JPH02270830A - Production of phenols and hydroxybenzoic acids - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、殺菌消毒剤、合成樹脂原料、可塑剤原料、医
薬品や塗料の原料として幅広い用途をもち、重要な化学
品であるフェノール類(フェノール、クレゾール、キシ
レノール等)およびヒドロキシ安息香酸類(p−ヒドロ
キシ安息香酸、サリチル酸等)の製造方法に関する。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention has a wide range of uses as a disinfectant, a raw material for synthetic resins, a raw material for plasticizers, and a raw material for pharmaceuticals and paints. The present invention relates to a method for producing phenol, cresol, xylenol, etc.) and hydroxybenzoic acids (p-hydroxybenzoic acid, salicylic acid, etc.).
〈従来の技術〉
フェノール類は、石炭の乾留により得られるタール中に
含まれている。 このタールを蒸留すると、フェノー
ル類はナフタレンと共に留出する。 このナフタレン留
分には、原料である石炭の性状や乾留温度、蒸留条件な
どによフて異なるが、フェノール類が5〜20%程度含
まれている。<Prior Art> Phenols are contained in tar obtained by carbonization of coal. When this tar is distilled, phenols are distilled out along with naphthalene. This naphthalene fraction contains about 5 to 20% of phenols, although it varies depending on the properties of the raw material coal, carbonization temperature, distillation conditions, etc.
従来、このナフタレン留分よりフェノール類を製造する
ために、次のような方法が広く行なわれている。 先ず
、ナフタレン留分を水酸化ナトリウム等の水酸化アルカ
リの水溶液と接触させ、フェノール類をアルカリ金属塩
とする。Conventionally, the following methods have been widely used to produce phenols from this naphthalene fraction. First, the naphthalene fraction is brought into contact with an aqueous solution of alkali hydroxide such as sodium hydroxide to convert the phenols into alkali metal salts.
これを水溶液中に抽出し、油層と分離する。This is extracted into an aqueous solution and separated from the oil layer.
次いで、抽出されたフェノール類のアルカリ金属塩を酸
によって分解し、フェノール類を回収する。Next, the extracted alkali metal salts of phenols are decomposed with acid to recover phenols.
このようなフェノール類の製造方法では、上記油層と抽
出したフェノール類のアルカリ金属塩水溶液を分離する
際に、エマルジョンの発生がみられる。 このため、こ
の液−液分離に多段のデカンタ−を使用したり、あるい
は長時間静置を行う必要がある。 また、この方法では
、高価な水酸化アルカリ(水酸化ナトリウム等)が多量
に消費される。 そこで、この水酸化アルカリの使用量
を削減するため、次のようなことが行われている。 即
ち、フェノール類のアルカリ金属塩を炭酸ガスによって
分解し、アルカリ金属の炭酸塩(炭酸ナトリウム等)と
遊離のフェノールを生成させる。 次いで、アルカリ金
属の炭酸塩を水酸化カルシウムと反応させることにより
、水酸化アルカリを回収する方法である。In such a method for producing phenols, the generation of an emulsion is observed when the oil layer and the aqueous alkali metal salt solution of extracted phenols are separated. For this reason, it is necessary to use a multi-stage decanter for this liquid-liquid separation, or to leave it standing for a long time. Furthermore, this method consumes a large amount of expensive alkali hydroxide (sodium hydroxide, etc.). Therefore, in order to reduce the amount of alkali hydroxide used, the following measures are being taken. That is, alkali metal salts of phenols are decomposed by carbon dioxide gas to generate alkali metal carbonates (sodium carbonate, etc.) and free phenol. Next, the alkali hydroxide is recovered by reacting the alkali metal carbonate with calcium hydroxide.
また、フェノールのアルカリ金属塩の製造方法として、
亜硫酸のアルカリ金属塩(特公昭40−3767号、特
公昭43−22970号)や硫酸アルカリ(特公昭43
−15808号、特開昭48−28445号)を、水酸
化カルシウムの存在下、フェノールと加熱・接触させる
方法が提案されている。In addition, as a method for producing alkali metal salts of phenol,
Alkali metal salts of sulfite (Special Publication No. 40-3767, Special Publication No. 22970/1972) and alkali sulfate (Special Publication No. 43-22970)
-15808, JP-A-48-28445) is heated and brought into contact with phenol in the presence of calcium hydroxide.
