JPH02270284A

JPH02270284A - 面状発熱体

Info

Publication number: JPH02270284A
Application number: JP1090183A
Authority: JP
Inventors: Isao Matsuda; 功松田; Takashi Tanahashi; 隆棚橋
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1989-04-10
Filing date: 1989-04-10
Publication date: 1990-11-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は電気カーペットなどの面積が広くさらに金属箔
の均熱板を使用した面状採暖具に関するものである。

従来の技術従来のこの種面状採暖具は、可とう性発熱線を使用し、
金属箔の均熱板を全体に使用することが好ましいとされ
ている。しかし、均熱板の一枚当りの面積が一定量を超
えると、発熱線に印加された電圧が静電誘導によって金
属箔に誘起電圧を生じさせ、そして静電容量が大きいた
め放電時の電荷も大きくなるから、防水性が不完全な場
合は水が表布に触れていると感電するなどの問題があっ
た。そこで第４図〜第６図に示すように、金属箔の均熱
板１の両面に熱溶融性の接着フィルムをラミネートして
なる均熱接着シート３において、金属箔が無く接着フィ
ルム２だけの部分を端部（以下、耳部４という）に設け
たものを複数枚使用し、均熱板１の部分が重ならないよ
うに耳部４のみを重ね、この均熱接着シート３の片面に
可とう性発熱線７を設けるとともに、この均熱接着シー
ト３の両面に表布５と断熱材６を重ね、熱により一体に
接着したものが知られている。

発明が解決しようとする課題しかしながら上記のような構成では、近年の面状採暖具
のサイズの多様化に対応することが困難である。つまり
、２畳を中心として２．５畳や３畳サイズといった２畳
を超えるサイズの採暖具が求められているが、従来の均
熱接着シートの場合は均熱接着シート１の大きさと金属
箔（均熱板１）の面積がほぼ同等であるので、−枚の金
属箔の面積すなわち静電容量を一定以下におさえる場合
は採暖具の寸法に対応して均熱接着シートの数を増やす
しか方法がなかった。また、−枚の均熱接着シートが一
畳程度の場合でも表布や断熱材の材料に耐久性やコスト
の面から化繊を使用することが多く、帯電しやすくなり
、−枚当りの金属箔のサイズを益々小さくしなければ静
電容量をおさえ、感電時のｔ流を少なくし、できるだけ
感じなくすることが困難である。したがって、大型サイ
ズに対応するには先に述べたように接着シートの枚数を
三枚、四枚と増やして行かなければならず、コスト的に
も作業性においても効率的とは言えなかった。さらに、
従来の構成では均熱板を採暖具の縁部１〜２０１１を残
して配置しなければならず、均熱効果が完全でないとい
う課題もあった。

本発明はこのような課題を解決するもので、面状採暖具
の均熱接着シートの構成において、安全性を高め、コス
ト的にも作業性においても効率的なものを提供すること
を目的とするものである。

課題を解決するための手段この課題を解決するために本発明は、二枚の金属箔を少
し離して横に並べた状態でその両面に熱溶融性接着フィ
ルムを接着して一枚の均熱接着シートとし、その均熱接
着シートを互いに端部を重ねて横に並べた状態で接着し
、この均熱接着シートに可とう性発熱線を接着してヒー
タユニットを構成し、このヒータユニットを表布と裏材
で挟持してなるものである。

作用この構成により、−枚の均熱接着シートの中で均熱板を
分割し、採暖具としては四枚の均熱板で構成しているの
で、静電容量を非常に小さくでき、安全性を高めること
ができる。また、大きなサイズ採暖具の構成でも均熱接
着シートの数を増さす各均熱板の面積を一定以下にでき
ることから、コスト的にも作業性においても優れたもの
となる。

実施例以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。

第１図〜第３図において、均熱接着シート１１は中央で
重ねて一体とし〔第２図（Ｂ）参照〕、そしてその少な
くとも片面に可とう性発熱線１２を配線接着してヒータ
ユニットとしている。そして、この均熱接着シート１１
は表布１３と裏材１４との間で全面に位置し、一体に接
着している。詳細には、均熱接着シート１１は二枚用い
られ、それぞれ金属箔の均熱板１５をほぼ中央で分離し
、厚み５０〜１００μｍの熱溶融性接着フィルム１６を
均熱板１５の両面から接着剤１７によりラミネートして
いる。この場合、均熱板１５と熱溶融性接着フィルム１
６は両側端面において一致している。均熱板１５の材料
はアルミ箔とし、７〜２０μｍの厚みとしている０分離
された均熱板１５の間隔Ｃは２〜１０−とし、採暖具の
均熱効果に影響がなく、電気的に接続されず、安定した
加工が可能な寸法としている。熱溶融性接着フィルム１
６は均熱板１５の一方の面をポリエチレン、他方の面を
ポリエステル系樹脂とした。ただし、この材料は両フィ
ルム共、オレフィン系、エステル系、オレフィン系樹脂
に塩化ビニルをグラフト重合したものなどが考えられる
。

上記構成において、均熱接着シート１１内にて均熱板１
５を分割することができ、さらに中央部分で均熱接着シ
ート１１を重ねているが、金属箔は５０〜１００μＩの
２倍のフィルムを介して重なっていることから、熱で溶
融させているとは言っても直接接触することはなく分離
されている。したがって、中央部分の重ね部が電気的に
接続されていないので、従来の金属箔の面積の半分の面
積のものが四枚集まっていることになる。つまり静電容
量が従来の半分となるので、２．５畳や３畳といった大
きさの採暖具になっても均熱接着シートは二枚で構成す
ることが可能となる。また、均熱接着シートの構成が従
来と異なることから、金属箔の均熱板１５を採暖具の全
面に設けることができる。

発明の効果以上のように本発明によれば、次の効果が得られる。

（１）−枚の均熱接着シートの中で均熱板を分割し、採
暖具としては四枚の均熱板で構成しているので、静電容
量を非常に小さくでき、安全性を高めることができる。

（２）大きなサイズの採暖具の構成でも均熱接着シート
の数を増さす各均熱板の面積を一定以下にできることか
ら、コスト的にも作業性においても優れたものとなる。

（３）採暖具の全面に均熱板を入れ均熱効果を高められ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は面状採暖具の平面図、第２図は同断面図、第３図（
Ａ）および（Ｂ）はヒータユニットの分離部および重ね
部の要部拡大断面図、第４図〜第６図は従来例を示し、
第４図は面状採暖具の平面図、第５図は同断面図、第６
図は均熱接着シートの重ね部の要部拡大断面図である。１１・・・均熱接着シート、１２・・・可とう性発熱線
、１３・・・表布、１４・・・裏材、１５・・・均熱板
、１６・・・熱溶融性接着フィルム、１７・・・接着剤
。代理人　　　森　　本　　義　　私用１図第手図

Claims

【特許請求の範囲】

１、二枚の金属箔を少し離して横に並べた状態でその両
面に熱溶融性接着フィルムを接着して一枚の均熱接着シ
ートとし、その均熱接着シートを互いに端部を重ねて横
に並べた状態で接着し、この均熱接着シートに可とう性
発熱線を接着してヒータユニットを構成し、このヒータ
ユニットを表布と裏材で挟持してなる面状発熱体。