JPH022729Y2 - - Google Patents

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JPH022729Y2
JPH022729Y2 JP7257885U JP7257885U JPH022729Y2 JP H022729 Y2 JPH022729 Y2 JP H022729Y2 JP 7257885 U JP7257885 U JP 7257885U JP 7257885 U JP7257885 U JP 7257885U JP H022729 Y2 JPH022729 Y2 JP H022729Y2
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body frame
vehicle body
support shaft
supported
drag
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、アスフアルトフイニツシヤ等の敷な
らし機械に設置され、該敷ならし機械に備えられ
たホツパ内のアスフアルト合材を路面に送り出す
バーフイーダ装置に関するものである。
[Detailed description of the invention] "Industrial application field" This invention is installed in a leveling machine such as an asphalt finisher, and feeds asphalt mixture in a hopper equipped with the leveling machine to the road surface. The present invention relates to a bar feeder device.

「従来の技術」 一般に、アスフアルトフイニツシヤ等の敷なら
し機械は、走行車体を走行させながら、該走行車
体の前方に取り付けられたホツパ内のアスフアル
ト合材をバーフイーダ装置により走行車体の後方
に備えられたスプレデイングスクリユに送り、前
記スプレデイングスクリユにより路面に前記アス
フアルト合材を左右一様に広げるとともにスクリ
ードにより平らに敷きならすものである。
``Prior Art'' In general, asphalt finishing machines and other paving machines prepare asphalt mixture in a hopper attached to the front of the vehicle body to the rear of the vehicle body using a bar feeder device while the vehicle body is traveling. The asphalt mixture is sent to a spreading screw, which spreads the asphalt mixture evenly on the road surface from side to side, and it is spread flat by a screed.

そして、前記バーフイーダ装置は、走行車体の
前部から後部にかけて形成された搬送溝に沿つて
設置されたものであり、例えば、第8図および第
9図に示すような構造である。すなわち、これ
は、走行車体1の車体フレーム2に取り付けられ
た二組のドラグパン3と、該ドラグパン3の上面
に当接して移動する搬送バー4が二条のエンドレ
スチエーン5の間に所定間隔離間させて架設され
た搬送帯6とから構成され、ホツパ7内に受け入
れられたアスフアルト合材を搬送バー4によりド
ラグパン3上を前記走行車体1の前部から後部に
向けて搬送するものである。
The bar feeder device is installed along a conveyance groove formed from the front to the rear of the vehicle body, and has a structure as shown in FIGS. 8 and 9, for example. That is, two sets of drag pans 3 attached to the body frame 2 of the traveling vehicle body 1 and a conveyor bar 4 that moves in contact with the upper surface of the drag pans 3 are separated by a predetermined distance between two endless chains 5. The asphalt composite material received in the hopper 7 is conveyed over the drag pan 3 from the front to the rear of the traveling vehicle body 1 by the conveyor bar 4.

ところで、前記バーフイーダ装置にあつては、
ホツパ7内に受け入れたアスフアルト合材を円滑
に搬送する上において、搬送バー4がドラグパン
3の上面に当接した状態に保持されていることが
重要であるが、この搬送バー4を支持するエンド
レスチエーン5は、アスフアルト合材の熱などに
起因してたるむおそれがあるため、このエンドレ
スチエーン5のたるみに対して、該エンドレスチ
エーン5に緊張力を与える構造とすることが要求
される。
By the way, regarding the bar feeder device,
In order to smoothly transport the asphalt mixture received in the hopper 7, it is important that the transport bar 4 is held in contact with the upper surface of the drag pan 3. Since the chain 5 may sag due to the heat of the asphalt mixture, it is required to have a structure that applies tension to the endless chain 5 against the sagging of the endless chain 5.

