JPH02272080A - Adhesive composition - Google Patents
Adhesive compositionInfo
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- JPH02272080A JPH02272080A JP9387389A JP9387389A JPH02272080A JP H02272080 A JPH02272080 A JP H02272080A JP 9387389 A JP9387389 A JP 9387389A JP 9387389 A JP9387389 A JP 9387389A JP H02272080 A JPH02272080 A JP H02272080A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ゴム製品、合成樹脂製品等の接着に通した接
着性組成物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an adhesive composition for adhering rubber products, synthetic resin products, etc.
[従来の技術]
一般に、天然ゴム(NR)やスチレン−ブタジェン共重
合ゴム(SBR)、ブタジェンゴム(8R)、イソブチ
レン−イソプレン共重合ゴム(ITR)、クロロブレン
ゴム(CR) 、アクリロニトリル−ブタジェン共重合
ゴム(NBR)、インブレンゴム<IR,)、エチレン
−プロピレン−ジエン共重合ゴム(EPDM)、エチレ
ン−プロピレン共重合ゴム(EPM)等の合成ゴムや木
綿、レーヨン等の繊維やアクリロニトリル−ブタジェン
−スチレン共重合体(ABS)、ポリスチレン(PS)
等の合成樹脂は、両面テープの基材等として利用されて
いる。[Prior art] Generally, natural rubber (NR), styrene-butadiene copolymer rubber (SBR), butadiene rubber (8R), isobutylene-isoprene copolymer rubber (ITR), chloroprene rubber (CR), acrylonitrile-butadiene copolymer Synthetic rubbers such as rubber (NBR), inbrene rubber <IR,), ethylene-propylene-diene copolymer rubber (EPDM), ethylene-propylene copolymer rubber (EPM), fibers such as cotton and rayon, and acrylonitrile-butadiene-styrene. Polymer (ABS), polystyrene (PS)
Synthetic resins such as these are used as base materials for double-sided tapes.
例えば、自動車のボディ側面にサイドプロテクションモ
ール(以下、モールという)を装着するために使用され
る両面テープは、上記ゴム、合成樹脂等の基材両面に合
成樹脂等からなる粘着剤が塗布されて構成されている。For example, double-sided tape used to attach side protection moldings (hereinafter referred to as moldings) to the side of an automobile body is made by applying an adhesive made of synthetic resin to both sides of the base material, such as rubber or synthetic resin. It is configured.
また、前記EPDM、EPM、NR,5BR2CR等の
ゴムやポリエチレン(PE)、ポリブロピレン(PP)
、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)等の樹脂の
表面における耐摩耗性を向上させるために、ポリウレタ
ンを塗布することが行われている。In addition, rubber such as EPDM, EPM, NR, 5BR2CR, polyethylene (PE), polypropylene (PP)
In order to improve the abrasion resistance on the surface of resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyurethane is applied.
[発明が解決しようとする課題]
ところが、洗車時において自動車に塗布されたワックス
を拭い取るためにワックスリムーバーを用いたり、ガソ
リン等の燃料の補給時にこれを誤ってこぼしたりして、
これらワックスリムーバーガソリン等の溶剤が前記両面
テープの側縁に付着すると、前記基材が膨潤したり溶解
したりするという問題点があった。さらに、前記両面テ
ープの側縁に付着した溶剤が両面テープとモールとの間
や両面テープと自動車ボディとの間に?ti3した場合
、両者間の接着面積が小さくなり、引張剪断強度や剥離
強度が低下するという問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, wax remover is used to wipe off wax applied to a car during a car wash, or wax remover is accidentally spilled when refilling fuel such as gasoline.
When these solvents such as wax remover gasoline adhere to the side edges of the double-sided tape, there is a problem in that the base material swells or dissolves. Furthermore, is the solvent attached to the side edges of the double-sided tape between the double-sided tape and the molding or between the double-sided tape and the car body? In the case of ti3, there was a problem that the bonding area between the two became small and the tensile shear strength and peel strength decreased.
