JPH0227069Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0227069Y2 JPH0227069Y2 JP1983112849U JP11284983U JPH0227069Y2 JP H0227069 Y2 JPH0227069 Y2 JP H0227069Y2 JP 1983112849 U JP1983112849 U JP 1983112849U JP 11284983 U JP11284983 U JP 11284983U JP H0227069 Y2 JPH0227069 Y2 JP H0227069Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- groove
- tile
- fitting
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、合成樹脂板,合板,石綿セメント板
等よりなる基板上にタイルを配列貼着してなるタ
イルパネル等を建物躯体等に取り付けるためのパ
ネルの嵌合構造に関するものである。
等よりなる基板上にタイルを配列貼着してなるタ
イルパネル等を建物躯体等に取り付けるためのパ
ネルの嵌合構造に関するものである。
一般に、パネルを建物躯体のフレーム或いは軽
量形鋼等で予め部屋の形に骨組形成したフレーム
へ取り付ける場合は、ボルト,ビス等で締結する
ようにしている。このボルト,ビス等による締結
は、パネルの裏面側と表面側から行う場合があ
る。パネルの裏面側で締結する場合は、予めパネ
ルの裏面側にボルトを突設しておき、これをフレ
ームのボルト孔へ挿し込んでナツトで締結しなけ
ればならなかつた。
量形鋼等で予め部屋の形に骨組形成したフレーム
へ取り付ける場合は、ボルト,ビス等で締結する
ようにしている。このボルト,ビス等による締結
は、パネルの裏面側と表面側から行う場合があ
る。パネルの裏面側で締結する場合は、予めパネ
ルの裏面側にボルトを突設しておき、これをフレ
ームのボルト孔へ挿し込んでナツトで締結しなけ
ればならなかつた。
またパネルの表面側からの締結を行う場合は、
単純にパネルの表面側からボルト,ビス等を骨組
形成したフレームへねじ込んで行つている。表面
側からの締結を行うその他の方法として、パネル
のボルト,ビス等を捩じ込む部分のタイルを1枚
外しておいて、タイルパネルの取り付け後に、上
記外したタイルを貼着するという方法がある。
単純にパネルの表面側からボルト,ビス等を骨組
形成したフレームへねじ込んで行つている。表面
側からの締結を行うその他の方法として、パネル
のボルト,ビス等を捩じ込む部分のタイルを1枚
外しておいて、タイルパネルの取り付け後に、上
記外したタイルを貼着するという方法がある。
ところが、パネルの裏面側で締結作業を行う場
合は、ボルトをパネル裏面へ突設する面倒な作業
が必要であり、しかもパネル裏面側と建物躯体と
の間に作業スペースが必要であつた。
合は、ボルトをパネル裏面へ突設する面倒な作業
が必要であり、しかもパネル裏面側と建物躯体と
の間に作業スペースが必要であつた。
またパネルの表面側からボルト,ビス等で締結
する場合は、ボルト,ビス等の頭がパネルの表面
側に露出し、見栄えが悪くなるという欠点があつ
た。更に、タイルを1枚外しておいて、パネルの
締結後にタイルを貼着する方法では、作業工程が
増加し、手間がかかるという欠点があつた。
する場合は、ボルト,ビス等の頭がパネルの表面
側に露出し、見栄えが悪くなるという欠点があつ
た。更に、タイルを1枚外しておいて、パネルの
締結後にタイルを貼着する方法では、作業工程が
増加し、手間がかかるという欠点があつた。
本考案は、従来の前記課題に鑑みてこれを改良
除去したものであつて、簡単な作業でパネルを取
り付けることのできる嵌合構造を提供せんとする
ものである。
除去したものであつて、簡単な作業でパネルを取
り付けることのできる嵌合構造を提供せんとする
ものである。
而して、前記課題を解決するために本考案が採
用した手段は、パネル裏面に取り付けられた金属
板、合成樹脂板等の裏打板の周縁部近傍を切起し
て概略筒状に湾曲成形した嵌合突部を適宜間隔ご
とに設け、該嵌合突部を予め部屋の形に骨組形成
したみぞ形鋼フレーム又は建物躯体等に設置した
みぞ形鋼フレーム等の溝内へ弾性的に嵌め込み、
前記嵌合突部の自由先端を溝内壁面の折り返し部
