JPH0227117A - 圧縮着火機関の後噴射燃焼による排気浄化方法 - Google Patents
圧縮着火機関の後噴射燃焼による排気浄化方法Info
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
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- F02B2275/14—Direct injection into combustion chamber
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- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野]
本発明は、圧縮着火機関の後噴射燃焼による後期燃焼の
攪乱により排気浄化を行う方法に関するものである。
攪乱により排気浄化を行う方法に関するものである。
[従来の技術]
従来から、排気黒煙とNOxの同時低減か強く望まれて
いるか、これらは一般に両立しない性質を有するものと
考えられ、そのため、現実的にはNOXの低減を優先し
て、燃料の噴射時期を遅らせることにより燃焼を非活性
化し、それに伴う出力の低下や黒煙の発生を種)lの手
段によって抑制するという配慮を行っている。
いるか、これらは一般に両立しない性質を有するものと
考えられ、そのため、現実的にはNOXの低減を優先し
て、燃料の噴射時期を遅らせることにより燃焼を非活性
化し、それに伴う出力の低下や黒煙の発生を種)lの手
段によって抑制するという配慮を行っている。
しかしなから、圧縮着火機関におけるNOXの発生量は
、燃焼室における温度、滞留時間、酸素濃度によって左
右されることか知られており、それらを適切に制御する
ことにより、排気黒煙とNOxの同時低減を実現できる
可能性かあるものと考えられる。
、燃焼室における温度、滞留時間、酸素濃度によって左
右されることか知られており、それらを適切に制御する
ことにより、排気黒煙とNOxの同時低減を実現できる
可能性かあるものと考えられる。
[発明か解決しようとする課題j
本発明者らは、初期燃焼の緩和と後期燃焼の活性化か排
気黒煙とNOxの同時低減に有効に作用するてあろうと
いつ子ル1に基つき、挿)?の実験的研究を重ねた結果
、それか極めて有効であること、及び排気再循環 (以
ド、EGRと略す)と併用可能であることを確かめるこ
とかてきた。
気黒煙とNOxの同時低減に有効に作用するてあろうと
いつ子ル1に基つき、挿)?の実験的研究を重ねた結果
、それか極めて有効であること、及び排気再循環 (以
ド、EGRと略す)と併用可能であることを確かめるこ
とかてきた。
本発明は、かかる知見に基づくものてあり従って、その
技術的課題は、圧縮着火機関において、後期燃焼の活性
化を行うことにより、排気黒煙とNOxの同時低減を可
能にした排気浄化方法を得ることにある。
技術的課題は、圧縮着火機関において、後期燃焼の活性
化を行うことにより、排気黒煙とNOxの同時低減を可
能にした排気浄化方法を得ることにある。
[課題を解決するための手段、作用]
上記課題を解決するための本発明の排気浄化方法は、圧
縮着火機関の燃焼室における主噴射弁からの噴射燃料の
着火燃焼の開始後に、」−記燃焼室に通しるアクディフ
・エネルキ室 (A c t i v 6Ene rg
y Cc i l 、以下、ABCと略す)に副110
射弁から少量の燃料を噴射して燃焼させ、このABCに
重圧された燃焼カスを燃焼室へ噴出させることにより燃
焼状jff4にある燃焼室内を攪乱し、後期燃焼を活性
化することを特徴とし、また、このような排気浄化方法
において、燃焼室にお(づる噴射燃料の燻焼に際して排
気再循環を併用することを特徴とするものである。
縮着火機関の燃焼室における主噴射弁からの噴射燃料の
着火燃焼の開始後に、」−記燃焼室に通しるアクディフ
・エネルキ室 (A c t i v 6Ene rg
y Cc i l 、以下、ABCと略す)に副110
射弁から少量の燃料を噴射して燃焼させ、このABCに
重圧された燃焼カスを燃焼室へ噴出させることにより燃
焼状jff4にある燃焼室内を攪乱し、後期燃焼を活性
化することを特徴とし、また、このような排気浄化方法
において、燃焼室にお(づる噴射燃料の燻焼に際して排
