JPH02273143A - 包あん機における固形物供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は栗やその他の果物、又はゆでたまご等の固形物
を饅頭やその他の調理食品等の内部に供給して包あんし
て、固形物を有する調理食品等を生産することに関する
。

（従来の技術） 従来技術において、固形物を内部に有する製品を生産す
るものとしては特願昭６０年３４１２４号のように複合
ノズルによって成形される中空の二重構造の棒状生地の
中空部分にバイブを挿入して、そのパイプを通して落下
させて固形物を供給し、切断しようとするものがある。

（考案が解決しようとする問題点） 従来、固形物を中空の棒状生地の内部に供給して包被切
断しようとすると、中空部分に抱き込まれている空気が
脱気されないままの状態で包被切断されてしまい、その
結果重量の乱貫や大きさの大小が発生したり、また固形
物と生地との間に空気が存在してしまうので生地と固形
物が完全な密着状態にならず包被切断を行っても、生地
が固形物を完全に包むことが出来ず、固形物が露出して
しまう不具合も同時に発生していた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記したような問題点を解決しようとするもの
であり、固形物が含まれた生地内に空気が抱き込まれる
ことが無いので、重量の乱貫や大きさのバラツキの発生
が低下し、また生地と固形物が完全な密着状態となり固
形物が生地の内部で移動したり、切断する際に皮がやぶ
れて固形物が露出するようなことが無いものである。

本発明の構成は、外筒と内筒、該内筒の内側に中心筒を
回忌円状に形成し、外筒と内筒は側壁に材料の供給口を
有し、外筒と内筒とのすきまを外皮材の通路とし、内筒
と中心筒のすきまを内包材の通路とし、中心筒は固形物
の通路とし、これら筒部材の下端レベルを、外筒を下位
にし、内筒の下端は外筒より上位に設は中心筒の下端レ
ベルを固形物の投入タイミングに同調して上下動させる
ようにし、中心筒を下降させて時内包材内に形成された
ポケットに固形物を投入した後、中心筒を上昇させて内
包材を固形物の周囲から覆うように送り込んで、固形物
を内包材に埋設させるものである。

（実施例） 本発明は実施例に基づき説明すると内包材ｌは材料供給
装置（図示せず）により材料供給口２より内筒６と中心
筒７の間に供給されるように設けられている。

又、外皮材３は材料供給口４より外筒５と内筒６との間
に供給される。

これら外筒５、内筒６、中心筒７は回忌円状に設けられ
、外筒下端８が最下レベルにありその内側の内筒下端９
を設けている。

中心筒７は内筒６の中心にあって中心筒下端１０が上下
に移動可能に設けられており、内筒下端とのすきまＣを
変更可能としている。

このように、外筒下端８、内筒下端９、中心筒下端ｌＯ
の環状すきまから材料が吐出され、外皮材３が内包材１
を覆うような回忌の棒状生地が成形される。

切断装置１２は前記棒状生地を所定の大きさに包被切断
するものである。

次に固形物の供給部について説明すると中心筒７は内筒
６の上方より内筒６の軸芯を通って外筒下端８に向かっ
て挿入される。

中心筒７の上方はエアシリンダー１４、ロッド１５、ロ
ッド１５の先端に取りつけられたブツシャ１６で構成さ
れる押し出し機構が設けてあり、エアシリンダー１４の
作動によってロッド１５が出入りしてブツシャ１６が中
心筒７の中を上下する。

フレーム１３にベース１７を取りつけるとともにベース
に設けた穴に中心筒７とあうようにしている。

ベース１７には回転板１８が回動自在に装嵌されている
。

回転板１８には所定の間隔で穴部１９を設は回転板１８
の回動によって中心筒７と穴部１９の各々が合致するよ
うにしている。

また、回転板１８の上面には穴部の数に対応してカム２
０を固着して設けている。

ベース１７の中央部にはエアシリンダー２１を設け、エ
アシリンダー２１のロッド２２がシリンダー２１の両端
からカム２０の方向に交互に突出するようにしている。

ロッド２２の両端にはローラー２３．２３゛が付設され
ておリロッド２２が左右交互に突出するたびにローラー
２３がカム２０に当接して、回転板１２がｌピッチずつ
回転し、次々の穴部１９が中心筒１３と合致するように
なっている。

穴部１９に栗等の固形物１１を人手または図示しない載
置装置によって載置したのちエアシリンダー２１を作動
させると固形物１１は回転板１８の１ピツチの回動ごと
に中心筒７の内部に投入される。

