JPH02270593A - 被印画体構成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 駁棗五Δ秤１立毀 本発明は加熱により他の被転写体に再転写可能な層と該
層上の印画を保護する透明保護層とを設けた被印画体構
成物に関する。特に感熱転写方式のプリンタ、タイプラ
イタ、ワードプロセッサ等を用いて該転写可能な層上に
まず感熱転写して得られた転写像を、透明な保護層と共
にさらに加熱により最終的な被転写物上へ転写すること
のできるホットメルト型“ラベル”などの被印画体構成
物に関する。

従来の技術 近年、感熱転写方式によるプリンタ、タイプライタ、ワ
ードプロセッサ等の印字、印画装置が開発され、小型の
パーソナル用途のものからビジネス用途のものまで広く
市販されている。感熱転写により印字、印画を行うには
、熱転写インクリボンを所定の印字用紙に密着させ、多
数の発熱素子を有するサーマルヘッドの所定の発熱素子
を発熱させ、熱転写インクリボンの支持体を介して熱転
写性インク要素を印字用紙に転写する。この方式はワー
ドプロセッサに広く用いられており、メンテナンスが簡
単でカラー化も容易であることから、最も消費者に身近
な出力方法である。また、これに類似の方式として通電
感熱転写方式も実用化されている。

またパソコンならびにその出力機器であるプリンタは、
単に情報機器としてだけでなく、他の用途にも用いられ
つつあり、例えば、ＣＡＤＳＣＡＭにおける活用のほか
コンピュータ・グラフィックスあるいは家庭用のビデオ
画像を紙などに出力するカラーハードコピーなどが挙げ
られる。かかるコピーは任意の入力画像を選択し、写真
と同様記録保存に用いられ、また、好みの画像、図柄を
出力し、デザイン分野や個人向のいわゆるオリジナリテ
イ−を発現する分野にも展開しつつある。

更に、この時出力された印画体に糊付けを行ったり、あ
るいはあらかじめ糊付けされた印画体上に出力し、これ
を好みの部所に再貼付し、ファッション的効果を発現す
ることも行われている。従来、布地などのような粗い面
を有する部所に貼付する材料としては、いわゆるホット
メルト材料が用いられており、画像、図柄は既製の予め
印刷したものが主流を占め、厳密にはユーザーのオリジ
ナリテイ−が発揮されているとは言い難い。したがって
、従来より汎用の感熱転写プリンタで簡便にオリジナリ
テイ−を発現しうる材料が待望されてい一方、産業用途
におけるプリンタの利用としては、バーコードへの展開
が挙げられる。バーコードは、いわゆるＰＯＳ５ＦＡ化
の手段等として近年大きく進展しており、各種部材へバ
ーコードラベルが貼付されるようになっている。

課題を解決するための手段 本発明は、転写層、該転写層上に設けられた印字層およ
び該印字層のさらに上に設けられた透明な保護層からな
り、該転写層が溶融温度６０〜２５０℃の熱可塑性樹脂
、または該熱可塑性樹脂および該樹脂１００重量部に対
して１００重量部までの接着性向上剤からなることを特
徴とする被印画体構成物を提供するものである。

前記の加熱により転写可能な層（以下、転写層という）
としては、その溶融温度が６０〜２５０℃の材料が採用
される。溶融温度が６０℃未満であると通常の熱転写プ
リンタにより印画した場合再転写層が溶融し、転写した
インクを受容することができなくなり、乱れた印画物と
なる。また、ロール状、ボビン状に巻いたり、あるいは
枚葉化後、重ねた場合の被印画体の保存性（ブロッキン
グ）等も低くなる。一方、溶融温度が２５０℃を越える
と最終転写体への印画物の転写の際に熱源の能力が不足
したり、また支持体の耐熱性に問題が生ずるなど実用的
でない。また、印画インクの乱れなども生ずる。転写層
のさらに好ましい溶融温度は６５〜１８０℃である。

