JPH02275071A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JPH02275071A JPH02275071A JP9283689A JP9283689A JPH02275071A JP H02275071 A JPH02275071 A JP H02275071A JP 9283689 A JP9283689 A JP 9283689A JP 9283689 A JP9283689 A JP 9283689A JP H02275071 A JPH02275071 A JP H02275071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- compressor
- pump
- welding
- points
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ルームエアコン、冷蔵庫等に用いられる圧m
機に係り、特に、低振動、低騒音化に好適な圧m磯に関
する。
機に係り、特に、低振動、低騒音化に好適な圧m磯に関
する。
従来の圧縮機の一種であるロータリ圧縮機について、第
2図〜第5図により説明する。第4図は、ロータリ圧縮
機のポンプ要部を示す断面図で、シャフト1はそのクラ
ンクs1α(図示せず)をシリンダ4に嵌合し、その上
下を主軸受2および副軸受3によp軸支される。5は円
筒ケースであり、その内部に圧縮機を収納する。
2図〜第5図により説明する。第4図は、ロータリ圧縮
機のポンプ要部を示す断面図で、シャフト1はそのクラ
ンクs1α(図示せず)をシリンダ4に嵌合し、その上
下を主軸受2および副軸受3によp軸支される。5は円
筒ケースであり、その内部に圧縮機を収納する。
第2図は、第4図の1. I−線断面図を示す図であ
る。前記シャフトクランク部1αには、ローラ6が嵌合
され、ベーン7の背面に設けられたスプリング9により
、押付けられ、密閉空間を形成し、シャフトの回転とと
もに、空間の容積が減少し、流体を圧縮するポンプ部を
形成する。シリダはトマホーク形とし、その外径をほぼ
ケース内径とを同一とし、ケースとシリンダを3点のタ
ック溶接により固定している。また、y、s図において
は、主軸受を円形として、その外径をケース内径とほぼ
同一とし、6点の略等間隔のタック溶接により固定して
いた。ケースの振動は、リングの面内たわみ振動(機械
工学便覧第6版、頁5−55. 日本機械学会編)を
行ない、その振動モードのうち、第6図に示す6節モー
ド(25ooHz付近)、第7図に示す8節モード(、
4800Hz付近)の等間隔ピッチモードが騒音・振動
源となり、外部に放射、伝達、される。ここで、ポンプ
とケースのタック溶接点は、ポンプの剛性により、剛性
が向上し、節として働く。
る。前記シャフトクランク部1αには、ローラ6が嵌合
され、ベーン7の背面に設けられたスプリング9により
、押付けられ、密閉空間を形成し、シャフトの回転とと
もに、空間の容積が減少し、流体を圧縮するポンプ部を
形成する。シリダはトマホーク形とし、その外径をほぼ
ケース内径とを同一とし、ケースとシリンダを3点のタ
ック溶接により固定している。また、y、s図において
は、主軸受を円形として、その外径をケース内径とほぼ
同一とし、6点の略等間隔のタック溶接により固定して
いた。ケースの振動は、リングの面内たわみ振動(機械
工学便覧第6版、頁5−55. 日本機械学会編)を
行ない、その振動モードのうち、第6図に示す6節モー
ド(25ooHz付近)、第7図に示す8節モード(、
4800Hz付近)の等間隔ピッチモードが騒音・振動
源となり、外部に放射、伝達、される。ここで、ポンプ
とケースのタック溶接点は、ポンプの剛性により、剛性
が向上し、節として働く。
上記従来技術は、第2図の場合、ケースとシリンダとの
間の溶接点数が3点と少なく、溶接点間の距離が長いと
ころがあるため、ケースの剛性が低く、たわみ振動の振
幅が大きく振動が大きいという問題があった。
間の溶接点数が3点と少なく、溶接点間の距離が長いと
ころがあるため、ケースの剛性が低く、たわみ振動の振
幅が大きく振動が大きいという問題があった。
また、第3図の場合、ケースと上部ベアリングとの間を
溶接する複数の溶接点間が略凹−ピッチの丸め、各溶接
点間に生ずるケースの振動モードが路間−となシ、ケー
スの固有振動モードとも一致するため共振が起こりやす
く、振動が大きくなり、騒音も増大するといった問題が
あった。
溶接する複数の溶接点間が略凹−ピッチの丸め、各溶接
点間に生ずるケースの振動モードが路間−となシ、ケー
スの固有振動モードとも一致するため共振が起こりやす
く、振動が大きくなり、騒音も増大するといった問題が
あった。
本発明の目的は、上記のような点に鑑み、低振動、低騒
音に好適なポンプ部と、ケースとの溶接構造の圧縮機を
提供することにある。
音に好適なポンプ部と、ケースとの溶接構造の圧縮機を
提供することにある。
上記目的は、ケース内径と路間−寸法のポンプ;部外周
形状を略円形とし、ケースとポンプ部を4点以上で溶接
固定するとともに、複数の溶接点間の距離を不等間隔と
することにより、達成される。
形状を略円形とし、ケースとポンプ部を4点以上で溶接
固定するとともに、複数の溶接点間の距離を不等間隔と