気再循環を併用することを特徴とするものである。
このような排気浄化力法?実施するに際しては、直接噴
射式等の圧縮着火機関において、シリンダΔ、寸)(へ
等に、燃焼室に通常の燃料噴射を行う主11(i針弁の
他に、その燃焼室にOn出流路を介して連通ずる副室状
のABCと、そのAECに少量の燃料を噴射する開明針
弁か設しづられる。また、排気再循環を行う場合には、
燃焼室における噴射燃料の燃焼に際して排気を導入する
だめの排気再循環機構か付設される。この排気再循環機
構としCは、公知の機構をそのまま利用することかてき
る。
射式等の圧縮着火機関において、シリンダΔ、寸)(へ
等に、燃焼室に通常の燃料噴射を行う主11(i針弁の
他に、その燃焼室にOn出流路を介して連通ずる副室状
のABCと、そのAECに少量の燃料を噴射する開明針
弁か設しづられる。また、排気再循環を行う場合には、
燃焼室における噴射燃料の燃焼に際して排気を導入する
だめの排気再循環機構か付設される。この排気再循環機
構としCは、公知の機構をそのまま利用することかてき
る。
上記AECは、その中に副噴射弁から少量の燃料を噴射
して燃焼させ、主噴射弁から燃焼室に噴射した燃料の燃
焼期間中に、そのAECから燃焼カスを前記噴出流路を
通して燃焼室内にシェラ1〜流として噴射させるもので
ある。圧縮着火機関は、主噴射弁からの燃料の噴射時期
を最適時よりも遅らせるなどの手段により燃焼を非活性
化し、それにより初期燃焼は緩和させるか、上記AEC
から燃焼室における燃焼期間中に同室に噴射されるシェ
ツト流により、燃焼室内か強力に攪乱され、後期燃焼か
活性化される。
して燃焼させ、主噴射弁から燃焼室に噴射した燃料の燃
焼期間中に、そのAECから燃焼カスを前記噴出流路を
通して燃焼室内にシェラ1〜流として噴射させるもので
ある。圧縮着火機関は、主噴射弁からの燃料の噴射時期
を最適時よりも遅らせるなどの手段により燃焼を非活性
化し、それにより初期燃焼は緩和させるか、上記AEC
から燃焼室における燃焼期間中に同室に噴射されるシェ
ツト流により、燃焼室内か強力に攪乱され、後期燃焼か
活性化される。
その結果、後述する実施例から明らかなように、排気黒
煙とNOxとを同時に低減させることかできる。また、
燃焼室における噴射燃料の燃焼に際して排気再循環を併
用した場合においては、さらに効果的に排気黒煙とNO
Xを同時低減することかてきる。なお、この排気黒煙と
NOxの同時低減、特にその排気黒煙の低減の理由とし
ては、AECから00出する燃焼カスによる強力な攪乱
の他に、それによる温度上昇の効果が考えられる。
煙とNOxとを同時に低減させることかできる。また、
燃焼室における噴射燃料の燃焼に際して排気再循環を併
用した場合においては、さらに効果的に排気黒煙とNO
Xを同時低減することかてきる。なお、この排気黒煙と
NOxの同時低減、特にその排気黒煙の低減の理由とし
ては、AECから00出する燃焼カスによる強力な攪乱
の他に、それによる温度上昇の効果が考えられる。
ABCの容積や副噴射量、AECへの燃料噴射時期は、
このような動作か安定的に行われるように設定されるへ
きてあり、例えば、ABCの容積は、燃焼室への強力な
シェツト流を発生させるために、比較的小さくして燃焼
カスを高圧化することか望ましく、後述する実施例から
れかるように、燃焼室に対する容積比を10%程度以下
にし、A’E Cへの副噴射量を主噴射量の20〜25
%程度(中負荷の場合)にするのが好ましい。また、燃
焼室及びAEC内への燃料の噴射時期は、燃焼室への主
噴射に対してAECへの副噴射をクランク角25〜30
度程度遅らせるのか望ましく、従って、燃焼室への主噴
射時期を上死点前9度前後とした場合、AEC内への噴
射時期は上死点後15〜20度程度に設定するのか望ま
しい。
このような動作か安定的に行われるように設定されるへ
きてあり、例えば、ABCの容積は、燃焼室への強力な
シェツト流を発生させるために、比較的小さくして燃焼
カスを高圧化することか望ましく、後述する実施例から
れかるように、燃焼室に対する容積比を10%程度以下
にし、A’E Cへの副噴射量を主噴射量の20〜25
%程度(中負荷の場合)にするのが好ましい。また、燃
焼室及びAEC内への燃料の噴射時期は、燃焼室への主
噴射に対してAECへの副噴射をクランク角25〜30
度程度遅らせるのか望ましく、従って、燃焼室への主噴
