JPH02269960A - 探傷用プローブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は探傷用プローブに係り、特にコイルインピーダ
ンスの変化によって管の傷の有無を検知する形式のもの
に関する。

〔従来の技術〕

金属管の傷（以下欠陥と称’ｔ−）を検出する探傷用プ
ローブとしては、金属管内に高周波電流を流した試験コ
イルを挿入移動させ、金属管に存在する欠陥により変化
したうず電流を電気的に検出するようにしたものが知ら
れている。

このうず電流の変化はコイルのインピーダンスの変化と
して検出できるものであるが、その変化は極めて微少な
ものであるため、これを増幅した後Ｆ■（周波数／電位
）変換をしてこれを表示し、この１つのデータから傷の
形状や深さを判断して欠陥の評価を行うことができるよ
うになっている。

またこれとは別に、得られた高周波信号の位相から、金
属管の欠陥がその内面にあるのか、或はその外面にある
のか、そしてその欠陥の深さはいかほどであるのかまで
を検知できるものとして特願昭５７−１８５６９６号公
報に記載されているものがある。

ところで、ＢＳＴＦ材等からなる黄銅管において発生す
る割れは一般に管周方向に生ずることが多く、また体積
的に小さいものが多いため、測定精度の高い渦流探傷装
置でもコイルの周方向に生じる磁力線によってこの種の
欠陥を探知するのは困難である。即ち、第６図に示すよ
うに従来のプローブではコイル９１．９２が金属管内の
割れ９３の方向と一致するよう巻回されているため、磁
力線Ｂは矢示の方向となり、管周方向に生じた割れによ
る渦電流Ｇの変化は僅かなものとなり、割れ９３は検出
できないこととなる。

そこで本願出願人はこのような問題を解決するものとし
て、コイルの巻き線方向を管の円周方向に対し斜行させ
たプローブを提案し、管周方向に生じた割れに対しての
感度を大幅に向上させることを可能とした。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、本願出願人が提案したものは楕円状に巻回し
た２つのコイルを平行的に順次管内に挿入し、夫々のコ
イルを励振させた状態で両者の位相差をリサージュで表
示するものである。

この種のプローブにあっては巻き線方向により感度上の
指向性が生ずることは避けられない。このためあらゆる
形態（方向）の欠陥に対して同一の感度を得ることは極
めて困難である。

このような観点から検討すると、２つのコイルを平行的
に配置するだ１づではこれらコイルの特性上の補完がで
きず、低感度部分が生ずることとなる。

この発明は前記事項に鑑みてなされたもので、欠陥を広
範囲に亘り高感度で検出できるようにした探傷用プロー
ブを提供することを技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記技術的課題を解決するために、コイルを導
体製管１の内部に挿通し、コイルインピーダンスの変化
を検出することによって導体製管の傷の有無を検知する
ための探傷用プローブにおいて以下のような構成とした
。

即ち、環状に巻回した第１コイル２と、この第１コイル
２と同形状に形成した第２コイル３とを互いの直径軸を
共通として所定角度で交差させて固定する。

そして、この角度の１／２角度線を導体製管１の長手方
向線に合致せしめた。

〔作用〕

環状に巻回した第１コイル２と、この第１コイル２と同
形状に形成した第２コイル３とが互いの直径軸を共通と
して所定角度で交差させて固定されているため、導体製
管１の欠陥に対して指向性が相互に異なるコイルでこれ
が検知される。そして、この角度の１／２角度線を導体
製管１の長手方向線に合致せしめることによって、感度
が線対称となり感度が均衡する。これにより、欠陥が感
度のむらなく広範囲で検出される。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図ないし第５図に基づいて説明す
る。

本探傷用プローブＰは導体製管１の内部に挿通し、コイ
ルインピーダンスの変化を検出することによって導体製
管１の傷の有無を検知するためのものである。この探傷
用プローブＰは楕円形に巻回した第１コイル２と、この
第１コイル２と同形状ニ形成した第２コイル３とを互い
の直径軸を共通として直角に交差させて構成されている
。

そして前記構成になる探傷用プローブＰは非金属のホル
ダ（図示せず）に固定されており、外部操作により導体
製管Ｉ内を矢示にの方向で走行させることができるよう
になっている。

さらに、第２図に示すように、この第１コイル２と第２
コイル３との交差角度（直角）の１／２である４５°線
を体製管１の長手方向線に合致させである。

第５図は探傷用プローブＰからの信号を処理する回路の
ブロック図を示し、各コイル２．３は発振器２０により
励振されている。これらコイル２．３からの出力信号は
位相検波器２１．２１によりその位相が検波され、ＸＹ
表示部２２でリサージュ模様としてその位相差が表示さ
れる。この位相差信号はまた演算処理部７２３に入力さ
れ総合的な欠陥状態を演算した後、記録計２４にその内
容が記録される。

以下、動作を説明する。

まず、発振器２０により探傷用プローブＰを励磁すると
、磁力線Ｂは図示のように発生する。これにより導体製
管１に渦流が生ずる。この渦流は導体製管ｌが均一であ
る限りにおいては変化しないが、管の肉厚変動や欠陥Ｊ
によって変化する。

この変動はコイルのインピーダンス変化として検出され
、両コイルの位相差を検出することによって前記異常を
検出できる。

ここで第４図に示すように導体製管Ｉの長手方向に対し
である角度をもった欠陥Ｊがあるとすると、この欠陥Ｊ
と平行な巻き線を有する第１コイル２の渦流によっては
これの検出が困難であるが、探傷用プローブを矢示に方
向に進行させ、第２コイル３がこの欠陥Ｊを通過する際
には巻き線と欠陥Ｊとが略直交することとなり充分な感
度でこれを検知できる。このように各コイルは固有の特
性を相互に補完し合うため導体製管１の全周に亘りあら
ゆる形態の欠陥を検知することができる。

なお、第１コイル２と第２コイル３との角度は検査対称
物に応じて適宜設定すればよ〈実施例に示す一部切欠し
た斜視図である。

限定されないのは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、環状に巻回した第１コイル２と、この
第１コイル２と同形状に形成した第２コイル３とが互い
の直径軸を共通として所定角度で交差させて固定されて
いるため、導体製管ｌの欠陥に対して指向性が相互に異
なるコイルでこれを検知することができる。

そして、この角度の１／２角度線を導体製管ｌの長手方
向線に合致せしめることによって、感度が線対称となり
感度の均衡をとることができる。

このため、欠陥を感度のむらなく広範囲で検出できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の実施例を示し、第１図は
導体製管に装着した状態の一部切欠した斜視図、第２図
は平面図、第３図は側面図、第４図は動作原理を説明す
るための図、第５図は探傷用プローブからの信号を処理
する回路のブロック図、第６図は従来の探傷用プローブ
の使用状態をｌ・・・導体製管、　　　　　　　　２・
・・第１コイル、３・・・第２コイル、　　　　　Ｐ・
・・探傷用プローブ。 特許出願人　　　　三井石油化学工業株式会社中国エッ
クス線株式会社 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）コイルを導体製管１の内部に挿通し、そのコイル
   インピーダンスの変化を検出することによって導体製管
   １の傷の有無を検知するための探傷用プローブにおいて
   、 環状に巻回した第１コイル２と、この第１コイル２と同
   形状に形成した第２コイル３とを互いの直径軸を共通と
   して所定角度で交差させて固定し、この角度の１／２角
   度線を導体製管１の長手方向線に合致せしめたことを特
   徴とする探傷用プローブ。