することにより、達成される。
ポンプ部外周を略円形とすることにより、多点にてケー
スにタック溶接可能となシ、溶接点間の距離を短かくで
き、ケース・ポンプ部の剛性を高め、振動しにくい構造
とすることができる。また、各溶接点間の距離を異なる
ピッチとすることにより、各溶接点間の固有振動モード
を異にして、ケースの共振が起こシにくい構造とするこ
とができる。
スにタック溶接可能となシ、溶接点間の距離を短かくで
き、ケース・ポンプ部の剛性を高め、振動しにくい構造
とすることができる。また、各溶接点間の距離を異なる
ピッチとすることにより、各溶接点間の固有振動モード
を異にして、ケースの共振が起こシにくい構造とするこ
とができる。
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。ポン
プ部とケース5の取付は、ポンプ部シリンダ4の外径を
略円形とし、その径をケース内径とほぼ同一とし、6点
の多点で、かつ、そのとなシあう溶接点間距離を不等間
隔とした点溶接8によりおこなわれている。本実施例に
よれば、点溶接間の距離が短かくケース剛性が高く、振
動しにくい。また、点溶接間の距離が不等間隔であるた
め、各溶接点間の固有振動数が異なシ、共振しにくい効
果がある。
プ部とケース5の取付は、ポンプ部シリンダ4の外径を
略円形とし、その径をケース内径とほぼ同一とし、6点
の多点で、かつ、そのとなシあう溶接点間距離を不等間
隔とした点溶接8によりおこなわれている。本実施例に
よれば、点溶接間の距離が短かくケース剛性が高く、振
動しにくい。また、点溶接間の距離が不等間隔であるた
め、各溶接点間の固有振動数が異なシ、共振しにくい効
果がある。
本発明の実施例の効果を、圧縮機騒音のスペクトル分析
チャートにより比較する。第8図は、第2図に示した従
来の圧縮機(実線)と第1図に示した本発明の実施例の
圧縮機(破線)との比較図である。図かられかるように
、溶接を4点以上の多点としたことと、ケースと接触す
るポンプ外径形状を略円形としたことによシ全体の剛性
があり、騒音スペクトルが全体に高周波側に移動し、ま
た、従来例のような、鋭いピークを持つ周波数取分がな
くなり、共振しにくくなり、全体では4〜5cLB(A
)の騒音低減が図れた。
チャートにより比較する。第8図は、第2図に示した従
来の圧縮機(実線)と第1図に示した本発明の実施例の
圧縮機(破線)との比較図である。図かられかるように
、溶接を4点以上の多点としたことと、ケースと接触す
るポンプ外径形状を略円形としたことによシ全体の剛性
があり、騒音スペクトルが全体に高周波側に移動し、ま
た、従来例のような、鋭いピークを持つ周波数取分がな
くなり、共振しにくくなり、全体では4〜5cLB(A
)の騒音低減が図れた。
本発明によれば、圧縮機運転中に発生するケースの振動
を小さくでき、低振動・低騒音の圧縮機を提供できる。
を小さくでき、低振動・低騒音の圧縮機を提供できる。
第1図は本発明の一実施例を示す第4図のI−■線断面
図、第2図は、従来の実施例を示すロータリ圧縮機の横
断面図、第5図は、他の従来の実施例を示す第5図の■
−■線断面図、第4図は、本発明の一実施例を示すロー
タリ圧縮機のポンプ要部の縦断面図、第5図は従来のロ
ータリ圧縮機のポンプ要部の縦断面図である。第6図、
第7図はリングの固有振動モードの説明図、第8図は従
来例と比較した本実施例の効果を示す圧縮機騒音のスペ
クトルチャート図である。 1α・・・シャフトクランク部 1・・・シャフト 2・・・主軸受 3・・・副軸受 4・・・シリンダ 5・・・ケース 6・・・ローラ 7・・・ベーン 8・・・溶接点 9・・・スプリング 力4 凶 慧5呂 第4 圀 第7目 あ 圀 スυ v /σ〃 Mσ 9カ 1αυ 2噴r 闇うB巳壇虻 (Hx’J
図、第2図は、従来の実施例を示すロータリ圧縮機の横
断面図、第5図は、他の従来の実施例を示す第5図の■
−■線断面図、第4図は、本発明の一実施例を示すロー
タリ圧縮機のポンプ要部の縦断面図、第5図は従来のロ
ータリ圧縮機のポンプ要部の縦断面図である。第6図、
第7図はリングの固有振動モードの説明図、第8図は従
来例と比較した本実施例の効果を示す圧縮機騒音のスペ
クトルチャート図である。 1α・・・シャフトクランク部 1・・・シャフト 2・・・主軸受 3・・・副軸受 4・・・シリンダ 5・・・ケース 6・・・ローラ 7・・・ベーン 8・・・溶接点 9・・・スプリング 力4 凶 慧5呂 第4 圀 第7目 あ 圀 スυ v /σ〃 Mσ 9カ 1αυ 2噴r 闇うB巳壇虻 (Hx’J
Claims (1)
- 1、ポンプを、円筒ケース内に収納し、点溶接により両
者を接合する流体機械において、ポンプ外径が略円形と
されるとともにその径がケース内径とほぼ同一とされて
嵌合され、この嵌合部分は4点以上の溶接点間の距離を
