JPH02274353A - 連続鋳造機における鋳片支持方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はモールドより引抜かれた連続鋳造鋳片を、該鋳
片とこれに近接して配置された冷却支持板間に供給され
る冷却水の水圧によって支持する方法の改良に関するも
のである。

（従来の技術） モールドより引抜かれた連続鋳造鋳片の支持方法として
最も一般的な方法は第５図に示すようにローラｌによっ
て支持する方法である。

しかル、このローラｌによって支持する方法は、ローラ
Ｉとローラ１間に圧力が作用しない為（図中矢印で示す
。）、未凝固溶ｔｌｉ４２Ｂの溶鋼静圧によって凝固殻
２Ａが外部に拡がってゆく。そしてこの凝固殻２Ａが拡
がり過ぎると、凝固殻が破れて中の未凝固溶鋼２Ｂが外
部に流出するブレークアウトとなる。

また、鋳片２の冷却に際し、ローラ１が障害となる為、
冷却水の散布位置に制約を受けるという欠点もある。

一方、第６図に示すように鋳片２と接近して配置された
冷却支持板３より冷却水を供給し、この冷却水の水圧に
よって鋳片２を支持する方法も考案されている（実公昭
６１−３１８１８号公報）。

この方法によれば前記ローラによる支持方法の欠点を解
決できる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記した冷却水の水圧によって鋳片を支
持する方法であっても、鋳片の支持を粘性の低い水を使
用する為に支持圧力が上昇しにくく、また多量の冷却水
を流出させるという問題があった・ 本発明は上記問題点に鑑みて成されたものであり、消費
水量を可及的に少なくし、しかも所要の支持圧力が得ら
れる鋳片の流体支持方法を提供することを目的としてい
る。

（課題を解決するための手段） 流体による支持方法は、すでに非接触支持方法として既
知のものであり、第２図に示すように、冷却支持板３に
おける圧力ボート４の内圧Ｐ０は次式で与えられる。

Ｐ　ｏ　　Ｐ　ａｔ＝１２μＱ　ｌ　／　ｈ　３ここで
、ＰｉＬ：大気圧、μ：流体の粘度Ｑ（＝Ｖｈ１紙面に
垂直な方向の単位 長さ当たりの流出流量 ｈ：冷却支持板３と鋳片２間のクリアランス Ｖ：クリアランスｈから流出する流体の速度 従って、限られたスペース２の中で流出流ｆｆ１Ｑを増
加させずに内圧Ｐ。を高めるためには、流体の粘度を大
きくする必要があることが判る。

一方、クリアランスｈは冷却支持板３が鋳片２と接触し
て摩耗するのを防止するため、ある値より小さくするこ
とができない。

本発明は上記考え方に基づいて成されたものであり、モ
ールドより引抜かれた連続鋳造鋳片を、該鋳片とこれに
接近して配置された冷却支持板間に供給される流体によ
って支持する方法において、前記冷却支持板における鋳
片との重合部分の外縁部側に前記流体より高粘度の流体
を供給し、冷却支持板からの流体の流出流量を可及的減
少させることを要旨とする連続鋳造機における鋳片支持
方法である。

（作　　用） 上記した本発明方法によれば、冷却支持板の外縁部側に
供給される高粘度の流体によって、その内部に供給され
る冷却流体の流出流量が可及的に抑制され、かつ圧力ボ
ート内の内圧Ｐ０も高く維持できる。

（実　施　例） 以下本発明を第１図及び第３図、第４図に基づいて説明
する。

第１図は本発明方法を実施するための鋳片支持装置の一
実施例を示す概略図である。

第１図において、５は冷却支持板３の外縁部側に設けら
れた高粘度流体の圧力ボートであり、背面側からこの圧
力ボート５に貫通状に開設された供給通路６を通って高
粘度流体が供給されるようになっている。そして、この
供給通路６から圧力ボート５に供給された高粘度流体は
、冷却支持板３の中央部に設けられた圧力ボート４に供
給された冷却水が流出するのを防く役割を果たすのであ
る。

なお、第１図中７は高粘度流体の排出通路、８は冷却水
の排出通路、９は冷却水の供給通路を示す。

ちなみに、高粘度流体として３０“Ｃにおける粘度ηが
９０ｃｐの菜種油を使用したところ、圧力ポート４内の
内圧Ｐ。を大気圧より０．６気圧高く維持するためには
、クリアランスｈが０．６〜０．’１ｍｍの場合に、菜
種油の流量は約１６ｆ／ｍｉｎ供給するだけでよかった
（第３図参照）。なおこの場合の冷却水・（３０°Ｃに
おける粘度ηは０．８ｃｐ）の供給流量は５００ｉ１０
Ｉｉｎであった。

一方、同じクリアランスｈで上記したのと同じ内圧を冷
却水だけで得るためには、約１５００１　／ｍｉｎ供給
する必要があった（第４図参照）。

このように高粘度流体をシール流体として使用すること
により、冷却水の使用流量を大幅に低減することが可能
となる。

なお、高粘度流体としては、前記した菜種油の他に、シ
リコン油、圧延油等を使用してもよいことは勿論である
。

上記したのと同じ条件で、下記表に示す鋼種のスラブを
連続鋳造したところ、バルジングなく良好に鋳片の支持
が行えた。

（発明の効果） 以上説明したように本発明方法によれば、少ない冷却水
量で圧力ボート内の圧力を高く維持でき、鋳片をバルジ
ングなしで保持できることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の説明図、第２図は流体支持の概念
図、第３図は高粘度流体使用時の流量とクリアランスの
関係図、第４図は水使用時の第３図と同様の図、第５図
及び第６図は従来の支持方法の説明図である。 ３は冷却支持板、４．５は圧力ボート、６．９は供給通
路、７．８は排出通路。 第１図 Ｎ３図 第６図 簗２図 クツアラシス籠（ｍ−）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）モールドより引抜かれた連続鋳造鋳片を、該鋳片
   とこれに接近して配置された冷却支持板間に供給される
   流体によって支持する方法において、前記冷却支持板に
   おける鋳片との重合部分の外縁部側に前記流体より高粘
   度の流体を供給し、冷却支持板からの流体の流出流量を
   可及的に減少させることを特徴とする連続鋳造機におけ
   る鋳片支持方法。