JPH0361040A - 積層フィルムおよびカートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、特定の樹脂からなる層と紙の層を積層してな
る積層フィルムないしシート、およびそれから形成され
るカートンに関する。より詳細には、融点が２２０〜３
００℃のポリ３−メチル−１−ブテンの層と紙の層から
なる、油脂不透過性に優れた積層フィルムおよびこの積
層フィルムから形成されるカートンに関する。

発明の技術的背景 最近、電子レンジによる調理方法が急速に進歩普及し、
多種類の料理や菓子などの食品を極めて手軽に調理する
ことができるようになってきている。

電子レンジで食品を調理する場合、樹脂と紙との積層体
からなる簡易容器が使用されることが多い。例えば４−
メチル−１−ペンテン重合体からなる内層と紙からなる
外層との積層シートから成形されたトレー状の容器に調
理用の食品を収納して、このトレー状の容器を電子レン
ジ内に入れてＩ・レー状の容器ごと高周波をかけて加熱
する調理法が採られている。

前記のようにして調理される食品の中には、例えば、パ
ウンドケーキ等のように、成分中にバターやマーガリン
などの油脂成分を含むもの、およびハンバーガー等のよ
うに、電子レンジによる加熱後、ソースのような油脂成
分を含む調味料かけて調理を完了するもの等がある。そ
して、このような調理法が採用される食品は、電子レン
ジによる加熱後または該加熱のあとに油脂成分を含む調
味料をかけた後、箱状容器に保存されることが多い。

ところか、従来使用されて４−メチル−１−ペンテン重
合体のような樹脂からなる被覆層は、高剛性のものであ
るために、被覆層に微細なりラックが発生することがあ
り、このような場合に、前記油脂成分が■、９間の経過
とともに、前記容器を構成する紙の層に浸透し、紙層か
ら浸透した紙層から浸み出して容器の外観を損ねるとと
もに、取扱いの際、手や衣服を油脂成分で汚される可能
性がある。

発明の［１的 本発明の目的は、収納した調理食品からの油脂成分の浸
透を完全に防止しうる容器累月として用いることができ
る積層フィルムあるいはシートおよびこのシートあるい
はフィルムを用いて形成されたカートンを提供すること
にある。

発明の概要 本発明に係る積層フィルムは、融点か２２０〜３００℃
のポリ３−メチル−１−ブテンからなる層（Ａ）と、該
ポリ３−メチルーＩ−ブテンからなる層（Ａ）の少なく
とも一方の面」二に設けられた紙の層（Ｂ）の少なくと
も２層から構成される。

また、本発明に係るカートンは、上記の融点が２２０〜
３００℃のポリ３−メチル−ｌ−ブテンからなる層（Ａ
）と、該ポリ３−メチル刊−ブテンからなる層（Ａ）の
少なくとも一方の面上に設けられた紙の層（Ｂ）の少な
くとも２層から構成される積層フィルムから形成されて
いる。

上記のような特定の融点を有するポリ３−メチル１−ブ
テンからなる層と紙の層とからなる積層フィルムは、耐
熱性に優れると共に、適度な柔軟性を有しているため、
樹脂層にクラックなどが発生しにくくなり、このような
積層フィルムを用いて形成されたカートンは、ポリ３−
メチル−１−ブテン層を透過して紙の層に油状成分が浸
透することかない。

発明の詳細な説明 次に本発明の積層フィルムおよびカートンについて具体
的に説明する。

本発明の積層フィルムは、３−メチル−１−ブテンから
なる層（Ａ）と、この３−メチル−１−ブテンからなる
層（Ａ）の少なくとも一方の面に積層された紙の層（Ｂ
）の少なくとも２層から構成されている。

本発明において使用される３−メチル−１−ブテンは、
２２０〜３００℃、好ましくは２４０〜２９０℃の範囲
内の融点を有している。このよう’：、、融点をｈ゛す
るポリ３−メチル−１−ブテンは、３−メチル１−ブテ
ンにα−オレフィンの種類を共重合させることにより、
あるいは３−メチル−１、−ブテンを重合させる際に使
用する触媒の種類を変えることにより、さらに重合の際
の条件を変えることにより調製することができる。そし
て、通常は、これらの要因と融点の関係はあらかじめ実
験的に求めた後、この求めた条件に従って重合を行うこ
とにより所望の融点を有するポリ３−メチル−１−ブテ
ンを製造することができる。このように、２２０〜３０
０℃という比較的低融点のポリ３−メチル−ｌ−ブテン
の層を紙の層と積層することによって、電子レンジによ
る加熱によっても紙の層まで前記油脂成分が浸透するこ
とがなく、容器累月として好適な積層フィルムをＩＷ　
（ｊ’、することができる。

