JPH02269734A - ポリフェニレン系重合体およびその製造法 - Google Patents
ポリフェニレン系重合体およびその製造法Info
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- JPH02269734A JPH02269734A JP9147689A JP9147689A JPH02269734A JP H02269734 A JPH02269734 A JP H02269734A JP 9147689 A JP9147689 A JP 9147689A JP 9147689 A JP9147689 A JP 9147689A JP H02269734 A JPH02269734 A JP H02269734A
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- polyphenylene
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- alkyl group
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2261/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G2261/30—Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain
- C08G2261/31—Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating aromatic structural elements in the main chain
- C08G2261/312—Non-condensed aromatic systems, e.g. benzene
Landscapes
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は溶剤可溶性、熱可塑性を有し、かつ導電性に優
れ、表示材料、エンジニアリングプラスチックなどに適
した新規なポリフェニレン系重合体およびその効率的な
製造法に関する。
れ、表示材料、エンジニアリングプラスチックなどに適
した新規なポリフェニレン系重合体およびその効率的な
製造法に関する。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]芳香環
が単結合で連結されたポリフェニレン系重合体はポリア
セチレl、ポリチオフェンとともに導電性高分子を代表
するものとして知られている。また、該ポリフェニレン
系重合体は耐熱性に優れ、エンジニアリングプラスチッ
クスとしても期待されている。
が単結合で連結されたポリフェニレン系重合体はポリア
セチレl、ポリチオフェンとともに導電性高分子を代表
するものとして知られている。また、該ポリフェニレン
系重合体は耐熱性に優れ、エンジニアリングプラスチッ
クスとしても期待されている。
このポリフェニレン系重合体は、例えばフリーデルタラ
フト触媒を用い、ベンゼンを直接酸化重合することによ
り得られる(Kavacicら、J、^LChem、
Sci、、 85.454(1963))。
フト触媒を用い、ベンゼンを直接酸化重合することによ
り得られる(Kavacicら、J、^LChem、
Sci、、 85.454(1963))。
このポリフェニレン系重合体は耐熱550℃の赤褐色粉
末であるが、溶剤に不溶であり、しかも熱的に不融であ
るという欠点がある。
末であるが、溶剤に不溶であり、しかも熱的に不融であ
るという欠点がある。
一方、ベンゼンを特定の電解質を用い、電解酸化重合す
ると陽極上にフィルムが生成し、高い導電率(10’S
/cm程度)を示すことも知られている(佐藤ら、 J
、 (:hem、 Soc、 Chem、 Commu
n、、 1629しかしながら、この方法で得られるポ
リフェニレン系重合体も溶剤に不溶であり、しかも熱的
に不溶であるという欠点がある。
ると陽極上にフィルムが生成し、高い導電率(10’S
/cm程度)を示すことも知られている(佐藤ら、 J
、 (:hem、 Soc、 Chem、 Commu
n、、 1629しかしながら、この方法で得られるポ
リフェニレン系重合体も溶剤に不溶であり、しかも熱的
に不溶であるという欠点がある。
したがって、いずれの方法によっても溶剤可溶性、熱可
