JPH06227200A

JPH06227200A - 転写紙、転写部材及び転写法

Info

Publication number: JPH06227200A
Application number: JP5039571A
Authority: JP
Inventors: Shunichi Sato; 俊一佐藤
Original assignee: INTER TECHNICAL INDASUTORII KK
Current assignee: INTER TECHNICAL INDASUTORII KK
Priority date: 1993-02-02
Filing date: 1993-02-02
Publication date: 1994-08-16

Abstract

(57)【要約】【目的】水系塗料からなる画像及び／又はコピーにより
複写された画像を洗濯堅牢な転写画像とすること。【構成】支持体１上に、熱再活性接着剤層２、親水性皮
膜層４を有し、かつ親水性皮膜層に画像５、６が設けら
れた第１転写部材Ａと、支持体７上に高熱流動性樹脂層
８、低熱流動性樹脂層９、１０を有する第２転写部材Ｂ
とを、第１転写部材Ａの画像５、６上に第２転写部材Ｂ
の低熱流動性樹脂層９、１０を重ねた状態での熱圧着に
より接合させて得られる転写紙Ｃであって、前記画像
５、６が静電気式トナー着色方式の乾式電子複写機を用
いて所定の原稿から複写された正像及び／又は水系塗料
により描写された正像よりなること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は熱転写に関し、例えば
水系塗料で手描きした正像画像を布地等の被転写体に転
写することができる転写紙、転写部材及び転写法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、印刷によらない熱転写を用いる製
品の市場は、個性や流行性を強く要求されるアパレル、
ホビー等の業界でますますその必要性が増大し、特にカ
ラーコピーの性能向上と普及の加速によりカラーコピー
を転写に利用する産業は急激に発展しつつある。一般に
転写とは、製品に画像を直接印刷するかわりに、一旦転
写支持体に画像を印刷してから製品に転移させる手段を
いう。したがって、この転写支持体（一般には転写紙）
に形成された画像を布地等の被転写体に当てて転写する
のであれば、転写紙には鏡像（逆像）の画像を形成する
必要がある。かかる鏡像を形成する手段としては、特殊
なコピー機に備えられた鏡像複写機能を用いることにな
る。

【０００３】ここに、本発明者は既に特許第１６９３８
４６号において、特にコピーの鏡像複写機能を利用しな
くても、一旦正像として複写された画像を他方の転写紙
に逆像として転移させることにより、この他方の転写紙
を被転写体に当てることにより正像として転写可能とす
る方法を開示している。この方法によれば、汎用のコピ
ー機を利用して簡単に作成者が転写紙を調製することが
でき、また鉛筆、クレヨン等により描いた転写紙をも調
製することができ、少量多品種の製品や、ホビー用の製
品に使用する方法として有用である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、手軽に使用できかつ独特の表現が可能な水彩絵
の具等の水系塗料により描いた画像を他方の転写紙に転
移させることは不可能であった。また、コピーにより複
写された画像と、水系塗料等による画像とを組み合わせ
てなる画像を、一体の画像として他方の転写紙に転移さ
せることも不可能であった。したがって、複写あるいは
クレヨン等で手描きされたされた正像を被転写体に転写
することはできても、使用できる塗料が限定されること
により、デザイン等の多様性や転写法としての利用性に
欠けるという問題点があった。さらに、水系塗料による
転写画像の洗濯堅牢性を確保することが非常に困難な問
題であった。

