JPH02272163A - 型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、打設を行ったコンクリート又はモルタルの養
生を型枠の取外し後も維持することが可能な型枠装置に
関する。

〈従来の技術〉 一般に、型枠を用いてコンクリート等を打設した後、該
コンクリートを完全に養生させる前に脱型処理を行うと
、コンクリートから′急速に水分が蒸発し、充分な水和
反応がなされず、従って、コンクリートの強度不足及び
乾燥収縮によるひび割れ等が発生することが知られてい
る。

そこで前記欠点を解決するために、例えばコンクリート
の養生が完全になされる迄型枠を外さない方法、型枠を
取り外した後、散水等を施こす湿潤養生法、型枠を取り
外した後、シート等の遮へい材料を被せる遮へい養生法
、コンクリート表面に養生塗膜を形成させる方法等が提
案されている。

しかし、これらの方法では、施工作業の遅延及び経済的
な問題等が発生し、実用的でないのが現状である。

更に最近、前記種々の欠点を解決するために、型枠の内
面に、可剥性塗料と、反転付与剤とからなる保護膜を形
成する方法（特開昭６２−３３６０７号公報）等が提案
されている。

しかしながら該方法では、反転付与剤として、アルカリ
性の高分子エマルジョン又は高分子ディスバージョンを
用いているために、脱型処理した際に、反転付与剤が必
ずしもコンクリート又はモルタルに転移せず、また転移
したとしても、均一な反転付与剤の膜が得られないのが
実状である。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、打設されたコンクリート、モルタル等
の型枠を取り外した後、養生させる際に、ひび割れ、強
度劣化等を防止し、更に外部からの侵食性物質の侵入を
防止する型枠装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、コンクリ−１・構造物の耐久性を
増大し、しかも外装仕上げ材又は外装下地材等に利用可
能な型枠装置を提供することにある。

本発明の更に別の目的は、作業性に優れ、コンクリート
、モルタル等の養生を迅速且つ容易に実施することが可
能であり、しかも経済的に極めて有効な型枠装置を提供
することにある。

〈課題を解決するための手段〉 本発明によれば、型枠の内面に剥離剤被膜を形成し、該
剥離剤被膜上に、酸性のシリコンアクリル樹脂エマルジ
ョンを主材とする養生材被膜を設けた型枠装置が提供さ
れる。

以下本発明を更に詳細に説明する。

本発明の型枠装置は、型枠の内面に、剥離剤被膜と、酸
性のシリコンアクリル樹脂エマルジョンとを主材とする
養生材被膜を設けたことを特徴とする。

本発明において、型枠は、通常コンクリ−１−又はモル
タル等（以下コンクリート等と略す）の打設を行う際に
使用する木製、金属製の型枠を用いることができる。

本発明において、前記型枠の内面に形成する剥離剤被膜
は、型枠内面との接着力が弱く、耐候性に優れた被膜で
あって、例えば塩化ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニル−酢醜ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、
ポリビニルアルコール、エチＩノン酢酸ビニル共重合体
、アクリル、セルロース共重合体等を主成分とする公知
の塗料を用いることもできるが、作業性及び養生材どの
接着性を鑑みると、鉱物油、植物油、ポリアミドレジン
等の水溶性剥離剤成分を用いるのが好ましく、特に、ポ
リアミドレジンを用いるのが最も菫ましい。該剥離剤成
分又は公知の塗料は、塗布又は散布等により型枠の内面
に付着させることにより剥離剤被膜を形成させることが
できる。この際剥離剤成分又は公知の塗料を何着させる
量は、０．０５〜０．１ｋｇ／％程度であるのが好まし
い。

本発明において、前記剥離剤被膜の上に形成させる養生
材被膜は、コンクリート等を打設硬化した後、型枠を取
り外した際に、前記剥離剤被膜と分離して、型枠からコ
ンクリート表面に転移する被膜であって、コンクリート
等の養生を迅速、且つ十分に行なわせることができ、し
かも耐久性に優れているので外装仕上げ材又は外装下地
材等に利用可能な被膜である。該養生材被膜を構成する
主材は、酸性のシリコンアクリル樹脂エマルジョンであ
る。該酸性のシリコンアクリル樹脂エマルジョンは１例
えばビニルシリコンと、アクリルとの共重合体を主成分
とするエマルジョンであって、凝集力が強く、コンクリ
ート等との付着性及び耐候性に優れたエマルジョンであ
る。具体的には例えば固形分４０〜５５重量％、特に好
ましくは４３〜４５重量％、粘度（２５℃）　１０〜６
００ｃｐｓ、特に好ましくは３００〜６００ｃｐｓ、　
ｐ　Ｈ２，０〜６．０、特に好ましくは５．０〜６．０
のシリコンアクリル樹脂エマルジョンが好ましい。この
際樹脂固形分が４ｏ重量％未満では、コンクリ−１・等
に対する所望の接着性が得られず、５５重量％を超える
場合は、粘度が高くなり、作業性に問題が生じるので好
ましくない。また、ｐ、　Ｈが前記範囲外である場合に
は、コンクリート等との接着性が弱く、型枠からコンク
リ−Ｉ・等への転移が困難なので好ましくない。該酸性
のシリコンアクリル樹脂エマルジョンを主材とする養生
材は、前記剥離剤被膜の上に、塗布又は均一に散布する
ことにより、耐熱性に優れ、エラスＩ−マー的な性質を
高温に至るまで保ち、加熱しても流動化せずに分解し、
更にガス、水蒸気の透過性、耐候性及び付着性等に優れ
た養生材被膜を形成することができる。