塑性を有するポリフェニレン系重合体は得られず、この
ため成形加工が困難であり、実用化されるに至っていな
い。
塑性を有するポリフェニレン系重合体は得られず、この
ため成形加工が困難であり、実用化されるに至っていな
い。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、従来のポリフェニレン系重合体に比べ溶
剤可溶性、熱可塑性等に優れたポリフェニレン系重合体
を提供するため鋭意研究を重ねた。その結果、特定の構
造を有するフルオレン誘導体を化学的酸化重合または電
気化学的酸化重合することにより得られる重合体が新規
なものであり、しかもこの重合体が溶剤に可溶であり、
製膜性を有し、しかもある温度以上で熱可塑性を有する
など極めて優れた性質を有するものであることを見出し
、この知見に基いて本発明を完成するに至った。
剤可溶性、熱可塑性等に優れたポリフェニレン系重合体
を提供するため鋭意研究を重ねた。その結果、特定の構
造を有するフルオレン誘導体を化学的酸化重合または電
気化学的酸化重合することにより得られる重合体が新規
なものであり、しかもこの重合体が溶剤に可溶であり、
製膜性を有し、しかもある温度以上で熱可塑性を有する
など極めて優れた性質を有するものであることを見出し
、この知見に基いて本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
一般式
[式中、R1は水素原子または炭素数1〜30のアルキ
ル基、R2は炭素数3〜30のアルキル基を示し、R1
,R2は同じものであっても異なったものでもよい。コ で0表わされる繰り返し単位を有し、かつ重量平均分子
量が300溌あるポリフェニレン系重合体を提供すると
ともに、 一般式 [式中、R′は水素原子または炭素数1〜30のアルキ
ル基、R2は炭素数3〜30.のアルキル基を示し、R
1,R2は同じ″ものであっても異なったものでもよい
。] で表わされるフルオレン誘導体を化学的酸化重合または
電気化学的酸化重合することを特徴とする、上記の新規
なポリフェニレン系重合体の製造法を提供するものであ
る。
ル基、R2は炭素数3〜30のアルキル基を示し、R1
,R2は同じものであっても異なったものでもよい。コ で0表わされる繰り返し単位を有し、かつ重量平均分子
量が300溌あるポリフェニレン系重合体を提供すると
ともに、 一般式 [式中、R′は水素原子または炭素数1〜30のアルキ
ル基、R2は炭素数3〜30.のアルキル基を示し、R
1,R2は同じ″ものであっても異なったものでもよい
。] で表わされるフルオレン誘導体を化学的酸化重合または
電気化学的酸化重合することを特徴とする、上記の新規
なポリフェニレン系重合体の製造法を提供するものであ
る。
本発明の新規ポリフェニレン系重合体は、上記−数式C
I)で表わされる繰り返し単位を有するものである。上
記−数式(I)において R1は水素原子または炭素数
1〜30のアルキル基を示しており、アルキル基として
具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基
、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、
ノニル基。
I)で表わされる繰り返し単位を有するものである。上
記−数式(I)において R1は水素原子または炭素数
1〜30のアルキル基を示しており、アルキル基として
具体的にはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基
、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、
ノニル基。
デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基
、トコシル基、シクロヘキシル基などが挙げられ、とり
わけ炭素数5以上のアルキル基が好ましい。
、トコシル基、シクロヘキシル基などが挙げられ、とり
わけ炭素数5以上のアルキル基が好ましい。
また、上記−数式(I)において、R2は炭素数3〜3
0のアルキル基、好ましくは炭素数5〜25のアルキル
基を示している。
0のアルキル基、好ましくは炭素数5〜25のアルキル
基を示している。
なお、上記R1,R2においてアルキル基としては、直
鎮状1分枝状、環状いずれの構造のものであってもよい
。
鎮状1分枝状、環状いずれの構造のものであってもよい
。
