JPH02274828A - 熱間加工性の優れた洋白 - Google Patents
熱間加工性の優れた洋白Info
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- JPH02274828A JPH02274828A JP9524789A JP9524789A JPH02274828A JP H02274828 A JPH02274828 A JP H02274828A JP 9524789 A JP9524789 A JP 9524789A JP 9524789 A JP9524789 A JP 9524789A JP H02274828 A JPH02274828 A JP H02274828A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、熱間加工性の優れた洋白に関するものである
。
。
（従来技術とその問題点）
一般にＮｉ ５〜３０ｉｉｔ％、Ｚｎ ５〜３５ｗｔ％
、残部ＣｕよりなるＣｕ−Ｎｉ−Ｚｎ合金は洋白と呼ば
れ優れた強度、ばね特性、耐食性を有するため電気機器
及び電子機器の部品、あるいは洋食器として広く使用さ
れている。
、残部ＣｕよりなるＣｕ−Ｎｉ−Ｚｎ合金は洋白と呼ば
れ優れた強度、ばね特性、耐食性を有するため電気機器
及び電子機器の部品、あるいは洋食器として広く使用さ
れている。
しかしながら洋白は熱間加工性が悪いため３〜５ＩＩ１
１の板厚まで熱間圧延で加工することは困難であり、専
ら冷間加工と焼鈍の繰り返しで製造されるため、必然的
に製品の高価格につながっている。
１の板厚まで熱間圧延で加工することは困難であり、専
ら冷間加工と焼鈍の繰り返しで製造されるため、必然的
に製品の高価格につながっている。
即ち、洋白の鋳塊を熱間圧延すると圧延板の表面に大き
な亀裂を生じ、その後の圧延工程を不可能にする。また
洋白は加工硬化が大きいため中間焼鈍を多数回行なわね
ばならず、これが製品の工程を複雑化し、且つ製品価格
に著しい影響を及ぼしているものである。このため、例
えば特公昭６２−３２３２号公報に示されているように
熱間加工時の加工率や圧延温度を制約して熱間圧延を行
なう場合もあるが、製造条件に制約があり必ずしも充分
なものではない。
な亀裂を生じ、その後の圧延工程を不可能にする。また
洋白は加工硬化が大きいため中間焼鈍を多数回行なわね
ばならず、これが製品の工程を複雑化し、且つ製品価格
に著しい影響を及ぼしているものである。このため、例
えば特公昭６２−３２３２号公報に示されているように
熱間加工時の加工率や圧延温度を制約して熱間圧延を行
なう場合もあるが、製造条件に制約があり必ずしも充分
なものではない。
（問題解決に関する知見）
洋白の熱間加工性を困難にしている原因は３００〜６０
０℃に脆化域があるためであり、 このことが洋白の製
造条件に大きな障害となっている。本発明はこのような
問題を解決することを課題とし、課題解決に関し鋭意研
究を行った結果、Ｂ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｍｇ、 Ｔｉ、Ｚｒ
、ＲＥＭのうち１種もしくは２種以上を適量添加するこ
とにより熱間加工性を改善し、製造条件を制約すること
なく熱間加工ができるという知見を得た。
０℃に脆化域があるためであり、 このことが洋白の製
造条件に大きな障害となっている。本発明はこのような
問題を解決することを課題とし、課題解決に関し鋭意研
究を行った結果、Ｂ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｍｇ、 Ｔｉ、Ｚｒ
、ＲＥＭのうち１種もしくは２種以上を適量添加するこ
とにより熱間加工性を改善し、製造条件を制約すること
なく熱間加工ができるという知見を得た。
（発明の構成）
上記目的は、重量％で
Ｎ１： ５〜３０％、
Ｚｎ：５〜３５％、
Ｂ：０．００１〜０．０５％。
Ｃｒ ： ０．００１〜０．０５％、
Ｃｏ ： ０．００１〜０．０５％、
Ｍｇ ： ０．００１〜０．０５％、
Ｔｉ ： ０．００１〜０．０５％、
Ｚｒ ： ０．００１〜０．００５％、ＲＥＭ ： ０
．００１〜ｏ、ｏｏｓ％のうち１種または２種以上を合
計０．００１〜０．０５％含有し、 Ｍｎ：８％以下を含有することができ、残部がＣｕと不
可避的不純物からなる熱間加工性の優れた洋白によって
達成される。
．００１〜ｏ、ｏｏｓ％のうち１種または２種以上を合
計０．００１〜０．０５％含有し、 Ｍｎ：８％以下を含有することができ、残部がＣｕと不
可避的不純物からなる熱間加工性の優れた洋白によって
達成される。
次に本発明において成分組成の限定理由を説明する。
