JPH02274536A - 積層フィルムないしシート及びそれからつくられたカートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、特定の樹脂からなる複数の層と、紙の層とを
積層してなる積層フィルムないしシート及びそれからつ
くられたカートンに関するものであり、より詳細には、
ポリ４−メチル−１−ペンテン／ポリエステル系重合体
／紙よりなる少なくとも３層構造を有する油脂不透過性
にすぐれた積層フィルムないしシート及びそれからつく
られたカートンに関する。

（従来の技術及びその問題点） 最近、電子レンジによる調理方法が急速に進歩普及し、
多種類の料理や菓子などの食品の調理が極めて手軽に行
うことができるようになった。

電子レンジで食品を調理する場合、例えば４−メチル−
１−ペンテン重合体からなる内層と紙からなる外層との
積層シートから成形されたトレー状の容器に調理用の食
品を収納し、高周波による加熱が行われる。前記食品の
中には、例えば、バウンドケーキ等のように成分中にバ
ターやマーガリンなどの油脂成分を含むもの又はハンバ
ーガー等のように、電子レンジによる加熱後油脂成分を
含むソースをかけて調理を完了するものがあるが、電子
レンジによる加熱後、又は該加熱のあとに油脂成分を含
むソースをかけた後箱状容器に保存することが行われる
場合がある。

このような場合に、前記油脂成分が時間の経過とともに
、前記容器の外層を構成する紙の層に浸透し、紙層全体
が油紙状になって、容器の外観を損ねるとともに、取扱
いの際、手や衣服を油脂成分で汚されることがある。

（発明の目的） そこで本発明の目的は、収納した調理食品からの油脂成
分の浸透を完全に防止しつる容器素材として用いること
ができる積層フィルムないしシート、ならびにそれから
つくられたカートンを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記目的を達成するために提案されたものであ
り、−層として、ポリ４−メチル−１−ペンテンからな
る層、中間層として、ポリエステル系重合体からなる層
、及びもう一つの層として紙からなる層を設けた、少な
くとも３層からなる積層シートであることを特徴とする
ものである。

（好適態様の説明） 本発明において、内層を構成するポリ４−メチル−１−
ペンテンとは、４−メチル−１−ペンテンの単独重合体
、もしくは４−メチル−１−ペンテンと、通常１５モル
％以下、好ましくは９モル％以下の他のα−オレフィン
、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘ
キセン、１−オクテン、１−デセン、１−テトラデセン
、１−オクタデセン等の炭素数２乃至２０のα−オレフ
ィンとの共重合体であって、通常、融点が１９０乃至２
４０℃、好ましくは２１０乃至２４０℃のものが好適に
使用され、この重合体は、例えば、特開昭５９−２０６
４１８号公報に記載された方法によって重合することが
できる。

モして又ポリ４−メチル−１−ペンテンのＭＦＲは０．
５乃至１０００ｇ／１０分のものが好適に使用されるも
のであるが、なかでも、２０乃至３００ｇ／１０分のも
のがメルトフラクチャーも発生せず、押出加工も容易に
出来る点で特に好ましく使用することができる。

また、本発明において中間層を形成するポリエステル系
重合体とは、極限粘度〔η〕０．４乃至ｔ、５ｄｌ／ｇ
　、好ましくは０．５乃至１．２ｄｌ／ｇ　、融点が２
１０乃至２６５℃、好ましくは、２２０乃至２６０℃の
、テレフタル酸を主たる酸成分とし、エチレングリコー
ル、１．４−ブタンジオールなどで例示されるジオール
を主たる多価アルコール成分としてなる、主たるくり返
し単位がエチレンテレフタレート、またはブチレンテレ
フタレートで例示される熱可塑性ポリエステル樹脂をい
うが、押出ラミ加工性能が優れている点でポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）が好ましく使用される。

さらに、外層を構成する紙としては、通常製函材料とし
て使用されるクレーコート紙、ミルクカートン紙、クラ
フト紙などが使用されるが、仮に、前記ポリ４−メチル
−１−ペンテン層及び中間層に、外部からの衝撃や擦過
等によりピンホールや、ごく僅かのクラックが入った場
合や、また積層フィルムないしシートの端面より、前記
油脂成分が浸透するケースが起こった場合でも、油脂成
分の浸透が極めて僅かで済むという点でクレーコート紙
を用いることが推奨され、このクレーコート紙は、印刷
適性にもすぐれていることから、カートン外表面に必要
に応じて印刷層を形成する場合においても好適な印刷基
材となる。

