JPH02276537A - 耐熱性チョコレートおよびその製造方法 - Google Patents
耐熱性チョコレートおよびその製造方法Info
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- JPH02276537A JPH02276537A JP1095970A JP9597089A JPH02276537A JP H02276537 A JPH02276537 A JP H02276537A JP 1095970 A JP1095970 A JP 1095970A JP 9597089 A JP9597089 A JP 9597089A JP H02276537 A JPH02276537 A JP H02276537A
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- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、耐熱性を有するチョコレートに関し、更に詳
しくは、油脂以外の固形物で骨格構造を徐々に形成する
ことにより、滑らかな口溶けおよびソフトな食感を有し
通常の良質なチョコレートと同等の良好な品質レベルを
保持しつつ、40℃以上の温度でも保型性を保ち、手で
直接待ってもベトつかない耐熱性チョコレートおよびそ
の製造方法に関する。
しくは、油脂以外の固形物で骨格構造を徐々に形成する
ことにより、滑らかな口溶けおよびソフトな食感を有し
通常の良質なチョコレートと同等の良好な品質レベルを
保持しつつ、40℃以上の温度でも保型性を保ち、手で
直接待ってもベトつかない耐熱性チョコレートおよびそ
の製造方法に関する。
[従来の技術]
チョコレートの1つの欠点は、良質なチョコレート程温
度の影響を受は易いということである1通常のチョコレ
ートは28℃以上でソフトになり、また32℃以上で保
型性を失う。
度の影響を受は易いということである1通常のチョコレ
ートは28℃以上でソフトになり、また32℃以上で保
型性を失う。
このため、このような欠点を解消すべく、耐熱性チョコ
レートについては従来より数多くの研究が行われてきた
。
レートについては従来より数多くの研究が行われてきた
。
耐熱性チョコレートに関する従来の技術を大きく分類す
ると、 ■使用する油脂を高融点にするもの、 ■油脂以外の固形物で骨格構造を形成するもの、 の2つに分類することができる。この内、■の骨格構造
を形成する手段として、 81M水性物質(各種糖類、その他)を使用するもの、 b、水、或いは乳化物を使用するもの、C,チョコレー
トを高温処理するもの、d、チョコレート或いはその原
料物質の一部を予備粉砕して使用するもの、 等の方法があり、これらを単独でまたは組合せて用いる
ことにより、チョコレートの耐熱性の向上が図られてい
る。
ると、 ■使用する油脂を高融点にするもの、 ■油脂以外の固形物で骨格構造を形成するもの、 の2つに分類することができる。この内、■の骨格構造
を形成する手段として、 81M水性物質(各種糖類、その他)を使用するもの、 b、水、或いは乳化物を使用するもの、C,チョコレー
トを高温処理するもの、d、チョコレート或いはその原
料物質の一部を予備粉砕して使用するもの、 等の方法があり、これらを単独でまたは組合せて用いる
ことにより、チョコレートの耐熱性の向上が図られてい
る。
しかしながら、従来の技術においては、得られる耐熱性
チョコレートの全てについて品質上の問題があり、実際
の製品としては成功していない。
チョコレートの全てについて品質上の問題があり、実際
の製品としては成功していない。
すなわち、前記■の方法によるものでは、高融点の油脂
を使用するため、ワキシーな食感となり、チョコレート
特有のスムーズな口溶けを欠く、また、前記■の方法に
よるものでは、骨格構造を有するため、ガリガリした食
感となり、またボッつき、これもスムーズな口溶けや良
好なスナツプ性を欠く。
を使用するため、ワキシーな食感となり、チョコレート
特有のスムーズな口溶けを欠く、また、前記■の方法に
よるものでは、骨格構造を有するため、ガリガリした食
感となり、またボッつき、これもスムーズな口溶けや良
好なスナツプ性を欠く。
油脂以外の固形物で骨格構造を形成することにより耐熱