転写層の厚みは、３〜２５０μｍが採用される。

画像、図柄が印画される転写可能な層は、再転写時の印
画の保持、特に布地等の繊維質粗面等が主要な被転写体
となることから、層厚は３μｍ以上、好ましくは５μｍ
以上である。一方、層厚が２５０μｍを越えると転写後
の見栄えが悪くなる。さらに層厚があまり大きいとプリ
ンタ印画時に走行上支障を来すので、層厚は１５０μｍ
以下がより望ましい。

このような転写層として使用される具体的な材料として
は、膜形成性が大きく感熱接着性の大きな熱可塑性樹脂
、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリアル
キレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニ
ル、アイオノマー樹脂、アクリル系重合体、エチレン−
エチルアクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、ポリビニルエーテル、ポリビニルアセタール、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミ
ド、エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロ
ース等の繊維系高分子、塩化ゴム、天然ゴム等のゴム系
高分子等の１種または２種以上が組み合わされて用いら
れる。

ここで、最終被転写体への転写時により大きな接着性を
付与し、あるいはバインダーの凝集力の調整のため上記
熱可塑性樹脂１００重量部に対して１００重量部までの
範囲で他の樹脂、例えば凝集力が大きく粘着付与性の樹
脂として石油樹脂、ロジン、水添ロジン、ロジンエステ
ル、ケトン樹脂、フェノール樹脂等の１種または２種以
上等、あるいは融点、溶融粘度を調節し、熱感度を向上
させる熱感度向上剤として植物系、動物系、鉱物系、石
油系ワックス、合成ワックス、樹脂系ワックス等の１種
または２種以上からなるワックス類、あるいはリン酸エ
ステル、フタル酸エステル等の可塑剤類、油脂および／
または油剤類、界面活性剤等から選択された１種または
２種以上を併用することができる。

また、このようにして形成される転写層には、更にその
膜強度を調節したり汚れやブロッキング防止等のために
印画物の実用上の鮮鋭性を損なわない範囲でカオリン、
タルク、酸化チタン等の充填剤やステアリン酸亜鉛等の
金属石鹸のごとき無機もしくは有機の粉末を配合しても
よい。更には、使用者のより一層の創作性を発揮するた
め、有色顔料、染料、金属箔等を配合してもよい。

かかる転写層は、公知の手段により形成することができ
る。例えば押出しフィルム化法により、あるいは離型可
能な基材を用いてその上に塗工あるいは押出しラミネー
トと同様の手法でフィルム化される。離型可能な基材を
用いる場合は、基材を印画時の支持性基材として用いて
もよく、被転写物への転写の直前までに除去すればよい
。

層厚は用いられるプリンタの種類により適宜選択されて
よい。すなわち、汎用プリンタを使用する場合は走行上
の制約から再転写層の軍みと基材厚みとの総厚が制限さ
れ、この結果基材厚みは２〜２００μｍであるのが望ま
しい。一方、ハンディプリンタのようなタイプではかか
る制限はない。

また、本発明被印画体構成物表面に設けられる透明な保
護層は、印画物の劣化を防ぎ、長期の堅牢性を保持する
。かかる保護層に用いられる材料は、透明で接着性の良
好なものであればいかなるものであってもよい。典型的
な保護層の材料としては、ポリエステルフィルム、ポリ
エチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、その他の
耐熱性樹脂フィルム等が挙げられる。

保護層として用いられるフィルムはそのまま使用しても
よいが、より一層の信頼性を確保するために前処置を施
し接着性を向上させたものを使用するのが望ましい。

かかる前処理としては、前記保護層と転写層とをアンカ
ー層により強固に一体化するのが好ましい。該アンカー
層は公知のプライマー層であってよく、ウレタン系接着
剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤等の層を公知の方
法で設ければよい。

また、ポリマー類の高温ラミネート処理等を行ってもよ
い。更に、プライマー層に代えて保護層自身にコロナ処
理等を行ってもよく、またプライマー層と併用してもよ
い。

また、前記被印画体の転写層の組成物自身と類似の材料
を保護層とすることも可能で、また被印画体と同一組織
の保護フィルムを用いてもよい。

このような保護層を用いた場合は、インク要素が完全に
内包された形となり好ましい。

本発明の被印画体構成物は、前記転写層に対し公知の熱
転写法により印字、印画を行うことができる。保護層の
形成は、例えば前記フィルムを転写層の上に設置し、そ
の上から転写層とともに被転写体上へ加熱転写するなど
の方法が用いられる。

