JPH0227070B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227070B2 JPH0227070B2 JP11252882A JP11252882A JPH0227070B2 JP H0227070 B2 JPH0227070 B2 JP H0227070B2 JP 11252882 A JP11252882 A JP 11252882A JP 11252882 A JP11252882 A JP 11252882A JP H0227070 B2 JPH0227070 B2 JP H0227070B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- solder balls
- solder
- bottom plate
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
- B23K3/0623—Solder feeding devices for shaped solder piece feeding, e.g. preforms, bumps, balls, pellets, droplets
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3465—Application of solder
- H05K3/3478—Application of solder preforms; Transferring prefabricated solder patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chutes (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半田槽に装架されて半田槽に直接半田
球を補給する装置に関するものである。
球を補給する装置に関するものである。
本願の発明者は先に半田を直径５mmないし50mm
の球体に形成し、その転動性を利用して半田槽に
半田を供給することを提案した。本発明はその提
案（特願昭57−7539号）の延長であり、貯球槽内
の半田球を円滑かつ確実に送り出す装置を提供す
ることを目的とするものである。
の球体に形成し、その転動性を利用して半田槽に
半田を供給することを提案した。本発明はその提
案（特願昭57−7539号）の延長であり、貯球槽内
の半田球を円滑かつ確実に送り出す装置を提供す
ることを目的とするものである。
前記目的を達成するため本発明の装置は、貯球
槽と、貯球槽に内設された少くとも二段の交互に
逆に傾斜する底板と最下段に設けられた整列部材
と、同じく最下段の底板の下端に設けられたゲー
ト部材とを備え、整列部材は半田球を上下に重ね
ることなく列ごとに整然と並べ、ゲート部材は各
列の最前端の半田球をそれ以後の半田球とは分離
して順次自重落下させることを特徴とするもので
ある。
槽と、貯球槽に内設された少くとも二段の交互に
逆に傾斜する底板と最下段に設けられた整列部材
と、同じく最下段の底板の下端に設けられたゲー
ト部材とを備え、整列部材は半田球を上下に重ね
ることなく列ごとに整然と並べ、ゲート部材は各
列の最前端の半田球をそれ以後の半田球とは分離
して順次自重落下させることを特徴とするもので
ある。
整列部材は半田球の直径に等しいかそれよりも
少し大きなピツチで配列された丸棒、半丸棒、レ
ール等の棒材からなり、最下段の底板そのもので
ある。半田球の上下の重合を防止するため、最下
段の底板の上に天井板を設け、底板と天井板の間
隔を半田球の直径に等しいかそれよりも少し大き
くしてもよい。最下段の底板の上に天井板を設け
ないときには、下から二番目の底板の傾斜をゆる
くしてその上で半田球が上下に重ならないように
することが望ましい。ゲート部材は最前端の半田
球の前後に交互に仕切片を挿入するものでも、最
前端の半田球を受入れて送出位置に移動するもの
でもよい。又、ゲート部材は星車の形状にしても
よい。
少し大きなピツチで配列された丸棒、半丸棒、レ
ール等の棒材からなり、最下段の底板そのもので
ある。半田球の上下の重合を防止するため、最下
段の底板の上に天井板を設け、底板と天井板の間
隔を半田球の直径に等しいかそれよりも少し大き
くしてもよい。最下段の底板の上に天井板を設け
ないときには、下から二番目の底板の傾斜をゆる
くしてその上で半田球が上下に重ならないように
することが望ましい。ゲート部材は最前端の半田
球の前後に交互に仕切片を挿入するものでも、最
前端の半田球を受入れて送出位置に移動するもの
でもよい。又、ゲート部材は星車の形状にしても
よい。
本発明の装置を図面に示す実施例に基づいて説
明する。第１図に示すように、貯球槽１の内部は
三枚の面側壁１ａ，１ｂの間をく字形に連続する
底板２，３，４で仕切られる。下段を除く上段と
中段の底板２，３の下端縁と側壁１ａ，１ｂの間
にはそれぞれ半田球１０の直径よりも少し大きい
幅の落下路２ａ，３ａが設けられる。上段と中段
の底板２，３は平板材から形成されるが、下段の
底板は丸棒材から成立つ。上段の底板２の上の半