【０００５】そこで、本発明では、水系塗料からなる画
像及び／又はコピーにより複写された画像を洗濯堅牢な
転写画像とすることができる転写紙と転写部材を提供す
ることを目的とする。また、本発明は、上記した転写紙
を使用する転写法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ための本発明の転写紙は、界面剥離剤を塗布したシート
状の支持体上に、第１層として熱再活性接着剤層、第２
層として親水性皮膜層を有し、かつ親水性皮膜層に画像
が設けられた第１転写部材と、シート状の支持体上に第
１層として高熱流動性樹脂層、第２層として低熱流動性
樹脂層を有する第２転写部材を第１転写部材の画像上に
第２転写部材の低熱流動性樹脂層を重ねた状態での熱圧
着により接合させて得られる転写紙であって、前記画像
は静電気式トナー着色方式の乾式電子複写機を用いて所
定の原稿から複写された正像及び／又は水系塗料により
描写された正像よりなり、熱圧着により固定されてい
て、かつ第１転写部材の支持体を剥離した際には、熱再
活性接着剤層が被転写体に接着可能な接着面として露出
可能に形成されてなることを特徴とする。上記した課題
を解決するための本発明の転写部材は、界面剥離剤を塗
布したシート状の支持体上に、第１層として熱再活性接
着剤層、第２層として静電気式トナー着色方式の乾式電
子複写機による画像及び／又は水系塗料による画像を形
成可能な親水性皮膜層を有していることを特徴とする。
そして、本発明の転写部材は、親水性皮膜層が乳化アク
リル樹脂及び／又は乳化ポリエステル樹脂、あるいは親
水性活性剤と、粉体合成樹脂とを含ませた組成よりなる
ことをを特徴とする。

【０００７】また、上記した課題を解決するための本発
明の転写法は、界面剥離剤を塗布したシート状の支持体
上に、第１層として熱再活性接着剤層、第２層として親
水性皮膜層を有する第１転写部材と、シート状の支持体
上に第１層として高熱流動性樹脂層、第２層として低熱
流動性樹脂層を有する第２転写部材とを用意し、静電気
式トナー着色方式の乾式電子複写機を用いて複写された
正像及び／又は水系塗料により描写された正像を第１転
写部材の親水性皮膜層に形成する工程と、この第１転写
部材の前記画像が形成された親水性皮膜層に前記第２転
写部材の低熱流動性樹脂層を重ねて熱圧着して一体化し
て前記画像を前記親水性皮膜層に前記低熱流動性樹脂層
により固定した転写紙とする工程と、しかる後この転写
紙を構成する第１転写部材の支持体を剥離して第１転写
部材の熱再活性接着剤層を露出させる工程と、この転写
紙の前記熱再活性接着剤層を被転写体の表面に配して被
転写体と転写紙とを熱圧着した後、第２転写部材の高熱
流動性樹脂層とともに支持体を剥離して、第１転写部材
の親水性皮膜層と第２転写部材の熱再活性接着剤層とと
もに画像を前記被転写体に転写する工程とからなること
を特徴とする。

【０００８】以下に本発明につき、詳細に説明する。本
発明における第１転写部材は、シート状の支持体に、熱
再活性接着剤層、親水性皮膜層等が形成され、その表面
に画像を形成・固定するための部材である。この第１転
写部材のシート状の支持体としては、所定の耐熱性を有
するシート体をいい、コピーによる複写画像を形成する
場合にはコピー用紙としても適当であるシート体を含む
ものとする。一般には上質紙が使用され、他には白色の
紙で、やや長繊維からなる、折れに対して復元性の高い
用紙が望ましい。例えば、平米５０ｇから１２０ｇのパ
ルプを主原料とした普通紙や、耐熱性のプラスチックフ
ィルムも使用できる。また、このシート状の支持体の表
面に塗布される界面剥離剤としては、主としてシリコン
樹脂であるが、その他、ポリビニルアルコール、ステア
リン酸塩類等も使用でき、特に限定されない。

【０００９】この界面剥離剤が塗布された支持体には第
１層として、熱可塑性合成樹脂を主とする熱再活性接着
剤層が形成されている。熱再活性接着剤は、被接着面に
塗布後、乾燥すると固化するが、加熱すると溶融して液
状となり、放冷によって固化することにより接着力を発
揮する性質を有する接着剤をいう。この接着剤の組成は
被転写体や支持体の種類により適宜設定するものであ
り、架橋剤やキャタリストにより接着強度を増加するこ
とができる。第１層は熱再活性接着剤がグラビアコータ
ー、リバースコーターまたはスクリーン印刷にて塗布さ
れ、乾燥後の皮膜にて平米２０ｇから６０ｇの塗布膜の
形成が望ましい。

