JPH0227518A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0227518A JPH0227518A JP63177824A JP17782488A JPH0227518A JP H0227518 A JPH0227518 A JP H0227518A JP 63177824 A JP63177824 A JP 63177824A JP 17782488 A JP17782488 A JP 17782488A JP H0227518 A JPH0227518 A JP H0227518A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- magnetic recording
- lubricating
- recording medium
- carbon film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁気
記録層とする磁気記録媒体に関する。
記録層とする磁気記録媒体に関する。
従来の技術
回転磁気ヘッドによるヘリカル走査方式による音声1画
像の記録、再生を行なう技術は、磁気記録の中でも、記
録密度が高くなってきている。そのため、今後更に短波
長化するには、新しい構成の磁気記録媒体が必要で、高
分子フィルム等の非磁性基板上に、Go−Orのスパッ
タリング法で得られた垂直磁化膜や、Co−Ni−0の
斜め蒸着膜を配した蒸着テープが有望視されている〔例
えば。
像の記録、再生を行なう技術は、磁気記録の中でも、記
録密度が高くなってきている。そのため、今後更に短波
長化するには、新しい構成の磁気記録媒体が必要で、高
分子フィルム等の非磁性基板上に、Go−Orのスパッ
タリング法で得られた垂直磁化膜や、Co−Ni−0の
斜め蒸着膜を配した蒸着テープが有望視されている〔例
えば。
外国論文誌、アイイーイーイー トランプクシ3ンズ
オン マグネティクス(11[ICTRANSACTI
ONS ON MAGNKTIC5)701、
MAG−21,No−3,P、P、 1217〜12
20(1985))。
オン マグネティクス(11[ICTRANSACTI
ONS ON MAGNKTIC5)701、
MAG−21,No−3,P、P、 1217〜12
20(1985))。
第2図は蒸着テープの一例の拡大断面図で、第2図で1
はポリエチレンテレフタレートフィルム等の高分子フィ
ルムで必要に応じて凹凸を付与するための下塗り層を配
したものも用いられる。2は電子ビーム蒸着法、高周波
スパッタリング法等で形成される0、05μlから0.
3μm程度の強磁性金属薄膜からなる磁気記録層で、3
は保護潤滑層でアモルファスカーボン膜と、フッ素オイ
ルの積層環、数多くの提案がなされているものから適宜
選択して用いることができる。4はバックコート層で、
走行性を助けるためにフィラー、潤滑剤等を含む樹脂か
らなる塗布層である〔特公昭66−23208号公報、
特開昭59−41418号公報、特開昭61−1518
35号公報、特開昭61−187122号公報〕。
はポリエチレンテレフタレートフィルム等の高分子フィ
ルムで必要に応じて凹凸を付与するための下塗り層を配
したものも用いられる。2は電子ビーム蒸着法、高周波
スパッタリング法等で形成される0、05μlから0.
3μm程度の強磁性金属薄膜からなる磁気記録層で、3
は保護潤滑層でアモルファスカーボン膜と、フッ素オイ
ルの積層環、数多くの提案がなされているものから適宜
選択して用いることができる。4はバックコート層で、
走行性を助けるためにフィラー、潤滑剤等を含む樹脂か
らなる塗布層である〔特公昭66−23208号公報、
特開昭59−41418号公報、特開昭61−1518
35号公報、特開昭61−187122号公報〕。
又、磁気テープは体積記録密度が大きくできることも特
徴であり、長時間記録の手段として、テープの薄型化の
動向も重要であり、その点からみても蒸着テープは、薄
型化に有利で開発が進められているのが現状である。
徴であり、長時間記録の手段として、テープの薄型化の
動向も重要であり、その点からみても蒸着テープは、薄
型化に有利で開発が進められているのが現状である。
確かに磁気記録層が従来の塗布型磁性層に比べて鴇ぐら
いに薄くなるのと、磁気記録層のヤング率が10倍以上
大きいので、全厚を薄くできると考えられるが、広範囲
の温度範囲での実用化を1指した時、バイメタル構造と
なっている不利な面が目立ってくるので、両面に蒸着層