不等間隔にて点溶接されて成ることを特徴とする圧縮機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9283689A JPH02275071A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9283689A JPH02275071A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02275071A true JPH02275071A (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=14065516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9283689A Pending JPH02275071A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02275071A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003064859A1 (en) * | 2002-01-30 | 2003-08-07 | Daikin Industries, Ltd. | Closed compressor |
| WO2007069564A1 (ja) | 2005-12-16 | 2007-06-21 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機 |
| WO2008120463A1 (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機 |
| JP2018011483A (ja) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | 三菱重工業株式会社 | モータおよびモータ搭載機器 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP9283689A patent/JPH02275071A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7044719B2 (en) | 2002-01-30 | 2006-05-16 | Daikin Industries, Ltd | Enclosed compressor with vibration reduction |
| WO2003064859A1 (en) * | 2002-01-30 | 2003-08-07 | Daikin Industries, Ltd. | Closed compressor |
| US8147220B2 (en) | 2005-12-16 | 2012-04-03 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor having compression element welded to closed container at three or more welding points and suction tube neither parallel nor perpendicular to a straight line connecting any two of the welding points |
| WO2007069564A1 (ja) | 2005-12-16 | 2007-06-21 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機 |
| AU2006324579B2 (en) * | 2005-12-16 | 2010-05-27 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| EP2949935A1 (en) | 2005-12-16 | 2015-12-02 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| US8926295B2 (en) | 2005-12-16 | 2015-01-06 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| WO2008120463A1 (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機 |
| CN101646869B (zh) | 2007-04-02 | 2012-02-29 | 大金工业株式会社 | 压缩机 |
| AU2008233911B2 (en) * | 2007-04-02 | 2012-02-02 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| US7938630B2 (en) | 2007-04-02 | 2011-05-10 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| JP2018011483A (ja) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | 三菱重工業株式会社 | モータおよびモータ搭載機器 |
| WO2018012024A1 (ja) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | 三菱重工業株式会社 | モータおよびモータ搭載機器 |
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