JPH0227313Y2 - - Google Patents

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JPH0227313Y2
JPH0227313Y2 JP1985154181U JP15418185U JPH0227313Y2 JP H0227313 Y2 JPH0227313 Y2 JP H0227313Y2 JP 1985154181 U JP1985154181 U JP 1985154181U JP 15418185 U JP15418185 U JP 15418185U JP H0227313 Y2 JPH0227313 Y2 JP H0227313Y2
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pulverized coal
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は微粉炭焚ボイラやセメント流動焼成炉
において、燃料の微粉炭と空気の混合流を火炉に
設けられた複数個のバーナに分配したり、粉粒体
を空気輸送する管路の分岐点に設けて各々の管路
に分配するための微粉炭分配器に関するものであ
る。
[従来の技術] 例えば、微粉炭焚ボイラでは石炭を石炭ミルで
粉砕、乾燥、分級した後、複数個のバーナに空気
輸送にて分配供給し、火炉内で燃焼させている。
従来使用されている微粉炭分配器は、第6図及
び第7図に示すように、微粉炭と空気の混合流の
流れる配管aに偏平末広がり状の分配器bが取り
付けられており、該分配器bの出口部cに3本の
配管dを所定の間隔で接続し得るようになつてい
る。更に、該出口部c上流側近傍の絞り部eに分
散用アングルfが設けられ、微粉炭の分散の平均
化が図られている。
[考案が解決しようとする問題点] しかしながら、斯かる従来の分配器bには以下
のような問題点がある。
(i) 分配器bの形状が、入口部gに対して出口部
cの横幅が大きく拡大されているため、微粉炭
の流れが淀み易く分配誤差が大きい。
(ii) 分配器の絞り部e、分散用アングルfは微粉
炭を平均に分散させるためのものであるが、そ
の効果がない。
(iii) 絞り部e、分散用アングルfのまわりは空気
及び微粉炭の流れが速くなり、圧力損失が増加
し、動力費がかさむとともに摩耗が激しくな
る。
(iv) 入口部gで微粉炭が偏流していると、分配量
の誤差が大きくなる分配率が下る。
[問題点を解決するための手段] 上述の従来の問題点を解決することを目的とし
て本考案では、微粉炭空気の流れる配管に接続可
能な末広がり状の分配器本体の出口側を、隔壁に
より複数の仕切り、該複数の各出口側に出口配管
を接続し得るようにし、前記各隔壁の上流側に偏
向板を開度調整可能に夫々配設してなる微粉炭分
配器であつて、分配器本体の出口側の幅寸法を入
口側の幅寸法の2.5〜3倍とし、前記分配器本体
の長さ寸法を前記入口側の幅寸法の3.5〜4倍と
したことを特徴とする微粉炭分配器にかかるもの
である。
[作用] 分配器本体出口側から隔壁により複数に仕切ら
れ、更に該複数の出口側の開口部の面積が各隔壁
の上流側に配設された偏向板により任意に調整さ
れるので、微粉炭は各出口配管に均等に分配され
る。
[実施例] 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
第1図及び第2図は本考案の一実施例であり、
微粉炭と空気の混合流の流れる配管1に、本考案
の微粉炭分配器2を入口ダクト3部において取り
付けてある。該微粉炭分配器2の入口ダクト3は
入口側の口径を前記配管1の口径と略同じとし、
出口側を矩形とし該出側の開口部の幅を拡大して
あり、該入口ダクト3の出口に分配器本体4を取
り付けてある。
該分配器本体4は全体形状が4角筒状であり入
口側の厚さD1、幅W1に対し出口側の厚さD2を前
記D1より小さく、出口側の幅W2を前記W1の2.5
〜3倍としてある。すなわち、入口側が略正方形
状で出口側がやや偏平(厚さD2は0.5〜0.6W1
且つ幅広(広がり角度θが30〜35゜)の長方形状
としてあり、長さLは前記入側の幅W1の3.5〜4
倍としてある。該分配器本体4の出口側に、該出
口を幅方向に略3等分する隔壁5を厚さ方向に設
け、が略3等分した各出口に、底部が4角形状で
頂部が円形状の出口ダクト6を夫々設け、該各出
口ダクト6の頂部出口側に出口管7を夫々接続し
てある。
前記各隔壁5の上流側に、偏向板8を該偏向板
8の基端部において支持する可動軸9の両端を厚
さ方向に貫通せしめて配設し、該各偏向板8の角
度を調整することにより偏向板8の開度が変つて
各出口管7に対する分配器本体4内の開口面積の
割合が変化せしめられるようにしてある。
以上において、各隔壁5の長さL2は0.5W1
し、各偏向板8の長さL3は0.7〜0.8W1とし、各出
口管7の軸中心の間隔L4はW1と同じとしてある。