性チョコレートを提供しようとする試みは、例えば特開
昭57−115140号に記載されている。この先行技
術においては、「 少なくとも一部分が固体化されてい
る脂肪質からなる「水/脂肪質型」エマルジョンを形成
する粒子を、チョコレートの通常の成分の他に、チョコ
レート組成物中に分散させて含む耐熱性チョコレート組
成物」が開示されている。
性チョコレートを提供しようとする試みは、例えば特開
昭57−115140号に記載されている。この先行技
術においては、「 少なくとも一部分が固体化されてい
る脂肪質からなる「水/脂肪質型」エマルジョンを形成
する粒子を、チョコレートの通常の成分の他に、チョコ
レート組成物中に分散させて含む耐熱性チョコレート組
成物」が開示されている。
しかしながら、この技術によっては良質なチ、−1コレ
ートを製造することはできない、この技術によって製造
されたチョコレートは粒子が粗大化し、ザラザラした食
感を有し、骨格構造がガリガリとした食感を生むため品
質上問題がある。この技術においては、レシチンを含む
水/カカオバタータイプの乳化物を構成する脂肪質の少
くとも一部が固体脂であり、実際には、乳化物を安定化
するため、固体脂含量は30%以上である6品質を低下
させる恐れのある固体脂を高含量で使用するにも拘らず
、この乳化物は事実上極めて不安定であり、チョコレー
トと混合した場合、温度条件や攪拌条件のバラツキ等に
より、チョコレートの固形粒子(特に砂糖)の部分的凝
集が発生し、これがザラツキの原因となる。また、W1
0型エマルジョン中の水相が純水な水であるため、チョ
コレートの固形粒子に必要以上に強く作用する結果、得
られたチョコレートはガリガリとした食感となる。
ートを製造することはできない、この技術によって製造
されたチョコレートは粒子が粗大化し、ザラザラした食
感を有し、骨格構造がガリガリとした食感を生むため品
質上問題がある。この技術においては、レシチンを含む
水/カカオバタータイプの乳化物を構成する脂肪質の少
くとも一部が固体脂であり、実際には、乳化物を安定化
するため、固体脂含量は30%以上である6品質を低下
させる恐れのある固体脂を高含量で使用するにも拘らず
、この乳化物は事実上極めて不安定であり、チョコレー
トと混合した場合、温度条件や攪拌条件のバラツキ等に
より、チョコレートの固形粒子(特に砂糖)の部分的凝
集が発生し、これがザラツキの原因となる。また、W1
0型エマルジョン中の水相が純水な水であるため、チョ
コレートの固形粒子に必要以上に強く作用する結果、得
られたチョコレートはガリガリとした食感となる。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は、油脂以外の固形物で骨格構造を徐々に形成す
ることにより、滑らかな口溶けおよびソフトな食感を有
し通常の良質なチョコレートと同等の良好な品質レベル
を保持しつつ、40℃以上の温度でも保型性を保ち、手
で直接持ってもベトつかない耐熱性チョコレートを提供
することを目的とする。
ることにより、滑らかな口溶けおよびソフトな食感を有
し通常の良質なチョコレートと同等の良好な品質レベル
を保持しつつ、40℃以上の温度でも保型性を保ち、手
で直接持ってもベトつかない耐熱性チョコレートを提供
することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、油相と親水性物質を含む水相とを乳化
剤を使用することにより混合乳化した油中水型エマルジ
ョンと、チョコレート生地とが分散混合されて形成され
る耐熱性チョコレートが提供される。これは、親水性物
質を含む水溶液を水相とし温度による固体脂含量変化の
少い油脂を油相とし乳化剤により乳化されたW10型エ
マルジョンとチョコレートとを分散混合してなる耐熱性
チョコレートである。
剤を使用することにより混合乳化した油中水型エマルジ
ョンと、チョコレート生地とが分散混合されて形成され
る耐熱性チョコレートが提供される。これは、親水性物
質を含む水溶液を水相とし温度による固体脂含量変化の
少い油脂を油相とし乳化剤により乳化されたW10型エ
マルジョンとチョコレートとを分散混合してなる耐熱性
チョコレートである。
W10型エマルジョン中の親水性物質が、砂糖、ブトな
