JPH02274600A

JPH02274600A - 熱転写用色紙

Info

Publication number: JPH02274600A
Application number: JP1095345A
Authority: JP
Inventors: Yoshisuke Ueyasu; 上保　欽資
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-17
Filing date: 1989-04-17
Publication date: 1990-11-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、筆記具で図柄や文字などを任意に書くことが
でき、これを切り抜いたり適宜の形状にちぎって、直接
または一旦薄紙等の当て紙に貼り付けた状態にして布や
紙その他の被転写体に宙ね合わせ、アイロン等で熱加圧
することによって所望の色柄を熱転写し、教材や衣服の
ワンポイントその他に使用することができる熱転写用色
紙に関するものである。

（従来の技術）従来のこの種の熱転写用色紙類としては、例えば実公昭
５５−７４１２号の「無地転写ンールｊや実公昭５８−
４２１２９号の「塗り絵転写シート」或いは実公昭６０
−３０３号の［造形美術用昇油性染紙セッｌ−Ｊ等かあ
る。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら前記した従来の「無地転写シール」では、
台紙としてパラフィンやシリコン等の熱融合性の剥離材
を含浸する等の加工処理が施された半透明の加工紙を使
用するために、台紙の裏面には油性のフェルトペン等以
外の筆記具では図柄や文字を書き込むことができないと
共に、反転状態の原稿を作製する場合にはトレーシング
ベーパー等の半透明紙を別に用意する必要がある等使用
する際に不便であることや、前記台紙が高価であること
等の問題点かあった。

また前記した従来の「塗り絵転写シート」では、台紙と
して上記の従来例の場合と同様に予め離型処理を施した
加工紙を使用しているので、同様の問題点があると共に
、シートの全面か色素を含有した印刷層でないために塗
り絵等の限られた用途にしか使用できない等の問題点か
あった。

更に前記した従来の「造形美術用昇華性集紙セット」で
は、色素として昇華性染料が使用されているために熱転
写した前後で色彩が変化する欠点を照合用のカラーサン
プルを添付して補おうとしたものであるが、使用が不便
であることやコスト高になると共に、熱転写時に染料を
化学反応させる必要性から比較的高温で長時間の加熱し
なければならないので、被転写体はこれに耐えられる材
質のものに限定される等の問題点があった。

そこで本発明では、前記した従来の技術の課題を解決し
得る熱転写用色紙の提供を目的とするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、普通紙による台紙と、この台紙上にクリヤー
を介して積層される剥離層と、この剥離層上に積層され
る捺染用顔料と低融点の熱可塑性加熱温材との混合物に
よる転写着色層と、この転写着色層上に積層されるクリ
ヤーとで、シート全体が多重層に構成された熱転写用色
紙である。

（実施例）以下に・本発明を図示の実施例に基ずいて説明する。第
１図で示すように熱転写用色紙Ａは、台紙１の表面に、
クリヤー層２と、剥離層３と、転写着色層４と、クリヤ
ー層５とがスクリーン印刷法等によって順次積層状態で
コーティングされ、シート全体が多重層に構成されてい
る。

前記台紙１には、従来のこの種の熱転写用色紙で使用さ
れている加工紙を用いないで普通紙が使用される。ここ
で言う普通紙とは、例えばパラフィンやシリコン等の熱
融合性の離型材が含浸されていないもので、例えば上質
紙・半紙・コート紙等である。この台紙１の表面に最初
にコーティングされるクリヤー層２は、台紙１に剥離層
３が付着し易くすると共に、後で述べるように熱加圧し
た際に溶けた剥離材が台紙１に浸透することを防止する
ためのもので、例えばニス６０％とトルエン４０％の混
合材が約３０μの厚さで設けられている。次にコーティ
ングされる前記剥離層３は、熱加圧した際に溶けた転写
着色層４中の着色材を台紙１から速やかに分離させるた
めのもので、例えばニスとパラフィン各３０％でトルエ
ン２５％及びテレピン油１５％を混合したバインダーが
約３５μの厚さでコーティングされる。

次にコーティングされる前記転写着色層４は、色素材と
して捺染用顔料が使用され、この捺染用顔料は粉末状の
ものをテレピン油やトルエン等の展色材で分散展色させ
、これに低融点の熱可塑性を有するパラフィンやポリア
ミド樹脂等からなる加熱温材を定着材として混合させた
ものである。