Ｎｉ ５〜３０％としたのは、Ｎｉ ５％未満では熱間
加工性に問題がないから、本発明の対象外であり。
加工性に問題がないから、本発明の対象外であり。
Ｎｉ ３０％を越えると、 加工硬化が著しく大きくな
り、かつ高価なＮ１を多用しコストが高くなるためであ
る。
り、かつ高価なＮ１を多用しコストが高くなるためであ
る。
２０５〜３５％としたのは、Ｚｎ ５％未満では電気部
品、電子部品として要求される強度及びばね特性が劣り
、かつ洋食器にふされしい洋白独特の色調が得られない
ためであり、 また、２０３５％を踵えると、β相が呪
われα＋βの２相組織となり、α単一相である洋白と本
質的に異なる合金になるためである。
品、電子部品として要求される強度及びばね特性が劣り
、かつ洋食器にふされしい洋白独特の色調が得られない
ためであり、 また、２０３５％を踵えると、β相が呪
われα＋βの２相組織となり、α単一相である洋白と本
質的に異なる合金になるためである。
Ｂ、 Ｃｒ、 Ｃｏ、 Ｍｇ、 Ｔｉ、 Ｚｒ、 ＲＥ
Ｍは洋白の熱間加工性を改善するための添加元素であり
１本発明において重要な元素である。
Ｍは洋白の熱間加工性を改善するための添加元素であり
１本発明において重要な元素である。
・これらの元素のうちＢ 、 Ｃｒ、 Ｃｏ、 Ｍｇ、
Ｔｉはいずれも含有量が０．００１％未満では熱間加
工性の改善効果がない。また、含有量が０．０５％を越
えると合金中の介在物の量が増加し、製品の表面疵やメ
ツキ性低下の原因とな条一方、熱間加工性の向上とは逆
に、脆化現象を呈するようになる場合もある。
Ｔｉはいずれも含有量が０．００１％未満では熱間加
工性の改善効果がない。また、含有量が０．０５％を越
えると合金中の介在物の量が増加し、製品の表面疵やメ
ツキ性低下の原因とな条一方、熱間加工性の向上とは逆
に、脆化現象を呈するようになる場合もある。
したがってＢ 、Ｃｒ、 Ｃｏ、 Ｍｇ、 Ｔｉの含有
量はいずれも０．００１〜０．０５％に限定する。
量はいずれも０．００１〜０．０５％に限定する。
ＺｒおよびＲＥＭは含有量が０．００１％未満では熱間
加工性の改善効果はない、また、含有量が０．００５％
を越えると低融点の第２相が晶出するようになるため、
８００℃より高温での延性が低下する。 このためＺｒ
およびＲＥＭの含有量は０．００１〜０．００５％に限
定する。
加工性の改善効果はない、また、含有量が０．００５％
を越えると低融点の第２相が晶出するようになるため、
８００℃より高温での延性が低下する。 このためＺｒ
およびＲＥＭの含有量は０．００１〜０．００５％に限
定する。
Ｍｎは脱酸剤としての不可避元素であるが、洋白の電気
抵抗を大幅に上昇させる効果があるため。
抵抗を大幅に上昇させる効果があるため。
高い体積抵抗率を要求される場合には積極的に添加され
る。しかし、含有量が８％を越えると、加工性が低下す
るとともに耐食性も劣下するため、Ｍｎの含有量は８％
以下とする。
る。しかし、含有量が８％を越えると、加工性が低下す
るとともに耐食性も劣下するため、Ｍｎの含有量は８％
以下とする。
（発明の具体的開示）
熱間、加工性は３０ｋｇ１塊から切り出した平行部７Ｉ
ＩＩｍφＸ ２０ｎｏａの丸棒試験片による高温引張試
験（歪速度１／５ｅｅ）を行ない、破断後の断面収縮率
を測定して評価した。
ＩＩｍφＸ ２０ｎｏａの丸棒試験片による高温引張試
験（歪速度１／５ｅｅ）を行ない、破断後の断面収縮率
を測定して評価した。
第１図にＪＩＳ Ｃ７４５１相当の比較洋白と、それに
Ｂを添加した洋白（Ｂ含有量０．００５％）、およびＣ
ｒを添加した洋白（Ｃｒ含有量０．０１％）における破
断後の断面収縮率を示す。
Ｂを添加した洋白（Ｂ含有量０．００５％）、およびＣ
ｒを添加した洋白（Ｃｒ含有量０．０１％）における破
断後の断面収縮率を示す。
第２図に、ＪＩＳ Ｃ７４５１相当の比較洋白と、それ
にＣｏを添加した洋白（Ｃｏ含有量０．０１％）、およ
びＭｇを添加した洋白（Ｍｇ含有量０．００５％）にお
ける破断後の断面収縮率を示す。
にＣｏを添加した洋白（Ｃｏ含有量０．０１％）、およ
びＭｇを添加した洋白（Ｍｇ含有量０．００５％）にお
ける破断後の断面収縮率を示す。
第３図に、 ＪＩＳ Ｃ７４５１相当の比較洋白と、
それにｒｉを添加した洋白（Ｔｉ含有量０．０１％）、
およびＣｒとＣｏを複合添加した洋白（Ｃｒ＋Ｃｏ含有
量０．０２％）における破断後の断面収縮率を示す。
それにｒｉを添加した洋白（Ｔｉ含有量０．０１％）、
およびＣｒとＣｏを複合添加した洋白（Ｃｒ＋Ｃｏ含有
量０．０２％）における破断後の断面収縮率を示す。
第４図に、 ＪＩＳ Ｃ７４５１相当の比較洋白と、
それにＺｒを添加した洋白（Ｚｒ含有量０．００２％）