このため、この種のバーフイーダ装置では、エ
ンドレスチエーン5が巻回された支持軸8を、車
体フレーム2の前後方向に移動自在に支持した基
本構成となつており、従来は、第8図および第9
図に示すように、各搬送帯6の支持軸8の両端の
軸受9を、車体フレーム2に前後に移動自在に支
持し、これら各軸受9に車体フレーム2の前方
(第8図左方)に延びる螺子棒10を設け、該螺
子棒10に螺合されたナツト11により、車体フ
レーム2に対して軸受9を前後に移動するように
なつている。
For this reason, this type of bar feeder device has a basic structure in which a support shaft 8 around which an endless chain 5 is wound is supported movably in the longitudinal direction of the vehicle body frame 2. 9
As shown in the figure, bearings 9 at both ends of the support shaft 8 of each conveyor belt 6 are supported by the vehicle body frame 2 so as to be movable back and forth, and each of these bearings 9 is attached to the front of the vehicle body frame 2 (left side in FIG. 8). A threaded rod 10 is provided which extends to the vehicle body frame 2, and a nut 11 screwed onto the threaded rod 10 allows the bearing 9 to be moved back and forth with respect to the vehicle body frame 2.

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来構造のバーフイ
ーダ装置においては、各軸受9を前後に移動する
螺子棒10が車体フレーム2の前面に位置してい
るため、この部分を覆うエプロン12の長さが長
くなり、このため、エプロン12上に落下したア
スフアルト合材が次第に堆積してしまい、作業終
了後、エプロン12上に残つたアスフアルト合材
を手作業で排除しなければならず、清掃作業にか
なりの手間と時間がかかるといつた問題点があつ
た。しかも、搬送帯6を左右二組み設けたバーフ
イーダ装置では、各エンドレスチエーン5のうち
の相互に隣接するものがホツパ7の底板部の中央
に位置する構成となるので、この部分にエンドレ
スチエーン5を覆うカバー13が配設され、さら
に左右の支持軸8を支持する軸受9が車体フレー
ム2の中央部分に2つ位置する構成となるので、
前記カバー13の幅が大きくなる傾向にあり、こ
のため、前記カバー13上にもアスフアルト合材
が堆積してしまい、清掃作業が面倒になる上、車
体の幅方向中央部に広い範囲にわたつてアスフア
ルト合材が後方に送られない区域が生じ、均一な
舗装が難しくなるなどの問題点があつた。
"Problems to be Solved by the Invention" However, in the bar feeder device of such a conventional structure, the threaded rod 10 that moves each bearing 9 back and forth is located at the front of the vehicle body frame 2, so this part is The length of the covering apron 12 becomes longer, and as a result, the asphalt mixture that falls on the apron 12 gradually accumulates, and after the work is finished, the asphalt mixture remaining on the apron 12 must be manually removed. However, there was a problem in that the cleaning work required a considerable amount of effort and time. Moreover, in a bar feeder device in which two sets of left and right conveyor belts 6 are provided, the mutually adjacent ones of the endless chains 5 are located in the center of the bottom plate part of the hopper 7, so the endless chains 5 are installed in this part. A cover 13 is provided to cover the vehicle body frame 2, and two bearings 9 supporting the left and right support shafts 8 are located in the center of the vehicle body frame 2.
The width of the cover 13 tends to increase, and asphalt mixture tends to accumulate on the cover 13, which makes cleaning work troublesome and spreads over a wide area in the center of the width direction of the vehicle body. There were problems such as areas where the asphalt mixture could not be fed backwards, making it difficult to pave uniformly.

本考案の目的は、ホツパ内に残るアスフアルト
合材の量を少なくし、均一な舗装をすることがで
きるとともに、清掃作業の省力化を図つた敷なら
し機械等におけるバーフイーダ装置を提供するこ
とにある。
The purpose of the present invention is to provide a bar feeder device for leveling machines, etc., which can reduce the amount of asphalt mixture remaining in the hopper, achieve uniform paving, and save labor for cleaning work. be.

「問題点を解決するための手段」 本考案は、車体フレームの前部に、左右二組み
の搬送帯の二条のエンドレスチエーンを巻回する
支持軸を設け、かつ、該支持軸の両端部を車体フ
レームの左右両側に前後方向に沿つて移動自在に
支持された一対の左右軸受により支持するととも
に、支持軸の中央部を車体フレームに幅方向中央
部に前後方向に沿つて移動自在に支持された中央
軸受により支持し、さらに、前記左右軸受に、そ
れぞれ車体フレームの後方に沿つて延び該軸受を
前後に移動させる螺子棒を設け、前記中央軸受
に、車体フレームの前部から支持軸を貫通する調
整ボルトを螺合する構成とした。
``Means for solving the problem'' The present invention provides a support shaft around which two endless chains of two sets of left and right conveyor belts are wound around the front part of the vehicle body frame, and both ends of the support shaft are It is supported by a pair of left and right bearings that are supported on both left and right sides of the vehicle body frame so as to be movable in the front and back direction, and the center portion of the support shaft is supported in the widthwise center portion of the body frame so as to be movable in the front and rear direction. The left and right bearings are further provided with threaded rods that extend along the rear of the vehicle body frame and move the bearings back and forth, and the center bearings are provided with threaded rods that extend through the support shaft from the front of the vehicle body frame. The structure is such that the adjustment bolt is screwed together.