例えば、α−オレフィンを共重合させる場合、使用する
ことができるα−オレフィンとしては、たとえばエチレ
ン、プロピレン、ｌ−ブテン、（−ヘキセン、ｌ−オク
テン、１−デセン、ｔ−テトラデセン、ｉ−オクタデセ
ン等の炭素数２〜２０のα−オレフィンを挙げることが
できる。

なお、本発明において、３　Ｍ　Ｂとしては、無水マレ
イン酸などの不飽和カルボン酸などで、その一部もしく
は全部か変性されてた変性３ＭＢを使用することもてき
る。この場合変性３ＭＢは、未変性３ＭＢと混合して使
用することもできる。

また、本発明で使用するポリ３−メチル−ｌ−ブテンに
は、本発明の目的を損わない範囲で、の耐候安定剤、耐
熱安定剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤
、スリップ剤、着色剤などの配合剤を添加することがで
きる。

」二記のようなポリ３−メチル−１−フ゛テンからなる
層の少なくとも一方の面上に積層される紙の層としては
、樹脂との積層体を形成するのに一般に使用されている
紙を使用することができる。特に本発明においては、通
常、製函材料として使用されるクレーコート紙、ミルク
カートン紙などが好ましく使用される。そして、これら
の紙の中でもクレー’ｔ−１−紙が特に好ましい。この
クレーコート紙を使用することにより、例えばカートン
のポリ３−メチル−１−ブテンの層に、外部からの予期
せぬ衝撃や擦過等により、ピンホールやごく僅かのクラ
ックが入った場合、あるいは積層シートの端面より、前
記油脂成分が浸透するケースが起った場合でも、油脂成
分の浸透が極めて緩慢になるという利点がある。さらに
、このクレーコート紙は印刷適性がすぐれていることか
ら、容器外表面に必要に応じて印刷層を形成する場合に
も、好適な印刷基材となる。

本発明の積層フィルムは、上記のようなポリ３−メチル
−（−ブテンからなる層（Ａ）の少なくとも一方の面に
紙の層（Ｂ）が設けられていればよく、従って本発明の
積層フィルムは、上記（Ａ）層と（Ｂ）層とからなる２
層フィルムの他、（Ｂ）層を挟持するように２層の（Ａ
）層が設けられた３層の積層体、（Ａ）層を挟持するよ
うに２層の（Ｂ）層が設けられた３層の積層体、（Ａ）
層と（Ｂ）層とが交互に積層された４層以」二の積層体
であってもよい。

本発明の積層フィルムにおいて、ポリ３−メチル（−ブ
テン層の厚さは、適宜設定することができるが、通常は
、１〜２０００μｍ１好ましくは５〜５０μｍの範囲内
にあり、また紙の層の厚さは、通常は５〜５０００μｍ
１好ましくは１００〜６００μｍの範囲内にある。従っ
て、本発明の積層フィルムには、いわゆるフィルム状の
ものおよびシート状のものが含まれる。

本発明の積層シートは、例えば上記のような紙の上に、
ポリ３−メチル−１−ブテンを直接押出被覆することに
より製造することができる。この場合、ポリ３−メチル
−１−ブテンからなる層と紙との接着力を一層高めるた
めに、紙の表面に、例えば、有機チタン系、ポリエチレ
ンイミン系、イソシアネート系等のアンカーコート剤を
塗布して下塗り層を設ける方法、あるいは接着性ポリオ
レフィン、高圧法ポリエチレン等からなる下貼り層を設
ける方法等、公知の方法を利用して下塗り層を設けた後
、３−メチル−１−ブテンを押出被覆することもできる
。この場合は３層からなる積層シートを構成することに
なる。