を配したテープ構成も提案されている〔特開昭61−1
10343号公報〕。
いに薄くなるのと、磁気記録層のヤング率が10倍以上
大きいので、全厚を薄くできると考えられるが、広範囲
の温度範囲での実用化を1指した時、バイメタル構造と
なっている不利な面が目立ってくるので、両面に蒸着層
を配したテープ構成も提案されている〔特開昭61−1
10343号公報〕。
第3図は、両面蒸着型の磁気テープの拡大断面図の一例
で、第3図で、5は高分子フィルムで両面にミミズ状の
凹凸を配したポリエチレンテレフタレートフィルム等が
用いられる。6は垂直磁化膜、斜め蒸着膜等の強磁性金
属薄膜から成る磁気記録層で7は、両面アクセス型とす
る場合は、強磁性金属薄膜から構成し1片面アクセスの
場合は。
で、第3図で、5は高分子フィルムで両面にミミズ状の
凹凸を配したポリエチレンテレフタレートフィルム等が
用いられる。6は垂直磁化膜、斜め蒸着膜等の強磁性金
属薄膜から成る磁気記録層で7は、両面アクセス型とす
る場合は、強磁性金属薄膜から構成し1片面アクセスの
場合は。
SiO,SiO2,Ag2O3,MgF2等の非磁性薄
膜で1反応性蒸着、高周波スパッタリング等の方法で形
成されるもので8は保護潤滑膜である。
膜で1反応性蒸着、高周波スパッタリング等の方法で形
成されるもので8は保護潤滑膜である。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記した構成では、全厚が10μ以下で、
業務用途に応用した場合、耐久性が不十分で特に高画質
化の進んだ最近の録画技術の要求からするとジッターに
よる画質劣化が課題であシ゛。
業務用途に応用した場合、耐久性が不十分で特に高画質
化の進んだ最近の録画技術の要求からするとジッターに
よる画質劣化が課題であシ゛。
改善が望まれていた。本発明は、上記した事情に鑑みな
されたもので、くり返し使用でも走行性の安定化が図ら
れジッターによる画質劣化のない薄型の磁気テープを提
供するものである。
されたもので、くり返し使用でも走行性の安定化が図ら
れジッターによる画質劣化のない薄型の磁気テープを提
供するものである。
課題を解決するための手段
上記した課題を解決するため本発明の磁気記録媒体は、
高分子フィルムの一方に強磁性金属薄膜とダイヤモンド
状炭素膜、潤滑剤層を積層し、もう一方に多孔質の炭素
膜を配するようにしたものである。
高分子フィルムの一方に強磁性金属薄膜とダイヤモンド
状炭素膜、潤滑剤層を積層し、もう一方に多孔質の炭素
膜を配するようにしたものである。
作用
本発明の磁気記録媒体は上記した構成により。
両面が炭素質であり2巻回した時に、潤滑剤が常に等量
表面に存在するように転写により移動することで、潤滑
作用の持続性が改良されるのと、裏面が多孔質の炭素よ
シなることで潤滑剤の吸着総量が増大し、従来以上に、
走行不能となるハリツキ現象をおこさずに、総量が多く
でき持続性は大幅に向上することになる。
表面に存在するように転写により移動することで、潤滑
作用の持続性が改良されるのと、裏面が多孔質の炭素よ
シなることで潤滑剤の吸着総量が増大し、従来以上に、
走行不能となるハリツキ現象をおこさずに、総量が多く
でき持続性は大幅に向上することになる。
実施例
以下図面を参照しながら本発明の一実施例について説明
する。第1図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の拡大
断面図で、第1図で9は厚み9声以下のポリエチレンテ
レフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテ
ルエーテルケトン。
する。第1図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の拡大
断面図で、第1図で9は厚み9声以下のポリエチレンテ
レフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテ
ルエーテルケトン。
ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルサルフォン
、ポリアミド、ポリイミド等の高分子フィルムで10.
11は水溶性高分子から成るミミズ状の下塗り層か、5
in2.TiO2,CaCO3゜ZnO、ポリエチレン
球等の微粒子を配した下塗り層で、12はGo、 Go
−Or、 Go−0,Go−Ni。
、ポリアミド、ポリイミド等の高分子フィルムで10.