例えば、前記両面テープを用いて塗装鋼板と塩化ビニル
樹脂板とを接着したものを、室温(23℃)のガソリン
、ワックスリムーバー等の中に1時間浸漬した後、接着
面積及び引張剪断強度を測定したところ、接着面積が1
00%から25%まで低下するとともに、引張剪断強度
が8.8 kg / crAから1.5kg/calま
で低下した。For example, a coated steel plate and a vinyl chloride resin plate bonded using the double-sided tape are immersed in gasoline, wax remover, etc. at room temperature (23°C) for 1 hour, and then the bonded area and tensile shear strength are measured. As a result, the adhesive area was 1
At the same time, the tensile shear strength decreased from 8.8 kg/crA to 1.5 kg/cal.
また、ゴムや樹脂の表面における耐摩耗性を向上させる
ために、塗布されるポリウレタンの接着性は不十分であ
るという問題点があった。Further, there was a problem in that the adhesiveness of polyurethane applied to improve the abrasion resistance on the surface of rubber or resin was insufficient.
本発明の目的は、被着体との接着性が良く、しかもその
上に塗布された塗料に優れた耐摩耗性を付与する接着性
組成物を提供することにある。An object of the present invention is to provide an adhesive composition that has good adhesion to adherends and provides excellent abrasion resistance to the paint applied thereon.
[課題を解決するための手段1
上記目的を達成するために、本発明では環状ジメチルシ
ロキサン、酸性物質、ハロゲン化剤及び下記の構造を有
するジアミノシリコーンからなるという手段を採用して
いる。[Means for Solving the Problems 1] In order to achieve the above object, the present invention employs a method consisting of a cyclic dimethylsiloxane, an acidic substance, a halogenating agent, and a diamino silicone having the following structure.
CI(3CH3
CH3CH3
(CH2) 4 t NH(CH2) 12 N
H2但し、121.122は各々2〜6、アミン当量は
300〜25000である。CI(3CH3 CH3CH3 (CH2) 4 t NH(CH2) 12 N
H2 However, each of 121.122 is 2 to 6, and the amine equivalent is 300 to 25,000.
[手段の詳細な説明]
環状ジメチルシロキサンとは、シロキサン結合(St−
0−3i)を有する環状のポリジメチルシロキサンをい
い、例えば環状ジメチルトリシロキサン、環状ジメチル
テトラシロキサン等を使用することができる。[Detailed explanation of means] Cyclic dimethylsiloxane is a siloxane bond (St-
0-3i), for example, cyclic dimethyltrisiloxane, cyclic dimethyltetrasiloxane, etc. can be used.
酸性物質としては硫酸、塩酸、リン酸、硼酸等の無機酸
やトリフルオロ酢酸等の有機酸、塩化鉄等の金属塩、酸
性白土等の酸性を有する物質を使用することができる。As the acidic substance, inorganic acids such as sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, and boric acid, organic acids such as trifluoroacetic acid, metal salts such as iron chloride, and acidic substances such as acid clay can be used.
前記酸性物質の配合割合は、環状ジメチルシロキサン1
00重量部に対し、0.01〜1重量部の範囲が好適で
ある。この酸性物質の配合割合が0゜01重量部未満で
は環状ジメチルシロキサンが有する連木性、密封性等の
効果が十分に発揮されず、また1重量部を超えると同酸
性物質が不純物となって性能が低下しやすい。The blending ratio of the acidic substance is 1 part cyclic dimethylsiloxane
00 parts by weight, a range of 0.01 to 1 part by weight is suitable. If the blending ratio of this acidic substance is less than 0.01 parts by weight, the effects of cyclic dimethylsiloxane such as interlocking properties and sealing properties will not be fully exhibited, and if it exceeds 1 part by weight, the acidic substances will become impurities. Performance tends to deteriorate.