〈発明が解決しようとする課題〉 従来のフェノール類の製造方法は、前記の通りである。<Problem that the invention seeks to solve> The conventional method for producing phenols is as described above.
前記水酸化アルカリを回収しながらフェノール類を製造
する方法では、フェノール類のアルカリ金属塩の炭酸ガ
スによる分解は完全ではなく、また、フェノール類を回
収するために、さらに硫酸による分解が必要であり、工
程がかなり複雑なものとなる。 そして、このような回
収を行っても、原料費に占める水酸化アルカリの割合が
なお高いなど、多くの問題点がある。In the method of producing phenols while recovering alkali hydroxide, the alkali metal salt of phenol is not completely decomposed with carbon dioxide gas, and further decomposition with sulfuric acid is required to recover the phenol. , the process becomes quite complicated. Even if such recovery is performed, there are many problems, such as the proportion of alkali hydroxide in the raw material cost still being high.
本発明は、上記の事実に鑑みてなされたものであり、高
価な水酸化アルカリ(水酸化ナトリウム等)を用いない
石炭の乾留により得られるタールからのフェノール類お
よびヒドロキシ安息香酸類の製造方法の提供を目的とす
る。The present invention has been made in view of the above facts, and provides a method for producing phenols and hydroxybenzoic acids from tar obtained by carbonization of coal without using expensive alkali hydroxides (sodium hydroxide, etc.). With the goal.
く課題を解決するための手段〉
従来のフェノールのアルカリ金属塩の製造方法、すなわ
ち、亜硫酸のアルカリ金属塩または硫酸のアルカリ金属
塩を、水酸化カルシウムの存在下、フェノールと加熱・
接触させ、フェノールのアルカリ金属塩を得る方法は、
原料として石炭の乾留により得られるタール(以下、コ
ールタールということがある)のナフタレン留分を用い
た場合、コールタールのナフタレン留分中に含まれるフ
ェノール類(フェノール、クレゾール、キシレノールな
どの有効成分)が、これらの方法によってアルカリ金属
塩を形成し得るのか否かが不明であった。 しかし、
この方法でフェノール類のアルカリ金属塩を形成させる
ことが可能であれば、コールタールのナフタレン留分中
に含まれるフェノール類を、安価に、容易に回収できる
と考えられた。Means for Solving the Problems〉 The conventional method for producing an alkali metal salt of phenol is to heat and heat an alkali metal salt of sulfite or an alkali metal salt of sulfuric acid with phenol in the presence of calcium hydroxide.
The method for obtaining an alkali metal salt of phenol by contacting is as follows:
When the naphthalene fraction of tar obtained by carbonization of coal (hereinafter referred to as coal tar) is used as a raw material, the phenols (active ingredients such as phenol, cresol, and xylenol) contained in the naphthalene fraction of coal tar are ), but it was unclear whether alkali metal salts could be formed by these methods. but,
It was thought that if it was possible to form alkali metal salts of phenols using this method, the phenols contained in the naphthalene fraction of coal tar could be easily recovered at low cost.
そこで、本発明者らは、コールタールのナフタレン留分
から、水酸化カルシウムの存在下、亜硫酸のアルカリ金
属塩および硫酸のアルカリ金属塩の水溶液を用いてフェ
ノール類を抽出することを検討した。 この結果、フェ
ノールと共に、クレゾール、キシレノールなどもそのア
ルカリ金属塩を形成し、これらが高収率で容易に得られ
ることを見い出した。 さらに、液−液分離時に問題
となるエマルジョンの発生等が全く生しないことを見出
し、本発明を完成した。Therefore, the present inventors investigated extracting phenols from the naphthalene fraction of coal tar using an aqueous solution of an alkali metal salt of sulfite and an alkali metal salt of sulfuric acid in the presence of calcium hydroxide. As a result, it was found that cresol, xylenol, etc., together with phenol, form their alkali metal salts, and that these can be easily obtained in high yield. Furthermore, the present invention was completed based on the discovery that emulsion, which is a problem during liquid-liquid separation, does not occur at all.
