JPH0227260B2 - Oriki - Google Patents
OrikiInfo
- Publication number
- JPH0227260B2 JPH0227260B2 JP6170382A JP6170382A JPH0227260B2 JP H0227260 B2 JPH0227260 B2 JP H0227260B2 JP 6170382 A JP6170382 A JP 6170382A JP 6170382 A JP6170382 A JP 6170382A JP H0227260 B2 JPH0227260 B2 JP H0227260B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- cylinder
- fold
- biting
- gripping
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
本発明は第1咬え折と第2咬え折とチヨツパ折
とを行なう折機の改良に関するものである。 従来の第1咬え折(B4折)と第2咬え折(B6
折)とチヨツパ折(B5折)とを行なう折機を第
1,2,3図により説明すると、aは走行印刷
紙、bはニツピングローラ、cは折ブレード装置
hおよび針装置iを設けた第1折胴、dはカツタ
ーケースjおよび咬え装置kを設けた第1咬え
胴、eはカムpにより開閉する爪装置1および折
ブレード装置mを設けた第2折胴、fは咬え装置
nを設けた第2咬え胴で、クラツチが設けられて
いる。またgは爪装置oを設けた減速排紙胴、q
は折帖の排出方向を切り換えるための上下機構を
もつた紙案内板、rはB6折排紙用のストリツパ、
sはチヨツパ折機構をもつた排紙コンベアで、第
1図は、B4折帖をそのまゝ排出、あるいはB5直
角折(矢印イ参照)へ搬送している場合を示し、
このとき、第2折胴eの爪装置1は、カムpによ
り図示の位置で開閉するようになつている。また
紙案内板qはその先端が第2折胴eの外周面に設
けた溝に沈んでいて、B4折帖を水平方向に排出
する状態にセツトされている。また第2図は、
B6折出し時の状態を示し、このとき、第2折胴
eのカムpを交換して、爪装置1を図示の位置で
開閉させるように切り換えている。また紙案内板
qは、第2折胴eの外周面から離れた位置にセツ
トされ、B4折帖がB6折位置まで搬送されたの
ち、折たたまれて、排出されるようになつてい
る。なお第1,2,3図のA1は爪閉じ位置、A2
はB4(B5)折時の爪離し位置、A3はB6折時の爪
離し位置をそれぞれ示している。 前記折機には次の問題があつた。 () B4折(B5折)とB6折出しとの切り換えを
行なう場合、(1)紙案内板qを上下して、ロツク
することが必要だし、(2)爪離し用カムpを交換
して、離しタイミングを切り換えることが必要
(第3図参照)で、上記切換えに時間がかかる。 () B6折寸法(第2図の爪装置1に咬えられた
折帖の先端から折ブレード装置mまでの※印距
離)を変更する場合、(1)第2折胴eの折ブレー
ド装置mを2組とも円周方向に移動させること
が必要だし、(2)同じ量だけ、第2咬え胴fおよ
び減速排紙胴gを移動させることが必要で、上
記変更に時間がかかる。 () B4折帖を第2折胴eの爪装置1に受け渡す
とき、折帖にねじれや位置のずれが発生して
も、それを修正するものがないので、B6折精
度が不良になる。 という問題があつた。 本発明は前記の問題点に対処するもので、第1
咬え折と第2咬え折とチヨツパ折とを行う折機に
おいて、第1咬え折点から第1咬え胴の外周部に
設けられたチヨツパ折への受け渡し点までの間の
第1咬え胴の近傍に咬え離し位置を設け、同咬え
離し位置で同第1咬え胴に接触、回転する第2折
胴の外周部に第1咬え折の折帖を掴む爪装置と同
第1咬え折の折帖の先端に当接するストツパとを
設けるとともに、同第2折胴の外径を上記第1咬
え胴の外径よりも小さくし、上記第1咬え胴と上
記第2折胴とを同一角速度で駆動する折機駆動系
に上記第2折胴の駆動を断接するクラツチを設け
たことを特徴とする折機に係り、その目的とする
処は、B4折(B5折)とB6折出しとの切り換えを
短時間に容易に行なうことができる。B6折寸法
の変更を短時間に容易に行なうことができる。さ
らにB6折精度(折位置のばらつきやねじれ)を
向上することができる改良された折機を供する点
にある。 次に本発明の折機を第4,5図に示す一実施例
により説明すると、1は走行印刷紙、2はニツピ
ングローラ、3はカツターケース9をもつ鋸胴、
4は折ブレード装置10および針装置11をもつ
第1折胴、5はカム20により開閉する咬え装置
12をもつ第1咬え胴、6はストツパ13をもつ
爪装置14および折ブレード装置15を具えた第
2折胴で、クラツチ付きである。また7は咬え装
置16をもつ第2咬え胴、8は爪装置17をもつ