田球１０は上下に何段にも重なるが、中段と下段
の底板３，４は傾斜がゆるいため、中段と下段の
底板３，４の上で半田球１０が上下に重なること
はない。貯球槽１の外側面にソレノイド５を固定
する。ソレノイド５からは電磁作用で上下に往復
するロツド６が垂下する。ロツド６の掛け溝（又
は孔）にはゲート部材７のレバー８の一端部が掛
けられる。レバー８の他端部は、第４図に示すよ
うに、ゲート部材７の回転軸１８に固定される。
第１図及び第２図に示すように、貯球槽１の底部
の片隅に半田球１０を排出する排球管９が取付け
られる。排球管９は第２図及び第３図に示すシユ
ート１７の出口に接続される。
明する。第１図に示すように、貯球槽１の内部は
三枚の面側壁１ａ，１ｂの間をく字形に連続する
底板２，３，４で仕切られる。下段を除く上段と
中段の底板２，３の下端縁と側壁１ａ，１ｂの間
にはそれぞれ半田球１０の直径よりも少し大きい
幅の落下路２ａ，３ａが設けられる。上段と中段
の底板２，３は平板材から形成されるが、下段の
底板は丸棒材から成立つ。上段の底板２の上の半
田球１０は上下に何段にも重なるが、中段と下段
の底板３，４は傾斜がゆるいため、中段と下段の
底板３，４の上で半田球１０が上下に重なること
はない。貯球槽１の外側面にソレノイド５を固定
する。ソレノイド５からは電磁作用で上下に往復
するロツド６が垂下する。ロツド６の掛け溝（又
は孔）にはゲート部材７のレバー８の一端部が掛
けられる。レバー８の他端部は、第４図に示すよ
うに、ゲート部材７の回転軸１８に固定される。
第１図及び第２図に示すように、貯球槽１の底部
の片隅に半田球１０を排出する排球管９が取付け
られる。排球管９は第２図及び第３図に示すシユ
ート１７の出口に接続される。
第２図に示すように、貯球槽１の下段の底板４
は半田球１０の直径よりわずかに大きいピツチで
並べられた丸棒材からなり、丸棒材の後端は支持
材２９に支えられる。各丸棒材の前端は二対の案
内ロール１１，１２，１３，１４により支持さ
れ、それらの案内ロールの間にゲート部材の前後
の仕切片１５，１６が昇降自在に並べられる。丸
棒材の底板４の前に半田球を受けるシユート１７
が配設され、半田球１０はシユート１７の片側の
排球管９から排出される。
は半田球１０の直径よりわずかに大きいピツチで
並べられた丸棒材からなり、丸棒材の後端は支持
材２９に支えられる。各丸棒材の前端は二対の案
内ロール１１，１２，１３，１４により支持さ
れ、それらの案内ロールの間にゲート部材の前後
の仕切片１５，１６が昇降自在に並べられる。丸
棒材の底板４の前に半田球を受けるシユート１７
が配設され、半田球１０はシユート１７の片側の
排球管９から排出される。
第３図及び第４図に示すように、ゲート部材７
は貯球槽１の側板に軸受けした回転軸１８と、そ
の回転軸に一体に固定した揺動板１９とその揺動
板の両端部に軸着した仕切片１５，１６からな
る。ソレノイド５（第１図）の動作に応じてレバ
ー８が上下し、回転軸１８を揺動させる。回転軸
１８の揺動に伴い、前後の仕切片１５，１６は案
内ロール１１，１２，１３，１４に案内され、交
互に突出する。仕切片１５，１６は底板４の丸棒
がはまるくし状の凹みを持ち、前端の仕切板１５
が突出すると、最前列の半田球１０は落下を阻止
されるが、後側の仕切板１６が突出するとともに
シユート１７へ転動落下する。
は貯球槽１の側板に軸受けした回転軸１８と、そ
の回転軸に一体に固定した揺動板１９とその揺動
板の両端部に軸着した仕切片１５，１６からな
る。ソレノイド５（第１図）の動作に応じてレバ
ー８が上下し、回転軸１８を揺動させる。回転軸
１８の揺動に伴い、前後の仕切片１５，１６は案
内ロール１１，１２，１３，１４に案内され、交
互に突出する。仕切片１５，１６は底板４の丸棒
がはまるくし状の凹みを持ち、前端の仕切板１５
が突出すると、最前列の半田球１０は落下を阻止
されるが、後側の仕切板１６が突出するとともに
シユート１７へ転動落下する。
ソレノイド５は図外のレベルスイツチに回路接
続され、半田槽に直接半田球を補給する場合は、
半田槽の液面が所定の高さよりも低下した時に、
揚球機に半田球を補給する場合は、揚球機のホツ
パ内の半田球が一定の個数以下に減少した時に、
それぞれ動作する。貯球槽１の上段の底板２の上
に少くとも一日分の使用量に相当する半田球１０
が収容されるが、中段の底板３は傾斜がゆるいた
め、半田球１０は中段の底板３上を上下に重なら
ずに転動して下段に落下する。下段の底板の丸棒
４は半田球１０の直径よりもわずかに大きな間隔
で並べられているため、半田球１０は底板４の上
で起則正しく整列しながら転動する。その結果、
ソレノイド５の一回の動作で貯球槽から排出され
る半田球１０の個数は列数と一致する。このよう
に、本発明の装置は半田槽に供給する半田を正確
に決定することができるので、半田槽の液位を高
精度で維持することが可能になる。
続され、半田槽に直接半田球を補給する場合は、
半田槽の液面が所定の高さよりも低下した時に、
揚球機に半田球を補給する場合は、揚球機のホツ
パ内の半田球が一定の個数以下に減少した時に、
それぞれ動作する。貯球槽１の上段の底板２の上
に少くとも一日分の使用量に相当する半田球１０
