JPH0227130Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227130Y2 JPH0227130Y2 JP1984013078U JP1307884U JPH0227130Y2 JP H0227130 Y2 JPH0227130 Y2 JP H0227130Y2 JP 1984013078 U JP1984013078 U JP 1984013078U JP 1307884 U JP1307884 U JP 1307884U JP H0227130 Y2 JPH0227130 Y2 JP H0227130Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glow plug
- glow
- upstream
- evaporator
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〈技術分野〉
本考案は内燃機関の排気中に含まるカーボンあ
るいはパーテイキユレイト等の排気微粒子を処理
する装置に関する。
るいはパーテイキユレイト等の排気微粒子を処理
する装置に関する。
〈従来技術〉
デイーゼルエンジン等で代表される内燃機関の
排気中に含まれるカーボン、パーテイキユレイト
等の排気微粒子が大気中に放出されることを防止
する内燃機関の排気微粒子処理装置として、本出
願人は特願昭57−201825号を先に提案した。
排気中に含まれるカーボン、パーテイキユレイト
等の排気微粒子が大気中に放出されることを防止
する内燃機関の排気微粒子処理装置として、本出
願人は特願昭57−201825号を先に提案した。
これは第１図乃至第４図に示すように構成され
ており、内燃機関１から排出された排気を大気中
に放出する排気通路２の途中には排気中に含まれ
る排気微粒子を捕集するトラツプ３を介装し、こ
のトラツプ３の上流部にバーナ装置（以下バーナ
という）４を設けることにより、排気中に含まれ
る排気微粒子をトラツプ３で捕集すると共に、任
意の設定量の排気微粒子が捕集された時点でバー
ナ４を作動させ、この作動にともなつて生じた火
炎の熱で排気微粒子を加熱焼却してトラツプ３を
再生するようにしている。
ており、内燃機関１から排出された排気を大気中
に放出する排気通路２の途中には排気中に含まれ
る排気微粒子を捕集するトラツプ３を介装し、こ
のトラツプ３の上流部にバーナ装置（以下バーナ
という）４を設けることにより、排気中に含まれ
る排気微粒子をトラツプ３で捕集すると共に、任
意の設定量の排気微粒子が捕集された時点でバー
ナ４を作動させ、この作動にともなつて生じた火
炎の熱で排気微粒子を加熱焼却してトラツプ３を
再生するようにしている。
又、前記バーナ４には機関駆動されるエアポン
プ５からバキユームポンプ６により駆動される切
換弁７を介して新気（空気）が供給されると共
に、インジエクタ８から燃料が供給される。尚、
新気と燃料とは混合気導入管９を通る間に混合さ
れて燃料がある程度霧化し、バーナ４における混
合気導入管９の出口外周を包囲する有底筒状の蒸
発筒１０の上流側端部近傍周面に形成した混合気
の主噴出口１１から噴出する。
プ５からバキユームポンプ６により駆動される切
換弁７を介して新気（空気）が供給されると共
に、インジエクタ８から燃料が供給される。尚、
新気と燃料とは混合気導入管９を通る間に混合さ
れて燃料がある程度霧化し、バーナ４における混
合気導入管９の出口外周を包囲する有底筒状の蒸
発筒１０の上流側端部近傍周面に形成した混合気
の主噴出口１１から噴出する。
前記蒸発筒１０の近傍には昇温特性に優れる先
端部が集中して赤熱するタイプのグロープラグ１
２を設置すると共に、この蒸発筒１０にはグロー
プラグ１２に対向する側壁に補助噴出口１３を設
けている。そして、燃料及び新気の供給にともな
つて蒸発筒１０に混合気が導入され、排気熱によ
つて加熱されている蒸発筒１０との接触によつて
燃料が気化し、これによつて発生した混合気が前
記補助噴出口１３から噴出して予め電圧が印加さ
れて充分に加熱されて高温になつているグロープ
ラグ１２に真上から接触することによつて着火が