「作用」 前記構成のバーフイーダ装置の搬送帯は、ホツ
パ内の被搬送物を搬送バーによつてホツパから運
びだし、ドラグパンに沿つて移送するが、エンド
レスチエーンが巻回された支持軸が左右一本化さ
れて、中央軸受が占める幅が小さくなつており、
また両端の軸受においては、車体フレームの後方
に延びる螺子棒によつて前後方向の移動を調整す
るようになつているので、中央のカバーの幅およ
び車体フレームの前後フレームから搬送帯までの
長さを小さくでき、また補助エプロンなどを省略
できるので、ホツパ内のアスフアルト合材を、ほ
とんどエプロンカバーに堆積させることなく、搬
送することができる。
"Operation" In the conveyance band of the bar feeder device having the above configuration, the conveyed object in the hopper is carried out from the hopper by the conveyance bar and is transferred along the drag pan, but the support shaft around which the endless chain is wound is aligned on the left and right sides. The width occupied by the central bearing has become smaller.
In addition, the longitudinal movement of the bearings at both ends is adjusted by threaded rods extending to the rear of the vehicle body frame, so the width of the center cover and the length from the front and rear frames of the vehicle body frame to the conveyor belt are adjusted. Since the hopper can be made smaller and the auxiliary apron etc. can be omitted, the asphalt mixture in the hopper can be transported without being deposited on the apron cover.

「実施例」 以下、本考案の一実施例を第1図ないし第7図
を参照して説明すると、このバーフイーダ装置
は、その前端をホツパ7の底部に露出させて、走
行車体の前面および後面において開口した搬送溝
内に設置されたものであつて、第1図および第2
図に示すように二組みのドラグパン15と、これ
らドラグパン15にそれぞれ配設された搬送帯1
6とから構成されている。
``Embodiment'' Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7. This bar feeder device has its front end exposed at the bottom of the hopper 7, and the front and rear surfaces of the traveling vehicle body. 1 and 2.
As shown in the figure, there are two sets of drag pans 15 and a conveyor belt 1 disposed on each of these drag pans 15.
It consists of 6.

前記ドラグパン15は、車体フレーム17の幅
方向に沿つて互いに平行に二組み配設され、それ
ぞれホツパ7からスプレデイングスクリユにかけ
て延出しており、また前記搬送帯16は、二条の
エンドレスチエーン18の間に搬送バー19を所
定の間隔で架設した構成となつている。そして、
この搬送帯16のエンドレスチエーン18は、車
体フレーム17の前部に設けた支持軸20と、車
体フレーム17の後部の駆動軸21とによつて、
車体フレーム17の前部から後部にかけて張設さ
れており、駆動軸21のスプロケツトホイール2
2に巻回された伝動チエーンを介して作動せしめ
られて、搬送バー19がドラグパン15の上面に
当接した状態で、ホツパ7内の、アスフアルト合
材等の被搬送物をドラグパン15に沿つて第1図
で左から右に移送するようになつている。
The drag pans 15 are arranged in two sets parallel to each other along the width direction of the vehicle body frame 17, and each set extends from the hopper 7 to the spreading screw. The configuration is such that conveyor bars 19 are installed between them at predetermined intervals. and,
The endless chain 18 of the conveyor belt 16 is constructed by a support shaft 20 provided at the front of the vehicle body frame 17 and a drive shaft 21 at the rear of the vehicle body frame 17.
The sprocket wheel 2 of the drive shaft 21 is stretched from the front to the rear of the vehicle body frame 17.
With the conveyor bar 19 in contact with the upper surface of the drag pan 15, the object to be conveyed, such as asphalt mixture, in the hopper 7 is moved along the drag pan 15. In Figure 1, it is designed to be transferred from left to right.