射時期を上死点前9度前後とした場合、AEC内への噴
射時期は上死点後15〜20度程度に設定するのか望ま
しい。
負荷に応した制御は、燃焼室への燃料噴射時期によって
行い、AEC内への燃料噴射量は負荷の変動にかかわら
ず一定に保つことかてきるか、AEC内への燃料噴射量
をも負荷に応して制御することもてき、また負荷か小さ
いときはAEC内への燃料噴射を行わないようにするこ
ともてきる。
行い、AEC内への燃料噴射量は負荷の変動にかかわら
ず一定に保つことかてきるか、AEC内への燃料噴射量
をも負荷に応して制御することもてき、また負荷か小さ
いときはAEC内への燃料噴射を行わないようにするこ
ともてきる。
第1図は、上記方法を実施するための圧縮着火機関の概
要を示すものである。
要を示すものである。
この圧縮着火機関においては、シリンタヘット1に、ピ
ストン2の端面に設けた燃焼室3に通常の燃料11員射
を行う主噴射′j+4を設けると共に、その燃焼室3に
噴出流路6を介して連通ずる副室状のAEC5と、その
AEC5に少敵の燃料を噴射する副噴射弁7を設けてい
る。ト記噴出流路6は、それを通して燃焼室3に噴出す
るシェツト流か燃焼室3内の燃焼カスを攪乱するのに最
適な方向に向けられる。
ストン2の端面に設けた燃焼室3に通常の燃料11員射
を行う主噴射′j+4を設けると共に、その燃焼室3に
噴出流路6を介して連通ずる副室状のAEC5と、その
AEC5に少敵の燃料を噴射する副噴射弁7を設けてい
る。ト記噴出流路6は、それを通して燃焼室3に噴出す
るシェツト流か燃焼室3内の燃焼カスを攪乱するのに最
適な方向に向けられる。
また、排気再循環を行う場合には、図示していないか、
燃焼室3にお番プる噴射燃料の燃焼に際して排気を導入
するだめの公知の排気再循環機構か付設される。
燃焼室3にお番プる噴射燃料の燃焼に際して排気を導入
するだめの公知の排気再循環機構か付設される。
燃焼室3及びAEC5への燃料は、2台の同型の噴射ポ
ンプ等を用いて各室に噴射される。
ンプ等を用いて各室に噴射される。
[実施例]
以下に本発明に関する実験の結果について説明する。
供試機関はボアXストロークφ 1lGx 15(1m
m、圧縮比17.4、定格用カフ、:16 kW/12
00 rpmの水冷、立型、単気筒、4サイクル直接噴
射式圧縮着火機関である。
m、圧縮比17.4、定格用カフ、:16 kW/12
00 rpmの水冷、立型、単気筒、4サイクル直接噴
射式圧縮着火機関である。
実験ては、第1図に示しているように、シリンタヘット
に容積比7%の副室状のAECを設け、その中に少酸の
燃料を燃焼室における主燃料の燃焼期間中に噴射するこ
とによって、燃焼室中に強力な攪乱を発生させた (以
下、これをAEC方式という)。なお、燃料には自動車
用軽油(JIS 2号)を使用した。
に容積比7%の副室状のAECを設け、その中に少酸の
燃料を燃焼室における主燃料の燃焼期間中に噴射するこ
とによって、燃焼室中に強力な攪乱を発生させた (以
下、これをAEC方式という)。なお、燃料には自動車
用軽油(JIS 2号)を使用した。
また、負荷の制御は、燃焼室への燃料噴射量によって行
い、AEC内への燃料噴射量は−・定に保った。この他
、EGRはほとんど冷却をしない高温循環とし、EGR
率は、吸・排気におけるCO□濃度から算出した。
い、AEC内への燃料噴射量は−・定に保った。この他
、EGRはほとんど冷却をしない高温循環とし、EGR
率は、吸・排気におけるCO□濃度から算出した。
実験の結果を第2図以下に示す。
本実験に先立ち、各燃料噴射時期、AEC燃料噴射量等
を変えて、排気特性に対する最適化を行なうた結果、主
燃料噴射時期としては、上死点前9度、AEC内への副
燃料噴射時期は上死点後15〜20度、副噴射縁は主噴
射量の20〜25% (但し、中負荷にて)とするのか
最良であることが明らかとなった。
を変えて、排気特性に対する最適化を行なうた結果、主
燃料噴射時期としては、上死点前9度、AEC内への副
燃料噴射時期は上死点後15〜20度、副噴射縁は主噴
射量の20〜25% (但し、中負荷にて)とするのか
最良であることが明らかとなった。
第2図は、上記条件に設定して、AEC方式による場合
、燃焼室への主燃料のみの場合、及びAEC方式にEG
Rを併用した場合において、平均有効圧を横軸にしてそ