前記ハロゲン化剤としては、例えばアルキルハイポハラ
イドとしてt−ブチルハイポクロライド(t−BHC)
、次亜ハロゲン酸塩として次亜塩素酸ナトーリウム、
次亜塩素酸カリウム、分子中に−CONX−結合(×は
ハロゲン原子)を有する化合物としてN−ブロモサクシ
イミド(NBSI)、三塩化イソシアヌル酸(TCIA
)、、二塩化イソシアヌルM(DiCIA)、その他五
フッ化アンチモン、フッ化イオウと臭素とからなる混合
溶液等があげられるが、これらのうちアルキルハイポハ
ライド、次亜ハロゲン酸塩又は分子中に−C0NX−結
合を有する化合物が好適である。Examples of the halogenating agent include t-butylhypochloride (t-BHC) as the alkylhypohalide.
, sodium hypochlorite as hypohalite,
Potassium hypochlorite, compounds with -CONX- bonds (x is a halogen atom) in the molecule include N-bromosuccinimide (NBSI), trichlorisocyanuric acid (TCIA),
), isocyanuric dichloride M (DiCIA), antimony pentafluoride, a mixed solution consisting of sulfur fluoride and bromine, etc., among which are alkyl hypohalides, hypohalites or - in the molecule. Compounds having a CONX-bond are preferred.
このハロゲン化剤の配合割合は、前記環状ジメチルシロ
キサン100重量部に対し、0.002〜20重量部の
範囲が好適である。この配合割合が0. OO2未満で
はハロゲン化の程度が少ないため接着力の向上が少なく
、また20重量部を超えると・接着性組成物の安定性が
悪くなりやすい。The mixing ratio of this halogenating agent is preferably in the range of 0.002 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the cyclic dimethylsiloxane. This blending ratio is 0. If it is less than OO2, the degree of halogenation is small, so that the improvement in adhesive strength is small, and if it exceeds 20 parts by weight, the stability of the adhesive composition tends to deteriorate.
ジアミノシリコーンは下記−数式で示される化合物であ
る。Diaminosilicone is a compound represented by the following formula.
ct−t3 CH3
CH3CH3
但し、61.!2は各々2〜6、アミン当量は300〜
25000である。ct-t3 CH3 CH3CH3 However, 61. ! 2 is each 2 to 6, the amine equivalent is 300 to
It is 25,000.
上記n、mはこのアミン当量に基づいて決定される。こ
れらの(11,62があまり小さいとジアミノシリコー
ンの硬化剤等としての機能が十分発揮されず、あまり大
き過ぎるとシリコーンオイルと同様の離型性が出てくる
ため好ましくない。また、ジアミノシリコーンの動粘度
は100〜10万センチストークス(Cst)の範囲が
好適である。The above n and m are determined based on this amine equivalent. If these (11, 62) are too small, diamino silicone will not function as a hardening agent, etc., and if it is too large, mold release properties similar to those of silicone oil will appear, which is undesirable. The kinematic viscosity is preferably in the range of 100 to 100,000 centistokes (Cst).
このジアミノシリコーンの配合割合は、環状ジメチルシ
ロキサン100重量部に対して0.01〜30重量部の
範囲である。0.01重量部未満ではi+摩耗性を付与
することができず、接着性も低下し、30重量部を超え
てもそれらの効果は向上しない。The blending ratio of this diamino silicone is in the range of 0.01 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of cyclic dimethylsiloxane. If it is less than 0.01 parts by weight, it will not be possible to impart i+ abrasion properties and adhesiveness will also decrease, and if it exceeds 30 parts by weight, these effects will not improve.