糖、果糖、麦芽糖、水飴等の糖類およびソルビトール、
還元麦芽糖水飴等の糖アルコール類よりなる群から選択
されれば好適である。W10型エマルジョン中の親水性
物質の量は、好ましくは20〜60%である。
糖、果糖、麦芽糖、水飴等の糖類およびソルビトール、
還元麦芽糖水飴等の糖アルコール類よりなる群から選択
されれば好適である。W10型エマルジョン中の親水性
物質の量は、好ましくは20〜60%である。
W10型エマルジョン中の油脂のSFIが20℃で20
以下、30℃で10以下であって、AOMが20h「以
上であれば好適である。W10型エマルジョンの油脂量
は、好ましくは30〜60%である。また、八〇Mは、
酸化安定性(active 。
以下、30℃で10以下であって、AOMが20h「以
上であれば好適である。W10型エマルジョンの油脂量
は、好ましくは30〜60%である。また、八〇Mは、
酸化安定性(active 。
xidant nethod )を示すものである。
W10型エマルジョン中の乳化剤が、レシチン、グリセ
リン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、
ポリグリセリン縮合リシノール酸エステル、ショ糖脂肪
酸エステル(11187以下)よりなる群から選択され
れ・ば好適である。
リン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、
ポリグリセリン縮合リシノール酸エステル、ショ糖脂肪
酸エステル(11187以下)よりなる群から選択され
れ・ば好適である。
W10型エマルジョン中の水分が10〜50%、好まし
くは15〜25%、親水性物質が20〜60%、油脂が
30〜60%、乳化剤が0,1〜3%の範囲であれば好
適である。
くは15〜25%、親水性物質が20〜60%、油脂が
30〜60%、乳化剤が0,1〜3%の範囲であれば好
適である。
W10型エマルジョンの混合割合が4〜15%の範囲で
あれば好適であり、更に好ましくは添加量は4〜10%
である。
あれば好適であり、更に好ましくは添加量は4〜10%
である。
更に本発明によれば、耐熱性チョコレートをI!!遺す
るに際し、常法により温度調整された液状チョコレート
に対し、親水性物質を含む水溶液を水相とし温度による
固体脂含量変化の少い油脂を油相とし乳化剤により乳化
されたW10型エマルジョンを、例えば45℃以下の温
度で混合分散させ、経時的な耐熱性向上を図ることを特
徴とする耐熱性チョコレートの製造方法が提供される。
るに際し、常法により温度調整された液状チョコレート
に対し、親水性物質を含む水溶液を水相とし温度による
固体脂含量変化の少い油脂を油相とし乳化剤により乳化
されたW10型エマルジョンを、例えば45℃以下の温
度で混合分散させ、経時的な耐熱性向上を図ることを特
徴とする耐熱性チョコレートの製造方法が提供される。
[作用]
前記したように、従来技術によって製造されたチョコレ
ートは粒子が粗大化し、ザラザラした食感を有し、骨格
構造がガリガリとした食感を生むため品質上問題がある
。この品質上の問題を解決するため、本発明にあっては
、W10型エマルジョン中にて親水性物質および特定の
乳化物を使用し、W10型エマルジョン中の水分を好ま
しくは15〜25%とし、W10型エマルジョンを形成
する油脂のSFIを必要に応じて調整することにより、
これらの問題の解決を図る。
ートは粒子が粗大化し、ザラザラした食感を有し、骨格
構造がガリガリとした食感を生むため品質上問題がある
。この品質上の問題を解決するため、本発明にあっては
、W10型エマルジョン中にて親水性物質および特定の
乳化物を使用し、W10型エマルジョン中の水分を好ま
しくは15〜25%とし、W10型エマルジョンを形成
する油脂のSFIを必要に応じて調整することにより、
これらの問題の解決を図る。
本発明にあっては、W10型エマルジョン中の水相中に
親水性物質を加え、特定の乳化剤を使用し、温度変化に
よる固体脂含量の変化の少い油脂を使用することにより
、W10型エマルジョンを安定化してチョコレートのザ
ラツキの発生を防止した。
親水性物質を加え、特定の乳化剤を使用し、温度変化に
よる固体脂含量の変化の少い油脂を使用することにより