【００１０】さらに第２層の親水性皮膜層は、水彩絵の
具やアクリル絵の具等の水系塗料によって画像を形成で
きるように親水性・吸水性の性質を有するとともに、コ
ピーによる画像が複写可能に形成されるものである。例
えば、乳化アクリル樹脂、乳化ポリエステル樹脂、乳化
ポリウレタン樹脂を含めたり、ポリエチレンアルキルア
リルジスルホスクシネート等の界面活性剤を親水性活性
剤として含めることにより親水性とすることができる。
この場合、各種乳化樹脂の配合量は合計で１０重量％以
上が望ましく、親水性活性剤の配合量は１重量％以上が
望ましい。また、合成樹脂粉末を添加することにより、
この接着剤層の表面に微視的なレベルにおいて凹凸が形
成され表面積が拡大される。このため、接着剤層に吸水
性を付与することができ、水系塗料がはじかれることな
く塗布されて所望の画像を形成できるようになってい
る。合成樹脂粉末としては、ポリエチレン樹脂、ポリア
ミド樹脂あるいはポリエステル樹脂の粉末が望ましい。
これらは単体でも、又は２種以上組み合わされていても
よい。配合量としては、粉末樹脂として５重量％以上が
望ましい。なお、親水性皮膜の組成は、画像形成に使用
する水系塗料等の種類や、第２転写部材の低熱流動性樹
脂層の組成によって適宜調整される。

【００１１】なお、この第２層の形成前に、第１層の表
面に隠蔽性層を形成することもできる。隠蔽性層は、着
色された布地等の被転写体へ画像を転写する場合に、被
転写体の色を隠蔽して画像の鮮明さを確保するためのも
のである。この隠蔽性層は、酸化チタンのような白色顔
料や、雲母または合成樹脂の鱗片等を隠蔽性顔料とし
て、合成樹脂を固着料として配合したものを塗布するこ
とにより形成される。隠蔽性顔料の配合量としては顔料
の種類や被転写体の着色の程度にもよるが、２０〜５０
重量％が望ましい。また、被転写体が布地等の軟質の場
合には、合成ゴム系の固着料を使用し、硬質の被転写体
の場合は、ポリエステル樹脂の他、塩化ビニル樹脂、ア
クリル樹脂、ポリウレタン樹脂等の硬質の固着料を使用
する。

【００１２】一方、第２転写部材は、第１転写部材の親
水性皮膜層に形成された画像を熱圧着により固定するも
のであり、基本的にはシート状の支持体に低熱流動性、
高熱流動性の２種の接着剤層を重ねることにより形成さ
れている。まず、シート状の支持体としては、耐熱性を
有するシート体をいい、普通紙等が使用でき、特に限定
されない。この支持体の表面には第１層として高熱流動
性樹脂層が形成されている。この層は、熱可塑性合成樹
脂を主成分として、熱流動性が高く加熱下において極め
て流れやすく把握力を弱く調製された接着剤からなって
いる。例えば、メルトインデックス（規格はＡＳＴＭに
よる）が３００以上の接着剤である。さらに、第２層と
して低熱流動性樹脂層が形成されている。この層は、転
写熱がかかっている間、被接体に対して十分な把握力を
有するような接着剤からなっている。例えば、メルトイ
ンデックスが５０以下の接着剤である。この２層のそれ
ぞれの組成は、相互の流動性、画像の種類及び洗濯堅牢
性の設定強度等により適宜調整される。

【００１３】このように加熱時の流動性の差が大きい２
層を重ねることにより、この２層間において熱力学的な
剥離が可能となる。これは、加熱時の低熱流動性樹脂と
高熱流動性樹脂との接着仕事量の差が大きいからであ
る。すなわち、圧着後に依然として接着剤が熱い間は高
熱流動性樹脂層は未だ溶融状態であるため低い接着力し
か生じないが、低熱流動性樹脂層は固化して強い接着力
は発生しているからである。また、所定条件下での加熱
において、流動性の差が大きいために層構造の維持が可
能となる。この結果、低熱流動性樹脂層から高熱流動性
樹脂層を支持体とともに剥離することが可能となる。

【００１４】この第２層の上には必要に応じて、さらに
第３層を形成することもできる。第３層は、転写後の画
像の堅牢性または画像固定の安易性の向上を目的として
設けることができる。この層も低熱流動性樹脂から形成
されている。