が収容されるが、中段の底板３は傾斜がゆるいた
め、半田球１０は中段の底板３上を上下に重なら
ずに転動して下段に落下する。下段の底板の丸棒
４は半田球１０の直径よりもわずかに大きな間隔
で並べられているため、半田球１０は底板４の上
で起則正しく整列しながら転動する。その結果、
ソレノイド５の一回の動作で貯球槽から排出され
る半田球１０の個数は列数と一致する。このよう
に、本発明の装置は半田槽に供給する半田を正確
に決定することができるので、半田槽の液位を高
精度で維持することが可能になる。
底板を上下二段にするときは、第５図に示すよ
うに、下段に天井板２０を設けて下段の上下の間
隔を半田球１０の直径よりも少し大きくし、下段
の半田球を強制的に一段にすることが望ましい。
又、底板４を半丸棒２１と平板２２から組立て、
第６図に示すように、半丸棒２１の長さを中央か
ら左右に変化させて半田球１０が中央から左右に
流れるように誘導してもよい。
うに、下段に天井板２０を設けて下段の上下の間
隔を半田球１０の直径よりも少し大きくし、下段
の半田球を強制的に一段にすることが望ましい。
又、底板４を半丸棒２１と平板２２から組立て、
第６図に示すように、半丸棒２１の長さを中央か
ら左右に変化させて半田球１０が中央から左右に
流れるように誘導してもよい。
第５図のゲート部材７は底板４の前端と貯球槽
１の前板の間に昇降自在に介在する分離板２３
と、その分離板の昇降を案内するガイド２４と、
分離板２３を上方引上げるばね２５と、貯球槽１
の内部に固定されて分離板２３を押し上げる動作
をするソレノイド５からなる。分離板２３の厚さ
は半田球１０の直径よりもわずかに大きい。分離
板２３が降下すると、分離板の受渡穴２７は貯球
槽の前板の排出口２８と連通するが、分離板２３
が上昇すると、分離板２３の受渡穴２７は底板４
と天井板２０の間隙と連通する。したがつて、分
離板２３が上昇すると、底板上の最前列の半田球
１０が受渡穴２７に入り、分離板２３が下降する
と、受渡穴２７の半田球１０は排出口２８から半
田槽に至る配球管に投入される。
１の前板の間に昇降自在に介在する分離板２３
と、その分離板の昇降を案内するガイド２４と、
分離板２３を上方引上げるばね２５と、貯球槽１
の内部に固定されて分離板２３を押し上げる動作
をするソレノイド５からなる。分離板２３の厚さ
は半田球１０の直径よりもわずかに大きい。分離
板２３が降下すると、分離板の受渡穴２７は貯球
槽の前板の排出口２８と連通するが、分離板２３
が上昇すると、分離板２３の受渡穴２７は底板４
と天井板２０の間隙と連通する。したがつて、分
離板２３が上昇すると、底板上の最前列の半田球
１０が受渡穴２７に入り、分離板２３が下降する
と、受渡穴２７の半田球１０は排出口２８から半
田槽に至る配球管に投入される。
半田球１０は平板２２と天井板２０の間を規則
正しく転動して受渡穴２７の中に一列に並ぶの
で、分離板２３の昇降の都度排出される半田球の
個数を一定にする。したがつて、前実施例の装置
と同様に第５図の実施例も溶融半田槽内の半田の
量を検出して減少した分の半田を確実に適量供給
し、溶融半田の表面の高さを高精度に保持するこ
とができる。
正しく転動して受渡穴２７の中に一列に並ぶの
で、分離板２３の昇降の都度排出される半田球の
個数を一定にする。したがつて、前実施例の装置
と同様に第５図の実施例も溶融半田槽内の半田の
量を検出して減少した分の半田を確実に適量供給
し、溶融半田の表面の高さを高精度に保持するこ
とができる。
第１図は本発明の一実施例の装置の側断面図、
第２図は第１図の下段の底板を直交する方向から
見た図、第３図は第１図のゲート部材を拡大して
示す側断面図、第４図は第３図の−線にそう
立面図、第５図及び第６図は他の実施例の第１図
及び第２図に相当する図、第７図は第２図の底板
の横断面図である。 １：貯球槽、２，３，４：底板、５：ソレノイ
ド（駆動部材）、７：ゲート部材、１１，１２，
１３，１４：案内ロール、１５，１６：仕切片、
１８：回転軸、１９：揺動板、２０：天井板、２
３：分離板、２７：受渡穴、２８：排出口。
第２図は第１図の下段の底板を直交する方向から
見た図、第３図は第１図のゲート部材を拡大して
示す側断面図、第４図は第３図の−線にそう
立面図、第５図及び第６図は他の実施例の第１図
及び第２図に相当する図、第７図は第２図の底板
の横断面図である。 １：貯球槽、２，３，４：底板、５：ソレノイ
ド（駆動部材）、７：ゲート部材、１１，１２，
１３，１４：案内ロール、１５，１６：仕切片、
１８：回転軸、１９：揺動板、２０：天井板、２
３：分離板、２７：受渡穴、２８：排出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 直径のほぼ同じ大きさの半田球が入れられる
貯球槽１と、前記貯球槽の両側壁１ａ，１ｂの間
を交互にく字形に連続して内部を上下三段以上に
仕切る底板２，３，４と、最下段の底板４を除く
各底板の下端縁２ａ，３ａと前記側板の間に設け
られた落下路と、前記最下段底板上の最前列の半
田球を次の列の半田球とは隔離して横一列に排出
するゲート部材７と、前記ゲート部材を駆動する
駆動部材５を備えた装置であつて、前記最下段の
