うことができ、さらに、芯板３と表面の補強板４との接
合を助け、補強板４が剥離することがなくなる。さらに
、充填材７の充填に際して、補強板４の表面にも充填材
による被覆層８を設けることによって消音効果と共に基
板全体の一体化による強化を図っている。
よって、充填材７と芯板３との一体化を比較的簡単に行
うことができ、さらに、芯板３と表面の補強板４との接
合を助け、補強板４が剥離することがなくなる。さらに
、充填材７の充填に際して、補強板４の表面にも充填材
による被覆層８を設けることによって消音効果と共に基
板全体の一体化による強化を図っている。
さらに、基板１の外周のチップ２の基部挿入孔６の内面
にも同種の消音材９が塗布されており、チップ２の基部
１１を装着したときのガタ付きの防止と共に取付けの際
の容易さをも図っている。
にも同種の消音材９が塗布されており、チップ２の基部
１１を装着したときのガタ付きの防止と共に取付けの際
の容易さをも図っている。
第４図は、本発明のブレードの消音効果を従来の構造の
ブレードと比較して示す図であり、騒音計によって採取
したデータをＦＦＴ により分析したデータを示す。
ブレードと比較して示す図であり、騒音計によって採取
したデータをＦＦＴ により分析したデータを示す。
テストブレードは、大きさが、１２インチ径て粒度４０
１５０ 、集中度２０、結合材としてメタルボンドのチ
ップを有するものを使用した。
１５０ 、集中度２０、結合材としてメタルボンドのチ
ップを有するものを使用した。
同図（ａ）、 （ｂ）は従来例の場合を示し、第４図
（Ｃ，）は本発明の場合を示す。
（Ｃ，）は本発明の場合を示す。
従来例（ａ）のブレードは一枚鋼板の基板からなるもの
で、同（ｂ）のブレードは消音機構として芯材として０
．３ｍｍ厚の銅板の両側に鋼板をクラッドしたものであ
る。また、同（Ｃ）に示す本発明の場合は吸音材として
コムを使用し、前記第１図〜第３図において、芯板３の
厚みが０．５１Ｔｌ１１１、補強材４としてはｌ、 ５
＋ｎｍ径の孔５を設けた鋼板を使用した。
で、同（ｂ）のブレードは消音機構として芯材として０
．３ｍｍ厚の銅板の両側に鋼板をクラッドしたものであ
る。また、同（Ｃ）に示す本発明の場合は吸音材として
コムを使用し、前記第１図〜第３図において、芯板３の
厚みが０．５１Ｔｌ１１１、補強材４としてはｌ、 ５
＋ｎｍ径の孔５を設けた鋼板を使用した。
試験機としては、大和オフカフ）切断機（３，７Ｋ Ｗ
） を１７５０ ｒｐｍで使用して、御影石を切り込
み深さ１０ｎ＋ｍ 、送り速度３ ｍ／旧ｎでテストを
行った。
） を１７５０ ｒｐｍで使用して、御影石を切り込
み深さ１０ｎ＋ｍ 、送り速度３ ｍ／旧ｎでテストを
行った。
その結果、第４図の（ａ）、 （ｂ）、 （ｃ）に
示すように、本発明の場合、発生騒音はＯ〜５Ｋｌ（ｚ
の全音域にわたって高い消音性を示すことが判る。
示すように、本発明の場合、発生騒音はＯ〜５Ｋｌ（ｚ
の全音域にわたって高い消音性を示すことが判る。
特に、従来のものと比較して、ｉ［）Ｋ）Ｉｚでの消音
性は著しい。
性は著しい。
本発明の切削ブレードによって以下の総合効果を奏する
ことができる。
ことができる。
（１） 多層構造で、その上、芯部および補強板の孔
の充填材、表面の被覆層が消音材で形成されているので
消音効果が著しく向上する。
の充填材、表面の被覆層が消音材で形成されているので
消音効果が著しく向上する。
（２）基板が多層構造になっているため、被覆層が剥離
することがない。
することがない。
（３） 外周の挿入孔を利用して、チップの取付けが
容易になり、しかも、確実な接着取付けができる。
容易になり、しかも、確実な接着取付けができる。
（４） ブレード全体の強度が高く、基板が作動中変
形することがない。
形することがない。
（５）吸着側からなる芯材と補強材の孔内の充填材と被
覆層が一体的に構成されているので剥離に対する抵抗性
は極約て高い。
覆層が一体的に構成されているので剥離に対する抵抗性
は極約て高い。
第１図は本発明の切断ブレードの平面図を示し、第２図
は基板の構造を示し、第３図は補強板に吸音材を充填し
、ダイヤモンドチップを取付けた状態を示す図である。 第４図は本発明のブレードの消音効果を従来の構造のブ
レードと比較して示す図である。 １：基板 ２：ダイヤモンドチップ３：吸
音性芯板 ４：補強板 ５゛孔 ６゛チツプ基挿入孔７．９・吸
音材 ８：被覆層
は基板の構造を示し、第３図は補強板に吸音材を充填し
、ダイヤモンドチップを取付けた状態を示す図である。 第４図は本発明のブレードの消音効果を従来の構造のブ
レードと比較して示す図である。 １：基板 ２：ダイヤモンドチップ３：吸
音性芯板 ４：補強板 ５゛孔 ６゛チツプ基挿入孔７．９・吸
音材 ８：被覆層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、吸音機能を有する材料からなる芯板の両面に接着し
た、表面に全体合計面積が全基板表面の１０〜３０％で
、且つ、径が１〜５ｍｍ径の孔を複数個を設けた補強板
とからなる基板を有し、且つ前記補強板の孔に消音性材
料からなる充填材を充填すると共に表面に被覆層を設け
、前記芯板と充填材と表面被覆層を一体構造としてなる
超砥粒切断ブレード。 ２、基板外周に砥粒チップの基部挿入孔を設け、同基部
挿入孔の内側面に消音性材料を被覆した特許請求の範囲
第１項に記載の超砥粒切断ブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9164189A JPH02269570A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 超砥粒切断ブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9164189A JPH02269570A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 超砥粒切断ブレード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269570A true JPH02269570A (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=14032153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9164189A Pending JPH02269570A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 超砥粒切断ブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02269570A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3010034U (ja) * | 1994-10-11 | 1995-04-18 | クリステック株式会社 | ダイヤモンドソーブレード |
| US20120186162A1 (en) * | 2009-07-17 | 2012-07-26 | Husqvarna Belgium S A | Diamond tool and method of making this tool |
| CN106112729A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 王强 | 刀头可更换吸音降噪磨轮 |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP9164189A patent/JPH02269570A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3010034U (ja) * | 1994-10-11 | 1995-04-18 | クリステック株式会社 | ダイヤモンドソーブレード |
| US20120186162A1 (en) * | 2009-07-17 | 2012-07-26 | Husqvarna Belgium S A | Diamond tool and method of making this tool |
| US9403289B2 (en) * | 2009-07-17 | 2016-08-02 | Husqvarna Ab | Diamond tool and method of making this tool |
| CN106112729A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 王强 | 刀头可更换吸音降噪磨轮 |
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