[作用]
上記手段を採用したことにより、接着性組成物中のハロ
ゲン化剤が接着性組成物自体をハロゲン化し、かつ被着
体をハロゲン化することによって被着体との間の接着性
を向上させるとともに、接着性組成物をプライマーとし
て使用し、その上にウレタン系の塗料を施した場合、ジ
アミノシリコーンがポリウレタンと反応してウレタン系
塗料の塗膜との間の接着性を向上させ、優れた耐摩耗性
を発揮させるものと推定される。また、接着性組成物の
被膜は、主に酸性物質を含有する環状ジメチルシロキサ
ンによって11水性、密封性、耐溶剤性等の機能を発揮
する。[Operation] By adopting the above means, the halogenating agent in the adhesive composition halogenates the adhesive composition itself and halogenates the adherend, thereby improving the adhesiveness between the adhesive composition and the adherend. In addition, when the adhesive composition is used as a primer and a urethane-based paint is applied thereon, the diamino silicone reacts with the polyurethane and improves the adhesion between the urethane-based paint and the coating film. It is estimated that it exhibits excellent wear resistance. Further, the film of the adhesive composition exhibits functions such as 11 water resistance, sealing property, and solvent resistance mainly due to the cyclic dimethylsiloxane containing an acidic substance.
[実施例1〜12及び比較例1.2]
以下に、本発明の接着性組成物を具体化した実施例につ
いて説明する。[Examples 1 to 12 and Comparative Example 1.2] Examples that embody the adhesive composition of the present invention will be described below.
(1)ブライマー(接着性組成物)
環状ジメチルトリシロキサン100部に対して後記表−
1に示す酸性物質、ハロゲン化剤及びジアミノシリコー
ンを所定量混合してブライマーを調製した。(1) Brimer (adhesive composition) Table below for 100 parts of cyclic dimethyltrisiloxane -
A brimer was prepared by mixing predetermined amounts of the acidic substance shown in 1, a halogenating agent, and diamino silicone.
(2)塗料組成物
後記表−2に示すポリオールとポリイソシアネート(O
H/NC0=1/2〜1/10(モル比)〕を混合して
80℃の乾燥窒素中で3時間反応させた。得られた反応
液に対して、表−2に示すシリコーンオイルとフン素樹
脂を添加して塗料組成物を調製した。(2) Coating composition Polyol and polyisocyanate (O
H/NC0=1/2 to 1/10 (molar ratio)] and reacted in dry nitrogen at 80° C. for 3 hours. A coating composition was prepared by adding silicone oil and fluorine resin shown in Table 2 to the obtained reaction solution.
(3)試験片の作製と耐摩耗性の評価
基材として加硫ゴム(EPDM)を使用し、その表面に
前記プライマーを約10μmの厚さに塗布して乾燥させ
た後、前記塗料組成物を約50μmの厚さに塗布して試
験片とした。この試験片について、以下のような試験方
法で耐摩耗性を評価した。その結果を表−3に示す。(3) Preparation of test piece and evaluation of abrasion resistance Vulcanized rubber (EPDM) was used as a base material, and after coating the primer to a thickness of about 10 μm on the surface and drying, the coating composition was applied. was applied to a thickness of about 50 μm to prepare a test piece. The wear resistance of this test piece was evaluated using the following test method. The results are shown in Table-3.
試験機:ティパー式ロータリーアブレソサー(株式会社
東洋精機製作所製)
試験条件:摩耗輪、H−22、荷重;1kg摩耗回転速
度;5Qrpm
試料寸法; 100鶴×10011
摩耗回数;1000回
表−1
表−1中の略号は次の意味を表す。Test machine: Tipper type rotary abrasor (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.) Test conditions: Wear wheel, H-22, Load: 1 kg Wear rotation speed: 5 Qrpm Sample size: 100 cranes x 10011 Number of wear: 1000 times Table -1 The abbreviations in Table-1 represent the following meanings.