このように本発明の“ラベル”などの被印画体構成物は
転写層と保護層との間に印画が内包された形態を有し、
耐久性が高い。

寒籠舛 つぎに本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。

なお、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく
、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更してよい。例
えば、本発明はより一層のオリジナリテイ−発現のため
に、被転写物として粗な面を主な対象とするが、平滑な
面へ適用してもよい。

実施例１〜４ 第１表に示す溶融温度の異なる各種エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（ＥＶＡ）をダイスを用いて５０μｍ厚みで
押出してフィルム化し、Ａ４サイズの大きさに枚葉加工
し被印画体を得た。

これらに市販プリンタ（東芝（株）製、ＲｕｐｏＪＷ９
０Ｆｍ）を用いてキャラクタ等を印画したところ、第１
表の結果を得た。

他に熱可塑性樹脂としてポリエチレン、ポリエステル、
ポリアミド等各種の材料、またプリンタとして各社市販
の汎用プリンタを試みたが、いずれも第１表に示すよう
に再転写層の材料が溶融温度６０℃以上でなければ印字
が不安定であった。

つぎに印画面上に保護層としてコロナ処理を施し、ウレ
タン系接着剤をアンカー層として設けたポリエステルフ
ィルム（１２μ！厚）を設置し、前記転写物と共に布地
上に転写した。第１表に示すように再転写性は良好で、
保護層は転写層と一体化し、図柄の鮮鋭性は充分に確保
されていた。

実施例５ ポリエステルフィルム（溶融温度：２５０℃、厚さ３８
μＲ）を被印画体とし、この上に実施例１〜４と同様に
キャラクタを印字した。印字は良好に行われたが、エポ
キシ系接着剤を下塗り処理したポリイミドフィルムを介
して紙上にホットプレス（２６０℃）を用いて加熱転写
したところ、印字の乱れが激しかった。

実施例６〜８ 再転写層に前記実施例３のＥＶＡ　（酢酸ビニル含有量
（以下ＶＡと略す）１４重量％、Ｍｌ　　３．５：を用
い、層厚を変えて各受像紙を作製し、実施例１〜５と同
様に印字を行った。得られた画像を綿の布地上に実施例
１〜４と同様のポリエステルフィルム（１２ｍｍ厚）を
介して１６０℃にて転写したところ、第２表に示す結果
を得た。

実施例９〜１１ 第３表に示すごとく、転写層に前記実施例３のＥＶＡ（
ＶＡ　　１４％、Ｍｌ　　３．５）を用い、これに溶融
転写時の粘度あるいは転写層の凝集力調整剤として脂肪
族飽和炭化水素系レジンを各種割合にて配合して受像紙
を作製し、前記実施例と同様に印字を行った。この被転
写体を用いて実施例１〜４と同様に１２μｍ厚のポリエ
ステルフィルムからなる保護層とともに綿の布地に１６
０℃にて転写したところ、第３表のような結果を得た。

発明の効果 本発明の被印画体は市販の熱転写プリンタを用いて好み
の印画を得ることができ、これを加熱により保護層を有
した形で容易に布地等の繊維質粗面等に再転写し、より
一層のオリジナリテイ−を発現することができる。また
、印画は被印画層と保護層との間に内包されるため、産
業用途における使用に当たっての信頼性が高い。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）転写層、該転写層上に設けられた印字層および該
   印字層のさらに上に設けられた透明な保護層からなり、
   該転写層が溶融温度６０〜２５０℃の熱可塑性樹脂、ま
   たは該熱可塑性樹脂および該樹脂１００重量部に対して
   １００重量部までの接着性向上剤からなることを特徴と
   する被印画体構成物。
2. （２）転写層の厚みが３〜２５０μｍである前記請求項
   １記載の被印画体構成物。