行われる。その後に、この着火によつて発生した
火炎がグロープラグ１２を保温すべく設けられて
いるグローカバー１４の外部に流出し、補助噴出
口１３より上流側の側壁に開口される前記主噴出
口１１から噴出した混合気に引火してバーナ４の
燃焼が開始される。尚、グロープラグ１２には、
上記したような着火後も燃焼が安定するまでの数
秒間は電圧の印加が継続され、その後に停止す
る。
端部が集中して赤熱するタイプのグロープラグ１
２を設置すると共に、この蒸発筒１０にはグロー
プラグ１２に対向する側壁に補助噴出口１３を設
けている。そして、燃料及び新気の供給にともな
つて蒸発筒１０に混合気が導入され、排気熱によ
つて加熱されている蒸発筒１０との接触によつて
燃料が気化し、これによつて発生した混合気が前
記補助噴出口１３から噴出して予め電圧が印加さ
れて充分に加熱されて高温になつているグロープ
ラグ１２に真上から接触することによつて着火が
行われる。その後に、この着火によつて発生した
火炎がグロープラグ１２を保温すべく設けられて
いるグローカバー１４の外部に流出し、補助噴出
口１３より上流側の側壁に開口される前記主噴出
口１１から噴出した混合気に引火してバーナ４の
燃焼が開始される。尚、グロープラグ１２には、
上記したような着火後も燃焼が安定するまでの数
秒間は電圧の印加が継続され、その後に停止す
る。
又、新気を供給するエアポンプ５は内燃機関１
が運転されている間は稼動して新気を送出し続け
るが、バーナ４の燃焼時にのみ切換弁７を介して
混合気導入管９に新気を供給し、バーナ４の消火
時（停止時）には切換弁７から大気又はエアクリ
ーナ１５の上流に導かれてグロープラグ１２及び
蒸発筒１０等が新気によつて冷却されることを防
止し、もつて、温度の低下にともなう着火性の悪
化を防止する。１６は前記混合気導入管９，蒸発
筒１０及びグロープラグ１２等を上流側から覆う
円錐状のフレームホルダである。
が運転されている間は稼動して新気を送出し続け
るが、バーナ４の燃焼時にのみ切換弁７を介して
混合気導入管９に新気を供給し、バーナ４の消火
時（停止時）には切換弁７から大気又はエアクリ
ーナ１５の上流に導かれてグロープラグ１２及び
蒸発筒１０等が新気によつて冷却されることを防
止し、もつて、温度の低下にともなう着火性の悪
化を防止する。１６は前記混合気導入管９，蒸発
筒１０及びグロープラグ１２等を上流側から覆う
円錐状のフレームホルダである。
しかしながら、このような従来の排気微粒子処
理装置にあつてはバーナ４の着火操作を行うグロ
ープラグ１２の一部が着火後にバーナ４の燃焼に
ともなう火炎に直接曝され、かつ、着火後も燃焼
が安定するまでは数秒間に亙つて電圧が印加され
る構成となつていたためにグロープラグ１２の温
度が例えば1300℃を越える高温となり、耐久性の
面で限界に達して時間の経過とともに焼損してし
まうといつた問題点があつた。
理装置にあつてはバーナ４の着火操作を行うグロ
ープラグ１２の一部が着火後にバーナ４の燃焼に
ともなう火炎に直接曝され、かつ、着火後も燃焼
が安定するまでは数秒間に亙つて電圧が印加され
る構成となつていたためにグロープラグ１２の温
度が例えば1300℃を越える高温となり、耐久性の
面で限界に達して時間の経過とともに焼損してし
まうといつた問題点があつた。
〈考案の目的〉
本考案は、このような従来の問題点を解消する
ためになされたものであり、バーナ装置の着火性
能に悪影響を及ぼすことなくグロープラグの耐久
性を向上させることを目的としている。
ためになされたものであり、バーナ装置の着火性
能に悪影響を及ぼすことなくグロープラグの耐久
性を向上させることを目的としている。
〈考案の構成〉
上記の目的を達成するために本考案では、内燃
機関の排気通路に介装したトラツプの上流部に設
けられた混合気導入管と、混合気導入管出口外周
を包囲する有底筒状の蒸発筒と、前記蒸発筒側面
に固定された有底半筒状のグローカバーと、該グ
ローカバー内に先端が挿入されるグロープラグ
と、を有し、補助噴出口が蒸発筒のグロープラグ
と対向する側壁に開口され、主噴出口が蒸発筒の
補助噴出口より上流側の側壁に開口されると共