底板は傾斜方向に直交する方向に傾斜面を半田球
の直径と同一又はそれよりも少し大きいピツチで
仕切る複数個の棒体４，２１からなり、少なくと
も最下段と下から二段目の前記底板の傾斜をゆる
くして、その上で前記半田球が上下に重ならずに
転動するようにしたことを特徴としてなる半田球
供給装置。 ２ 最下段の底板４は貯球槽１の幅方向に配列さ
れた複数個の丸棒材４からなることを特徴として
なる特許請求の範囲第１項記載の半田球供給装
置。 ３ 最下段の底板４は平板２１上に配列された棒
材２１と、前記棒材の上方に設けた天井板２０か
ら形成され、前記平板と前記天井板の間隙を半田
球の直径よりも少し大きく設定したことを特徴と
してなる特許請求の範囲第１項記載の半田球供給
装置。 ４ ゲート部材７を貯球槽１に軸受した回転軸１
８と、前記回転軸に固定した揺動板１９と前記揺
動板の両端に軸支されて上方に延びる前後の仕切
片１５，１６と、前記仕切片を支持する案内ロー
ル１１，１２，１３，１４から形成し、前記仕切
片を底板の丸棒材の間から突出可能なくし状に形
成し、駆動部材により前記回転軸を揺動させると
前後の前記仕切片は交互に突出して最前列の半田
球を一斉に受け止めついで一斉に転動落下させる
ことを特徴としてなる特許請求の範囲第２項記載
の半田球供給装置。 ５ ゲート部材７を底板４の前端に接して上下自
在に設けた分離板２３と前記分離板に設けた受渡
穴２７から形成し、駆動部材５により前記分離板
を上下させ、前記受渡穴は前記分離板上昇時に前
記底板の最前列の半田球を受入れ、前記分離板下
降時に受入れた半田球を貯球槽の排球口から転動
落下させるように形成されたことを特徴としてな
る特許請求の範囲第１項記載の半田球供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11252882A JPS594970A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 半田球供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11252882A JPS594970A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 半田球供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594970A JPS594970A (ja) | 1984-01-11 |
| JPH0227070B2 true JPH0227070B2 (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=14588896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11252882A Granted JPS594970A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 半田球供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594970A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19533171A1 (de) * | 1994-09-13 | 1996-03-14 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur Applikation von Verbindungsmaterial auf einer Substratanschlußfläche |
| KR20030088856A (ko) * | 2002-05-14 | 2003-11-20 | 가부시키가이샤 에키쇼센탄 기쥬쓰 가이하쓰센타 | 금속배선의 형성방법 및 표시장치의 제조방법 |
| CN103569580A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-12 | 安徽奇祥汽车零部件有限公司 | 一种间歇式高低位管件传输装置 |
| CN104291056A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-21 | 无锡明珠钢球有限公司 | 一种钢球下料装置 |
| CN106185258A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 手动可调卸球溜槽 |
| CN111620038B (zh) * | 2020-05-30 | 2021-04-20 | 嵊州市法克机械有限公司 | 一种钢珠生产用输送调节装置 |
-
1982
- 1982-07-01 JP JP11252882A patent/JPS594970A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS594970A (ja) | 1984-01-11 |
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