、W10型エマルジョンを安定化してチョコレートのザ
ラツキの発生を防止した。
また、本発明のW10型エマルジョンをチョコレートに
混合した場合、水相に溶解した糖類が含まれているため
、チョコレートの固形粒子を速かに骨格構造化するにも
拘らず、この骨格が純粋な水によるよりもソフトに形成
されるため、滑かな食感の製品となる。
混合した場合、水相に溶解した糖類が含まれているため
、チョコレートの固形粒子を速かに骨格構造化するにも
拘らず、この骨格が純粋な水によるよりもソフトに形成
されるため、滑かな食感の製品となる。
W10型エマルジョンを混合したチョコレートは、常法
に従い、例えばモールドに充填し、冷却型はがれ後に包
装して製品とするが、製造直後には著しい耐熱性は示さ
ない、20日程度保存して経時的な耐熱性向上を図るこ
とにより、40℃以上の温度でも保型性を有し、手につ
かず、良好な品質の耐熱性チョコレートとなる。
に従い、例えばモールドに充填し、冷却型はがれ後に包
装して製品とするが、製造直後には著しい耐熱性は示さ
ない、20日程度保存して経時的な耐熱性向上を図るこ
とにより、40℃以上の温度でも保型性を有し、手につ
かず、良好な品質の耐熱性チョコレートとなる。
本発明と前記した先行技術である特開昭57−1151
40号に記載のものとを主として比較しつつ、以下に本
発明の特徴を更に説明する。
40号に記載のものとを主として比較しつつ、以下に本
発明の特徴を更に説明する。
特開昭57−115140号では、その実施例に記載さ
れているようにW10型乳化物の水相は水である。・こ
れに対し、本発明ではW10型乳化物の水相は親水性物
質を含む溶液である。
れているようにW10型乳化物の水相は水である。・こ
れに対し、本発明ではW10型乳化物の水相は親水性物
質を含む溶液である。
この差のため、W10型エマルジョンをチョコレートに
添加するに際し、特開昭57−115140号の場合に
は、エマルジョン中の水がより急激により局部的にチョ
コレート中の固形粒子に作用し、結果的にザラツキやゴ
リゴリ感を与えるのに対し、本発明による溶液を使用す
る場合には、水はゆっくりと全体的に作用するため、骨
格構造がよりソフトに形成され、滑かな食感を与える。
添加するに際し、特開昭57−115140号の場合に
は、エマルジョン中の水がより急激により局部的にチョ
コレート中の固形粒子に作用し、結果的にザラツキやゴ
リゴリ感を与えるのに対し、本発明による溶液を使用す
る場合には、水はゆっくりと全体的に作用するため、骨
格構造がよりソフトに形成され、滑かな食感を与える。
特開昭57−115140号のW10型エマルジョンは
不安定である。水相が低粘性の水であり、乳化剤として
W10型乳化力の低いレシチンを使用し、エマルジョン
中の水分が30〜80%と高水分であるという理由によ
る。このため、特開昭57−115140号においては
、不安定なW10型エマルジョンを安定化させるべく、
外層の油脂の少くとも30%以上を固体化し、油脂の保
形力でW10型エマルジョンを保持する必要がある。し
かも、チョコレートにこれを添加した時点では、油脂が
融解し、チョコレート中の油分と完全に混合するもので
なければ、製品が均一なチョコレートとはならない、し
たがって、混合温度(26〜32℃)で急速に液状化す
るタイプの油脂、すなわちカカオバター、CUE (
テンパータイプハードバター)等を使わなければならな
い、しかし、これらの油脂は、SF1曲線の傾きが急で
ある。
不安定である。水相が低粘性の水であり、乳化剤として
W10型乳化力の低いレシチンを使用し、エマルジョン
中の水分が30〜80%と高水分であるという理由によ
る。このため、特開昭57−115140号においては
、不安定なW10型エマルジョンを安定化させるべく、
外層の油脂の少くとも30%以上を固体化し、油脂の保
形力でW10型エマルジョンを保持する必要がある。し
かも、チョコレートにこれを添加した時点では、油脂が
融解し、チョコレート中の油分と完全に混合するもので
なければ、製品が均一なチョコレートとはならない、し
たがって、混合温度(26〜32℃)で急速に液状化す
るタイプの油脂、すなわちカカオバター、CUE (
テンパータイプハードバター)等を使わなければならな
い、しかし、これらの油脂は、SF1曲線の傾きが急で