本発明において、内層を構成するポリ３−メチル−１−
ブテンは、高速度下での押出被覆性にすぐれているので
、通常の押出被覆加工装置を用、いて、高速度での押出
被覆が可能であり、これによって、機械的性質ならびに
層間接着性に優れた積層シートが得られる。このように
して押出被覆する際に、フィルム状物の両端に空気や窒
素ガス等の気体を吹きつけることにより、ネックインお
よびフィルム状物の両端の耳ゆれを改良することができ
、この際、気体を吹き付ける位置は、３−メチル−１−
ブテンからなるフィルムが基材（紙の層）に接する近傍
であって、フィルムが基材に接しない側から気体の吹き
つけることが好ましい。このようにすることにより、−
層安定した状態で、かつ高速度での押出被覆を行うこと
ができる。

上記の方法を採用する場合に、フィルムに気体を吹きつ
ける方法としては、具体的には、例えばアルミニウム管
、鋼管等の金属管、熱可塑性樹脂管等の導管をダイの下
流に配置し、鎖管より気体をポリ３−メチル−１−ブテ
ンのフィルムがダイから押出されて基材に接する間の任
意の位置、好ましくはフィルム状物が基材に被覆される
接点の近傍で吹きつける方法が挙げられる。吹きつける
際の０ 気体の圧力は被覆されるフィルム状物の厚さを勘案して
適宜法められるか、通？ｉ；０．５〜５ｋｇ／ｃＪ　Ｇ
の範囲である。また吹きつけるノスルの先端の口径は通
常１〜５０ｍｍ２、好ましくは５〜１０ｍｍ２の範囲で
ある。また、ノズルの先端からフィルムまでの距離は、
通常２〜１００ｍｍ、好ましくは５〜２０ｍｍの範囲で
ある。またさらには、吹きつけるノズルの先端をフィル
ムの中心部から外縁部に向けると、吹きつけられる気体
によってフィルム状物が拡げられ、ネックインを狭くす
る効果が更に増大するので好ましい。

本発明において、ポリ３−メチル−１−ブテンを基Ｈに
押出被覆する際の押出温度は、通常２５０〜３７０℃１
好ましくは２９０〜３４０℃の範囲内の温度で行うこと
ができる。また、押出被覆速度（被覆材の引取速度）は
４０ｍ１分間以上、好ましくは１５０〜５００ｍ／分間
の範囲で行うことができる。

本発明のカートンは、上記のような積層フィルムを用い
て形成される。

１ そして、本発明のカーＩ・ンにおいては、」二記のポリ
３−メチル−（−ブテンからなる層（Ａ）か食品と接す
る側、すなわち内層になるように上記のｆ間層フィルム
を使用することが好ましい。

本発明のカートンの形状および製造方法にとくに制限は
ない。従って前述の積層フィルムを公知の方法を利用し
て所望の形状に成型することにより、本発明のカートン
を製造することができる。

このようにして得られた本発明のカートンは、従来のカ
ートンと同様に使用することができる。

発明の効果 本発明によれば、融点が２２０〜３００℃という低融点
のポリ３−メチル−１−ブテン層と紙層からなる積層フ
ィルムを使用しているので、ポリ３−メチル−１−ブテ
ン層側からの油脂成分の浸透が完全に防止され、この積
層シートから形成された力トンは、すぐれた耐曲性を示
すため、電子レンジによる調理の際使用されるトレーと
して、またケーキや菓子パンなど油脂成分を含む食品用
の包装容器、カートンとして好適に使用することかで　
２ きる。

実施例 以下に実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

なお実施例における融点およびＭＦＲ１曲げ初期弾性率
は以下の方法により測定した。

本発明における融点は、示差走査型熱量計（Ｍｏｄｅｌ
ＤＳＣ−Ｕ　：パーキンエルマー社製）用い、試料を３
２０℃で１分間溶融後、２０℃／１分間の速度で室温ま
で冷却し、結晶化させ、この試料を室温に１分間保った
後、１０６Ｃ／１分間の昇温速度で吸熱曲線を測定した
場合のピーク温度である。本発明に用いるポリ３−メチ
ル刊−ブテンては吸熱ピークが複数個検出される場合が
あるが、その場合は最高ピーク温度を融点とする。

Ｍ　Ｆ　Ｒ：　ＡＳＴＭ　Ｄ　１２３８に準じ、荷重５
　ｋｇ３２０℃で測定した。

曲げ初期弾性率：　ＡＳＴＭ　Ｄ　７９０に準じて測定
した。

（但し、テスト速度は５ｍｍ／分間 とした。） −３ 実施例１ 融点２７０℃、ＭＦ　Ｒ；　２６　ｇ／ｌｏ分間、曲げ
初期弾性率１４０００ｋｇ　／　ｃ＋］の３−メチル−
１−ブテンと１−デセンとの結晶性共重合体（１−デセ
ン含量６重量％）（以下３ＭＢ　（Ｉ）と記載する）を
６５ｍｍφの押出機で溶融し、坪ｍ　２９０　ｇ　／　
ｒｒｆのミルクカートン紙の上へラミネ−１・成形をし
た。