に、前記混合気導入管，蒸発筒及びグロープラグ
等を上流側から覆う円錐状のフレームホルダと、
を有するバーナ装置において、前記グロープラグ
の少なくとも上流側の一部を被覆する防火壁を設
けることにより、着火後に発生するバーナ装置の
火炎がグロープラグに直接接触することを防止す
るようにしてグロープラグの熱負荷を軽減し、も
つて、グロープラグの焼損を防止するようにして
いる。
機関の排気通路に介装したトラツプの上流部に設
けられた混合気導入管と、混合気導入管出口外周
を包囲する有底筒状の蒸発筒と、前記蒸発筒側面
に固定された有底半筒状のグローカバーと、該グ
ローカバー内に先端が挿入されるグロープラグ
と、を有し、補助噴出口が蒸発筒のグロープラグ
と対向する側壁に開口され、主噴出口が蒸発筒の
補助噴出口より上流側の側壁に開口されると共
に、前記混合気導入管，蒸発筒及びグロープラグ
等を上流側から覆う円錐状のフレームホルダと、
を有するバーナ装置において、前記グロープラグ
の少なくとも上流側の一部を被覆する防火壁を設
けることにより、着火後に発生するバーナ装置の
火炎がグロープラグに直接接触することを防止す
るようにしてグロープラグの熱負荷を軽減し、も
つて、グロープラグの焼損を防止するようにして
いる。
〈実施例〉
以下に第５図乃至第８図に示された実施例を説
明する。尚、第１図乃至第４図に示した従来例と
同一機能を有する部分には同一の符号を付してそ
の説明を省略する。
明する。尚、第１図乃至第４図に示した従来例と
同一機能を有する部分には同一の符号を付してそ
の説明を省略する。
第５図及び第６図は本考案の一実施例を示すも
のであり、混合気の主噴出口１１の下流でグロー
プラグ１２の上流に、このグロープラグ１２の上
流側半分を被覆する断面半円状の防火壁１７を設
けることにより、主噴出口１１から噴出した混合
気による火炎がグロープラグ１２に直接接触しな
いようにしている。又、グロープラグ１２の下流
側半分を開放させることにより、補助噴出口１３
から噴出した混合気による火炎が主噴出口１１か
ら噴出した混合気に容易に引火するようにしてい
る。
のであり、混合気の主噴出口１１の下流でグロー
プラグ１２の上流に、このグロープラグ１２の上
流側半分を被覆する断面半円状の防火壁１７を設
けることにより、主噴出口１１から噴出した混合
気による火炎がグロープラグ１２に直接接触しな
いようにしている。又、グロープラグ１２の下流
側半分を開放させることにより、補助噴出口１３
から噴出した混合気による火炎が主噴出口１１か
ら噴出した混合気に容易に引火するようにしてい
る。
従つて、このように構成された排気微粒子処理
装置においては、トラツプ再生の時期に電圧の印
加によつてグロープラグ１２が充分に加熱されそ
の先端部において集中して赤熱した状態で混合気
導入管９から蒸発筒１０に混合気を導入する。こ
こで、グローカバー１４は、排気流と蒸発筒１０
に導入される混合気流と、によるグロープラグ１
２の冷却を防止するために、前記赤熱部を覆つて
設けられている。又、この蒸発筒１０は排気熱に
よつて加熱保持されているので、前記のようにし
て導入された混合気に含まれる液状の燃料が蒸発
筒１０との接触によつて気化して新気と充分に混
合する。そして、補助噴出口１３を通つてグロー
カバー１４の内部に流入し、前記のように充分に
加熱保持されているグロープラグ１２との接触に
よつて着火する。即ち、グローカバー１４の内空
間は赤熱したグロープラグ１２により該グローカ
バー１４の内壁が高温となつており、該内壁に気
化した燃料が接触することにより即座に着火が行
われ、燃焼が開始するよう着火し易い空間を形成
している。
装置においては、トラツプ再生の時期に電圧の印
加によつてグロープラグ１２が充分に加熱されそ
の先端部において集中して赤熱した状態で混合気
導入管９から蒸発筒１０に混合気を導入する。こ
こで、グローカバー１４は、排気流と蒸発筒１０
に導入される混合気流と、によるグロープラグ１
２の冷却を防止するために、前記赤熱部を覆つて
設けられている。又、この蒸発筒１０は排気熱に
よつて加熱保持されているので、前記のようにし