t−BHC:t、−ブチルハイポクロライドNBSI
:N−ブロモサクシイミドTCIA:)リクロロイソ
シアヌル酸
(1);比重(25℃)8,913、屈折率(25°C
)1゜421、アミン当量(meq/mg) 360
のジアミノシリコーン
(2):比重(25℃)0.98、屈折率(25℃)
L410、アミン当量<meq/mg) 830のジ
アミ、ノシリコーン
(3);比重(25’c) 0.96、屈折率(25℃
)1゜403、アミン当量(meq/mg) 2250
0のジアミノシリコーン
(4):比重(25℃)0.97、屈折率(25°C)
l。t-BHC: t,-butylhypochloride NBSI
:N-bromosuccinimide TCIA:) Lichloroisocyanuric acid (1); specific gravity (25°C) 8,913, refractive index (25°C)
)1゜421, amine equivalent (meq/mg) 360
Diamino silicone (2): specific gravity (25°C) 0.98, refractive index (25°C)
L410, amine equivalent <meq/mg) 830 diamine, silicone (3); specific gravity (25'c) 0.96, refractive index (25°C
)1゜403, amine equivalent (meq/mg) 2250
0 diamino silicone (4): specific gravity (25°C) 0.97, refractive index (25°C)
l.
404、アミン当量(meq/mg) 7600のジア
ミノシリコーン
(5):比重(25℃)0.98、屈折率(25℃)1
407、アミン当量(meq/mg) 2000のジア
ミノシリコーン
(6);比重(25℃)0.9g、屈折率(25°C)
〕。404, amine equivalent (meq/mg) 7600 diamino silicone (5): specific gravity (25°C) 0.98, refractive index (25°C) 1
407, diamino silicone (6) with amine equivalent (meq/mg) 2000; specific gravity (25°C) 0.9g, refractive index (25°C)
].
40マ、アミン当量(meq/mg) X900のジア
ミノシリコーン
(7):比M(25℃)0.98、屈折率(25℃)1
゜405、アミン当量(meq/mg) 3800のジ
アミノシリコーン
(8);比重(25℃)0.9’8、屈折率(25℃)
1゜407、アミン当量(meq/mg) 1700の
ジアミノシリコーン
表−2
表−2における略号は次の意味を表す。Diaminosilicone (7) with 40 mA, amine equivalent (meq/mg) X900: ratio M (25°C) 0.98, refractive index (25°C) 1
Diaminosilicone (8) with ゜405, amine equivalent (meq/mg) 3800; specific gravity (25°C) 0.9'8, refractive index (25°C)
1°407, amine equivalent (meq/mg) 1700 Diaminosilicone Table 2 The abbreviations in Table 2 have the following meanings.
PPG100O:平均分子量1000のポリオキシブロ
ビレングリコール
PPG2000 :平均分子量2000のポリオキシ
プロピレングリコール
PPG3000 :平均分子量3000のポリオキシ
プロピレングリコール
PEA100O:平均分子量1000のポリエチレンア
ジペート
PEA100O:平均分子量2000のポリエチレンブ
チレンアジベート
PEA300O:平均分子量3000のポリブチレンア
ジペート
TGlooO:平均分子量1000のトリエチレングリ
コール
TG2000 N平均分子!2000のトリエチレン
グリコール
TG3000 :平均分子量3000のトリエチレン
グリコール
MDI:4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネト
TOi 8 !ーリレンジイソシアネートI:勤粘度
1万センチストークス(Cst) のシリコーンオイ
ル
ii;動粘度1万センチストークス(Cs t) の
シリコーンオイル
フッ素樹脂 :ポリテトラフルオルエチレンこの表−3
かられかるように、本発明の実施例1〜12では摩耗量
が3.3〜10。5 mg/ 1000回と非常に少な
い。一方、ブライマー中に酸性物質を配合しない場合(
比較例1)及びハロゲン化剤を配合しない場合(比較例
2)には、摩耗量が689。PPG100O: Polyoxypropylene glycol with an average molecular weight of 1000 PPG2000: Polyoxypropylene glycol with an average molecular weight of 2000 PPG3000: Polyoxypropylene glycol with an average molecular weight of 3000 PEA100O: Polyethylene adipate with an average molecular weight of 1000 PEA100O: Polyethylene butylene adipate PEA with an average molecular weight of 2000 300O : Polybutylene adipate TGlooO with an average molecular weight of 3000: Triethylene glycol TG2000 with an average molecular weight of 1000 N average molecule! 2000 triethylene glycol TG3000: average molecular weight 3000 triethylene glycol MDI: 4.4'-diphenylmethane diisocyanate TOi 8 ! - Lylene diisocyanate I: Silicone oil ii with a dynamic viscosity of 10,000 centistokes (Cst); Silicone oil with a kinematic viscosity of 10,000 centistokes (Cst) Fluororesin: Polytetrafluoroethylene This Table-3
As can be seen, in Examples 1 to 12 of the present invention, the amount of wear was very small at 3.3 to 10.5 mg/1000 times. On the other hand, if no acidic substances are added to the brimer (
Comparative Example 1) and when no halogenating agent was added (Comparative Example 2), the wear amount was 689.