また、前記支持軸20について説明すると、こ
の支持軸20は、第7図などに示すように、前記
各搬送帯16の二条のエンドレスチエーン18
が、カラー23を介してそれぞれ巻回されるよう
になつており、その両端部を車体フレーム17の
両側板17aから突出させて、左右軸受24,2
5によりそれぞれ支持され、また中央部を中央軸
受26により支持された構成とされる。
Further, to explain the support shaft 20, as shown in FIG.
are wound around each other via a collar 23, with both ends protruding from both side plates 17a of the vehicle body frame 17, and left and right bearings 24, 2.
5, and the central portion is supported by a central bearing 26.

ここで、前記左右軸受24,25は、第3図な
どに示すように、車体フレーム17の両側板17
aに前後方向に移動自在に取り付けられ、また各
軸受24,25には車体フレーム17の後方に延
びる螺子棒27が設けられ、かつ、該螺子棒27
は、車体フレーム17の側板17aに設けたブラ
ケツト28を介して車体フレーム17に支持され
ている。
Here, as shown in FIG.
a, and each bearing 24, 25 is provided with a threaded rod 27 extending toward the rear of the vehicle body frame 17.
is supported by the vehicle body frame 17 via a bracket 28 provided on a side plate 17a of the vehicle body frame 17.

そして、この螺子棒27には、軸受24とブラ
ケツト28との間に位置して、2個のナツト2
9,29が螺合され、これらナツト29,29を
回すことにより、軸受24の前後方向の移動量を
調整するようになつている。
This threaded rod 27 has two nuts 2 located between the bearing 24 and the bracket 28.
9 and 29 are screwed together, and by turning these nuts 29 and 29, the amount of movement of the bearing 24 in the front and rear direction is adjusted.

一方、前中央軸受26には、第4図に示すよう
に、支持軸20が貫通する貫通孔30が明けられ
るとともに、該貫通孔30に連通して前後方向
(第4図左右方向)に延びるボルト孔31が形成
され、またこのボルト孔31の一部(第4図右半
部)にはめねじ31aが設けられている。そし
て、このボルト孔31のめねじ31aには、車体
フレーム17の前部フレーム17bを貫通して、
ボルト孔31および支持軸20の連通孔32に挿
入された調整ボルト33が螺合されており、該調
整ボルト33の回転によつて、中央軸受26の前
後の移動量が調整できるようになつている。
On the other hand, as shown in FIG. 4, the front central bearing 26 has a through hole 30 through which the support shaft 20 passes, and a through hole 30 that communicates with the through hole 30 and extends in the front-rear direction (horizontal direction in FIG. 4). A bolt hole 31 is formed, and a female thread 31a is provided in a part of the bolt hole 31 (the right half in FIG. 4). The female thread 31a of this bolt hole 31 is inserted through the front frame 17b of the vehicle body frame 17.
An adjustment bolt 33 inserted into the bolt hole 31 and the communication hole 32 of the support shaft 20 is screwed together, and by rotating the adjustment bolt 33, the amount of movement of the central bearing 26 back and forth can be adjusted. There is.

なお、図中符号35は、搬送帯16の前部を覆
うエプロン、36は、エンドレスチエーン18を
覆うカバーを示す。
In the figure, reference numeral 35 indicates an apron that covers the front part of the conveyance belt 16, and 36 indicates a cover that covers the endless chain 18.

次に、前記のように構成されたバーフイーダ装
置の作について説明する。
Next, the operation of the bar feeder device configured as described above will be explained.

本実施例の装置を設置したアスフアルトフイニ
ツシヤにおいては、従来のものと同様に、走行車
体を走行させながらダンプトラツク等によりホツ
パ7内にアスフアルト合材が投入され、該アスフ
アルト合材を搬送バー19によりドラグパン15
の上面に沿つて走行車体の後部へ搬送し、更にス
プレデイングスクリユにより路面に左右一様に広
げスクリードにより平らに敷きならしてアスフア
ルト舗装が行なわれることとなる。
In the asphalt finisher equipped with the device of the present embodiment, asphalt mixture is loaded into the hopper 7 by a dump truck or the like while the vehicle body is running, and the asphalt mixture is transferred to the conveyor bar 19. Drag pan 15
The asphalt is conveyed along the upper surface to the rear of the vehicle, spread evenly on the road surface from side to side using a spreading screw, and then leveled with a screed to form asphalt pavement.