該養生材の塗布量は、０．０８〜０．５ｋｇ／ｍが好ま
しく、特に０．１〜０゜３　ｋｇ　／　ｒｒｒであるの
が望ましい。前記塗布量が０．０８ｋｇ／ボ未滴の場合
には、所望の耐久性が得られず、また０、５１ｖ／Ｔｒ
１″を超える場合には塗り回数が多くなり、経済性に問
題が生じるので好ましくない。

本発明の型枠装置は、通常の型枠と同様に、型枠内にコ
ンクリ−１へ等を打設し、該コンクリ−１−一 等が硬化した後、型枠を取り外すことにより、型枠内面
に形成されていた養生材被膜が剥離剤被膜から分離して
、コンクリ−１・表面に転移し、コンクリート等の養生
を迅速、且つ十分に行なわせることができる。

〈発明の効果〉 本発明の型枠装置は、型枠内面に、転移可能な養生材被
膜を設けており、該養生材被膜が付着性、耐熱性、耐候
性、耐透水性等に優れた酸性のシリコンアクリル樹脂エ
マルジョンを主材として用いているので、コンクリート
等の養生によるひび割れ、強度劣化等を防止し、更に外
部からの侵食性物質の侵入を遮断することができる。ま
た養生後、コンクリート等の構造物の耐久性を増大させ
る外装仕上げ材又は外装下地材等に利用することも可能
である。更にまた、型枠内面に設けられた前記養生材被
膜は、脱型と同時に容易、且つ均一に剥離剤被膜から分
離して、コンクリート表面に転移するので、作業性に極
めて優れており、各種コンクリート等の打設に非常に有
用である。

〈実施例〉 以下本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。

ズ」ｌ【Ｙ ポリアミドレジンを主成分とする固形分１３重量％、比
重１．○、ＰＨ５及びカチオン性の乳白色液体である剥
離剤１００重量部を、水で１０倍に希釈し、木製の型枠
内面に、０．０７ｋｇ／ｒｒｆの割合で均一に塗布し、
型枠内面に剥離剤被膜を形成した。次いで、固形分４３
〜４５重量％、粘度（２５℃）３０ｃｐｓ、ｐＨ５，０
〜６．０のシリコンアクリル樹脂エマルジョンを、前記
剥離剤被膜の上に０．１ｋｇ／ｍの割合で塗布し、養生
材被膜を形成させて型枠装置を製造した。次に得られた
型枠装置に温度２０°Ｃ１湿度９０％の条件下、コンク
リートを打ち込み、該コンクリート硬化後、型枠装置を
取り外したところ、養生材被膜が均一にコンクリート表
面に転移した。得られた養生材被膜が転移したコンクリ
−１・について、下記に示す各試験を行った。その結果
を表１に示す。

ａ．　生本　　の゛、蟇 養生材被膜転移後、２４時間乾燥させ、養生材被膜の状
態を目視で観察した。

一彫−１１ＣＵえ１ ＪＩＳ　　Ａ　　６９０９透水性試験方法に従った。

但し、内径７０皿，高さ３００ｍｍの塩化ビニルパイプ
を立て、注水４日後、８日後の吸水量を測定して、８日
間の吸水量を測定した。

−虹ユ有ｍ艮腹 ＪＩＳ　　Ａ　　６９１０複層仕上塗材の付着強度試験
に従った。但し、養生材被膜を剥離剤で完全に剥離後水
洗して、２４時間乾燥後、コンクリート表面の付着強さ
を測定した。

ｄ．上塗り′ム性 ＪＩＳ　　Ｋ　５４００一般塗料試験方法の上塗り適合
性に従った。

皇−件羞且に振 ＪＩＳＫ５４．ＯＯ一般塗料試験方法の基盤目試験方法
に従った。

ニーＪ１１１艮枚 ＪＩＳ　　Ｋ　　５４００促進耐候試験機で測定した。

ル絞災よ 型枠装置に剥離剤被膜及び養生材被膜を形成しない以外
は、実施例１と同様に型枠を取り外した後、各試験を行
った。その結果を表１に示す。

迄較孤ス 養生材として、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジ
ョンを用い、養生材被膜を形成した以外は実施例１と同
様に型枠装置を製造し、コンクリートを打設、硬化させ
た後、型枠を取り外したところ、養生材被膜は、完全に
転移せず不均一であった。次いで実施例１と同様に各試
験を行った。

その結果を表１に示す。

ル較叢主 養生材として、エポキシ樹脂エマルジョン及び硬化剤を
用い、養生材被膜を形成した以外は実施例１と同様に型
枠装置を製造し、コンクリ−１・を打設、硬化させた後
、型枠を取り外したところ、養生材被膜は、完全に転移
せず不均一であった。

１〇− 次いで実施例１と同様に各試験を行った。

その結 果を表１に示す。

（以下余白）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 型枠の内面に剥離剤被膜を形成し、該剥離剤被膜上に、
   酸性のシリコンアクリル樹脂エマルジョンを主材とする
   養生材被膜を設けた型枠装置。