3〜702.9■/1000回と非常に大きい。上記実
施例における摩耗量がこのように少ない理由は、基材の
EPDM上に塗布されるプライマー中のハロゲン化剤が
ブライマー自体をハロゲン化するとともに、基材をハロ
ゲン化して双方の分子間力を高めて接着力を向上させ、
しかもジアミノシリコーンが塗料組成物中のポリウレタ
ンの硬化を進行させ、塗料組成物の塗膜に耐摩耗性を付
与するためと考えられる。3 to 702.9/1000 times, which is very large. The reason why the amount of wear in the above examples is so small is that the halogenating agent in the primer applied to the EPDM base material halogenates the primer itself, and also halogenates the base material to reduce the intermolecular force between the two. Increase and improve adhesion,
Moreover, it is thought that this is because diamino silicone promotes the curing of polyurethane in the coating composition and imparts wear resistance to the coating film of the coating composition.
また、本発明の接着性組成物の被膜は、主に酸性物質を
含有する環状ジメチルシロキサンによって力水性、密封
性、耐溶剤性等の機能を発揮するため、モールを自動車
ボディに装着するための両面テープに使用した場合、ワ
ックスリムーバーやガソリン等の溶剤に対して十分な抵
抗力を発揮する。In addition, since the film of the adhesive composition of the present invention exhibits functions such as hydraulic properties, sealing properties, and solvent resistance mainly due to the cyclic dimethylsiloxane containing an acidic substance, it is suitable for attaching a molding to an automobile body. When used in double-sided tape, it exhibits sufficient resistance to solvents such as wax remover and gasoline.
なお、本発明の接着性組成物は、前記実施例のプライマ
ーとして使用する以外に、接着性組成物をそのまま被着
体に塗布して使用することもできる。In addition to using the adhesive composition of the present invention as a primer in the above examples, the adhesive composition can also be used as it is by applying it to an adherend.
[発明の効果]
本発明の接着性組成物は、被着体との間の接着性に優れ
、しかもその上に塗布された塗料に優れた耐摩耗性を付
与することができるという効果を奏する。[Effects of the Invention] The adhesive composition of the present invention has an effect that it has excellent adhesion to an adherend and can impart excellent abrasion resistance to the paint applied thereon. .
Claims (1)
及び下記の構造を有するジアミノシリコーンからなる接
着性組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、l_1、l_2は各々2〜6、アミン当量は30
0〜25000である。[Claims] 1. An adhesive composition comprising a cyclic dimethylsiloxane, an acidic substance, a halogenating agent, and a diamino silicone having the following structure. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ However, l_1 and l_2 are each 2 to 6, and the amine equivalent is 30
It is 0-25000.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9387389A JPH02272080A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Adhesive composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9387389A JPH02272080A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Adhesive composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02272080A true JPH02272080A (en) | 1990-11-06 |
Family
ID=14094584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9387389A Pending JPH02272080A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Adhesive composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02272080A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0617725B1 (en) * | 1991-12-20 | 2001-09-05 | International Coatings Limited | Process for fouling inhibition |
-
1989
- 1989-04-13 JP JP9387389A patent/JPH02272080A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0617725B1 (en) * | 1991-12-20 | 2001-09-05 | International Coatings Limited | Process for fouling inhibition |
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