の特性を比較したものである。
、燃焼室への主燃料のみの場合、及びAEC方式にEG
Rを併用した場合において、平均有効圧を横軸にしてそ
の特性を比較したものである。
同[′Aより、AEC方式を用いた場合には、主燃料の
みの場合に比べ、黒煙濃度か著しく減少し、無煙化に近
づいているのかわかる。一方、NOx濃度は、黒煙濃度
か減少しているにもかかわらす、増加せずにほぼ同一ど
なっている。これに対して、EGRを併用した場合には
、NOx濃度か大幅に減少しているか、体積効率の減少
に起因する出力の低下と黒煙の増加か生じているのかわ
かる。
みの場合に比べ、黒煙濃度か著しく減少し、無煙化に近
づいているのかわかる。一方、NOx濃度は、黒煙濃度
か減少しているにもかかわらす、増加せずにほぼ同一ど
なっている。これに対して、EGRを併用した場合には
、NOx濃度か大幅に減少しているか、体積効率の減少
に起因する出力の低下と黒煙の増加か生じているのかわ
かる。
第3図は、主燃料噴射時期を横軸にとり、AEC方式の
効果を他と比較したものである。
効果を他と比較したものである。
同図において、AEC内に燃料を噴射しない場合には、
主燃料噴射時期の遅延に伴い、NOxか大幅に減少する
ものの、黒煙濃度は逆に増加している。これに対して、
AEC方式を用いた場合には、主燃料噴射時期の遅延に
よって、黒煙濃度はほとんど変化せずに、NOxか同様
に減少している。
主燃料噴射時期の遅延に伴い、NOxか大幅に減少する
ものの、黒煙濃度は逆に増加している。これに対して、
AEC方式を用いた場合には、主燃料噴射時期の遅延に
よって、黒煙濃度はほとんど変化せずに、NOxか同様
に減少している。
従って、AEC方式を用い、主燃料噴射時期を遅延する
ことよって、黒煙及びNOxを同時に、「1゜つ大幅に
低減し得ることが明らかとなった。また、同図において
は、AEC方式に1%程度のEGRを併用した場合の結
果を示したか、EGRの併用によって、NOXをさらに
低減し得ることか示唆されている。
ことよって、黒煙及びNOxを同時に、「1゜つ大幅に
低減し得ることが明らかとなった。また、同図において
は、AEC方式に1%程度のEGRを併用した場合の結
果を示したか、EGRの併用によって、NOXをさらに
低減し得ることか示唆されている。
前述した第2図の実験においては、10%程度のEGR
を行った場合に、NOxか大幅に減少したものの、黒煙
の顕著な増加か生した。その−因として、EGRによる
体積効率の低下が考えられたのて、第4図において、こ
れを空気過剰率について整理し直すことを試みた。この
結果、図に見られるように、AEC方式とEGRを併用
した場合には、NOxの大幅な低減の他、黒煙も通常の
主燃料のみによる運転に比べて低下していることか認め
られた。
を行った場合に、NOxか大幅に減少したものの、黒煙
の顕著な増加か生した。その−因として、EGRによる
体積効率の低下が考えられたのて、第4図において、こ
れを空気過剰率について整理し直すことを試みた。この
結果、図に見られるように、AEC方式とEGRを併用
した場合には、NOxの大幅な低減の他、黒煙も通常の
主燃料のみによる運転に比べて低下していることか認め
られた。
このことから、EGRによる黒煙の増加は、主として体
積効率の低下に起因するものであり、過給等によってE
GRによる体積効率の減少を抑えることかてきれは、A
EC方式とEGRの併用による黒煙とNOxの大幅な同
時低減を実現し得るものと推定される。
積効率の低下に起因するものであり、過給等によってE
GRによる体積効率の減少を抑えることかてきれは、A
EC方式とEGRの併用による黒煙とNOxの大幅な同
時低減を実現し得るものと推定される。
以上の実験は、機関回転速度か1200 rpmにおい
て行ったものであるか、1000及び800 rpmに
おいても、燃焼室にのみ主燃料を噴射する場合に比へ、
AEC方式により、黒煙濃度か全負荷において約 ]/
2〜1/3に低下すると共に、NOxのレヘルも若干低
減しているのか確認された。
て行ったものであるか、1000及び800 rpmに
おいても、燃焼室にのみ主燃料を噴射する場合に比へ、
AEC方式により、黒煙濃度か全負荷において約 ]/
2〜1/3に低下すると共に、NOxのレヘルも若干低
減しているのか確認された。
[発明の効果]