、 およびＲＥＭを添加した洋白（１１ＥＭ含有量０．
００２％）における破断後の断面収縮率を示す。
それにＺｒを添加した洋白（Ｚｒ含有量０．００２％）
、 およびＲＥＭを添加した洋白（１１ＥＭ含有量０．
００２％）における破断後の断面収縮率を示す。
第５図に、ＪＩＳ Ｃ７７０１相当の比較洋白と、それ
にＴｉを添加した洋白（Ｔｉ含有量０．０２％）におけ
る破断後の断面収縮率を示す。
にＴｉを添加した洋白（Ｔｉ含有量０．０２％）におけ
る破断後の断面収縮率を示す。
比較洋白にみられる３００〜６００℃の脆化現象は、こ
れらいずれの元素を添加した洋白においても、改善され
ていることがわかる。
れらいずれの元素を添加した洋白においても、改善され
ていることがわかる。
（実施例）
第１表に示す化学組成を有する本発明洋白、および比較
洋白を高周波溶炉で溶製し、厚さ１２０ｍ＋ｗ、幅２０
０ｍｍ、重量３００ｋｇの鋳塊を得た。これらの鋳塊を
７５０〜８５０℃に加熱したのち抽出し、板厚３ 、５
ｍｍ〜５ｎ＋ｍまで中途で加熱することなく、熱間圧延
を行なった。ただし、圧延中に割れが発生したものは、
その板厚で中止した。
洋白を高周波溶炉で溶製し、厚さ１２０ｍ＋ｗ、幅２０
０ｍｍ、重量３００ｋｇの鋳塊を得た。これらの鋳塊を
７５０〜８５０℃に加熱したのち抽出し、板厚３ 、５
ｍｍ〜５ｎ＋ｍまで中途で加熱することなく、熱間圧延
を行なった。ただし、圧延中に割れが発生したものは、
その板厚で中止した。
熱間圧延効果は、第１表に示す通りである。
第１表から明らかなように、比較洋白である、Ｂ 、Ｃ
ｒ、 Ｃｏ、 Ｍｇ、 Ｔｉ、 Ｚｒ、 ＲＩＥＭ無添
加のもの、これらの元素の含有量が０．００１％未満の
もの、 およびこれらの元素の含有量が過剰なものはい
ずれも大きな割れが発生しており、健全なホットコイル
を製造できなかった。これに対して１本発明洋白におい
ては１割れは全く見られず、板厚３ 、５＋ｎｍ〜５ａ
＋ｍの良好なホットコイルが製造できた。
ｒ、 Ｃｏ、 Ｍｇ、 Ｔｉ、 Ｚｒ、 ＲＩＥＭ無添
加のもの、これらの元素の含有量が０．００１％未満の
もの、 およびこれらの元素の含有量が過剰なものはい
ずれも大きな割れが発生しており、健全なホットコイル
を製造できなかった。これに対して１本発明洋白におい
ては１割れは全く見られず、板厚３ 、５＋ｎｍ〜５ａ
＋ｍの良好なホットコイルが製造できた。
（発明の効果）
本発明は従来の洋白の熱間加工性が著しく劣ることに鑑
み、 Ｂ 、 Ｃｒ、 Ｃｏ、 Ｍｇ、 Ｔｉ、 Ｚｒ
、 ＲＥＭの元素を適量添加することにより次の効果を
得ることができた。
み、 Ｂ 、 Ｃｒ、 Ｃｏ、 Ｍｇ、 Ｔｉ、 Ｚｒ
、 ＲＥＭの元素を適量添加することにより次の効果を
得ることができた。
熱間圧延条件を制約することなく、洋白の熱間圧延が行
なえるようになった。このため、熱間加工工程が簡略化
され、しかも熱間圧延を主体とした製造工程をとること
が可能となったことにより冷間加工工程の負担が減るた
め、冷間圧延の回数や中間焼鈍の回数を減らすことがで
き、製品価格を低下させることが可能となった。
なえるようになった。このため、熱間加工工程が簡略化
され、しかも熱間圧延を主体とした製造工程をとること
が可能となったことにより冷間加工工程の負担が減るた
め、冷間圧延の回数や中間焼鈍の回数を減らすことがで
き、製品価格を低下させることが可能となった。
第１，２．３．４図は、洋白（ＪＩＳ Ｃ７４５１相当
材）の引張試験温度と断面収縮率の関係を示す図、第５
図は洋白（ＪＩＳ Ｃ７７０１相当材）の引張試験温度
と断面収縮率の関係を示す図。
材）の引張試験温度と断面収縮率の関係を示す図、第５
図は洋白（ＪＩＳ Ｃ７７０１相当材）の引張試験温度
と断面収縮率の関係を示す図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重量％で、 Ｎｉ：５〜３０％、 Ｚｎ：５〜３５％、 Ｂ：０．００１〜０．０５％、 Ｃｒ：０．００１〜０．０５％、 Ｃｏ：０．００１〜０．０５％、 Ｍｇ：０．００１〜０．０５％、 Ｔｉ：０．００１〜０．０５％、 Ｚｒ：０．００１〜０．００５％、 ＲＥＭ：０．００１〜０．００５％ のうち１種または２種以上を合計０．００１〜０．０５
％含有し、 Ｍｎ：８％までを含有することができ、 残部がＣｕと不可避的不純物からなる熱間加工性の優れ