すなわち、本発明の第一の態様は′、石炭の乾留により
得られるタールよりフェノール類を製造するに際し、水
酸化カリシラムの存在下、硫酸アルカリ、亜硫酸アルカ
リおよび亜硫酸水素アルカリから選ばれる1種以上を含
む水溶液とタールを加熱・接触させることにより、フェ
ノール類をアルカリ金属塩として抽出することを特徴と
するフェノール類の製造方法を提供するものである。That is, the first aspect of the present invention is to produce phenols from tar obtained by carbonization of coal, in which one or more selected from alkali sulfate, alkali sulfite, and alkali hydrogen sulfite are used in the presence of calicylum hydroxide. The present invention provides a method for producing phenols, which is characterized in that phenols are extracted as alkali metal salts by heating and contacting an aqueous solution containing tar with tar.
また、本発明の第二の態様は、石炭の乾留により得られ
るタールよりヒドロキシ安息香酸類を製造するに際し、
水酸化カルシウムの存在下、硫酸アルカリ、亜硫酸アル
カリおよび亜硫酸水素アルカリから選ばれる1種以上を
含む水溶液とタールを加熱・接触させることにより、フ
ェノール類のアルカリ金属塩を生成させた後、このフェ
ノール類のアルカリ金属塩に二酸化炭素を反応させ、ヒ
ドロキシ安息香酸類をアルカリ金属塩として抽出するこ
とを特徴とするヒドロキシ安息香酸類の製造方法を提供
するものである。In addition, the second aspect of the present invention is that when producing hydroxybenzoic acids from tar obtained by carbonization of coal,
In the presence of calcium hydroxide, tar is heated and brought into contact with an aqueous solution containing one or more selected from alkali sulfates, alkali sulfites, and alkali hydrogen sulfites to generate alkali metal salts of phenols. The present invention provides a method for producing hydroxybenzoic acids, which comprises reacting an alkali metal salt of hydroxybenzoic acid with carbon dioxide and extracting the hydroxybenzoic acid as an alkali metal salt.
以下に、本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.
本発明では、コールタールからフェノール類をアルカリ
金属塩として抽出する際に、硫酸アルカリ、亜硫酸アル
カリおよび亜硫酸水素アルカリから選ばれる1種以上を
含む水溶液を、水酸化カルシウムと共に用いる。In the present invention, when extracting phenols from coal tar as alkali metal salts, an aqueous solution containing one or more selected from alkali sulfates, alkali sulfites, and alkali hydrogen sulfites is used together with calcium hydroxide.
硫酸アルカリ、亜硫酸アルカリおよび亜硫酸水素アルカ
リとしては、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸リチ
ウム、硫酸ルビジウム、硫酸セシウム、亜硫酸ナトリウ
ム、亜硫酸カリウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水
素カリウムなどが例示される。 これらは、単独でも2
種以上の混合物でもよい。 使用する目的や金属塩類の
価格、人手の容易さなどによって適宜選択できる。 ま
た、本発明の方法では、前記硫酸アルカリ、亜硫酸アル
カリ、亜硫酸水素アルカリを反応系から回収することが
できるので、これら回収されたものを再使用してもよい
。Examples of the alkali sulfate, alkali sulfite, and alkali hydrogen sulfite include sodium sulfate, potassium sulfate, lithium sulfate, rubidium sulfate, cesium sulfate, sodium sulfite, potassium sulfite, sodium hydrogen sulfite, and potassium hydrogen sulfite. These alone can be 2
It may be a mixture of more than one species. It can be selected as appropriate depending on the purpose of use, the price of metal salts, the ease of manpower, etc. Furthermore, in the method of the present invention, the alkali sulfate, alkali sulfite, and alkali hydrogen sulfite can be recovered from the reaction system, and thus the recovered substances may be reused.
水酸化カルシウムは、水に溶解あるいは懸濁した状態で
用いる。 このため、水酸化カルシウムはもちろんのこ
と、乳石状や酸化カルシウムを用いても、本発明の目的
を達成することかできる。Calcium hydroxide is used in a dissolved or suspended state in water. Therefore, the object of the present invention can be achieved not only by using calcium hydroxide but also by using stalactite or calcium oxide.
抽出されるコールタールは、石炭の乾留によって生成す
るものをそのまま用いてもよいが、従来法と同様に、こ
れを、蒸留等の手段によってフェノール類を濃縮させた
後に用いる方が、反応器の大きさなどの理由から好まし
い。Coal tar to be extracted may be produced by carbonization of coal and used as it is, but as with conventional methods, it is better to use it after concentrating the phenols by means such as distillation, which will save the reactor. Preferable for reasons such as size.