燃焼用一次空気と同伴して入口ダクト3から流
入した微粉炭は分配器本体4の中で分散し、偏向
板8の開度できまる3方向の断面積比率に応じ
て、出口ダクト6から3方向に分配される。該分
配器本体4の形状は広がり角度θ(30〜35゜)で矩
形断面が変化するため、流れの抵抗を少なくする
ことができる。
前記偏向板8は分配器本体4内で、3方向へ空
気及び微粉炭を分配するもので、その開度できま
る断面積比率により分配量が調節される。隔壁5
は前記偏向板8により3分割された微粉炭の流れ
が再び混るのを防ぐことができる。
本考案の微粉炭分配器2と従来型分配器との分
配性能の比較を第3図に示す。本考案の場合は各
出口管7に分配される微粉炭量の誤差は、従来型
のものに比べ非常に小さく、分配率ηd(%)(最
小分配量と最大分配量との比)も97.6%であり従
来型の67.1%に比べ著しく優れている。
又、本考案の微粉炭分配器2の分配器入口風速
に対する分配率ηd(%)は第4図に示す通りであ
り、12〜20m/sの風速の場合いずれも90%以上
の分配率であつた。
更に、分配器入口風速(m/s)に対する分配
器圧損(mmH2O)を比較すると、本考案の微粉
炭分配器の場合はいずれも10(mmH2O)以下であ
り、従来の場合は65〜95(mmH2O)と高いので、
本考案の場合は効率的に優れている。
尚、本考案の微粉炭分配器は上述の実施例のみ
に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱
しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
[考案の効果] 以上説明したように本考案の微粉炭分配器によ
れば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
() 分配器本体内の偏向板の開度を調節する
事により、微粉炭を複数の出口管に均等に分配
できる。
() 分配器の圧損が下がるため、動力費が低
減できる。
() 摩耗が減少する。
() 分配性能が良くなり、微粉炭燃焼の制御
がし易くなる。
() 燃焼効率が高くなり、未然損失が減少し
経済性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の微粉炭分配器の一実施例の説
明図、第2図は第1図の−方向矢視図、第3
図は本考案の微粉炭分配器と従来の分配器の分配
性能の比較図、第4図は本考案の微粉炭分配器の
分配器入口風速と分配率との関係を表わす線図、
第5図は本考案の微粉炭分配器と従来の分配器の
分配器入口風速と分配器圧損との関係を表わす線
図、第6図は従来の分配器の一例を示す説明図、
第7図は第6図の−方向矢視図である。 1は配管、2は微粉炭分配器、3は入口ダク
ト、5は隔壁、6は出口ダクト、8は偏向板、9
は可動軸を示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 微粉炭空気の流れる配管に接続可能な末広がり
    状の分配器本体の出口側を、隔壁により複数に仕
    切り、該複数の各出口側に出口配管を接続し得る
    ようにし、前記各隔壁の上流側に偏向板を開度調
    整可能に夫々配設してなる微粉炭分配器であつ
    て、分配器本体の出口側の幅寸法を入口側の幅寸
    法の2.5〜3倍とし、前記分配器本体の長さ寸法
    を前記入口側の幅寸法の3.5〜4倍としたことを
    特徴とする微粉炭分配器。
JP1985154181U 1985-10-08 1985-10-08 Expired JPH0227313Y2 (ja)

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JP1985154181U JPH0227313Y2 (ja) 1985-10-08 1985-10-08

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JPS6263545U JPS6263545U (ja) 1987-04-20
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ID=31073742

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US4611543A (en) * 1981-12-17 1986-09-16 Combustion Engineering, Inc. Restrictor application for in line gas entrained solids redistribution
JPS6023047A (ja) * 1983-07-18 1985-02-05 Ricoh Co Ltd 気泡排出手段を備えたインクジエツト記録装置のインク供給装置

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