本実施例では、顔料１０％にテレピン／Ｉｆ］２５％と
トルエン１０％を混合すると共に、パラフィン３５％と
ポリアミド樹脂２５％を混合し、これらは加熱状態にし
てスクリーン印刷法で約３５μの厚さにコーティングさ
れる。

次にコーティングされるクリヤー層５は、前記剥離層３
や転写着色層４が傷付いたり剥離しないように表面を保
護すると共に、加熱した際に素早く溶けて捺染用顔料が
布等の被転写体に浸透するのを防止し且つ発色を促進さ
せるためのもので、その組成は前記クリヤー層２と同一
である。

以上の構成による熱転写用色紙Ａは、表面（転写面）Ａ
１が前記捺染用顔料の種類によって各色に着色されて裏
面（加熱面）Ａ２が白紙状態をなし、例えば第３図のよ
うにして使用される。先ず■のように熱転写用色紙Ａの
裏面Ａ２にボールペン・鉛筆・クレヨン・フェルトペン
等の適宜の筆記具６を用いて外形となる図柄７を書き、
■のように図柄７を外形線に沿ってハサミやカッターナ
イフ等の刃物８又は手で切抜く。切抜いた図柄色紙片９
は■のように裏面Ａ２に糊を付けて薄紙等の当て紙１０
に貼付した後に、図柄色紙片９の表面Ａｉに所望の色彩
のフェルトペン等の筆記具１１を用いて追加の図柄や文
字等を適宜書き込んで転写原紙を造る。次にこの転写原
紙を■のように、例えばＴシャツ等の被転写体１２に図
柄色紙片９の表面Ａ１が当接する態様で前記当て紙１０
ごと重ね合わせ、当該転写原紙の当て紙１０側の上から
加熱したアイロン等の加熱手段１３を順次移動させなが
ら押圧する。この場合、アイロンによる加熱は温度が１
６０〜２００℃で６〜１０秒間の比較的低温で且つ短時
間で良い。そして、前記加熱状態から冷めないうちに■
のように当て紙１０を引き剥がすと、当該当て紙１０と
一緒に台紙１が剥がれ、■のように被転写体（Ｔシャツ
）１２には着色された転写図柄が熱転写され転写被膜層
１４が形成される。

次に前記の熱転写がされるプロセスの詳細を説明する。

前記の加熱によって台紙１上にコーティングされている
各層がほぼ同時に溶解するが、先ず最も表層にあるクリ
ヤー５はその一部が被転写体くＴシャツ）１２の繊維１
２Ｈの中へ浸透して当該繊維の目を塞いだ状態で残りは
繊維の表面に付着されて被膜を造り、その被膜上には加
熱によって分子間が拡大して前記パラフィンやポリアミ
ド樹脂等からなる加熱温材から分離した転写着色層４中
の捺染用顔料の粒子が前記図柄等に一致した配列で化学
結合及び物理接着する。このようにしてクリヤー５で捺
染用顔料が繊維の中へ深く浸透するのを防ぐので、発色
が促され且つ色が滲むことがない。

そして、この捺染用顔料の粒子間及びその表面にはパラ
フィンやポリアミド樹脂等からなる溶解した加熱温材が
充填され、これが硬化して定着材として作用する。また
、前記クリヤー層２によって溶解した前記剥離層３中の
剥離材が台紙１に浸透することを防止し、当該剥離材が
台紙１側から転写着色層４を速やかに分離させることが
できので、良質の熱転写と転写後の台紙１及び当て紙１
０の容易な引き剥がしを得ることができる。

尚、前記した使用方法において、工程■で切り抜いた図
柄色紙片９を当て紙１０に貼付せずにその表面に追加の
図柄や文字等を適宜書き込み、これを転写原紙としてＴ
シャツ等の被転写体１２に図柄色紙片９の表ｉ］１ｉｊ
Ａ１が当接する態様で重ね合わせ、その上に貼付しない
当て紙を乗せてアイロンを掛けしても良い。また、前記
の熱転写を行った場合に原稿が反転して転写されるので
、特に文字の場合には反転した状態での原稿を作製しな
ければならないが、台紙として薄手の普通紙を使用して
当該台紙の裏面に図柄や文字を書くと熱転写用色紙の表
面に透けて見え、これを表面から擦ることによって容易
に反転した状態での原稿を作製することができる。