ある。
すなわち、僅か0.5℃〜1℃の温度変化により固体脂
含量が大きく変化する性状を必然的に有している。この
ことは、温度条件、撹拌条件の僅かなバラツキ、変化に
より、製造されたチョコレートの性状が大きく変化し、
チョコレートの固形粒子の部分的凝集が容易に発生し、
ザラツキ等の原因となる゛ことを意味する。これに対し
、本発明にあっては、水相が溶液であり、乳化剤として
特定の乳化剤を使用し、エマルジョン中の水分が望まし
くは15〜25%と低いため、W10型エマルジョンが
より安定であり、エマルジョンを安定化させるために外
層の油脂を固体化させる必要がなく、W10型エマルジ
ョンを流動状態で使用することができる。更に、このこ
とは、使用する油脂の性状が温度変化による変化の少な
い油脂等を使用し得ることを意味し、結果的に前記特開
昭57−115140号におけるようにザラツキ等を発
生させない。
含量が大きく変化する性状を必然的に有している。この
ことは、温度条件、撹拌条件の僅かなバラツキ、変化に
より、製造されたチョコレートの性状が大きく変化し、
チョコレートの固形粒子の部分的凝集が容易に発生し、
ザラツキ等の原因となる゛ことを意味する。これに対し
、本発明にあっては、水相が溶液であり、乳化剤として
特定の乳化剤を使用し、エマルジョン中の水分が望まし
くは15〜25%と低いため、W10型エマルジョンが
より安定であり、エマルジョンを安定化させるために外
層の油脂を固体化させる必要がなく、W10型エマルジ
ョンを流動状態で使用することができる。更に、このこ
とは、使用する油脂の性状が温度変化による変化の少な
い油脂等を使用し得ることを意味し、結果的に前記特開
昭57−115140号におけるようにザラツキ等を発
生させない。
本発明に使用し得る乳化剤には、例えば、レシチン、グ
リセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリグリセリン縮合リシノール酸エステル、ショ糖
脂肪酸エステル(HL87以下)が包含される。
リセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリグリセリン縮合リシノール酸エステル、ショ糖
脂肪酸エステル(HL87以下)が包含される。
本発明にあっては、温度変化による固体脂含有量変化の
少い油脂を使用するが、前記した理由によりチョコレー
ト−W10型エマルジョン混合時に温度変化による物性
の変化の少い油脂が望ましい、八〇H20hr以上を1
つの基準と考えることができる0本発明にあって望まし
い油脂には、例えば、SFIが20℃で20以下、30
℃で10以下であってAOt4が20以上のものが包含
される。
少い油脂を使用するが、前記した理由によりチョコレー
ト−W10型エマルジョン混合時に温度変化による物性
の変化の少い油脂が望ましい、八〇H20hr以上を1
つの基準と考えることができる0本発明にあって望まし
い油脂には、例えば、SFIが20℃で20以下、30
℃で10以下であってAOt4が20以上のものが包含
される。
エマルジョン中の水分に着目して前記特開昭57−11
5140号と本発明によるものとを比戟すると、含量の
点では前者が30〜80%であり後者が10〜50%と
一部重複するが、前記説明したように本発明にあっては
独特の作用によりエマルジョンが安定化してザラツキ等
が発生せず、水分の作用も異なると考えられる。
5140号と本発明によるものとを比戟すると、含量の
点では前者が30〜80%であり後者が10〜50%と
一部重複するが、前記説明したように本発明にあっては
独特の作用によりエマルジョンが安定化してザラツキ等
が発生せず、水分の作用も異なると考えられる。
本発明にあっては、成形直後ではそれ程耐熱性は高くな
いが、20日程度保存して経時的な耐熱性向上を図るこ
とにより保形性(耐熱性)が向上する。
いが、20日程度保存して経時的な耐熱性向上を図るこ
とにより保形性(耐熱性)が向上する。
成形直後においては、未だ骨格構造が形成されておらず
、耐熱性は通常のチョコレートと殆ど差はない、骨格構
造は徐々に形成され時間と共に耐熱性は向上する。そし
て約20日後に耐熱性が40℃以上にまで達し、耐熱性
チヨコレートが完成する。