本発明の積層シートは、紙の上に、ポリ４−メチル−１
−ペンテンと中間層を形成するポリエステル系重合体を
共押出しによって直接押出被覆するか、あるいは紙と中
間層との接着強度を一層高めるために、紙の表面に、予
め、それ自体公知の方法、例えば、有機チタン系、ポリ
エチレンイミン系、イソシアネート系等のアンカーコー
ト剤を塗布したり、あるいは接着性ポリオレフィンまた
は高圧法ポリエチレン等を下貼りした後押出被覆しても
よく、この場合は、４層からなる積層シートを構成する
ことになる。

本発明において、ポリ４−メチル−１−ペンテンならび
にポリエステル系重合体は、いずれも、高速度下での押
出被覆性にすぐれているので、通常の共押出被覆加工装
置を用いて、高速度での押出被覆が可能であり、これに
よって、機械的性質ならびに層間接着性にすぐれた積層
シー］・が得られるものであるが、押出被覆する際に、
フィルム状物の両端に空気や窒素ガス等の気体を吹かつ
けることにより、ネックイン及びフィルム状物の両端の
耳ゆれが改良されるが、この際、好ましくは、フィルム
状物が基材に接する近傍で、フィルム状物が基材に接し
ない側から気体の吹きつけを行うことにより、−層安定
して高速度下での押出被覆が達成される。

フィルム状物に気体を吹きつける方法として具体的には
、例えばアルミニウム管、鋼管等の金属管、熱可塑性樹
脂管等の導管をダイの下流に配置し、導管より気体を共
押出しされたフィルム状物がダイから押出されて基材に
接する間の任意の位置、好ましくはフィルム状物が基材
に？ｌ！覆される接点の近傍で吹きつける方法が挙げら
れる。吹きつける際の気体の圧力は、被覆されるフィル
ム状物の厚さを勘案して適宜法められるが、通常０．５
〜５にｇ／ｃｍ’Ｇの範囲である。また吹きつけるノズ
ルの先端の口径は、通常１　ｍｍ’ないし５０［１ｌＩ
１１２好ましくは５ＩＩＩＩＩ＋２ないし１０＋＋ｕｎ
２の範囲である。

又ノズルの先端からフィルム状物までの距離は通常２ｏ
＋ｍないし１００ｍｍ、好ましくは５■ないし２０＋ｎ
ｍの範囲である。また更には吹きつけるノズルの先端を
フィルム状物の内側から外側に向けると、吹きつけられ
る気体によ）てフィルム状物が拡げられ、ネックインを
狭くする効果が更に増大するので好ましい。

本発明においてポリ４−メチル−１−ペンテンとポリエ
ステル系重合体を基材に押出被覆する際の押出湯度は、
通常２５０ないし３７０℃、好ましくは２９０ないし３
４０℃で行い得る。又押出被覆速度（被覆材の引取速度
）はＩ　Ｇ　Ｏｍ、／ｍｉｎ以上、更には１５０ないし
５００ｍ／ｗｉｎの範囲で行い得る。積層シートにおけ
るポリ４−メチル−１−ペンテン／ポリエチレンテレフ
タレー８フ紙の膜厚は、任意に選択しつるものであるが
、通常１乃至２０００μｎ／１乃至２０００μｒｎ１５
乃至５０００μｍの範囲であり、５乃至５０ｐ　ｍ　／
　５乃至５０μｍ／１００乃至６００μｍの範囲が好ま
しく使用される。

本発明で使用するポリ４−メチル−１−ベン゛テンおよ
びポリエステル系重合体には、それぞれ、本発明の目的
を損わない範囲で、自体公知の耐候安定剤、耐熱安定剤
、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、スリッ
プ剤、着色剤などの配合則を添加することができる。

（発明の効果） 本発明によれば、ポリ４−メチル−１−ペンテン層／ポ
リエステル系重合体の層７紙層からなる積層シートとし
たことにより、ポリ４−メチル−１−ペンテン層に油脂
成分が接触してもその浸透が完全に防止され、この積層
シートからつくられたカートンは、すぐれた耐油性を示
すために、電子レンジによる調理の際に使用されるトレ
ーとして、またケーキや菓子パンなどのように油脂成分
を含む食品用のカートンなどの包装容器として好適に使
用することができる。