フェノール類のアルカリ金属塩の生成反応は、フェノー
ル類を含むコールタールを、水酸化カルシウムの存在下
、硫酸アルカリ、亜硫酸アルカリおよび亜硫酸水素アル
カリから選ばれる1種以上を含む水溶液と加熱・接触さ
せることにより容易に進行する。 反応温度は、30℃
〜沸Ili温度の適当な温度で行えばよい。The reaction for producing alkali metal salts of phenols involves heating and contacting coal tar containing phenols with an aqueous solution containing one or more selected from alkali sulfates, alkali sulfites, and alkali hydrogen sulfites in the presence of calcium hydroxide. It progresses more easily. Reaction temperature is 30℃
It may be carried out at an appropriate temperature between - boiling point Ili temperature.
30℃以下では、反応が遅いため、不経済である。 反
応時間は、反応温度にもよるが、30分〜5時間程度で
ある。At temperatures below 30°C, the reaction is slow and therefore uneconomical. The reaction time is about 30 minutes to 5 hours, depending on the reaction temperature.
上記の如くして、コールタールを原料とし、フェノール
類のアルカリ金属塩が生成される。As described above, alkali metal salts of phenols are produced using coal tar as a raw material.
尚、反応後の状態は、有機相、水相、固体から成ってお
り、フェノール類のアルカリ金属塩は、水相中に含まれ
ている。 そこで、濾別、相分離を行い、水相を得る。The state after the reaction consists of an organic phase, an aqueous phase, and a solid, and the alkali metal salt of phenol is contained in the aqueous phase. Therefore, filtration and phase separation are performed to obtain an aqueous phase.
本発明の第一の態様は、フェノール類の製造方法であり
、上記の如くして得られた水相に、硫酸および/または
亜硫酸を加えて酸析を行い、フェノール類と共に、硫酸
アルカリ、亜硫酸アルカリや亜硫酸水素アルカリを回収
する。The first aspect of the present invention is a method for producing phenols, in which acid precipitation is performed by adding sulfuric acid and/or sulfurous acid to the aqueous phase obtained as described above, and together with the phenols, alkali sulfate and sulfite Collect alkali and bisulfite alkali.
なお、酸析は、他の酸を用いて行うこともできるが、原
料の再利用を考慮すると、硫酸および/または亜硫酸を
用いることが好ましい。Note that acid precipitation can be performed using other acids, but in consideration of reuse of raw materials, it is preferable to use sulfuric acid and/or sulfurous acid.
本発明の方法によって得られるフェノール類とは、フェ
ノール、クレゾール、キシレノール、エチルフェノール
等である。Phenols obtained by the method of the present invention include phenol, cresol, xylenol, and ethylphenol.
本発明の第二の態様は、ヒドロキシ安息香酸類の製造方
法であり、上記の如くして得られた水相より水を蒸発さ
せて得られたフェノール類のアルカリ金属塩に、二酸化
炭素を反応させ、ヒドロキシ安息香酸類のアルカリ金属
塩を生成させた後、硫酸および/または亜硫酸を加えて
酸析を行い、ヒドロキシ安息香酸類と共に、硫酸アルカ
リ、亜硫酸アルカリ、亜硫酸水素アルカリを回収する。A second aspect of the present invention is a method for producing hydroxybenzoic acids, in which carbon dioxide is reacted with an alkali metal salt of phenol obtained by evaporating water from the aqueous phase obtained as described above. After producing alkali metal salts of hydroxybenzoic acids, acid precipitation is performed by adding sulfuric acid and/or sulfurous acid, and alkali sulfates, alkali sulfites, and alkali hydrogen sulfites are recovered together with hydroxybenzoic acids.
なお、酸析は、他の酸を用いて行うこともできるが、
原料の再利用を考慮すると、硫酸および/または亜硫酸
を用いることが好ましい。Note that acid precipitation can also be performed using other acids,
Considering the reuse of raw materials, it is preferable to use sulfuric acid and/or sulfurous acid.
二酸化炭素の反応温度は100℃以上、好ましくは20
0〜500℃、二酸化炭素圧力は常圧〜50kg/cm
2(G)、好ましくは常圧〜15kg/cm’ (G
)とすればよい。The reaction temperature of carbon dioxide is 100°C or higher, preferably 20°C.
0 to 500℃, carbon dioxide pressure is normal pressure to 50kg/cm
2 (G), preferably normal pressure to 15 kg/cm' (G
)And it is sufficient.