、耐熱性は通常のチョコレートと殆ど差はない、骨格構
造は徐々に形成され時間と共に耐熱性は向上する。そし
て約20日後に耐熱性が40℃以上にまで達し、耐熱性
チヨコレートが完成する。
[発明の効果]
本発明によれば、油脂以外の固形物で骨格構造を徐々に
形成することにより、滑らかな口溶けおよびソフトな食
感を有し通常の良質なチョコレートと同等の良好な品質
レベルを保持しつつ、40℃以上の温度でも保型性を保
ち、手で直接持ってもベトつかない耐熱性チョコレート
が提供される。
形成することにより、滑らかな口溶けおよびソフトな食
感を有し通常の良質なチョコレートと同等の良好な品質
レベルを保持しつつ、40℃以上の温度でも保型性を保
ち、手で直接持ってもベトつかない耐熱性チョコレート
が提供される。
[実施例]
以下に実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明は以下の実施例にのみ限定されるものではない。
発明は以下の実施例にのみ限定されるものではない。
11且ユ
水2部に麦芽糖3部を溶解し水溶液とする。
次に20℃で8%、30℃で5%の固体脂含量を有する
油脂3部に対し、ショ糖脂肪酸エステル(HLB 2
) 0.1部を溶解させ、続いて前記水溶液を攪拌しな
がら混合し、流動状態の乳化物とした。この乳化物の温
度が28℃になるように乳化物の製造の際の温度を制御
してこれを製造した。
油脂3部に対し、ショ糖脂肪酸エステル(HLB 2
) 0.1部を溶解させ、続いて前記水溶液を攪拌しな
がら混合し、流動状態の乳化物とした。この乳化物の温
度が28℃になるように乳化物の製造の際の温度を制御
してこれを製造した。
常法により製造したミルクチョコレートにテンパリング
操作を行い、30℃とし、このチョコレート92部と乳
化物8部とを混合した。
操作を行い、30℃とし、このチョコレート92部と乳
化物8部とを混合した。
混合後のチョコレートは30℃となった。これをモール
ドに充填し、十分冷却した後に型から出して包装した。
ドに充填し、十分冷却した後に型から出して包装した。
この製品は、製造直後においては31℃で保型性を失っ
たが、18℃で20日間保管した後においては、40℃
、50℃の雰囲気下でも保型性を保持した。また、食感
は極めてスムーズでざらつきもなく、噛み出しもソフト
で良好であった。
たが、18℃で20日間保管した後においては、40℃
、50℃の雰囲気下でも保型性を保持した。また、食感
は極めてスムーズでざらつきもなく、噛み出しもソフト
で良好であった。
11且ユ
水1.5部に粉末ソルビトール4部を溶解し、水溶液と
した0次に20℃で15%、30℃で10%の固体脂含
量を有する油脂4.5部に対し、レシチン0.1部を溶
解させ、続いて前記水溶液を撹拌しつつ混合し、流動状
態の乳化物とした。この乳化物の温度が28℃になるよ
うに乳化物の製造の際の温度を制御してこれを製造した
。
した0次に20℃で15%、30℃で10%の固体脂含
量を有する油脂4.5部に対し、レシチン0.1部を溶
解させ、続いて前記水溶液を撹拌しつつ混合し、流動状
態の乳化物とした。この乳化物の温度が28℃になるよ
うに乳化物の製造の際の温度を制御してこれを製造した
。
常法により製造したダークチョコレートにテンパリング
操作を行い、31℃とし、このチョコレート90部と乳
化物10部とを混合した。
操作を行い、31℃とし、このチョコレート90部と乳
化物10部とを混合した。
混合した後のチョコレートの温度は31℃となった。こ
れを実施例1と同様にして製品としたが、実施例1と同
様の期間経過後に、良好な品質の耐熱性チョコレートが
得られた。
れを実施例1と同様にして製品としたが、実施例1と同
様の期間経過後に、良好な品質の耐熱性チョコレートが
得られた。
Claims (7)
- (1)油相と親水性物質を含む水相とを乳化剤を使用す
ることにより混合乳化した油中水型エマルジョンと、チ
ョコレート生地とが分散混合されて形成される耐熱性チ
ョコレート。 - (2)油中水型エマルジョン中の親水性物質が、砂糖、
ブドウ糖、果糖、麦芽糖、水飴等の糖類およびソルビト
ール、還元麦芽糖水飴等の糖アルコール類よりなる群か
ら選択される請求項1記載の耐熱性チョコレート。 - (3)油中水型エマルジョン中の油脂のSFIが20℃