た洋白。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9524789A JPH02274828A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 熱間加工性の優れた洋白 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9524789A JPH02274828A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 熱間加工性の優れた洋白 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02274828A true JPH02274828A (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=14132427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9524789A Pending JPH02274828A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 熱間加工性の優れた洋白 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02274828A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013002247A1 (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | 三菱伸銅株式会社 | 銀白色銅合金及び銀白色銅合金の製造方法 |
| JP2021521325A (ja) * | 2018-04-20 | 2021-08-26 | ヴィーラント ウェルケ アクチーエン ゲゼルシャフトＷｉｅｌａｎｄ−Ｗｅｒｋｅ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 銅−亜鉛−ニッケル−マンガン合金 |
| JP2023158870A (ja) * | 2022-04-19 | 2023-10-31 | 嶋田金属株式会社 | 海洋生物の付着防止可能な構造物 |
-
1989
- 1989-04-17 JP JP9524789A patent/JPH02274828A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013002247A1 (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | 三菱伸銅株式会社 | 銀白色銅合金及び銀白色銅合金の製造方法 |
| JP5245015B1 (ja) * | 2011-06-29 | 2013-07-24 | 三菱伸銅株式会社 | 銀白色銅合金及び銀白色銅合金の製造方法 |
| KR101420070B1 (ko) * | 2011-06-29 | 2014-07-17 | 미츠비시 마테리알 가부시키가이샤 | 은백색 구리합금 및 은백색 구리합금의 제조방법 |
| AU2012276705B2 (en) * | 2011-06-29 | 2015-06-11 | Mitsubishi Materials Corporation | Silver-white copper alloy and method of producing silver-white copper alloy |
| US9353426B2 (en) | 2011-06-29 | 2016-05-31 | Mitsubishi Materials Corporation | Silver-white copper alloy and method of producing silver-white copper alloy |
| US9512507B2 (en) | 2011-06-29 | 2016-12-06 | Mitsubishi Materials Corporation | Silver-white copper alloy and method of producing silver-white copper alloy |
| JP2021521325A (ja) * | 2018-04-20 | 2021-08-26 | ヴィーラント ウェルケ アクチーエン ゲゼルシャフトＷｉｅｌａｎｄ−Ｗｅｒｋｅ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 銅−亜鉛−ニッケル−マンガン合金 |
| JP2023158870A (ja) * | 2022-04-19 | 2023-10-31 | 嶋田金属株式会社 | 海洋生物の付着防止可能な構造物 |
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