減速排紙胴、18はB4折時に紙尻側を第1折胴
4の表面に押し付けるための押さえロール、19
はB4折帖の先端を第2折胴6の表面に突設した
ストツパ13へ押し当てるためのまたB5直角折
搬送ベルト24へ送り込むためのタイミングロー
ラ、21はB5直角折への搬送用紙案内板、22
はB6折排紙用のストツパ、23は排紙コンベア
である。なお各シリンダの直径比、回転比(角速
度)、およびシリンダの周速度比は次のようにな
つている。
とを行なう折機の改良に関するものである。 従来の第1咬え折(B4折)と第2咬え折(B6
折)とチヨツパ折(B5折)とを行なう折機を第
1,2,3図により説明すると、aは走行印刷
紙、bはニツピングローラ、cは折ブレード装置
hおよび針装置iを設けた第1折胴、dはカツタ
ーケースjおよび咬え装置kを設けた第1咬え
胴、eはカムpにより開閉する爪装置1および折
ブレード装置mを設けた第2折胴、fは咬え装置
nを設けた第2咬え胴で、クラツチが設けられて
いる。またgは爪装置oを設けた減速排紙胴、q
は折帖の排出方向を切り換えるための上下機構を
もつた紙案内板、rはB6折排紙用のストリツパ、
sはチヨツパ折機構をもつた排紙コンベアで、第
1図は、B4折帖をそのまゝ排出、あるいはB5直
角折(矢印イ参照)へ搬送している場合を示し、
このとき、第2折胴eの爪装置1は、カムpによ
り図示の位置で開閉するようになつている。また
紙案内板qはその先端が第2折胴eの外周面に設
けた溝に沈んでいて、B4折帖を水平方向に排出
する状態にセツトされている。また第2図は、
B6折出し時の状態を示し、このとき、第2折胴
eのカムpを交換して、爪装置1を図示の位置で
開閉させるように切り換えている。また紙案内板
qは、第2折胴eの外周面から離れた位置にセツ
トされ、B4折帖がB6折位置まで搬送されたの
ち、折たたまれて、排出されるようになつてい
る。なお第1,2,3図のA1は爪閉じ位置、A2
はB4(B5)折時の爪離し位置、A3はB6折時の爪
離し位置をそれぞれ示している。 前記折機には次の問題があつた。 () B4折(B5折)とB6折出しとの切り換えを
行なう場合、(1)紙案内板qを上下して、ロツク
することが必要だし、(2)爪離し用カムpを交換
して、離しタイミングを切り換えることが必要
(第3図参照)で、上記切換えに時間がかかる。 () B6折寸法(第2図の爪装置1に咬えられた
折帖の先端から折ブレード装置mまでの※印距
離)を変更する場合、(1)第2折胴eの折ブレー
ド装置mを2組とも円周方向に移動させること
が必要だし、(2)同じ量だけ、第2咬え胴fおよ
び減速排紙胴gを移動させることが必要で、上
記変更に時間がかかる。 () B4折帖を第2折胴eの爪装置1に受け渡す
とき、折帖にねじれや位置のずれが発生して
も、それを修正するものがないので、B6折精
度が不良になる。 という問題があつた。 本発明は前記の問題点に対処するもので、第1
咬え折と第2咬え折とチヨツパ折とを行う折機に
おいて、第1咬え折点から第1咬え胴の外周部に
設けられたチヨツパ折への受け渡し点までの間の
第1咬え胴の近傍に咬え離し位置を設け、同咬え
離し位置で同第1咬え胴に接触、回転する第2折
胴の外周部に第1咬え折の折帖を掴む爪装置と同
第1咬え折の折帖の先端に当接するストツパとを
設けるとともに、同第2折胴の外径を上記第1咬
え胴の外径よりも小さくし、上記第1咬え胴と上
記第2折胴とを同一角速度で駆動する折機駆動系
に上記第2折胴の駆動を断接するクラツチを設け
たことを特徴とする折機に係り、その目的とする
処は、B4折(B5折)とB6折出しとの切り換えを
短時間に容易に行なうことができる。B6折寸法
の変更を短時間に容易に行なうことができる。さ
らにB6折精度(折位置のばらつきやねじれ)を
向上することができる改良された折機を供する点
にある。 次に本発明の折機を第4,5図に示す一実施例
により説明すると、1は走行印刷紙、2はニツピ
ングローラ、3はカツターケース9をもつ鋸胴、
4は折ブレード装置10および針装置11をもつ
第1折胴、5はカム20により開閉する咬え装置
12をもつ第1咬え胴、6はストツパ13をもつ
爪装置14および折ブレード装置15を具えた第
2折胴で、クラツチ付きである。また7は咬え装
置16をもつ第2咬え胴、8は爪装置17をもつ
減速排紙胴、18はB4折時に紙尻側を第1折胴
4の表面に押し付けるための押さえロール、19
はB4折帖の先端を第2折胴6の表面に突設した
ストツパ13へ押し当てるためのまたB5直角折
搬送ベルト24へ送り込むためのタイミングロー
ラ、21はB5直角折への搬送用紙案内板、22
はB6折排紙用のストツパ、23は排紙コンベア
である。なお各シリンダの直径比、回転比(角速
度)、およびシリンダの周速度比は次のようにな
つている。
【表】
次に前記折機の作用を説明する。