本発明に用いる二酸化炭素は、本反応条件下で、原料お
よび生成物に対して不活性であるガスなどで希釈あるい
は混合されていてもよく、例えば、窒素、水素、ヘリウ
ム、アルゴン、−酸化炭素、炭化水素などが混在してい
てもよい。 また、製鉄所で副生ずる高炉ガスなども二
酸化炭素を含んでおり、経済的にも好都合なものとして
用いることができる。The carbon dioxide used in the present invention may be diluted or mixed with a gas that is inert to the raw materials and products under the present reaction conditions, such as nitrogen, hydrogen, helium, argon, and carbon oxide. , hydrocarbons, etc. may be mixed. In addition, blast furnace gas produced as a by-product in steel mills also contains carbon dioxide and can be used economically.
このような二酸化炭素混合ガスを用いる場合は、二酸化
炭素の分圧をもって常圧〜50kg/cm2(G) 、
好ましくは常圧〜15kg/ C1n’ (G )と
すればよい。When using such a carbon dioxide mixed gas, the partial pressure of carbon dioxide is normal pressure to 50 kg/cm2 (G),
Preferably, the pressure is normal pressure to 15 kg/C1n' (G).
本発明の第二の態様において、全プロセスを回分式ある
いは連続式、あるいは両者の組合せのいずれの方式で実
施してもよいが、工業上の有意性からは連続式の方が好
ましい。In the second embodiment of the present invention, the entire process may be carried out either batchwise or continuously, or in a combination of both, although the continuous method is preferred from the viewpoint of industrial significance.
また、水を除去した後のフェノール類のアルカリ金属塩
と二酸化炭素との反応は、攪拌しながら行うことが好ま
しく、内容物間の接触をよくするために、高速回転およ
び/または激振盪であるほど好ましく、乱流を生しさせ
るような条件とすればさらに好ましい。In addition, the reaction between the alkali metal salt of phenol and carbon dioxide after water is removed is preferably performed with stirring, and in order to improve contact between the contents, high-speed rotation and/or vigorous shaking is performed. It is more preferable, and it is even more preferable to use conditions that generate turbulent flow.
このような本発明の方法によって得られるヒドロキシ安
息香酸類とは、p−ヒドロキシ安息香酸、サリチル酸、
3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ安息香酸、メチルサ
リチル酸類等である。The hydroxybenzoic acids obtained by the method of the present invention include p-hydroxybenzoic acid, salicylic acid,
These include 3,5-dimethyl-4-hydroxybenzoic acid and methylsalicylic acids.
なお、これらのヒドロキシ安息香酸類は、主にアルカリ
金属の種類を選択することにより、選択的に製造するこ
とができる。 例えばフェノール類をカリウム塩として
回収すれば、p−ヒ[−ロキシ安息香酸が選択的に得ら
れ、ナトリウム塩として回収すれば、サリチル酸および
メチルサリチル酸類が得られる。Note that these hydroxybenzoic acids can be selectively produced mainly by selecting the type of alkali metal. For example, if phenols are recovered as potassium salts, p-hyroxybenzoic acid can be selectively obtained, and if phenols are recovered as sodium salts, salicylic acid and methylsalicylic acids can be obtained.
〈実施例〉 以下に、実施例により、本発明を具体的に説明する。<Example> EXAMPLES The present invention will be specifically explained below with reference to Examples.
(実施例1)
石炭の乾留タールのナフタレン留分(1kg中に、フェ
ノール275mmol、クレゾール312mmo 1、
キシレノール116mmo 1を含む)263g、水酸
化カルシウム16.3g、亜硫酸水素カリウム240g
、水200mflを、ガラス製丸底フラスコに入れ、4
時間、攪拌しながら還流させた。 生成物を濾過したと
ころ、濾液は2層に分離しており、エマルジョンの発生
は見られなかった。 濾液の有機相を分離・除去し、水
相を酸性化し、分析したところ、フェノール、クレゾー
ル、キシレノールの収率はそれぞれ90%、80%、5
4%であり、フェノール類の全敗率は、78%に達した
。(Example 1) Naphthalene fraction of coal carbonization tar (in 1 kg, phenol 275 mmol, cresol 312 mmol 1,
xylenol (116 mmol) 263 g, calcium hydroxide 16.3 g, potassium bisulfite 240 g
, put 200 mfl of water into a glass round bottom flask,
Reflux with stirring for an hour. When the product was filtered, the filtrate was separated into two layers, and no emulsion was observed. The organic phase of the filtrate was separated and removed, and the aqueous phase was acidified and analyzed. The yields of phenol, cresol, and xylenol were 90%, 80%, and 5%, respectively.