また、ttl、 R2は同じものであっても、あるいは
異なったものであってもよい。さらに本発明のポリフェ
ニレン系重合体(お、重量平均分子量が3000以上で
あるものが有用性が高い。重量平均分子量が3000未
満では熱的性質1機械的性質がともに十分でない。
異なったものであってもよい。さらに本発明のポリフェ
ニレン系重合体(お、重量平均分子量が3000以上で
あるものが有用性が高い。重量平均分子量が3000未
満では熱的性質1機械的性質がともに十分でない。
以上の如き本発明の新規ポリフェニレン系重合体は、例
えば以下の如くして製造することができる。
えば以下の如くして製造することができる。
本発明においては、原料物質として前記−数式(II)
で表わされるフルオレン誘導体を用いる。
で表わされるフルオレン誘導体を用いる。
−数式(11)中におけるR1. R2は前記−数式(
I)における説明中で記載した通りである。
I)における説明中で記載した通りである。
本発明で用いられる、前記−数式(II )で表わされ
るフルオレン誘導体は、フルオレンの9位の2個の水素
原子の一方あるいは両方をアルキル基で置換したもので
ある。このような前記−数式(II)で表わされるフル
すレン誘導体(モノアルキル体とジアルキル体)は、例
えば次の如くして得ることができる。
るフルオレン誘導体は、フルオレンの9位の2個の水素
原子の一方あるいは両方をアルキル基で置換したもので
ある。このような前記−数式(II)で表わされるフル
すレン誘導体(モノアルキル体とジアルキル体)は、例
えば次の如くして得ることができる。
まずモノアルキルフルオレンモノマーであるが、フルオ
レンを室温にてアルゴン雰囲気下、攪拌しながら次の式
のような反応によりモノアルキル体を得る。
レンを室温にてアルゴン雰囲気下、攪拌しながら次の式
のような反応によりモノアルキル体を得る。
この場合フルオレンとBuLi (n−ブチルリチウム
)との配合割合(モル比、以下同様)は前者/後者=1
.0〜0.5、好ましくは0.9〜0.75であり、1
〜2時間攪拌(反応)を行なう。
)との配合割合(モル比、以下同様)は前者/後者=1
.0〜0.5、好ましくは0.9〜0.75であり、1
〜2時間攪拌(反応)を行なう。
また、リチウムフルオレンに加えるR’Br (n −
ブロムアルキル)の配合割合は前者/後者=1.0〜0
.5、好ましくは0.9〜0.75であり、3〜10時
間攪拌(反応)を行なうことによりモノアルキル体を得
ることができる。なお、R1は前記と同様である。
ブロムアルキル)の配合割合は前者/後者=1.0〜0
.5、好ましくは0.9〜0.75であり、3〜10時
間攪拌(反応)を行なうことによりモノアルキル体を得
ることができる。なお、R1は前記と同様である。
一方、ジアルキルフルオレンモノマーを得る方法は種々
あるが、上記の如くして得られたモノアルキル体から次
の様にして合成することができる。
あるが、上記の如くして得られたモノアルキル体から次
の様にして合成することができる。
この場合モノアルキル体とBuLiの配合割合は、前者
/後者=1.0〜0.5、好ましくは0.9〜0,75
であり、中間生成物(リチウムそジアルキル体)とR”
Brの配合割合は1.0〜0.5 、好ましくは0.9
〜0.75であり、攪拌(反応)時間はモノアルキル体
を得た場合と同様である。なお、R1,R2は前記と同
様である。
/後者=1.0〜0.5、好ましくは0.9〜0,75
であり、中間生成物(リチウムそジアルキル体)とR”
Brの配合割合は1.0〜0.5 、好ましくは0.9
〜0.75であり、攪拌(反応)時間はモノアルキル体
を得た場合と同様である。なお、R1,R2は前記と同
様である。
本発明においては、上記の如くして得られる、前記−数
式(II)で表わされるフルオレン誘導体(モノアルキ
ル体とジアルキル体)を原料物質とし、このフルオレン
誘導体を化学的酸化重合または電気化学的酸化重合する
。これにより前記−数式(I)で表わされる繰り返し単
位を有するポリフェニレン系重合体を製造することがで
きる。
式(II)で表わされるフルオレン誘導体(モノアルキ
ル体とジアルキル体)を原料物質とし、このフルオレン
誘導体を化学的酸化重合または電気化学的酸化重合する
。これにより前記−数式(I)で表わされる繰り返し単
位を有するポリフェニレン系重合体を製造することがで
きる。
ここで化学的酸化重合は、酸化剤を重合触媒として用い
る方法である。このような酸化剤としてはFeCl2.