【００１５】このように形成された第１転写部材の親水
性皮膜層には、静電気式トナー着色方式の乾式電子複写
機による複写あるいは水系塗料によって直接正像が描写
される。静電気式トナー着色方式の乾式電子複写手段と
しては、一般に使用されている公知のトナー着色式の複
写機が使用される。この複写機は書籍、文書などを複写
する事務用の機種、あるいは意匠家が画像、写真等を複
写するのに用いる機種の他、カラーコピー機を含むもの
である。なお静電気式トナー着色方式とは、トナーを電
気的ショックで複写紙に固着する方式をいう。

【００１６】また、水系塗料とは、水を溶媒とする塗料
をいい、ラテックスペイントと水溶性樹脂塗料とがあ
る。例えば、パステルカラー、アクリルカラー（ターナ
ー社製、商品名リキテックス、米国製）等の合成樹脂絵
の具、水性ペイント（カンペ株式会社等の市販品）、さ
らには６Ｂ以上の鉛筆などがそのまま使える。また、一
般の水彩絵の具の場合は、顔料の固着料が水溶性である
ため、転写可能であっても転写後の転写画像の洗濯堅牢
性に欠ける。したがって、乳化された固着料を添加混合
して固着料が１０重量％以上となるように調製した水系
塗料とすれば、本発明に適用可能であり、洗濯堅牢性の
強い画像を転写可能となる。なお、水系塗料は、コピー
手段により複写された画像と一体転写可能にコピートナ
ーとの親和性を有するものであることが必要であるとと
もに、画像が描写される第１転写部材の親水性皮膜層を
傷めないことが必要である。

【００１７】このように形成された第１転写部材の親水
性皮膜層に合成樹脂絵の具で画像を描写する。さらに、
画像が乾燥後、親水性皮膜層にコピー手段により画像を
複写することもできる。なお、水系塗料による画像の描
写とコピーによる画像複写の前後は問わない。

【００１８】次に、この第１転写部材の親水性皮膜層に
第２転写部材の低熱流動性樹脂層を重ねる。両転写部材
が重ね合わされた状態は、図４に示すように、最下層に
第１転写部材の支持体が位置され、その第１層、第２層
及び第３層、そして第２転写部材の第３層、第２層、第
１層及び支持体の順に積層されている。この積層状態の
両者を１２０℃または適合する温度にて所定時間熱圧着
する。この際、第２転写部材の低流動性樹脂層が熱によ
り溶融して親水性皮膜層上の画像を被覆・把握し、放冷
後固化することにより、第１転写部材の親水性皮膜層と
ともに画像を低熱流動性樹脂層に固定することができ
る。両転写部材は常温に戻るまで密着状態で放置される
ことにより、転写するための画像が層間に完全に固定さ
れた一体の転写紙が形成される。したがって、図柄は全
く完全かつ確実に保持される。

【００１９】さらに、放冷された転写紙の第１転写部材
の支持体のみが剥離され、転写紙の最下層には、第１転
写部材の熱再活性接着剤層が露出される。すなわち、こ
の状態にあっては、画像とともに親水性皮膜層と熱再活
性接着剤層が第２転写部材側に移行されたともいえる。
このように、両転写部材の熱圧着後、第１転写部材の支
持体のみを用意に剥離することができるのは、支持体と
第１層の接着剤層との間には剥離剤が塗布されているた
めである。すなわち、第１層の接着剤は加熱によって支
持体側に含浸しないため、熱圧着後接着剤が放冷により
固化すれば、剥離剤の塗布された支持体が剥離される。

【００２０】さらに、この転写紙の上記露出した熱再活
性接着剤層を被転写体の所定の表面に当接させて、所定
の条件で熱圧着する。この際、高熱流動性層は濡れ勾配
の低い支持体側に流れを指向し、含浸される。また、被
転写体に接触する熱再活性接着剤は被転写体に含浸して
接着力を発揮する。

