JPH0227531Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0227531Y2 JPH0227531Y2 JP1983116055U JP11605583U JPH0227531Y2 JP H0227531 Y2 JPH0227531 Y2 JP H0227531Y2 JP 1983116055 U JP1983116055 U JP 1983116055U JP 11605583 U JP11605583 U JP 11605583U JP H0227531 Y2 JPH0227531 Y2 JP H0227531Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- bobbin
- fitting
- terminal plate
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ボビンの端子板の両端面に金属金具
をはめ込みリード線端子とした薄型トランス等に
適用して好適なコンパクトな構造のインダクタン
ス・トランス素子に関する。
をはめ込みリード線端子とした薄型トランス等に
適用して好適なコンパクトな構造のインダクタン
ス・トランス素子に関する。
第1図は従来の薄型トランスの構成図であり、
1はE型又はE.I型コア、2はボビン7のフラン
ジ、3は巻線、4はボビンの端子板、5はピン端
子を夫々示す。ボビン7は第2図に示す如く、両
端の鍔7aの両外端下側に端子板4が設けられて
いる。端子板4には端子ピン5,6が横外方及び
下外方へ突出形成され、一方の端子ピン6に巻線
端末が巻付けられ半田処理が施されている。
1はE型又はE.I型コア、2はボビン7のフラン
ジ、3は巻線、4はボビンの端子板、5はピン端
子を夫々示す。ボビン7は第2図に示す如く、両
端の鍔7aの両外端下側に端子板4が設けられて
いる。端子板4には端子ピン5,6が横外方及び
下外方へ突出形成され、一方の端子ピン6に巻線
端末が巻付けられ半田処理が施されている。
このような端子ピンを有する端子板4が設けら
れたボビンに、第1図に示す如きコア1を装着し
た場合は、コア1の縦寸法l1と同じ寸法に端子板
4の長さl2が形成されているため、ピン端子5,
6は当然コア1の横寸法l3より突出してしまい、
このようなインダクタンス素子又はトランス素子
を、高密度実装化された基板に実装したときはピ
ン端子5の突出による占有面積が大きくなり、実
用的でない。
れたボビンに、第1図に示す如きコア1を装着し
た場合は、コア1の縦寸法l1と同じ寸法に端子板
4の長さl2が形成されているため、ピン端子5,
6は当然コア1の横寸法l3より突出してしまい、
このようなインダクタンス素子又はトランス素子
を、高密度実装化された基板に実装したときはピ
ン端子5の突出による占有面積が大きくなり、実
用的でない。
また外部との電気的機械的取り付け部分となる
ピン端子部は細いので、取扱いに充分注意しても
簡単に折れ曲がり、時には折損する虞れがある。
更にピン端子部が突出しているため梱包等に際し
ても嵩張り、梱包サイズが大きくスペースが膨大
となる欠点を有することになる。
ピン端子部は細いので、取扱いに充分注意しても
簡単に折れ曲がり、時には折損する虞れがある。
更にピン端子部が突出しているため梱包等に際し
ても嵩張り、梱包サイズが大きくスペースが膨大
となる欠点を有することになる。
本考案はかかる点に鑑み、コイル端末の処理位
置及び端子板の大きさを適切に設定すると共に、
外部端子部をピン型に替えて導電嵌合端子で構成
することにより、上記各欠点を解消したこの種の
インダクタンス・トランス素子を提案することを
主たる目的とする。
置及び端子板の大きさを適切に設定すると共に、
外部端子部をピン型に替えて導電嵌合端子で構成
することにより、上記各欠点を解消したこの種の
インダクタンス・トランス素子を提案することを
主たる目的とする。
以下本考案の一実施例について図面を参照しな
がら詳細に説明する。
がら詳細に説明する。
第3図は本案の一例を示す斜視図、第4図はコ
アを除いたコイル巻回ボビンの一例を示す斜視図
である。第1図例と同じ箇所には同一符号を付し
て説明する。
アを除いたコイル巻回ボビンの一例を示す斜視図
である。第1図例と同じ箇所には同一符号を付し
て説明する。
8は嵌合端子が嵌着された端子板を示し、これ
は従来と同様ボビン7の両端の鍔7aの両外側下
側に一体的に樹脂材等で成形されたものであり、
嵌合端子9が嵌合される凹部8aが両側下端に計
4カ所設けられたものである。嵌合端子9は、第
5図に示す如く、金属製の凹形断面を呈し、この
断面と同じ形状の凹部8aと嵌合し合う。そして
予め嵌合端子9のコイル端末側の面9aに半田処