で20以下、30℃で10以下であつて、AOMが20
時間以上である請求項1記載の耐熱性チョコレート。 - (4)油中水型エマルジョン中の乳化剤が、レシチン、
グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エス
テル、ポリグリセリン縮合リシノール酸エステル、ショ
糖脂肪酸エステル(HLB 7以下)よりなる群から選
択される請求項1記載の耐熱性チョコレート。 - (5)油中水型エマルジョン中の水分が10〜50%、
親水性物質が15〜60%、油脂が30〜60%、乳化
剤が0.1〜3%の範囲である請求項1記載の耐熱性チ
ョコレート。 - (6)油中水型エマルジョンの混合割合が4〜15%の
範囲である請求項1記載の耐熱性チョコレート。 - (7)耐熱性チョコレートを製造するに際し、常法によ
り温度調整された液状チョコレート生地に対し、油相と
親水性物質を含む水相とを乳化剤を使用することにより
混合乳化した油中水型エマルジョンを混合分散させ、冷
却固化させた後、経時的な耐熱性向上を図ることを特徴
とする耐熱性チョコレートの製造方法。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP1095970A JP2514711B2 (ja) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | 耐熱性チョコレ―トおよびその製造方法 |
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| DE69008609T DE69008609T2 (de) | 1989-04-15 | 1990-02-24 | Wärmebeständige Schokolade und Herstellungsverfahren. |
| EP90103603A EP0393327B1 (en) | 1989-04-15 | 1990-02-24 | A heat-resistant chocolate and a method for producing it |
| KR1019900002549A KR970005236B1 (ko) | 1989-04-15 | 1990-02-27 | 내열성 초콜렛과 그 제조방법 |
| AU52196/90A AU626650B2 (en) | 1989-04-15 | 1990-03-23 | A heat-resistant chocolate and a method for producing it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1095970A JP2514711B2 (ja) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | 耐熱性チョコレ―トおよびその製造方法 |
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| JPH02276537A true JPH02276537A (ja) | 1990-11-13 |
| JP2514711B2 JP2514711B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1095970A Expired - Lifetime JP2514711B2 (ja) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | 耐熱性チョコレ―トおよびその製造方法 |
Country Status (6)
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| EP (1) | EP0393327B1 (ja) |
| JP (1) | JP2514711B2 (ja) |
| KR (1) | KR970005236B1 (ja) |
| AU (1) | AU626650B2 (ja) |
| DE (1) | DE69008609T2 (ja) |
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