（実施例） 以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

なお以下の実施例に於いて、融点及びＭＦＲ，、曲げ初
期弾性率は以下の′ｊ５法により測定した。

本発明における融点は、示差走査型熱量計（Ｍｏｄｅｌ
　ＤＳＣ−１１：バーキンエルマー社製）を用い、試料
を２６０℃で５分間溶融後、２０℃／ｗｉｎの速度で室
温迄冷却して結晶化させ、室温に１分間保った後、１０
℃／ｗｉｎの昇温速度で吸熱曲線を測定した場合のピー
ク温度である。本発明に用いるポリ４−メチル−１−ペ
ンテンは吸熱ピークが１個ないし複数個検出される場合
があるが、その場合は最高ピーク温度を融点とする。

ポリ４−メチル−１−ペンテンの ＭＦＲ：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　１２３８に準じ、荷重５Ｋ
ｇ、２６０℃で測定した。

曲げ初期弾性率：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　７９０試験速度５
ｍｍ／！Ｑｉｎで測定した。

ポリエチレンテレフタレート樹脂の極限粘度（η）：フ
ェノール／テトラクロルエタン混合溶媒（重量比１／１
）中で温度２３℃ で測定した値 実施例１゜ 融点２３６℃、ＭＦＲｌ　８０ｇ／ｌ　０ｍ１ｎ　。

（２６０℃、５Ｋｇ荷重）曲げ初期弾性率１３，００（
１Ｋｇ／ｃｍ’のポリ４−メチル−１−ペンテンと１−
デセンとの結晶性共重合体（１−デセン含量２．５ｗｔ
ｋ）（以下ＰＭＰ　（１）とする）と、極限粘度（η）
が０．８のポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴ（
１）とする）を各々６５ｍｍφの押出機で溶融し共押出
二層ダイスを用いて、坪量２９０ｇ／１０＋ｉｉｎのミ
ルクカートン紙の上へラミネート成形を行った。全コー
ト厚さは３０μで各層共１５μであった。得られたラミ
ネート紙より内面がコート層になる様にして１０ｃｍｘ
　１０ｃｍｘ　５ｃｍ（深さ）の箱を作った。

市販のマーガリン（雪印乳業製）を４０ｇ１ｆ量し箱の
中へ入れ、電子レンジ（松下電器産業：タイブ　ＮＥ−
７４０）で３０秒間加熱した。加熱後室温で放置し、紙
側の外面へマーガリンが染み出すまでの日数を目視で判
定した。

又同上の箱を用いてチョコレートケーキ（ハウスレンジ
グルメ、ハウス食品）の原粉と水を入れ、同上の電子レ
ンジで３分３０秒間調理した。

調理後内容物を取り出さずに外面へ染み出すかどうかを
観察した。

同じく同上の箱を用いてパターケーキ（ハウスレンジグ
ルメ、ハウス食品）の原粉と水を入れ、オーブンで１９
０℃の設定温度で２０分間調理した。調理後内容物を取
り出さずに外面へ染み出すかどうかを観察した。

結果を表１に示す。

実施例２゜ 実施例１で使用したＰＭＰ　（Ｉ）のコート厚を２０μ
とし、ＰＥＴ（Ｉ）のコート厚を１０μとする以外は実
施例１と同様に行なった。結果を表１に示す。

比較例１゜ 実施例１で使用したＰＥＴ　（１）に代えて、ＰＭＰ　
（Ｉ）とＰＥＴ（Ｉ）を４：１の割合で混合した樹脂を
使用した以外は実施例１と同様に行った。

結果を表１に示す。

比較例２゜ 実施例１で使用したＰＥＴ（Ｉ）に代えて、ＰＭＴ（１
）とＰＥＴ（１）を１：１の割合で混合した樹脂を使用
した以外は実施例１と同様に行い、合計３０μのコート
厚みの製品を得た。

実施例１と同様の染み出しテストをした結果を表１に示
す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリ４−メチル−１−ペンテンからなる層（Ａ）
   と、ポリエステル系重合体からなる中間層（Ｂ）と、紙
   からなる層（Ｃ）の少なくとも３層から構成される積層
   フィルムないしシート。
2. （２）前記ポリ４−メチル−１−ペンテン層が、融点１
   ９０乃至２４５℃のポリ４−メチル−１−ペンテンから
   なるものである請求項（１）記載の積層フィルムないし
   シート。
3. （３）前記中間層が、極限粘度〔η〕が０．４乃至１．
   ５ｄｌ／ｇ、融点が２１０乃至２６５℃のポリエチレン
   テレフタレートである請求項（１）記載の積層フィルム
   ないしシート。
4. （４）請求項（１）記載の積層フィルムないしシートか
   らつくられたカートン。