この場合、バーフイーダ装置の搬送帯16は、
ホツパ7内の被搬送物を搬送バー19によつてホ
ツパ7から運びだし、ドラグパン15に沿つて第
1図で左から右に移送するが、エンドレスチエー
ン18が巻回された支持軸20が左右一本化され
て、中央軸受26が占める幅が小さくなつてお
り、また両端の軸受24,25においては、車体
フレーム17の後方に延びる螺子棒27によつて
前後方向の移動を調整するようになつているの
で、第1図に示すように、中央のカバー36の幅
Dおよび車体フレーム17の前部フレーム17b
から搬送帯16までの長さLを小さくでき、また
補助エプロンなどを省略できるので、ホツパ7内
のアスフアルト合材を、ほとんでエプロン35や
カバー36に堆積させることなく、搬送すること
ができるものである。したがつて、ホツパ7内の
アスフアルト合材が、常時、入れ替えられること
となり、性状の均一な材料を舗装することとな
り、均一な舗装をすることができる。加えて、作
業終了後の清掃作業では、アスフアルト合材の排
除作業が簡単であるから、省力化を達成すること
ができる。
In this case, the conveyor belt 16 of the bar feeder device is
The conveyed object in the hopper 7 is carried out from the hopper 7 by the conveyor bar 19 and is transferred from left to right in FIG. 1 along the drag pan 15. The width occupied by the central bearing 26 is reduced, and the longitudinal movement of the bearings 24 and 25 at both ends is adjusted by threaded rods 27 extending toward the rear of the vehicle body frame 17. As shown in FIG.
Since the length L from the to the conveyor belt 16 can be reduced and the auxiliary apron etc. can be omitted, the asphalt mixture in the hopper 7 can be conveyed without being deposited on the apron 35 or the cover 36. It is. Therefore, the asphalt mixture in the hopper 7 is constantly replaced, and a material with uniform properties is paved, making it possible to perform uniform paving. In addition, in the cleaning work after the work is completed, it is easy to remove the asphalt mixture, so labor savings can be achieved.

ところで、前記アスフアルトフイニツシヤの作
業工程において、バーフイーダ装置のエンドレス
チエーン18を張力を調整する場合には、螺子棒
27に螺合されたナツト29,29を相対回転さ
せるとともに、調整ボルト33を回せば良い。こ
の操作により、左右の軸受24,25は、螺子棒
27の前後動に伴つて前後に移動し、また中央軸
受26は、調整ボルト33の左右回転によつて前
後に移動し、エンドレスチエーン18が緊張し、
あるいは弛緩する。
By the way, in the work process of the asphalt finisher, when adjusting the tension of the endless chain 18 of the bar feeder device, the nuts 29, 29 screwed to the threaded rod 27 are rotated relative to each other, and the adjustment bolt 33 is turned. good. By this operation, the left and right bearings 24 and 25 move back and forth as the screw rod 27 moves back and forth, and the center bearing 26 moves back and forth due to the left and right rotation of the adjustment bolt 33, and the endless chain 18 moves back and forth. nervous,
Or relax.