理されるので、接着剤で凹部8aに嵌合端子9を
挿入して固定した後、半田処理面9aにコイル端
末を半田付けし、コア1を収納することで、トラ
ンス素子が完成する。このような素子をプリント
基板等に実装するには、所定のリードフレーム上
に載置すると、各嵌合端子8により導通状態とな
るので、直接半田付けして固定化を図ることがで
きる。そのためコア1の寸法W,Lの範囲内に端
子板8が収納され、かつ全高寸法H(ボビンの鍔
間距離)の範囲内に収納されることになる。
は従来と同様ボビン7の両端の鍔7aの両外側下
側に一体的に樹脂材等で成形されたものであり、
嵌合端子9が嵌合される凹部8aが両側下端に計
4カ所設けられたものである。嵌合端子9は、第
5図に示す如く、金属製の凹形断面を呈し、この
断面と同じ形状の凹部8aと嵌合し合う。そして
予め嵌合端子9のコイル端末側の面9aに半田処
理されるので、接着剤で凹部8aに嵌合端子9を
挿入して固定した後、半田処理面9aにコイル端
末を半田付けし、コア1を収納することで、トラ
ンス素子が完成する。このような素子をプリント
基板等に実装するには、所定のリードフレーム上
に載置すると、各嵌合端子8により導通状態とな
るので、直接半田付けして固定化を図ることがで
きる。そのためコア1の寸法W,Lの範囲内に端
子板8が収納され、かつ全高寸法H(ボビンの鍔
間距離)の範囲内に収納されることになる。
第6図は本案の他の例を示す要部の斜視図であ
る。本例においては、金属製の嵌合端子11の端
子板12側にピン状突起11aを設け、一方端子
板12の嵌合端子11側すなわち両側端面に計4
個の突起嵌合用穴12aを設けたものである。そ
して両者は接着剤で固着されると共に、コイル端
末は嵌合端子11に半田付けされる。
る。本例においては、金属製の嵌合端子11の端
子板12側にピン状突起11aを設け、一方端子
板12の嵌合端子11側すなわち両側端面に計4
個の突起嵌合用穴12aを設けたものである。そ
して両者は接着剤で固着されると共に、コイル端
末は嵌合端子11に半田付けされる。
第7図は本案の更に他の例を示す要部の斜視図
である。Ti−Ni系又はCu−Zn系形状記憶合金製
嵌合端子13の端子板12側に割りピン形の突起
13aを第8図に示す如く、予め形状記憶させ、
熱を加えることにより、母相状態時に割りピン状
を閉じて突起嵌合用穴12aに挿入し、冷却に伴
い割りピンが拡がるように応力が穴12aに作用
するため、容易に抜けることがなくなる(第9図
参照)。
である。Ti−Ni系又はCu−Zn系形状記憶合金製
嵌合端子13の端子板12側に割りピン形の突起
13aを第8図に示す如く、予め形状記憶させ、
熱を加えることにより、母相状態時に割りピン状
を閉じて突起嵌合用穴12aに挿入し、冷却に伴
い割りピンが拡がるように応力が穴12aに作用
するため、容易に抜けることがなくなる(第9図
参照)。
また第10図も本考案の他の実施例を示す嵌合
端子の正面図である。本例においては第5図例に
おける形状の嵌合端子9を形状記憶合金で構成
し、形状記憶効果によつて、内側にかしめ得るよ
うにしたもので、挿着がしやすく、一担端子板に
取りつけられれば確実に固着し得るものである。
端子の正面図である。本例においては第5図例に
おける形状の嵌合端子9を形状記憶合金で構成
し、形状記憶効果によつて、内側にかしめ得るよ
うにしたもので、挿着がしやすく、一担端子板に
取りつけられれば確実に固着し得るものである。
なお、形状記憶合金としては、加熱−冷却サイ
クルによつて可逆するものと非可逆のものとがあ
るが、本考案によれば非可逆のものが良い。けだ
し、端子板にとりつけた後、プリント基板への半
田付時に加熱されるため、その加熱により形状記
憶変形を受けないためである。
クルによつて可逆するものと非可逆のものとがあ
るが、本考案によれば非可逆のものが良い。けだ
し、端子板にとりつけた後、プリント基板への半
田付時に加熱されるため、その加熱により形状記
憶変形を受けないためである。
以上述べた如く本考案によれば、1組のコア内
にコイルを巻装するボビンを設け、前記コアを一
体化してなるインダクタンストランス素子におい
て、前記ボビンの両側に鍔を設け、更に該鍔の外
側底部に前記コアの装着寸法内に設定した平坦な
端子板を形成し、該端子板の底面に導電嵌合端子
を取り付けたので、従来のピン端子構造のものに
比べて梱包する際の嵩張りがなくなり、収納スペ
ースを有効利用でき、また端子板等に取り付ける
際細いピン端子部を小さい孔に差し込む等の煩瑳
な手数を解消でき、更には従来のようにこの種素
子のコア寸法よりはみ出して端子部が突出状態に
なることがなくなり、高密度実装が可能となる。
従つて、空間スペースの良い薄型・小型トランス
として増加の一途にあるOA機器等に適用して好
適である。