て導入された混合気に含まれる液状の燃料が蒸発
筒１０との接触によつて気化して新気と充分に混
合する。そして、補助噴出口１３を通つてグロー
カバー１４の内部に流入し、前記のように充分に
加熱保持されているグロープラグ１２との接触に
よつて着火する。即ち、グローカバー１４の内空
間は赤熱したグロープラグ１２により該グローカ
バー１４の内壁が高温となつており、該内壁に気
化した燃料が接触することにより即座に着火が行
われ、燃焼が開始するよう着火し易い空間を形成
している。
着火後は、この火炎がグローカバー１４から外
部に流れ出し、主噴出口１１から流出した混合気
に引火して燃焼を開始するが、グロープラグ１２
の赤熱すべき先端はグローカバー１４により、ま
た先端以外のグロープラグ１２の上流側半分は前
記したように防火壁１７によつて被覆されている
のでこの燃焼による火炎がグロープラグ１２に直
接接触することはない。
部に流れ出し、主噴出口１１から流出した混合気
に引火して燃焼を開始するが、グロープラグ１２
の赤熱すべき先端はグローカバー１４により、ま
た先端以外のグロープラグ１２の上流側半分は前
記したように防火壁１７によつて被覆されている
のでこの燃焼による火炎がグロープラグ１２に直
接接触することはない。
尚、着火後は燃焼が安定するまでの数秒間に亙
つてグロープラグ１２は通電され続ける。又、前
記防火壁１７の一端をグローカバー１４に接触さ
せると共に、防火壁１７の他端もフレームホルダ
１６に接触させることにより、防火壁１７の過熱
を防止するようにしている。
つてグロープラグ１２は通電され続ける。又、前
記防火壁１７の一端をグローカバー１４に接触さ
せると共に、防火壁１７の他端もフレームホルダ
１６に接触させることにより、防火壁１７の過熱
を防止するようにしている。
第７図及び第８図は本考案の他の実施例を示し
たものであり、この実施例ではフレームホルダ１
６の内壁の一部を蒸発筒１０に向つて円筒状に突
出させることによつて防火壁１７を構成してい
る。そして、この防火壁１７の中心部分にグロー
プラグ１２を収容してグロープラグ１２が火炎に
曝されるのを防止すると共に、防火壁１７の先端
とグローカバー１４との間に隙間１８を確保する
ことによつて主噴出口１１から噴出した混合気が
容易に引火するようにしている。又、グロープラ
グ１２の外周面と防火壁１７の内周面との間には
排気が流れるに充分な隙間を確保することにより
火炎に曝される防火壁１７の過熱を回避するよう
にしているが、防火壁１７の具体的な構造は実施
例に限定されない。
たものであり、この実施例ではフレームホルダ１
６の内壁の一部を蒸発筒１０に向つて円筒状に突
出させることによつて防火壁１７を構成してい
る。そして、この防火壁１７の中心部分にグロー
プラグ１２を収容してグロープラグ１２が火炎に
曝されるのを防止すると共に、防火壁１７の先端
とグローカバー１４との間に隙間１８を確保する
ことによつて主噴出口１１から噴出した混合気が
容易に引火するようにしている。又、グロープラ
グ１２の外周面と防火壁１７の内周面との間には
排気が流れるに充分な隙間を確保することにより
火炎に曝される防火壁１７の過熱を回避するよう
にしているが、防火壁１７の具体的な構造は実施
例に限定されない。
〈考案の効果〉
以上説明したように本考案によれば、グロープ
ラグの少なくとも上流側の一部を被覆する防火壁
を設けてバーナ装置の燃焼にともなう火炎がグロ
ープラグに直接接触することを抑制するように構
成しているので、バーナ装置の作動時（燃焼時）
におけるグロープラグの熱負荷を大幅に減少させ
ることができ、過熱によるグロープラグの焼損を
回避して排気微粒子処理装置の耐久性を向上させ
ることができる。
ラグの少なくとも上流側の一部を被覆する防火壁
を設けてバーナ装置の燃焼にともなう火炎がグロ
ープラグに直接接触することを抑制するように構
成しているので、バーナ装置の作動時（燃焼時）
におけるグロープラグの熱負荷を大幅に減少させ
ることができ、過熱によるグロープラグの焼損を
回避して排気微粒子処理装置の耐久性を向上させ
ることができる。
第１図は本考案を適用する内燃機関の排気微粒
子処理装置の具体例の概略構成図、第２図は従来