「考案の効果」 以上説明したように、本考案によれば、エンド
レスチエーンを支持する支持軸を左右一本化し
て、中央部分の軸受のスペースを小さくし、また
支持軸の左右の軸受を前後に移動させる螺子棒
を、車体フレームの後方へ延出させて、エプロン
の長さを短くしたので、ホツパ内に残る合材の量
を低減することができ、均一な舗装をし得て、作
業終了後の清掃作業を容易にし、省力化を達成す
ることができるなどの優れた効果を奏する。
"Effects of the invention" As explained above, according to the invention, the left and right support shafts that support the endless chain are unified, the space for the bearing in the center is reduced, and the bearings on the left and right sides of the support shaft are The length of the apron is shortened by extending the screw rod that moves it to the rear of the car body frame, which reduces the amount of mix remaining in the hopper, making it possible to pave uniformly and making work easier. It has excellent effects such as making cleaning work easier after completion and saving labor.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図ないし第7図は本考案の一実施例を示す
もので、第1図はバーフイーダ装置の平面図、第
2図は一部を切り欠いた側面図、第3図は第2図
鎖線円部を拡大した側面図、第4図は第1図
−線に沿う縦断面図、第5図はバーフイーダ装
置の前部の平面図、第6図はその正面図、第7図
は第5図−線に沿う断面図、第8図および第
9図は従来のバーフイーダ装置の構造例を示すも
ので、第8図は平面図、第9図は側面図である。 15……ドラグパン、16……搬送帯、17…
…車体フレーム、17a……車体フレームの側
板、18……エンドレスチエーン、19……搬送
バー、20……支持軸、24……左軸受、25…
…右軸受、26……中央軸受、31……ボルト
孔、31a……めねじ、35……エプロン、36
……カバー。
Figures 1 to 7 show an embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a plan view of the bar feeder device, Figure 2 is a side view with a part cut away, and Figure 3 is a dashed line in Figure 2. FIG. 4 is a longitudinal sectional view along the line of FIG. 1, FIG. 5 is a plan view of the front part of the bar feeder device, FIG. 6 is a front view thereof, and FIG. A sectional view taken along the line, FIG. 8 and FIG. 9 show structural examples of a conventional bar feeder device, with FIG. 8 being a plan view and FIG. 9 being a side view. 15...Drag pan, 16...Transport belt, 17...
...Vehicle frame, 17a...Side plate of vehicle body frame, 18...Endless chain, 19...Transport bar, 20...Support shaft, 24...Left bearing, 25...
...Right bearing, 26...Central bearing, 31...Bolt hole, 31a...Female thread, 35...Apron, 36
……cover.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] アスフアルトフイニツシヤ等の敷ならし機械の
車体フレームに、該車体フレームの幅方向に相互
に平行に取り付けられた二組みのドラグパンと、
該ドラグパン上に載せられたアスフアルト合材等
の被搬送物を車体フレームの後方へ搬送する搬送
帯とを備え、前記搬送帯は、前記各ドラグパンの
両側に、車体フレームの前部から後部にかけて平
行に張設された二条のエンドレスチエーンと、こ
れらエンドレスチエーン間に所定間隔離間して架
設され、前記ドラグパンの上面に当接して移動す
る複数の搬送バーとから構成されたバーフイーダ
装置において、前記車体フレームの前部には、前
記各搬送帯の二条のエンドレスチエーンが巻回す
る支持軸が設けられ、かつ、該支持軸は、その両
端部を車体フレームの左右両側に前後方向に沿つ
て移動自在に支持された一対の左右軸受により支
持されるとともに、その中央部を車体フレームの
中央部に前後方向に沿つて移動自在に支持された
中央軸受により支持され、さらに、前記左右軸受
には、それぞれ車体フレームの後方に沿つて延び
該軸受を前後に移動させる螺子棒が設けられ、一
方、前記中央軸受には、車体フレームの前部から
支持軸を貫通する調整ボルトが螺合されているこ
とを特徴とする敷ならし機械等におけるバーフイ
ーダ装置。
Two sets of drag pans attached to the body frame of a leveling machine such as an asphalt finisher in parallel with each other in the width direction of the body frame;
A conveyance belt is provided for conveying an object such as asphalt mixture placed on the drag pan to the rear of the vehicle body frame, and the conveyance belt extends parallel to both sides of each drag pan from the front to the rear of the vehicle body frame. In the bar feeder device, the bar feeder device is composed of two endless chains stretched across the body frame, and a plurality of conveyor bars that are installed at a predetermined distance between the endless chains and move while coming into contact with the upper surface of the drag pan. A support shaft around which the two endless chains of each of the conveyance belts are wound is provided at the front part of the support shaft, and both ends of the support shaft are movable along the longitudinal direction on both left and right sides of the vehicle body frame. It is supported by a pair of supported left and right bearings, and its center portion is supported by a central bearing that is supported movably in the longitudinal direction at the center of the vehicle body frame. A threaded rod is provided that extends along the rear of the frame and moves the bearing back and forth, and an adjustment bolt that passes through the support shaft from the front of the vehicle body frame is screwed into the central bearing. Barfeeder device used in leveling machines etc.
JP7257885U 1985-05-16 1985-05-16 Expired JPH022729Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7257885U JPH022729Y2 (en) 1985-05-16 1985-05-16

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7257885U JPH022729Y2 (en) 1985-05-16 1985-05-16

Publications (2)

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