MoC1’s、 WCi’sなど酸化剤単独であって
もよいが、AjCIls−Cu(II2. ANCN3
−MnOzなどルイス酸と組合せたものを用いてもよい
。これらの酸化剤(触媒)をクロロホルム、塩化メチレ
ンなどのハロゲン系溶媒に溶解させ、これを、上記、モ
ノあるいはジアルキルフルオレンに加え、アルゴン雰囲
気下、温度0〜100℃、好ましくは20〜50℃で、
5〜200時間、好ましくは50〜100時間攪拌して
重合反応を行なう。このようにして得られた反応液をメ
タノール、水などに投入して重合物を炉別する。さらに
、この重合物を再度クロロホルムなどに溶解し、メタノ
ールなどに投入してン戸別することにより、本発明の新
規ポリフェニレン系重合体を得ることができる。
る方法である。このような酸化剤としてはFeCl2.
MoC1’s、 WCi’sなど酸化剤単独であって
もよいが、AjCIls−Cu(II2. ANCN3
−MnOzなどルイス酸と組合せたものを用いてもよい
。これらの酸化剤(触媒)をクロロホルム、塩化メチレ
ンなどのハロゲン系溶媒に溶解させ、これを、上記、モ
ノあるいはジアルキルフルオレンに加え、アルゴン雰囲
気下、温度0〜100℃、好ましくは20〜50℃で、
5〜200時間、好ましくは50〜100時間攪拌して
重合反応を行なう。このようにして得られた反応液をメ
タノール、水などに投入して重合物を炉別する。さらに
、この重合物を再度クロロホルムなどに溶解し、メタノ
ールなどに投入してン戸別することにより、本発明の新
規ポリフェニレン系重合体を得ることができる。
一方、電気化学的酸イし重合は上記、モノあるいはジア
ルキルフルオレンと電解質を溶媒に溶かし、その中に1
対の電極を浸漬させこの電極間に電圧(3〜20V)を
印加し、通電することによりlI!極表面に重合体を生
成せしめるものである。
ルキルフルオレンと電解質を溶媒に溶かし、その中に1
対の電極を浸漬させこの電極間に電圧(3〜20V)を
印加し、通電することによりlI!極表面に重合体を生
成せしめるものである。
ここで用いる電解質としては種々のものが用いられるが
例えばLiBF4. LiAsFa、 LIG104.
(n−Bu)<NBF4. (Et)JC1!04
などが挙げられ、特にLf8F4゜Li(JOll
が好ましい。また、溶媒としてはアセトニトリル、ベン
ゾニトリル、プロピレンカーボネート、ジメチルスルホ
キシド、ニトロメタン゛などを用いることができる。
例えばLiBF4. LiAsFa、 LIG104.
(n−Bu)<NBF4. (Et)JC1!04
などが挙げられ、特にLf8F4゜Li(JOll
が好ましい。また、溶媒としてはアセトニトリル、ベン
ゾニトリル、プロピレンカーボネート、ジメチルスルホ
キシド、ニトロメタン゛などを用いることができる。
叙上のようにして陽極表面に連続的に生成する重合体は
電解槽に沈殿する。この沈殿物を炉別。
電解槽に沈殿する。この沈殿物を炉別。
洗浄して本発明のポリフェニレン系重合体を得ることが
できる。
できる。
このようにして化学的あるいは電気化学的に得られた本
発明のポリフェニレン系重合体はクロロホルム、塩化メ
チレン、テトラヒドロフラン、ジオキサン等、常用の溶
媒に可溶であり、メタノールに不溶であるため、再沈法
により容易に精製することができる。
発明のポリフェニレン系重合体はクロロホルム、塩化メ
チレン、テトラヒドロフラン、ジオキサン等、常用の溶
媒に可溶であり、メタノールに不溶であるため、再沈法
により容易に精製することができる。
以上の如くして、重量平均分子量3,000〜150.