B4折出し(B5直角折出し)の場合、第2折胴
6に設けたクラツチを切つて、第2折胴6以後を
停止させておく。B4折帖は、第1咬え胴5の咬
え装置12により第4図の咬え離し位置Dまで搬
送されたのち、タイミングローラ19により搬送
ベルト24まで送られ、紙案内板21の下面を通
つて搬送される。 B6折の場合、その切り換えは、第2折胴6の
クラツチを入れるのみでよい。即ち、第4図の咬
え離し位置Dで離されたB4折帖は、タイミング
ローラ19により減速された第2折胴6の表面に
突設したストツパ13へ押し当てられて、折帖の
ねじれや位置のずれが修正され、爪装置14で咬
えられた後、B6折へ排出される。また第5図は、
第2折胴6のストツパ13爪装置14折ブレード
装置15の関係を示している。同第5図において
B6折寸法(第5図のストツパ13の紙当て面か
ら折ブレード装置15までの※印距離)を変更す
る場合、シム25の厚さを変えて、ストツパ13
の紙当て位置をずらせるのみでよい。それは第2
折胴6が減速されていて、折帖が必ずストツパ1
3に当るまで送られるためである。 次に前記折機の効果を説明する。 () B4折(第1咬え折)及びB5折(チヨツパ
折)と、B6折(第2咬え折)との切り換えを
行う場合、第2折胴6の駆動を断接するクラツ
チの入,切操作を行うだけでよくて、前記
1,2,3図に示す従来の折機で必要としてい
た紙案内板の切り換え操作を不要にできる上
に、B4折及びB5折とB6折との切り換え切り換
え操作を迅速化できる。また第1咬え胴の咬
え装置12の第2折胴6に対する咬え離しタイ
ミングを同じにできて、前記1,2,3図に示
す従来の折機で必要としていたカム交換等の操
作を不要にできる。 () 第2折胴6の径を第1咬え胴5の径よりも
小さくする一方、第1咬え胴5と第2折胴6と
を同一の回転比(角速度)で駆動して、第1咬
え胴5の周速度を第2折胴6のそれよりも大き
くしており、B4折(第1咬え折)の折帖を
第1咬え胴5の咬え装置12から第2折胴6の
爪装置14に受け渡すとき、折帖の先端をスト
ツパ13に当てることができ、折帖の捩じれや
位置のずれを修正できて、B6折(第2咬え折)
の折帖の折精度を向上できる。またB6折
(第2咬え折)の寸法を変更する場合、第2折
胴6のストツパ13のシム25を交換するだけ
でよく、第2折胴6の折ブレード装置15や第
2咬え胴7減速排紙胴8等を移動させる必要が
なくて、B6折(第2咬え折)寸法への変更を
短時間に、容易に行うことができる効果があ
る。 以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
6に設けたクラツチを切つて、第2折胴6以後を
停止させておく。B4折帖は、第1咬え胴5の咬
え装置12により第4図の咬え離し位置Dまで搬
送されたのち、タイミングローラ19により搬送
ベルト24まで送られ、紙案内板21の下面を通
つて搬送される。 B6折の場合、その切り換えは、第2折胴6の
クラツチを入れるのみでよい。即ち、第4図の咬
え離し位置Dで離されたB4折帖は、タイミング
ローラ19により減速された第2折胴6の表面に
突設したストツパ13へ押し当てられて、折帖の
ねじれや位置のずれが修正され、爪装置14で咬
えられた後、B6折へ排出される。また第5図は、
第2折胴6のストツパ13爪装置14折ブレード
装置15の関係を示している。同第5図において
B6折寸法(第5図のストツパ13の紙当て面か
ら折ブレード装置15までの※印距離)を変更す
る場合、シム25の厚さを変えて、ストツパ13
の紙当て位置をずらせるのみでよい。それは第2
折胴6が減速されていて、折帖が必ずストツパ1
3に当るまで送られるためである。 次に前記折機の効果を説明する。 () B4折(第1咬え折)及びB5折(チヨツパ
折)と、B6折(第2咬え折)との切り換えを
行う場合、第2折胴6の駆動を断接するクラツ
チの入,切操作を行うだけでよくて、前記
1,2,3図に示す従来の折機で必要としてい
た紙案内板の切り換え操作を不要にできる上
に、B4折及びB5折とB6折との切り換え切り換
え操作を迅速化できる。また第1咬え胴の咬
え装置12の第2折胴6に対する咬え離しタイ
ミングを同じにできて、前記1,2,3図に示
す従来の折機で必要としていたカム交換等の操
作を不要にできる。 () 第2折胴6の径を第1咬え胴5の径よりも
小さくする一方、第1咬え胴5と第2折胴6と
を同一の回転比(角速度)で駆動して、第1咬
え胴5の周速度を第2折胴6のそれよりも大き
くしており、B4折(第1咬え折)の折帖を
第1咬え胴5の咬え装置12から第2折胴6の
爪装置14に受け渡すとき、折帖の先端をスト
ツパ13に当てることができ、折帖の捩じれや
位置のずれを修正できて、B6折(第2咬え折)
の折帖の折精度を向上できる。またB6折
(第2咬え折)の寸法を変更する場合、第2折