【００２１】そして、所定の条件下での熱圧着後、未だ
温度が低下しない間においては、高熱流動性樹脂層はい
まだ溶融状態で極めて流れやすく把握力が発生しえな
い。一方、低熱流動性樹脂層はすでに固化しているた
め、この時点で、第２転写部材の支持体を剥離すれば、
支持体に含浸され溶融状態の高熱流動性樹脂層が低熱流
動性樹脂層から容易に剥離される。この結果、親水性皮
膜層と低熱流動性樹脂層によって固定された画像は確実
に被転写体上に転写される。

【００２２】

【作用】上記構成としたことにより、第１転写部材の親
水性皮膜層に描写した水系塗料による画像等を第２転写
部材の低熱流動性樹脂層が圧着されて画像とともに親水
性皮膜層をも把握・密着することにより第２転写部材側
に画像を移行させ、確実に描かれたままの画像を保有す
る転写紙を形成することができる。このため、被転写体
への熱圧着による転写において図柄は確実に転写され
る。また、描写した画像は親水性皮膜層と低熱流動性樹
脂層とによって固定され、これらが一体となってさらに
下層に形成した接着剤層を介して被転写体に接着される
ことによって被転写体上の転写画像を形成するため、洗
濯堅牢性の高い転写画像となっている。さらに、この第
１転写部材の親水性皮膜層に描写した図柄をそのまま保
持する構成としたので、被転写体表面の隠蔽性層をこの
第１転写部材に設けることもできる。また、親水性皮膜
層に合成樹脂粉末を添加することにより、特に水系塗料
と親水性皮膜層との親和性が向上して、鮮明な画像を描
写することが可能となる。

【００２３】

【実施例】次に本発明を具現化した実施例を図１ないし
図６にしたがって説明する。なお、以下の表に示す数値
は全て重量部を示すものとする。

【００２４】〔実施例１〕本実施例は、木綿生地の黒色
のトレーナー１１にエマルジョン絵の具による画像６及
びカラーコピーにより複写された画像５を組み合わせて
一つの画像としたものを転写するのに本発明を適用した
場合である。図１には、第１転写部材Ａの断面図が示さ
れている。第１転写部材Ａの支持体１として、１０４ｇ
／ｍ²の上質紙に、表１に示す剥離剤を巻き取り式に含
浸塗布する。尚、ラウリン酸バリウムは、老劣化防止剤として添加さ
れている。

【００２５】つぎにリバースコーティング機にて表２に
示す組成の接着剤を表１の剥離剤を塗布した支持体１に
塗布して第１層として熱再活性接着剤層（以下、接着剤
層という。）２を形成する。乾燥膜厚は８〜１０ミクロ
ンとした。

【００２６】第１層２を形成した支持シート１をＪＩＳ
規格Ａ２の大きさに裁断し、表３に示す組成の隠蔽性層
３を形成する。隠蔽性層３は全自動スクリーン印刷機に
て塗布し、乾燥膜厚で１２〜１５ミクロンとした。＊ミネラルスピリットとは脂肪族炭化水素（沸点１５０
〜１６０℃）

【００２７】さらに、この隠蔽性層３の上に表４に示す
組成の親水性皮膜層（以下、親水性層という。）４を形
成する。塗布はスクリーン印刷機にて、乾燥膜厚８〜１
０ミクロンとした。この親水性層は、水系塗料にて描写
できるように、乳化アクリル樹脂及びポリエステル粉末
が加えられている。

【００２８】以上のように、上質紙１に、剥離剤が塗布
され、接着剤層２、隠蔽性層３、親水性層４が形成され
て第１転写部材Ａが形成されている。

【００２９】次に、第２転写部材Ｂについて説明する。
図３には、第２転写部材Ｂの断面図が示されている。第
２転写部材Ｂの支持体７としては、１０４ｇ／ｍ²の上
質紙に石油パラフィンを塗布したものを使用する。そし
て、表５に示す組成の高熱流動性樹脂層（以下、高熱流
動性層という。）８をリバースコーティング塗布した。
乾燥膜厚は８ミクロンに調製した。この組成によれば、
この高熱流動性層８は熱圧着時に高い熱流動を起こす。