000程度の新規ポリフェニレン系重合体を製造するこ
とができる。
000程度の新規ポリフェニレン系重合体を製造するこ
とができる。
[実施例]
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例1
(1) 9.9−ジヘキシルフルオレンの合成フルオレ
ン10gをエーテルに溶かし、n−ブチルリチウム(1
5%ヘキサン溶液、半井化学■製)30mJ2を加え、
アルゴン雰囲気11時間攪拌した。
ン10gをエーテルに溶かし、n−ブチルリチウム(1
5%ヘキサン溶液、半井化学■製)30mJ2を加え、
アルゴン雰囲気11時間攪拌した。
その後、n−ブロモヘキサンl1gを滴下し、さらに、
4時間攪拌した。減圧蒸留により、9−モノへキシルフ
ルオレンl1gを得た。再度同じ反応を繰り返したのち
、減圧蒸留(186℃、 6 mmHg)によって9
.9−ジヘキシルフルオレン13gを得た。
4時間攪拌した。減圧蒸留により、9−モノへキシルフ
ルオレンl1gを得た。再度同じ反応を繰り返したのち
、減圧蒸留(186℃、 6 mmHg)によって9
.9−ジヘキシルフルオレン13gを得た。
(2) 9.9−ジヘキシルフルオレンの重合(化学的
酸化重合) クロロホルム100m1l中に無水塩化第二鉄13gを
入れ、9.9−ジヘキシルーフルオレン6.7gを滴下
し、室温にて70時間攪拌し反応させた。この反応液を
メタノール800mj)に加え、重合物を沈殿させた。
酸化重合) クロロホルム100m1l中に無水塩化第二鉄13gを
入れ、9.9−ジヘキシルーフルオレン6.7gを滴下
し、室温にて70時間攪拌し反応させた。この反応液を
メタノール800mj)に加え、重合物を沈殿させた。
その後、この沈殿物を取り出し、再度クロロホルムに溶
かした後メタノールに投入し、再沈精製を行ない、重合
精製物6gを得た。
かした後メタノールに投入し、再沈精製を行ない、重合
精製物6gを得た。
得られたポリフェニレン系重合体の核磁気共鳴(1’c
−NMR)スペクトル(溶媒: CDCl!s)を第1
図に、核磁気共Q (’H−NMR)スペクトル(溶媒
:CDCf3)を第2図にそれぞれ示す。この結果より
、この重合体は下記の繰り返し単位を有しており、重量
平均分子量は31,000であることが判った。
−NMR)スペクトル(溶媒: CDCl!s)を第1
図に、核磁気共Q (’H−NMR)スペクトル(溶媒
:CDCf3)を第2図にそれぞれ示す。この結果より
、この重合体は下記の繰り返し単位を有しており、重量
平均分子量は31,000であることが判った。
また、この重合体はクロロホルム、塩化メチレンなどに
可溶であり、水、メタノールには不溶であった。この重
合体はクロロホルムに溶かしキャスティングすることに
より、フィルムとすることができ、100℃付近迄昇温
したとこる溶融軟化した。このフィルムの室温における
電導度は10−” 57cm以下であフたがヨウ素をド
ープすることにより電導度は10−’S/amとなった
。また、こめキャストフィルムをホウフッ化リチウム−
プロピレンカーボネート電解液中で電気的にドープする
と、ドープ前の黄色のフィルムが紫色に変化し、脱ドー
プすると再びもとの黄色へと戻り、可逆的な変化を示し
た。上記のようにドープした直後、空気中にフィルムを
取り出し、電導度を測定したところ10−’S/cmで
あった。
可溶であり、水、メタノールには不溶であった。この重
合体はクロロホルムに溶かしキャスティングすることに
より、フィルムとすることができ、100℃付近迄昇温
したとこる溶融軟化した。このフィルムの室温における
電導度は10−” 57cm以下であフたがヨウ素をド
ープすることにより電導度は10−’S/amとなった
。また、こめキャストフィルムをホウフッ化リチウム−
プロピレンカーボネート電解液中で電気的にドープする
と、ドープ前の黄色のフィルムが紫色に変化し、脱ドー
プすると再びもとの黄色へと戻り、可逆的な変化を示し
た。上記のようにドープした直後、空気中にフィルムを
取り出し、電導度を測定したところ10−’S/cmで
あった。
実施例2(電気化学的酸化重合)
ホウフッ化リチウム0.5g、実施例1(1)で得られ
た9、9−ジヘキシルフルオレン1.5gをベンゾニト
リル50+nJに溶かした。これに1対の電極を浸漬し
、この電極間に7Vを印加した。陽極板上に生成した重
合体が電解槽下層部に沈殿した。
た9、9−ジヘキシルフルオレン1.5gをベンゾニト
リル50+nJに溶かした。これに1対の電極を浸漬し
、この電極間に7Vを印加した。陽極板上に生成した重
合体が電解槽下層部に沈殿した。
5ク一ロン通電して反応を止め、重合体をン戸別した後
、クロロホルムに溶かし、蒸留水で洗浄し、乾燥、濃縮
して重合体0.5gを得た。得られたポリフェニレン系
重合体は、”C−NMR,’H−N閘R分析。
、クロロホルムに溶かし、蒸留水で洗浄し、乾燥、濃縮
して重合体0.5gを得た。得られたポリフェニレン系