4%, and the total failure rate of phenols reached 78%.
(実施例2)
実施例1と同し乾留タールのナフタレン留分90gに、
水酸化カルシウム21g1硫酸カリウム4.7g、水5
0m1を加え、1時間、攪拌しながら還流させた。 エ
マルジョンの発生は全く見られず、実施例1と同様に分
析したところ、フェノール、クレゾール、キシレノール
の収率はそれぞれ76%、41%、17%であり、フェ
ノール類の全敗率は53%であった。(Example 2) Same as Example 1, to 90g of naphthalene fraction of carbonized tar,
Calcium hydroxide 21g 1 Potassium sulfate 4.7g Water 5
0ml was added and refluxed for 1 hour with stirring. No emulsion was observed, and when analyzed in the same manner as in Example 1, the yields of phenol, cresol, and xylenol were 76%, 41%, and 17%, respectively, and the total loss rate of phenols was 53%. Ta.
(実施例3)
反応を90℃で行い、超音波を照射した以外は、実施例
2と同様に反応を行った。 エマルジョンの発生は全く
見られず、実施例1と同様に分析したところ、フェノー
ル、クレゾール、キシレノールの収率はそれぞれ82%
、49%、24%であり、フェノール類の全敗率は59
%であった。(Example 3) The reaction was carried out in the same manner as in Example 2, except that the reaction was carried out at 90°C and irradiated with ultrasonic waves. No emulsion was observed, and when analyzed in the same manner as in Example 1, the yields of phenol, cresol, and xylenol were each 82%.
, 49% and 24%, and the total failure rate for phenols was 59%.
%Met.
(実施例4)
実施例1で得たフェノール類のカリウム塩の水溶液より
、水分を蒸発、乾燥させた。 このようにして得たフェ
ノール類のカリウム塩28gに、NeoSK−1400
(総研化学社製)44gを加え、100m1のガラス製
セパラブルフラスコを用い、二酸化炭素を200m1/
分の割合で流通させながら、300℃にて1時間反応さ
せた。 生成物を水に溶解し、酸性化して分析したとこ
ろ、p−ヒドロキシ安息香酸が75%(フェノールカリ
ウム基準)の収率で生成していた。(Example 4) Water was evaporated from the aqueous solution of the potassium salt of phenols obtained in Example 1, and the solution was dried. NeoSK-1400 was added to 28 g of the potassium salt of phenols thus obtained.
(manufactured by Souken Kagaku Co., Ltd.), and using a 100 m1 glass separable flask, 200 m1/200 m2 of carbon dioxide was added.
The reaction was carried out at 300° C. for 1 hour while flowing the mixture at a rate of 1.5 min. When the product was dissolved in water, acidified, and analyzed, it was found that p-hydroxybenzoic acid was produced in a yield of 75% (based on potassium phenol).
〈発明の効果〉
本発明によるコールタールからのフェノール類の製造方
法は、従来の水酸化ナトリウムによる抽出(第一段の反
応)、酸析によるフェノール類の回収(第二段の反応)
、水酸化カルシウムによる水酸化ナトリウムの回収(第
三段の反応)という三段階の工程に対し、硫酸アルカリ
、亜硫酸アルカリおよび亜硫酸水素アルカリから選ばれ
る1種以上と水酸化カルシウムを含む水溶液による抽出
(第一段の反応)、酸析によるフェノール類の回収かつ
前記硫酸アルカす、亜硫酸アルカリおよび亜硫酸水素ア
ルカリから選ばれる1種以上の回収(第二段の反応)と
いう、より簡易化された二段階の工程であるので、本発
明により、フェノール、クレゾール、キシレノールなど
の重要な化学品を、容易に製造することかできる。<Effects of the Invention> The method for producing phenols from coal tar according to the present invention includes conventional extraction with sodium hydroxide (first stage reaction) and recovery of phenols by acid precipitation (second stage reaction).