【００３０】この第２転写部材Ｂの第１層である高熱流
動性層８の上には、表６に示す組成の低熱流動性樹脂層
（以下、低熱流動性層という。）９が第２層として形成
されている。この層９は加熱時の流動性が低く、熱圧着
時に第１転写部材Ａに対して強い把握力を生じる。ま
た、転写後の画像を保護する働きもある。

【００３１】さらに、本例では、転写の容易性及び転写
後の画像の洗濯堅牢性を向上させることを目的として、
この低熱流動性層９にさらに第３層１０を重ねる。この
層１０も同様に低熱流動性樹脂から形成される。これらの第２、第３の低熱流動性層９、１０は併せて乾
燥膜厚で２５ミクロンであった。

【００３２】以上のように上質紙７に第１層として高熱
流動性層８、第２層及び第３層として低熱流動性層９、
１０を重ねて形成して第２転写部材Ｂが形成されてい
る。

【００３３】このように形成した第１転写部材Ａ及び第
２転写部材Ｂを用いて、以下の手順により、黒色トレー
ナー１１に転写を行った。まず、第１転写部材Ａの親水
性層４に、キャノンカラーコピーＤＩＯ−５００にて花
柄５をカラーコピーした。次いで、市販の２種類のエマ
ルジョン絵の具によりカラーコピーされた花柄５に一部
重ねて蜂の画像６と、これらの画像の周囲にぼかしを入
れ、さらに花の名を英名６にて書き加えた。この際、絵
の具を露出した親水性層４の表面にはじかれることなく
描くことができ、カラーコピーされた花柄５上にも同様
に鮮明に描くことができた。この結果、コピーとエマル
ジョン絵の具によって一体の画像（正像）を構成するこ
とができた（図２参照）。

【００３４】つぎに、図４に示すように画像５、６が乾
燥後、画像５、６が描かれた第１転写部材Ａの親水性層
４を上にして転写機の上に載せた後、第２転写部材Ｂの
低熱流動性層９、１０を前記親水性層４に向けて重ね
る。この後、転写機温度を１２０℃として５秒間圧着し
た。この結果、親水性層４上に描写された図柄５、６
は、低熱流動性層９、１０が親水性層４側に把握力を発
揮して図柄５、６を覆うことにより、親水性層４と低熱
流動性層９、１０とによって固定され、転写紙Ｃが形成
される。図５に示すように、転写紙Ｃを常温まで放冷し
た後、第１転写部材Ａの支持体１を剥離した。これによ
り、第１転写部材Ａの接着剤層２が露出される。

【００３５】次に、転写機上に載置された黒色トレーナ
ー１１の所定の位置に、この露出した接着剤層２を当て
る。この際、画像５、６は描写されたままの正像図で被
転写体１１上に位置されることになる。さらに、この転
写紙Ｃの最上層を構成する第２転写部材Ｂの支持体１上
から１８０℃で８秒間、圧着面にて２５０ｇ／ｍ²程度
で熱圧着する。この圧着により、第１転写部材Ａの接着
剤層２の樹脂は、溶融するとともに黒色トレーナ−１１
の生地に含浸する。また、一方、高熱流動性層８の樹脂
は、著しく流動して第２転写部材Ｂの支持体７側に十分
に含浸され、支持体７と低熱流動性層９、１０との間は
非常に緩んだ状態となる。

【００３６】このような状態の熱圧着後、直ぐに支持体
７を剥離する。これは、熱圧着直後は高熱流動性層８が
依然として流動しており、かつ前述のように支持体７に
含浸しているためである。支持体７が剥離された状態に
おいて、黒色トレーナー１１上の画像５、６は、隠蔽性
層３によりトレーナー１１の生地の黒色が隠蔽され、白
地の背面上の蝶、蜂の画像５、６が被転写体１１上にく
っきりと転写されている。一方、黒色トレーナー１１に
直接接する接着剤層２においては、放冷により、接着剤
が黒色トレーナー１１の生地内に含浸した状態で固化す
るため、転写紙Ｃと黒色トレーナー１１とを強固に接着
している。