重合体は、”C−NMR,’H−N閘R分析。
元素分析[炭素二水素=89.5%: 10.0%]の
結果より、実施例1と同じ繰り返し単位を有するものと
認められた。また、この重合体の重量平均分子量は30
00であった。
結果より、実施例1と同じ繰り返し単位を有するものと
認められた。また、この重合体の重量平均分子量は30
00であった。
このものは実施例1で得られた重合体と同様の性状を示
した。
した。
実施例3〜7
実施例1において、フルオレン誘導体として用いた9、
9−ジヘキシルフルオレンの代わりに、第1表に示すア
ルキルフルオレンを用い、実施例1と同様に重合を行な
った。結果を第1表に示す。
9−ジヘキシルフルオレンの代わりに、第1表に示すア
ルキルフルオレンを用い、実施例1と同様に重合を行な
った。結果を第1表に示す。
/
/
/
/
/
第
表
傘l
室温での測定値
[発明の効果]
本発明の新規なポリフェニレン系重合体は従来の、ポリ
フェニレン系重合体に比べ溶剤可溶性、熱可塑性に優れ
ているためにフィルムなどに加工することが容易であり
、しかも、優れた導電性を有する上に、ドープ、脱ドー
プにより色、電導度を変化させることができる。
フェニレン系重合体に比べ溶剤可溶性、熱可塑性に優れ
ているためにフィルムなどに加工することが容易であり
、しかも、優れた導電性を有する上に、ドープ、脱ドー
プにより色、電導度を変化させることができる。
さらに詳しく述べると、本発明のポリフェニレン系重合
体は、クロロホルム、塩化メチレン等、常用の溶媒に可
溶であり、また、比較的低温度においても熱可塑性を示
し、例えば、100℃で溶融軟化するものもあり、従っ
て、この重合体を用いて成形することは極めて容易であ
り、エンジニアリングプラスチックとしても適したもの
が得られる。
体は、クロロホルム、塩化メチレン等、常用の溶媒に可
溶であり、また、比較的低温度においても熱可塑性を示
し、例えば、100℃で溶融軟化するものもあり、従っ
て、この重合体を用いて成形することは極めて容易であ
り、エンジニアリングプラスチックとしても適したもの
が得られる。
さらに、本発明の新規重合体はポリアセチレン、ポリチ
オフェン等と同様に導電性を有する。
オフェン等と同様に導電性を有する。
例えば、本発明の9.9−ジヘキシル重合体(分子量3
1,000)の場合には電導度は10−”S/cm程度
であるがこれにヨウ素をドープした場合には電導度を1
0−’S/clQとすることができる。また、電気化学
的にLiBF4をドープすることによって、電導度を1
0−’S/cmとすることができる。
1,000)の場合には電導度は10−”S/cm程度
であるがこれにヨウ素をドープした場合には電導度を1
0−’S/clQとすることができる。また、電気化学
的にLiBF4をドープすることによって、電導度を1
0−’S/cmとすることができる。
また、上記ドープ、脱ドープの際に色変化が生じたり、
電導度が変化するために、この性質を利用して表示材料
として用いることも可能である。
電導度が変化するために、この性質を利用して表示材料
として用いることも可能である。
したがって、本発明のポリフェニレン系重合体は、導電
性材料1表示材料、エンジニアリングプラスチックなど
産業上多分野で有益に用いることができる。
性材料1表示材料、エンジニアリングプラスチックなど
産業上多分野で有益に用いることができる。
また、本発明の製造方法を用いれば、上記、新規なポリ
フェニレン系重合体を純粋に効率良く、しかも容易に製
造することができ、産業上極めて有為な方法である。
フェニレン系重合体を純粋に効率良く、しかも容易に製
造することができ、産業上極めて有為な方法である。
第1図は本発明の実施例1で得られたポリフェニレン系
重合体の核磁気共鳴(”(ニーNMR)スペクトルを示
すものであり、第2図は同じ〈実施例1で得られたポリ
フェニレン系重合体の核磁気共鳴(’H−NMR)スペ
クトルを示すものである。
重合体の核磁気共鳴(”(ニーNMR)スペクトルを示
すものであり、第2図は同じ〈実施例1で得られたポリ
フェニレン系重合体の核磁気共鳴(’H−NMR)スペ
クトルを示すものである。
Claims (2)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R^1は水素原子または炭素数1〜30のアル
キル基、R^2は炭素数3〜30のアルキル基を示し、
R^1,R^2は同じものであっても異なったものでも
よい。] で表わされる繰り返し単位を有し、かつ重量平均分子量
が3000以上であるポリフェニレン系重合体。 - (2)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R^1は水素原子または炭素数1〜30のアル
キル基、R^2は炭素数3〜30のアルキル基を示し、
R^1,R^2は同じものであっても異なったものでも
よい。] で表わされるフルオレン誘導体を化学的酸化重合または
電気化学的酸化重合することを特徴とする請求項(1)