へ当接させて抜止構造としている。
用した手段は、パネル裏面に取り付けられた金属
板、合成樹脂板等の裏打板の周縁部近傍を切起し
て概略筒状に湾曲成形した嵌合突部を適宜間隔ご
とに設け、該嵌合突部を予め部屋の形に骨組形成
したみぞ形鋼フレーム又は建物躯体等に設置した
みぞ形鋼フレーム等の溝内へ弾性的に嵌め込み、
前記嵌合突部の自由先端を溝内壁面の折り返し部
へ当接させて抜止構造としている。
パネルの裏打板の周縁部近傍を切起して筒状に
湾曲成形した嵌合突部を、フレームの溝へ押し込
んで嵌合させるだけでパネルの取り付けを行うこ
とが可能である。しかも、嵌合突部は現場等にお
いて容易に形成することが可能である。
湾曲成形した嵌合突部を、フレームの溝へ押し込
んで嵌合させるだけでパネルの取り付けを行うこ
とが可能である。しかも、嵌合突部は現場等にお
いて容易に形成することが可能である。
また嵌合突部の自由先端は、フレームの溝内壁
面の折り返し部へ当接し、抜止構造となつてお
り、強固な結合が可能である。
面の折り返し部へ当接し、抜止構造となつてお
り、強固な結合が可能である。
以下に、本考案の構成を図面に示す実施例に基
づいて説明すると次の通りである。
づいて説明すると次の通りである。
第1図乃至第4図は本考案の第1の実施例に係
るものであり、第1図はタイルパネル1を正面側
から見た斜視図、第2図はタイルパネル1を裏面
側から見た斜視図、第3図はみぞ形鋼フレーム7
の斜視図、第4図はタイルパネル1をみぞ形鋼フ
レーム7へ取り付けた状態を示す一部横断面図で
ある。第1図,第2図及び第4図に示す如く、こ
の実施例のタイルパネル1は、ウレタンフオーム
等の発泡樹脂材を基板3としている。該基板3の
表面には、複数個のタイル2が配列貼着されてい
る。また基板3の裏面には、金属板,曲げ加工可
能な塩ビ等の合成樹脂板よりなる裏打板4が貼着
されている。該裏打板4は、ウレタンフオーム等
の自己接着性を利用して貼着されている。
るものであり、第1図はタイルパネル1を正面側
から見た斜視図、第2図はタイルパネル1を裏面
側から見た斜視図、第3図はみぞ形鋼フレーム7
の斜視図、第4図はタイルパネル1をみぞ形鋼フ
レーム7へ取り付けた状態を示す一部横断面図で
ある。第1図,第2図及び第4図に示す如く、こ
の実施例のタイルパネル1は、ウレタンフオーム
等の発泡樹脂材を基板3としている。該基板3の
表面には、複数個のタイル2が配列貼着されてい
る。また基板3の裏面には、金属板,曲げ加工可
能な塩ビ等の合成樹脂板よりなる裏打板4が貼着
されている。該裏打板4は、ウレタンフオーム等
の自己接着性を利用して貼着されている。
而して、本実施例のタイルパネル1にあつて
は、裏打板4の周縁部近傍に、該裏打板4を切起
して概略筒状に湾曲成形した嵌合突部5を設けて
いる。嵌合突部5は、所定間隔を置いて適宜の位
置に設けられている。
は、裏打板4の周縁部近傍に、該裏打板4を切起
して概略筒状に湾曲成形した嵌合突部5を設けて
いる。嵌合突部5は、所定間隔を置いて適宜の位
置に設けられている。
このような構成のタイルパネル1は、建物躯体
6等に設置されるか若しくは予め部屋の形に骨組
形成されてなるみぞ形鋼フレーム7等の溝8内へ
上述の嵌合突部5が嵌め込まれて取り付けられ
る。嵌め込み開始時には、嵌合突部5の自由先端
9は溝8の入口において弾性圧縮されて容易に変
形をし、その径が左右方向には短く、上下方向に
は長くなる。嵌め込み完了時には、上記嵌合突部
5は、溝8内で拡開する。そのため、嵌合突部5
の径は、第4図に示す如く、左右方向に長く、上
下方向に短くなつて、溝内壁面へ弾性圧縮状態で
接するようになる。そして、上記拡開した部分
は、溝入口の折り返し部10に係合し、抜止がな
される。また嵌合突部5の自由先端9は、上記溝
内壁面の一部である折り返し部10の背面側に接
し、抜け方向には容易に離脱しない構造となつて
いるので、強固な抜止構造が得られる。
6等に設置されるか若しくは予め部屋の形に骨組
形成されてなるみぞ形鋼フレーム7等の溝8内へ
上述の嵌合突部5が嵌め込まれて取り付けられ
る。嵌め込み開始時には、嵌合突部5の自由先端
9は溝8の入口において弾性圧縮されて容易に変
形をし、その径が左右方向には短く、上下方向に
は長くなる。嵌め込み完了時には、上記嵌合突部
5は、溝8内で拡開する。そのため、嵌合突部5
の径は、第4図に示す如く、左右方向に長く、上