, extraction with an aqueous solution containing calcium hydroxide and one or more selected from alkali sulfate, alkali sulfite, and alkali hydrogen sulfite for the three-step process of recovering sodium hydroxide with calcium hydroxide (third-stage reaction) A simpler two-step process consisting of recovery of phenols by acid precipitation and recovery of one or more types selected from the alkali sulfate, alkali sulfite, and alkali hydrogen sulfite (second reaction). This process makes it possible to easily produce important chemicals such as phenol, cresol, and xylenol according to the present invention.
また、本発明によるコールタールからのフェノール類の
製造方法は、従来法のように、高価な水酸化ナトリウム
等を用いず、安価な水酸化カルシウムと、系内から回収
、循環再使用できる硫酸アルカリ、亜硫酸アルカリおよ
び亜硫酸水素アルカリから選ばれる1種以上を用いて行
うので、本発明により、フェノール、クレゾール、キシ
レノールなどの重要な化学品を、廉価に製造することが
できる。In addition, the method for producing phenols from coal tar according to the present invention does not use expensive sodium hydroxide, etc., as in conventional methods, but uses inexpensive calcium hydroxide and alkali sulfate, which can be recovered from the system and recycled. , alkali sulfite, and alkali hydrogen sulfite, the present invention allows important chemical products such as phenol, cresol, and xylenol to be produced at low cost.
同様に、本発明により、p−ヒドロキシ安息香酸、サリ
チル酸等のヒドロキシ安息香酸類を、容易に廉価に製造
することができる。Similarly, according to the present invention, hydroxybenzoic acids such as p-hydroxybenzoic acid and salicylic acid can be easily produced at low cost.
Claims (2)
類を製造するに際し、水酸化カルシウムの存在下、硫酸
アルカリ、亜硫酸アルカリおよび亜硫酸水素アルカリか
ら選ばれる1種以上を含む水溶液とタールを加熱・接触
させることにより、フェノール類をアルカリ金属塩とし
て抽出することを特徴とするフェノール類の製造方法。(1) When producing phenols from tar obtained by carbonization of coal, the tar is heated and brought into contact with an aqueous solution containing one or more selected from alkali sulfate, alkali sulfite, and alkali hydrogen sulfite in the presence of calcium hydroxide. A method for producing phenols, which comprises extracting phenols as alkali metal salts.
安息香酸類を製造するに際し、水酸化カルシウムの存在
下、硫酸アルカリ、亜硫酸アルカリおよび亜硫酸水素ア
ルカリから選ばれる1種以上を含む水溶液とタールを加
熱・接触させることにより、フェノール類のアルカリ金
属塩を生成させた後、該フェノール類のアルカリ金属塩
に二酸化炭素を反応させ、ヒドロキシ安息香酸類をアル
カリ金属塩として抽出するごとを特徴とするヒドロキシ
安息香酸類の製造方法。(2) When producing hydroxybenzoic acids from tar obtained by carbonization of coal, the tar is heated and brought into contact with an aqueous solution containing one or more selected from alkali sulfate, alkali sulfite, and alkali hydrogen sulfite in the presence of calcium hydroxide. Production of hydroxybenzoic acids, which is characterized in that the alkali metal salts of phenols are produced by reacting the alkali metal salts of phenols with carbon dioxide, and the hydroxybenzoic acids are extracted as alkali metal salts. Method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9334489A JPH02270830A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Production of phenols and hydroxybenzoic acids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9334489A JPH02270830A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Production of phenols and hydroxybenzoic acids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02270830A true JPH02270830A (en) | 1990-11-05 |
Family
ID=14079654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9334489A Pending JPH02270830A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Production of phenols and hydroxybenzoic acids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02270830A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6667178B2 (en) | 2001-05-07 | 2003-12-23 | Sunoco, Inc. (R&M) | Optimization of caustic usage |
| CN102731262A (en) * | 2012-06-18 | 2012-10-17 | 袁振 | Method for recovering phenolic compounds from coal-derived oil products |
-
1989
- 1989-04-13 JP JP9334489A patent/JPH02270830A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6667178B2 (en) | 2001-05-07 | 2003-12-23 | Sunoco, Inc. (R&M) | Optimization of caustic usage |
| EP1385810B1 (en) * | 2001-05-07 | 2010-09-01 | Sunoco Inc., (R & M) | Process for extracting phenol by optimization of alkali usage |
| CN102731262A (en) * | 2012-06-18 | 2012-10-17 | 袁振 | Method for recovering phenolic compounds from coal-derived oil products |
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