次に前記熱転写用色紙Ａを千切り絵として使用する場合
について第４図で説明する。各色の熱転写用色紙を用い
て、前記実施例の場合と同様にして所望の外形図柄を書
いてハサミで切り抜いたり手で千切って造った慢数の各
図柄色紙片１５を当て紙１６上へ糊で各々貼付し、これ
を転写原紙として前記実施例の場合と同様に所望の被転
写体に熱転写することができる。この場合に、転写後に
被転写体から当て紙１６を引き剥がすと、糊付けされて
いる各図柄色紙片１５は台紙部分から同時に引き剥がさ
れ個別に引き剥がす必要がないので作業が簡単である。

尚、前記熱転写が行われる被転写体は前記Ｔシャツのよ
うな布地に限らず、紙・皮・木材等の各種の被転写体に
適用することができる。また、熱転写を行うための加熱
手段としては前記アイロンの他にホットプレスを用いる
こともできる。更に、前記熱転写用色紙の表面に予め図
柄や文字を印刷しておくこともできる。

（発明の効果）前記した実施例でも明らかなとおり、本発明の熱転写用
色紙では次のような効果を奏する■台紙に安価で入手が
容易な普通紙が使用されると共に、この台紙にコーティ
ングされる各層がいずれもスクリーン印刷法でできるの
で製作が容易であるみ ■油性のフェルトベンを用いないと台紙に図柄や文字を
書くことができなかった従来の加工紙を台紙に使用した
ものと異なり、台紙に普通紙を使用しているのでボール
ペン・鉛筆・クレヨン・フェルトペン等の適宜の筆記用
具を用いて台紙に図柄や文字を書（ことかできる。

■台紙に普通紙を使用しているので、普通の糊を用いて
切り貼りした複数の転写原稿等を当て紙の所定位置に確
実に固定できると共に、転写後には同時に引き剥がしが
できる。

■台紙に薄手の普通紙を使用することによってして、特
に文字等の反転した状態での原稿を極めて容易に作製す
ることができる。

■従来のように着色材として昇華性染料を用いた場合に
は熱転写する前と後で色彩が変化するために、色彩照合
用のカラーチャート等が必要であったが、着色材に捺染
用顔料を使用している本願では熱転写してそのままの色
彩で再現できる。

■従来のように着色材として昇華性染料を用いた場合に
は、熱転写する際に昇華性染料を化学反応させるのに高
温（約２００℃）で長時間（約４０〜５０秒）の加熱を
必要とするので、被転写体はこれに耐える耐熱素材に限
定されるが、本願では前記ポリアミド樹脂等の低融点の
加熱温材が溶融するのに必要な１６０〜２００℃で６〜
１０秒有れば十分なため、使用できる被転写体の選択の
幅が広がる。

■従来では転写着色層に含有されている着色材や転写品
（色紙の表面）にフェルトベン等で書いた色素が被転写
体中に浸透して転写品質を低下させることがあったが、
本願ではクリヤーによって捺染用顔料が繊維の中へ深く
浸透するのを防ぐので発色が促され、且つ色が滲んだリ
ムラにならず鮮明な熱転写ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による熱転写用色紙の部分拡大
縦断面図、第２図は同熱転写用色紙を用いて被転写体に
転写した状態における要部拡大縦断面図、第３図は同熱
転写用色紙の使用方法を説明する平面図、第４図は同熱
転写用色紙の他の使用方法を説明する平面図である。［符号の説明］２．５・・・クリヤー層４・・・転写着色層７・・・図柄９．１５・・・図柄色紙片１２・・・被転写体１３・・・加熱手段１・・・台紙３・・・剥離層６．１１・・・筆記具８・・・刃物１０・・・当て紙１２ａ・・・繊維１４・・・転写被膜層Ａ１・・・表面（転写面）Ａ・・・熱転写用色紙Ａ２・・・裏面（加熱面）ｒＪ！図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

普通紙による台紙と、この台紙上にクリヤーを介して積
層される剥離層と、この剥離層上に積層される捺染用顔
料と低融点の熱可塑性加熱溶材との混合物による転写着
色層と、この転写着色層上に積層されるクリヤーとで、
シート全体が多重層に構成されたことを特徴する熱転写
用色紙。