この時、回転板１８の１ピツチの回動とエアシリンダー
１４．２１の一回の動作は同期して行われ、切断装置１
２の１サイクル（−回の切断）と同期して行われる。

本発明実施例の動作フローを下記に示す。

切断装置から信号をタイマーが受信 ↓ タイマーが　エアシリンダ−２１に作動信号を発信↓ エアシリンダ−２１が作動スル。

↓ エアシリンダー　２１が停止する。

↓ エアシリンダー１４が下降作動する。

↓ Ｉ７シリンダー１４が上昇作動する。

↓ 終了 中心筒７の外径は中心筒ガイド２５の内径と嵌合し、上
下に摺動可能となっている。

中心筒７の上部はフランジ２４が取りつけられている。

フランジ２４には、アーム２７に取りつけられたカムフ
ォロアー２６が当接されており、アームの上下動によっ
て中心筒７は上下動を行う。

この上下動は中心筒下端１０を上下動することにより中
心筒７と内筒６のスキマＣを変更することができる。

次に本発明の作用効果を説明すると、材料供給口より内
筒６の内側を通って、内包材１が送られてくるがその際
、第２図にしめすように中心筒７を下降させて内包材の
出口の内側部に中心筒７の外周によって、ポケットＰを
形成することができる。

ここに上方より固形物を落下させ、ポケットの投入する
。

次に第３図に示すように中心筒７を上昇させることによ
り、内包材１が固形物の周囲より送りこまれ、固形物は
内包材内に埋設されるものである。

この中心筒７を下降させてポケットを形成して行う効果
は、内包材の中に投入される位置が正確になることが挙
げられる。

従来のロッドの上下動だけにたよって内包材の中に、押
し込んでいる場合には内包材の中に無理やり押し込むも
のであるから、内包材の弾性の反発で充分に埋め込むこ
とが出来ず、投入位置がズしてしまったり、また固形物
を押し込む際に空気が一緒に抱き込まれてしまったりす
ることがあるが、本発明ではそのような空気の抱き込み
も発生しない。

（考案の効果） 以上説明したように本発明は固形物を生地内に埋め込む
際に空気が抱きこまれることが無いので、これを包被切
断成形した際、重量の乱貫や大きさのバラツキの発生が
無くなり、また生地と固形物が完全な密着状態となり固
形物が生地の内部で移動したり、切断する際に皮がやぶ
れて固形物が露出するようなことが無いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一部断面の正面図 第２図は本発明の部分断面図 第３図は本発明の部分断面図 第４図は固形物供給部の平面図である。 符号の説明 １・・・・・・・・・ ３・・・・・・・・・ ５・・・・・・・・・ ７・・・・・・・・・ ９・・・・・・・・・ １１・・・・・・・・・ １３・・・・・・・・・ １５・・・・・・・・・ １７・・・・・・・・・ 材料供給口 材料供給口 内筒 外筒下端 中心筒下端 切断装置 エアシリンダー ブツシャ 回転板 ２・・・・・・・・・ ４・・・・・・・・・ ６・・・・・・・・・ ８・・・・・・・・・ ｌＯ・・・・・・・・・ １２・・・・・・・・・ １４・・・・・・・・・ １６・・・・・・・・・ １８・・・・・・・・・ 内包材 外皮材 外筒 中心筒 内筒下端 固形物 フレーム ロッド ベース １９・・・・・・・・・ ２１・・・・・・・・・ ２３・・・・・・・・・ ２５・・・・・・・・・ ２７・・・・・・・・・ Ｃ・・・・・・・・・ 穴部２０・・・・・・・・・　カム エアシリンダ２２・・・・・・・・・ロッドローラー　
２４・・・・・・・・・　フランジ中心筒ガイド２６・
・・・・・・・・カムフォロアーアーム すきま　　Ｐ・・・・・・・・・　ポケット手続補正書
（方式） 平成元年８月　１日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外筒と内筒、該内筒の内側に中心筒を同芯円状に形成し
   、外筒と内筒は側壁に材料の供給口を有し、外筒と内筒
   とのすきまを外皮材の通路とし、内筒と中心筒のすきま
   を内包材の通路とし、中心筒は固形物の通路とし、これ
   ら筒部材の下端レベルを、外筒を下位にし、内筒の下端
   は外筒より上位に設けるとともに、中心筒の下端レベル
   を固形物の投入タイミングに同調して上下動させるよう
   にしたことを特徴とする包あん機における固形物供給装
   置。