11は水溶性高分子から成るミミズ状の下塗り層か、5
in2.TiO2,CaCO3゜ZnO、ポリエチレン
球等の微粒子を配した下塗り層で、12はGo、 Go
−Or、 Go−0,Go−Ni。
Go−Fe 、Go−Ta 、Go−Mo 、Co−W
、Go−Nd 。
、Go−Nd 。
co−cr−gb 、 Go−Ni−0等の強磁性金属
薄膜で厚みはSOO人から3000人の範囲が好ましく
。
薄膜で厚みはSOO人から3000人の範囲が好ましく
。
多層構成としてもよく、電子ビーム蒸着法、イオンブレ
ーティング法、スパッタリング法等によシ形成すること
ができる。13はダイヤモンド状の炭素薄膜で、スパッ
タリング法、イオンピームデボジシ百ン法1等公知の方
法〔エレクトロニク・セラミクス 1987年9月号、
46−55頁〕で形成した60人から200人の薄膜で
、ダイヤモンド薄膜であってもよいが、工業的には成膜
速度が小さいことからダイヤモンド状硬質炭素膜が適当
である。14は多孔質の炭素薄膜で、10 〜1o−’
(丁orr )の範囲で炭素をイオンデレーティングす
るか、低温で(−20”C程度からO”C低い)0.1
〜0.4 (Torr )の範囲でスパッタリングする
ことで得られるもので膜厚は10oO〜24oO人。
ーティング法、スパッタリング法等によシ形成すること
ができる。13はダイヤモンド状の炭素薄膜で、スパッ
タリング法、イオンピームデボジシ百ン法1等公知の方
法〔エレクトロニク・セラミクス 1987年9月号、
46−55頁〕で形成した60人から200人の薄膜で
、ダイヤモンド薄膜であってもよいが、工業的には成膜
速度が小さいことからダイヤモンド状硬質炭素膜が適当
である。14は多孔質の炭素薄膜で、10 〜1o−’
(丁orr )の範囲で炭素をイオンデレーティングす
るか、低温で(−20”C程度からO”C低い)0.1
〜0.4 (Torr )の範囲でスパッタリングする
ことで得られるもので膜厚は10oO〜24oO人。
表面積はo、13〜o、7 Cnf7f/ )が適当で
ある。16は潤滑剤で15ムと15Bに分割され両面に
配され、製造後も、テープ状で利用されることにより転
写により平衡状態が保たれているもので、脂肪酸、II
l肪酸肪酸エルテルーフルオロカルボン酸。
ある。16は潤滑剤で15ムと15Bに分割され両面に
配され、製造後も、テープ状で利用されることにより転
写により平衡状態が保たれているもので、脂肪酸、II
l肪酸肪酸エルテルーフルオロカルボン酸。
パーフルオロポリエーテル、等を溶液塗布法、真空蒸着
法等で配したものが用いられる。
法等で配したものが用いられる。
以下、更に具体的に本発明の実施例について比較例との
対比で詳しく説明する。
対比で詳しく説明する。
実施例−1
JF18.8μmのポリエチレンテレフタレートフィル
ムの一方の面に直径90へのEu2O3微粒子を16ケ
/(ア、ゾの密度の下塗り層、もう一方の面に直径40
0人のムe203微粒子を3ケ/(μm)2配し、 E
u2O,微粒子を配した面に、直径1mの円筒キャンに
沿わせて、最小入射角65度、酸素分圧4 X 10
(Torr)でCOを電子ビーム蒸着し。
ムの一方の面に直径90へのEu2O3微粒子を16ケ
/(ア、ゾの密度の下塗り層、もう一方の面に直径40
0人のムe203微粒子を3ケ/(μm)2配し、 E
u2O,微粒子を配した面に、直径1mの円筒キャンに
沿わせて、最小入射角65度、酸素分圧4 X 10
(Torr)でCOを電子ビーム蒸着し。
C0−0膜を120OA形成し、その上にメタンガヌを
0.1 (Torr) 13.56 (MHz ) B
oo(w)でプラズマ化し、300(V)のバイアス
で加速する方法で、ダイヤモンド状硬質炭素膜80人を
配し。
0.1 (Torr) 13.56 (MHz ) B
oo(w)でプラズマ化し、300(V)のバイアス
で加速する方法で、ダイヤモンド状硬質炭素膜80人を
配し。
もう一方の面にカーボンをターゲットにしてアル:+”
yo、2 (Torr) 、 20 (KHz) 、
900 (W) 。
yo、2 (Torr) 、 20 (KHz) 、
900 (W) 。
基板温度を一16℃として、スパッタリング法により、
膜厚1400A 、表面積o、4Crrl/f! )の
多孔質炭素膜を配し、真空蒸着法でパーフルオロステア
リン酸を50人真空蒸着し、真空中で巻いた状態で巻取
り軸を昇温保持(60’Q、4時間)シ。
膜厚1400A 、表面積o、4Crrl/f! )の
多孔質炭素膜を配し、真空蒸着法でパーフルオロステア
リン酸を50人真空蒸着し、真空中で巻いた状態で巻取
り軸を昇温保持(60’Q、4時間)シ。
更に50人の真空蒸着と昇温保持を3回くり返し。
計200人分蒸着し8ミリ幅の磁気テープにし。
8ミリカセツトに130m巻き込んだ。
実施例−2
実施例−1でGO−〇膜の代シにCo−TL (Go:
81wt%)垂直磁化膜1200Aを高周波スパッタリ
ング法で配し、多孔質炭素膜を1表面積o、5677/
/ダ、膜厚1500人の構成とし、パーフルオロステア
リン酸の代りにパーフルオロミリスチン酸とステアリン
酸アミドを交互に蒸着しく200人分)8ミリ幅の磁気