下方向に短くなつて、溝内壁面へ弾性圧縮状態で
接するようになる。そして、上記拡開した部分
は、溝入口の折り返し部10に係合し、抜止がな
される。また嵌合突部5の自由先端9は、上記溝
内壁面の一部である折り返し部10の背面側に接
し、抜け方向には容易に離脱しない構造となつて
いるので、強固な抜止構造が得られる。
従つて、本実施例のタイルパネル1にあつて
は、裏打板4の嵌合突部5をみぞ形鋼フレーム7
の溝8内へ嵌め込むだけで、タイル壁面を構築す
ることができ、施工作業が非常に簡単且つ容易で
ある。また嵌合突部5は、現場において形成する
ことが可能であり、別部材等を必要とするもので
はない。それ故、その製作に要する手間,費用等
を省略することが可能である。
は、裏打板4の嵌合突部5をみぞ形鋼フレーム7
の溝8内へ嵌め込むだけで、タイル壁面を構築す
ることができ、施工作業が非常に簡単且つ容易で
ある。また嵌合突部5は、現場において形成する
ことが可能であり、別部材等を必要とするもので
はない。それ故、その製作に要する手間,費用等
を省略することが可能である。
なお、みぞ形鋼フレーム7の形状並びに材質は
上述のものに限定されるものではなく、例えば合
成樹脂材で成形したものであつてもよい。
上述のものに限定されるものではなく、例えば合
成樹脂材で成形したものであつてもよい。
第5図及び第6図は本考案の第2の実施例に係
るものであり、第5図はタイルパネル1を裏面側
から見た斜視図、第6図はタイルパネル1をみぞ
形鋼フレーム7へ取り付けた状態を示す一部横断
面図である。この第2の実施例は、裏打板4を切
起して湾曲成形した嵌合突部5を連続して二個設
けている。そして、それぞれの嵌合突部5のタイ
ルパネル側端面1aからの距離を若干異ならせて
いる。これにより、みぞ形鋼フレーム7等の溝8
の断面形状が大きな場合であつても、タイルパネ
ル1の嵌合が可能である。すなわち、この場合、
一方の嵌合突部5は、左側の溝内壁面及び上側の
溝内壁面に弾性圧縮された状態で当接し、他方の
嵌合突部5は、右側の溝内壁面及び上側の溝内壁
面に弾性圧縮された状態で接し、抜止構造を構成
する。その他の構成並びに作用効果は、前記第1
の実施例の場合と同じである。
るものであり、第5図はタイルパネル1を裏面側
から見た斜視図、第6図はタイルパネル1をみぞ
形鋼フレーム7へ取り付けた状態を示す一部横断
面図である。この第2の実施例は、裏打板4を切
起して湾曲成形した嵌合突部5を連続して二個設
けている。そして、それぞれの嵌合突部5のタイ
ルパネル側端面1aからの距離を若干異ならせて
いる。これにより、みぞ形鋼フレーム7等の溝8
の断面形状が大きな場合であつても、タイルパネ
ル1の嵌合が可能である。すなわち、この場合、
一方の嵌合突部5は、左側の溝内壁面及び上側の
溝内壁面に弾性圧縮された状態で当接し、他方の
嵌合突部5は、右側の溝内壁面及び上側の溝内壁
面に弾性圧縮された状態で接し、抜止構造を構成
する。その他の構成並びに作用効果は、前記第1
の実施例の場合と同じである。
ところで、上述の各実施例はタイルパネルの場
合に基づいて説明したが、本考案はこれに限定さ
れるものではなく、例えば化粧パネル,断熱パネ
ル等にも適用可能である。
合に基づいて説明したが、本考案はこれに限定さ
れるものではなく、例えば化粧パネル,断熱パネ
ル等にも適用可能である。
以上説明したように本考案にあつては、パネル
裏面の嵌合突部をフレームの溝内へ嵌め込むだけ
でパネル壁面を構築することができ、その施工作
業が頗る簡単である。また簡単な作業で確実にパ
ネルを取り付けることが可能である。しかも、パ
ネル裏面の嵌合突部は、裏打板の周縁近傍を切起
して筒状に湾曲成形することで設けることが可能
であり、別部材等を用いる必要がなく、安価且つ
容易に形成でき、施工現場で施工直前に形成する
ことが可能である。従つて、嵌合突部が運搬時の
邪魔になることがなく、また積層時に嵩高くなる
こともない。更にまた、筒状に湾曲成形された嵌
合突部の自由先端は、溝内壁面の折り返し部へ当
接し、抜止構造となつている。それ故、施工後に
かなりの重量を呈するタイルパネルが脱落する等
のことがなく、この種壁面材として極めて安全で
ある。
裏面の嵌合突部をフレームの溝内へ嵌め込むだけ
でパネル壁面を構築することができ、その施工作
業が頗る簡単である。また簡単な作業で確実にパ
ネルを取り付けることが可能である。しかも、パ