例の要部の断面図、第３図は第２図の正面図、第
４図は第２図の−断面図、第５図は本考案の
一実施例の要部の正面図、第６図は第５図の−
断面図、第７図は本考案の他の実施例を示す要
部の正面図、第８図は第７図の−断面図であ
る。 １……内燃機関、２……排気通路、３……トラ
ツプ、４……バーナ装置、１２……グロープラ
グ、１７……防火壁。
子処理装置の具体例の概略構成図、第２図は従来
例の要部の断面図、第３図は第２図の正面図、第
４図は第２図の−断面図、第５図は本考案の
一実施例の要部の正面図、第６図は第５図の−
断面図、第７図は本考案の他の実施例を示す要
部の正面図、第８図は第７図の−断面図であ
る。 １……内燃機関、２……排気通路、３……トラ
ツプ、４……バーナ装置、１２……グロープラ
グ、１７……防火壁。
Claims (1)
- 内燃機関の排気通路に介装したトラツプの上流
部に設けられた混合気導入管と、混合気導入管出
口外周を包囲する有底筒状の蒸発筒と、前記蒸発
筒側面に固定された有底半筒状のグローカバー
と、該グローカバー内に先端が挿入さるグロープ
ラグと、を有し、補助噴出口が蒸発筒のグロープ
ラグと対向する側壁に開口され、主噴出口が蒸発
筒の補助噴出口より上流側の側壁に開口されると
共に、前記混合気導入管，蒸発筒及びグロープラ
グ等を上流側から覆う円錐状のフレームホルダ
と、を有するバーナ装置において、前記グロープ
ラグの少なくとも上流側の一部を被覆する防火壁
を設けたことを特徴とする内燃機関の排気微粒子
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1307884U JPS60125309U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 内燃機関の排気微粒子処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1307884U JPS60125309U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 内燃機関の排気微粒子処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125309U JPS60125309U (ja) | 1985-08-23 |
| JPH0227130Y2 true JPH0227130Y2 (ja) | 1990-07-23 |
Family
ID=30496747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1307884U Granted JPS60125309U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 内燃機関の排気微粒子処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125309U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56124653A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-30 | Nippon Soken Inc | Carbon particle removing apparatus for internal combustion engine |
| JPS58158110U (ja) * | 1982-04-16 | 1983-10-21 | 株式会社土屋製作所 | 排気ガスフイルタ再生装置 |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP1307884U patent/JPS60125309U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60125309U (ja) | 1985-08-23 |
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