このような本発明の方法によれば、圧縮着火機関におい
て、後噴射燃焼による後期燃焼の活性化を行うことによ
り、排気黒煙とNOxの同時低減を有効に行うことかて
きる。
て、後噴射燃焼による後期燃焼の活性化を行うことによ
り、排気黒煙とNOxの同時低減を有効に行うことかて
きる。
第1図は本発明の方法を実施するのに適した圧縮着火機
関の一例を示す断面図、第2図ないし第4図は本発明及
び比較例に関する実験結果のクランである。 3・・燃焼室、 4 ・主噴射弁、5 ・AEC
l 7 ・副噴射弁。 %酊゛嵩葛坩 田clcl ”ON 回 Oフ 味 区 叶 派 olo−htgx J4F udd ON Ll−M珂/E 味
関の一例を示す断面図、第2図ないし第4図は本発明及
び比較例に関する実験結果のクランである。 3・・燃焼室、 4 ・主噴射弁、5 ・AEC
l 7 ・副噴射弁。 %酊゛嵩葛坩 田clcl ”ON 回 Oフ 味 区 叶 派 olo−htgx J4F udd ON Ll−M珂/E 味
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、圧縮着火機関の燃焼室における主噴射弁からの噴射
燃料の着火燃焼の開始後に、上記燃焼室に通じるアクテ
ィブ・エネルギ室に副噴射弁から少量の燃料を噴射して
燃焼させ、このアクティブ・エネルギ室に畜圧された燃
焼ガスを燃焼室へ噴出させることにより燃焼状態にある
燃焼室内を攪乱し、後期燃焼を活性化することを特徴と
する圧縮着火機関の後噴射燃焼による排気浄化方法。 2、第1項記載の方法において、燃焼室における噴射燃
料の燃焼に際して排気再循環を行うことを特徴とする圧
縮着火機関の後噴射燃焼による排気浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174792A JP2638763B2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 圧縮着火機関の後噴射燃焼による排気浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174792A JP2638763B2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 圧縮着火機関の後噴射燃焼による排気浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227117A true JPH0227117A (ja) | 1990-01-29 |
| JP2638763B2 JP2638763B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=15984751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63174792A Expired - Lifetime JP2638763B2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 圧縮着火機関の後噴射燃焼による排気浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2638763B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623673A (ja) * | 1992-04-23 | 1994-02-01 | Noritake Co Ltd | カップ状砥石 |
| EP0621400A1 (de) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | Mercedes-Benz Ag | Luftverdichtende Einspritzbrennkraftmaschine mit einer Abgasnachbehandlungseinrichtung zur Reduzierung von Stickoxiden |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2638763B2 (ja) | 1997-08-06 |
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