ネル裏面の嵌合突部は、裏打板の周縁近傍を切起
して筒状に湾曲成形することで設けることが可能
であり、別部材等を用いる必要がなく、安価且つ
容易に形成でき、施工現場で施工直前に形成する
ことが可能である。従つて、嵌合突部が運搬時の
邪魔になることがなく、また積層時に嵩高くなる
こともない。更にまた、筒状に湾曲成形された嵌
合突部の自由先端は、溝内壁面の折り返し部へ当
接し、抜止構造となつている。それ故、施工後に
かなりの重量を呈するタイルパネルが脱落する等
のことがなく、この種壁面材として極めて安全で
ある。
第1図乃至第4図は本考案の第1の実施例に係
るもので、第1図はタイルパネルを正面側から見
た斜視図、第2図は同裏面側から見た斜視図、第
3図はフレームの斜視図、第4図はタイルパネル
をフレームへ嵌合させた状態の横断面図、第5図
及び第6図は本考案の第2の実施例に係るもの
で、第5図はタイルパネルの部分斜視図、第6図
はタイルパネルをフレームへ嵌合させた状態の横
断面図である。 1……タイルパネル、2……タイル、3……基
板、4……裏打板、5……嵌合突部、6……建物
躯体、7……みぞ形鋼フレーム、8……溝、9…
…自由先端。
るもので、第1図はタイルパネルを正面側から見
た斜視図、第2図は同裏面側から見た斜視図、第
3図はフレームの斜視図、第4図はタイルパネル
をフレームへ嵌合させた状態の横断面図、第5図
及び第6図は本考案の第2の実施例に係るもの
で、第5図はタイルパネルの部分斜視図、第6図
はタイルパネルをフレームへ嵌合させた状態の横
断面図である。 1……タイルパネル、2……タイル、3……基
板、4……裏打板、5……嵌合突部、6……建物
躯体、7……みぞ形鋼フレーム、8……溝、9…
…自由先端。
Claims (1)
- パネル裏面に取り付けられた金属板、合成樹脂
板等の裏打板の周縁部近傍を切起して概略筒状に
湾曲成形した嵌合突部を適宜間隔ごとに設け、該
嵌合突部を予め部屋の形に骨組形成したみぞ形鋼
フレーム又は建物躯体等に設置したみぞ形鋼フレ
ーム等の溝内へ弾性的に嵌め込み、前記嵌合突部
の自由先端を溝内壁面の折り返し部へ当接させて
抜止構造としたことを特徴とするパネルの嵌合構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11284983U JPS6019631U (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | パネルの嵌合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11284983U JPS6019631U (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | パネルの嵌合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019631U JPS6019631U (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0227069Y2 true JPH0227069Y2 (ja) | 1990-07-23 |
Family
ID=30261456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11284983U Granted JPS6019631U (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | パネルの嵌合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019631U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247312U (ja) * | 1975-10-01 | 1977-04-04 |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP11284983U patent/JPS6019631U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6019631U (ja) | 1985-02-09 |
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