胴6のストツパ13のシム25を交換するだけ
でよく、第2折胴6の折ブレード装置15や第
2咬え胴7減速排紙胴8等を移動させる必要が
なくて、B6折(第2咬え折)寸法への変更を
短時間に、容易に行うことができる効果があ
る。 以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
第1図は従来の折機のB4(B5)折出し時の状
態を示す側面図、第2図は同折機のB6折出し時
の状態を示す側面図、第3図は同折機の第2折胴
のカムを拡大して示す側面図、第4図は本発明に
係る折機の一実施例を示す側面図、第5図は同折
機の第2折胴のストツパを拡大して示す側面図で
ある。 5……第1咬え胴、6……第2折胴、D……咬
え離し位置、E……第1咬え折点、F……チヨツ
パ折への受け渡し点。
態を示す側面図、第2図は同折機のB6折出し時
の状態を示す側面図、第3図は同折機の第2折胴
のカムを拡大して示す側面図、第4図は本発明に
係る折機の一実施例を示す側面図、第5図は同折
機の第2折胴のストツパを拡大して示す側面図で
ある。 5……第1咬え胴、6……第2折胴、D……咬
え離し位置、E……第1咬え折点、F……チヨツ
パ折への受け渡し点。
Claims (1)
- 1 第1咬え折と第2咬え折とチヨツパ折とを行
う折機において、第1咬え折点から第1咬え胴の
外周部に設けられたチヨツパ折への受け渡し点ま
での間の第1咬え胴の近傍に咬え離し位置を設
け、同咬え離し位置で同第1咬え胴に接触、回転
する第2折胴の外周部に第1咬え折の折帖を掴む
爪装置と同第1咬え折の折帖の先端に当接するス
トツパとを設けるとともに、同第2折胴の外径を
上記第1咬え胴の外径よりも小さくし、上記第1
咬え胴と上記第2折胴とを同一角速度で駆動する
折機駆動系に上記第2折胴の駆動を断接するクラ
ツチを設けたことを特徴とする折機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6170382A JPH0227260B2 (ja) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Oriki |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6170382A JPH0227260B2 (ja) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Oriki |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183567A JPS58183567A (ja) | 1983-10-26 |
| JPH0227260B2 true JPH0227260B2 (ja) | 1990-06-15 |
Family
ID=13178860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6170382A Expired - Lifetime JPH0227260B2 (ja) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Oriki |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227260B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2593067B2 (ja) * | 1986-08-22 | 1997-03-19 | 株式会社小森コーポレーション | 折機の平行折り切替装置 |
| JP2765920B2 (ja) * | 1989-03-10 | 1998-06-18 | 株式会社日立製作所 | 通帳類取扱い装置 |
| FR2692875B1 (fr) * | 1992-06-25 | 1994-10-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Appareil de pliage pour la réalisation d'exemplaires pliés à partir d'une bande de papier imprimée. |
| JP4719133B2 (ja) * | 2006-11-21 | 2011-07-06 | 株式会社東京機械製作所 | 咥折装置 |
-
1982
- 1982-04-15 JP JP6170382A patent/JPH0227260B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58183567A (ja) | 1983-10-26 |
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