３ＭＢ　（Ｉ）のコート厚みは２０μｍであった。

得られたラミネート紙より、内向がコート層になる様に
して］、　ＯｃｍＸ　ｉ　ＯｃｍＸ　５ｃｍ　（深さ）
の箱（カートン）を作成した。

市販のマーガリン（雪印乳業■製）４０ｇを耐量し、上
記のようにして作成したカートンの中へ入れ電子レンジ
（松下電器産業■製；タイプＮＥ−Ａ７４０）で３０秒
間加熱した。加熱後室温で放置し紙層の外面へマーガリ
ンが浸み出すまでの口数を目視で判定した。

また、同上のカートンを用いてチョコレートケーキ（ハ
ウスレンジグルメ、ハウス食品■製）の圧粉と水を入れ
同上の電子レンジで３分３０秒　４ 間調理した。調理後、内容物を取り出さすに、外面へ内
容物が浸み出すかとうかを観察した。

同じく同上の箱を用いてバターケーキ（ハウスレンジグ
ルメ、ハウス食品■製）の圧粉と水を入れ、オーブンで
１９０　’Ｃの設定温度で２０分間調理した。調理後、
内容物を取り出さずに、内容物が外面へ浸み出すかどう
かを観察した。

結果を表１に示す。

実施例２ 実施例１で使用した３ＭＢ　（１）の代わりに、融点２
８５℃，ＭＦＲ；４０ｇ／ｌ　０分間、曲げ初期弾性率
１９０００ｋｇ　／　ｃｒＲの、８−メチル−１−ブテ
ンと１−デセンとの結晶性共重合体（ｌ−デセン含量４
重量％）（以下３ＭＢ　（ＩＩ）とする）を使用した以
外は実施例１と同様にして積層フィルムを製造し、この
積層フィルムを使用した以外は同様にしてカートンを製
造し、その性能を評価した。

結果を表１に示す。

比較例］ 実施例１で使用した３ＭＢ　（１）の代わりに、　５ 融点３１−０℃，ＭＦＲ；４０ｇ／ｌ　０分間、曲げ初
期弾性率２ＢＯＯＯｋｇ／ｃ清の３−メチル−ｌ−ブテ
ンのホモポリマー（以下３ＭＢ　（Ｈ）とする）を使用
した以外は実施例１と同様にして積層フィルムを製造し
、この積層フィルムを使用した以外は同様にしてカート
ンを製造し、その性能を評価した。

結果を表１に示す。

比較例２ 実施例］で使用した３ＭＢ　（Ｉ）の代わりに、融点３
０５℃ＳＭＦＲ４０ｇ、曲げ初期弾性率２２０００　ｋ
ｇ／ｃＪの、３−メチル−１−ブテンと１−デセンとの
結晶性共重合体（１−デセン含量２重量％）（以下３Ｍ
Ｂ　（ＩＩＩ）とする）を使用した以外は実施例１と同
様にして積層フィルムを製造し、この積層フィルムを使
用した以外は同様にしてカートンを製造し、その性能を
評価した。

結果を表１に示す。

　６

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）融点が２２０〜３００℃のポリ３−メチル−１−
   ブテンからなる層（Ａ）と、該ポリ３−メチル−１−ブ
   テンからなる層（Ａ）の少なくとも一方の面上に設けら
   れた紙の層（Ｂ）の少なくとも２層から構成される積層
   フィルム。
2. （２）上記ポリ３−メチル−１−ブテンからなる層（Ａ
   ）の厚さが１〜２０００μｍの範囲内にあり、かつ紙の
   層（Ｂ）の厚さが５〜５０００μｍの範囲内にある請求
   項第１項記載の積層フィルム。
3. （３）融点が２２０〜３００℃のポリ３−メチル−１−
   ブテンからなる層（Ａ）と、該ポリ３−メチル−１−ブ
   テンからなる層（Ａ）の少なくとも一方の面上に設けら
   れた紙の層（Ｂ）の少なくとも２層から構成される積層
   フィルムから形成されているカートン。