にコイルを巻装するボビンを設け、前記コアを一
体化してなるインダクタンストランス素子におい
て、前記ボビンの両側に鍔を設け、更に該鍔の外
側底部に前記コアの装着寸法内に設定した平坦な
端子板を形成し、該端子板の底面に導電嵌合端子
を取り付けたので、従来のピン端子構造のものに
比べて梱包する際の嵩張りがなくなり、収納スペ
ースを有効利用でき、また端子板等に取り付ける
際細いピン端子部を小さい孔に差し込む等の煩瑳
な手数を解消でき、更には従来のようにこの種素
子のコア寸法よりはみ出して端子部が突出状態に
なることがなくなり、高密度実装が可能となる。
従つて、空間スペースの良い薄型・小型トランス
として増加の一途にあるOA機器等に適用して好
適である。
第1図は従来の薄型トランスの構成図、第2図
は第1図例の巻線されたボビンの斜視図、第3図
は本案の一例を示す斜視図、第4図はコアを除い
たコイル巻回ボビンの一例を示す斜視図、第5図
は嵌合端子の一例を示す斜視図、第6図は本案の
他の例を示す要部の斜視図、第7図は本案の更に
他の例を示す要部の斜視図、第8図及び第9図は
嵌合端子の説明に供する図、第10図は嵌合端子
の他の例を示す図である。 1……E型又はE.I型コア、2……ボビンのフ
ランジ、3……巻線、7……ボビン、8……ボビ
ンの端子板、8a……凹部、9……嵌合端子。
は第1図例の巻線されたボビンの斜視図、第3図
は本案の一例を示す斜視図、第4図はコアを除い
たコイル巻回ボビンの一例を示す斜視図、第5図
は嵌合端子の一例を示す斜視図、第6図は本案の
他の例を示す要部の斜視図、第7図は本案の更に
他の例を示す要部の斜視図、第8図及び第9図は
嵌合端子の説明に供する図、第10図は嵌合端子
の他の例を示す図である。 1……E型又はE.I型コア、2……ボビンのフ
ランジ、3……巻線、7……ボビン、8……ボビ
ンの端子板、8a……凹部、9……嵌合端子。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 1組のコア内にコイルを巻装するボビンを設
け、前記コアを一体化してなるインダクタンス
トランス素子において、 前記ボビンの両側に鍔を設け、鍔の外側底部
に前記コアの装着寸法内に設定した平坦な端子
板を設け、該端子板の底面に導電嵌合端子を取
り付けたことを特徴とするインダクタンストラ
ンス素子。 2 導電嵌合端子を形状記憶合金で構成した実用
新案登録請求の範囲第1項記載のインダクタン
ストランス素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11605583U JPS6090806U (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | インダクタンス・トランス素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11605583U JPS6090806U (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | インダクタンス・トランス素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090806U JPS6090806U (ja) | 1985-06-21 |
| JPH0227531Y2 true JPH0227531Y2 (ja) | 1990-07-25 |
Family
ID=30267687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11605583U Granted JPS6090806U (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | インダクタンス・トランス素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090806U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112039U (ja) * | 1975-03-07 | 1976-09-10 | ||
| JPS5636110U (ja) * | 1979-08-29 | 1981-04-07 |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP11605583U patent/JPS6090806U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6090806U (ja) | 1985-06-21 |
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