テープにし、8ミリカセツトに130m巻き込んだ。
81wt%)垂直磁化膜1200Aを高周波スパッタリ
ング法で配し、多孔質炭素膜を1表面積o、5677/
/ダ、膜厚1500人の構成とし、パーフルオロステア
リン酸の代りにパーフルオロミリスチン酸とステアリン
酸アミドを交互に蒸着しく200人分)8ミリ幅の磁気
テープにし、8ミリカセツトに130m巻き込んだ。
比較例−1
実施例−1で、多孔質炭素膜を厚み1000人のダイヤ
モンド薄膜で置きかえた8ミリテープを試作した。
モンド薄膜で置きかえた8ミリテープを試作した。
比較例−2
実施例−2で表面積0.8Bd/fの多孔質炭素膜を1
400人を配した以外は同じ構成とした。
400人を配した以外は同じ構成とした。
比較例−3
実施例−1と、多孔質炭素膜の表面積を0.1d/fと
した以外は同じ構成の8ミリテープを試作した。
した以外は同じ構成の8ミリテープを試作した。
上記した各テープをハイバンド仕様に改造した8ミリビ
デ第40’C80%RH5℃80%RHで記録したテー
プを8時間毎に再生をくり返し性能比較した。再生を6
0回くり返し、出力低下の最大値、ジッターが画像目視
ではっきり認められたパス回数を比較した。
デ第40’C80%RH5℃80%RHで記録したテー
プを8時間毎に再生をくり返し性能比較した。再生を6
0回くり返し、出力低下の最大値、ジッターが画像目視
ではっきり認められたパス回数を比較した。
(以 下金 白)
上記した結果からもわかるように0,13vf/’j以
上好ましいのは、潤滑剤の総量を多くして、かつハリツ
キ現象やジッターの発生のない系を実現するのに、必要
な炭素膜の潤滑剤吸蔵能力から決まる量で0.7vl/
9以下が好ましいのは、それ以上にポーラスになると炭
素膜が欠落し易く々リヘッドを汚染させ出力が不安定に
なることから決まる臨界値である。
上好ましいのは、潤滑剤の総量を多くして、かつハリツ
キ現象やジッターの発生のない系を実現するのに、必要
な炭素膜の潤滑剤吸蔵能力から決まる量で0.7vl/
9以下が好ましいのは、それ以上にポーラスになると炭
素膜が欠落し易く々リヘッドを汚染させ出力が不安定に
なることから決まる臨界値である。
発明の効果
以上のように本発明によれば、短波長記録で高湿度環境
下でも出力低下のない、走行性の良好な磁気記録媒体が
得られるというたすぐれた効果がある。
下でも出力低下のない、走行性の良好な磁気記録媒体が
得られるというたすぐれた効果がある。
第1図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の拡大断面図
、第2図、第3図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図で
ある。 9・・・・・・高分子フィルム、10.11・・・・・
・下塗り層、12・・・・・強磁性金属薄膜、13・・
・・・・ダイヤモンド状炭素膜、14・・・・・・多孔
質炭素膜、16ム。 15B・・・・・・潤滑剤。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名?
− イルム I気15#−潤滑
、第2図、第3図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図で
ある。 9・・・・・・高分子フィルム、10.11・・・・・
・下塗り層、12・・・・・強磁性金属薄膜、13・・
・・・・ダイヤモンド状炭素膜、14・・・・・・多孔
質炭素膜、16ム。 15B・・・・・・潤滑剤。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名?
− イルム I気15#−潤滑
Claims (1)
- 高分子フィルムの一方に強磁性金属薄膜とダイヤモンド
状炭素膜、油滑剤層を積層し、他に多孔質の炭素膜を配
したことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63177824A JPH0227518A (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63177824A JPH0227518A (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227518A true JPH0227518A (ja) | 1990-01-30 |
Family
ID=16037744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63177824A Pending JPH0227518A (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227518A (ja) |
-
1988
- 1988-07-15 JP JP63177824A patent/JPH0227518A/ja active Pending
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