【００３７】この転写された画像５、６につき、ＪＩＳ
規格による洗濯テストを行ったところ、全てに一般の捺
染印刷と同等がそれ以上の強度が確認された。特に、Ｊ
ＩＳ−Ｌ−０８４４Ａ２号法による洗濯連続３０回テ
ストで試験前の状態と全く外観変化が観察されなかっ
た。この実施例と同様の手順により、黒色及び種々の単
色コピーで第１転写部材Ａに図柄を複写して試した結果
についても、本実施例と同様の結果が得られている。

【００３８】〔実施例２〕実施例１の第１転写部材Ａの
隠蔽性層３のみを排除したものを本例の第１転写部材と
して使用し、親水性層４にはエマルジョン絵の具のみに
て所定の画像６を描写し、実施例１と同様の手順により
転写紙Ｄを調製し、白色のＴシャツ１２に転写した（図
７参照）。この場合も、エマルジョン絵の具による画像
６は第１転写部材の親水性層４に明確に描写され、描写
した画像６そのままにはっきりと白地のＴシャツ１２に
転写された。また、本転写画像６につき、実施例１と同
様の洗濯テストを行った結果、実施例１と同等の洗濯堅
牢性を有していた。

【００３９】〔実施例３〕本例においては、図８に示す
ように、第１転写部材Ｅの支持体１３としてプラスチッ
ク製のシートを用い、その一面に剥離剤を塗布し、その
上に表８に示す架橋型熱再活性接着剤を塗布して第１層
である熱接着剤層１４を形成した。

【００４０】さらにこの熱接着剤層１４の上に隠蔽性層
１５として表９の組成の硬質インキからなる第２層を形
成した。なお、隠蔽性を必要としない場合は、本層１５
は省略できる。

【００４１】次に、画像を形成するための親水性層１６
を第３層として形成した。本例における親水性層１６の
組成は表１０に示す通りである。

【００４２】以上のようにして得られた第１転写部材Ｅ
の親水性層１６に山の風景写真のカラーコピー５を施し
た後、山の名前をエマルジョン絵の具にて描写６して転
写要の画像（正像）とした。一方、被転写体１７である
木製品の所定の表面を予め水で濡らした。

【００４３】図９に示すように、支持体１３を剥離剤に
より簡単に転写部材Ｅから剥離して、露出した熱接着剤
層１４を濡れた木製品１７の所定の表面に当て位置決め
し、位置決めされたその木製品１７の表面に温風を当て
て乾燥した。なお、木製品１７の表面を水で濡らしたの
は、位置決めを容易にするためである。そして、乾燥し
た木製品１７の表面に第１転写部材Ｅの熱接着剤層１４
を当てて１２０℃で２分間加熱接着した。さらに仕上げ
に透明のアクリルラッカーを塗布し、遠赤外線照射にて
ラッカーを硬化させた。

【００４４】この結果、プラスチックのシート上に施し
た山の画像５と名前６を正像の図柄として有する木製品
１７を得ることができた。本例の場合は、洗濯に対する
堅牢性を考慮しなくてもよいため、第１転写部材Ｅのみ
でも、十分に画像を被転写体表面に保持できる転写が可
能となっている。なお、その他の被転写体として金属、
陶器、プラスチック、ガラス等、多少の曲面や凹凸があ
るものにも適用できることが確認できた。また、支持体
１３として実施例１に支持体として使用した上質紙でも
同様に転写可能であった。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
水系塗料を用いて描写した図柄及びコピーによる複写に
よって得られた図柄の双方を一体の図柄として第１転写
部材の親水性接着剤層に形成し、この図柄を第２転写部
材で覆うことにより固定して一体の図柄に対応する転写
紙とすることにより、水系塗料で描かれた図柄をそのま
ま保持して転写することができる。すなわち、この転写
紙によれば水系塗料による図柄の鮮明さがそのまま保持
されて、かつ洗濯堅牢性の高い転写画像を容易に得るこ
とができる転写紙となっている。また、この転写部材に
よれば、隠蔽性層を予め転写紙中に介在させることがで
きるため、着色した被転写体への転写が手順良く達成さ
れるとともに、親水性層の表面に水系塗料により容易に
画像を形成することもできる。さらに、本転写方法によ
れば、作成者自らの水系塗料を使用して描いた図柄を簡
単に被転写体に転写可能であるため、ホビー的使用に最
適であるとともに、コピーによる複写を使用すれば、大
量の転写が容易に行え、工業的にも価値が高い方法とな
っている。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の第１転写部材の構造を示す断面図で
ある。