記載のポリフェニレン系重合体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9147689A JPH02269734A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | ポリフェニレン系重合体およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9147689A JPH02269734A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | ポリフェニレン系重合体およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269734A true JPH02269734A (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=14027451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9147689A Pending JPH02269734A (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | ポリフェニレン系重合体およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02269734A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997033323A1 (en) * | 1996-03-04 | 1997-09-12 | Uniax Corporation | Polyfluorenes as materials for photoluminescence and electroluminescence |
| JPH11510535A (ja) * | 1995-07-28 | 1999-09-14 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | 2,7−アリール−9−置換フルオレン及び9−置換フルオレンオリゴマー及びポリマー |
| KR100411465B1 (ko) * | 2001-10-26 | 2003-12-18 | 한국과학기술연구원 | 폴리페닐렌을 갖는 플로렌계 화합물, 그 중합체 및 이들을포함하는 el 소자 |
| JP2005225953A (ja) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Sony Chem Corp | 電気変換発光ポリマー、及び有機エレクトロルミネッセンス素子 |
| KR100528906B1 (ko) * | 1999-05-31 | 2005-11-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 청색 발광 화합물 및 이를 발색 재료로서 채용하고 있는 표시소자 |
-
1989
- 1989-04-11 JP JP9147689A patent/JPH02269734A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11510535A (ja) * | 1995-07-28 | 1999-09-14 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | 2,7−アリール−9−置換フルオレン及び9−置換フルオレンオリゴマー及びポリマー |
| WO1997033323A1 (en) * | 1996-03-04 | 1997-09-12 | Uniax Corporation | Polyfluorenes as materials for photoluminescence and electroluminescence |
| KR100528906B1 (ko) * | 1999-05-31 | 2005-11-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 청색 발광 화합물 및 이를 발색 재료로서 채용하고 있는 표시소자 |
| KR100411465B1 (ko) * | 2001-10-26 | 2003-12-18 | 한국과학기술연구원 | 폴리페닐렌을 갖는 플로렌계 화합물, 그 중합체 및 이들을포함하는 el 소자 |
| JP2005225953A (ja) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Sony Chem Corp | 電気変換発光ポリマー、及び有機エレクトロルミネッセンス素子 |
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