【図２】第１転写部材の親水性層に画像を施した状態の
断面図である。

【図３】第２転写部材の構造を示す断面図である。

【図４】画像を形成した第１転写部材と第２転写部材と
の熱圧着状態を示す図である。

【図５】図４の熱圧着により形成した転写紙の第１転写
部材側の支持体を剥離して接着剤層を露出させた状態を
示す図である。

【図６】接着剤層の露出した転写紙を被転写体に熱圧着
して被転写体上に転写画像を得た状態の断面図である。

【図７】実施例２の隠蔽性層のない第２転写部材を使用
した場合の転写画像を示す断面図である。

【図８】実施例３における第１転写部材の親水性層に画
像を形成した状態の断面図である。

【図９】図８の第１転写部材の画像が被転写体である木
製品に転写された状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１…第１転写部材の支持体２、１４…第１転写部材の熱再活性接着剤層３、１５…第１転写部材の隠蔽性層４、１６…第１転写部材の親水性皮膜層５、６…画像７…第２転写部材の支持体８…第２転写部材の高熱流動性樹脂層９、１０…第２転写部材の低熱流動性接着剤層１１、１２、１７…被転写体Ａ、Ｅ…第１転写部材Ｂ…第２転写部材Ｃ、Ｄ…転写紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】界面剥離剤を塗布したシート状の支持体上
に、第１層として熱再活性接着剤層、第２層として親水
性皮膜層を有し、かつ親水性皮膜層に画像が設けられた
第１転写部材と、シート状の支持体上に第１層として高
熱流動性樹脂層、第２層として低熱流動性樹脂層を有す
る第２転写部材とを、第１転写部材の画像上に第２転写
部材の低熱流動性樹脂層を重ねた状態での熱圧着により
接合させて得られる転写紙であって、前記画像は静電気式トナー着色方式の乾式電子複写機を
用いて所定の原稿から複写された正像及び／又は水系塗
料により描写された正像よりなり、熱圧着により固定さ
れていて、かつ第１転写部材の支持体を剥離した際に
は、熱再活性接着剤層が被転写体に接着可能な接着面と
して露出可能に形成されてなることを特徴とする転写
紙。
【請求項２】界面剥離剤を塗布したシート状の支持体上
に、第１層として熱再活性接着剤層、第２層として静電
気式トナー着色方式の乾式電子複写機による画像及び／
又は水系塗料による画像を形成可能な親水性皮膜層を有
していることを特徴とする転写部材。
【請求項３】親水性皮膜層が乳化アクリル樹脂及び／又
は乳化ポリエステル樹脂、あるいは親水性活性剤と、粉
体合成樹脂とを含ませた組成よりなることをを特徴とす
る請求項２に記載の転写部材。
【請求項４】界面剥離剤を塗布したシート状の支持体上
に、第１層として熱再活性接着剤層、第２層として親水
性皮膜層を有する第１転写部材と、シート状の支持体上
に第１層として高熱流動性樹脂層、第２層として低熱流
動性樹脂層を有する第２転写部材とを用意し、静電気式トナー着色方式の乾式電子複写機を用いて複写
された正像及び／又は水系塗料により描写された正像を
第１転写部材の親水性皮膜層に形成する工程と、この第１転写部材の前記画像が形成された親水性皮膜層
に前記第２転写部材の低熱流動性樹脂層を重ねて熱圧着
して一体化して前記画像を前記親水性皮膜層に前記低熱
流動性樹脂層により固定した転写紙とする工程と、しかる後この転写紙を構成する第１転写部材の支持体を
剥離して第１転写部材の熱再活性接着剤層を露出させる
工程と、この転写紙の前記熱再活性接着剤層を被転写体の表面に
配して被転写体と転写紙とを熱圧着した後、第２転写部
材の高熱流動性樹脂層とともに支持体を剥離して、第１
転写部材の親水性皮膜層と第２転写部材の熱再活性接着
剤層とともに画像を前記被転写体に転写する工程とから
なることを特徴とする転写法。